Bei den auf organischen Komponenten basierenden Organischen- Elektrolumineszenz-Vorrichtungen (allg. Beschreibung des Aufbaus vgl.

US-A-4,539, 507 und US-A-5,151, 629) bzw. deren Einzelbauteilen, den Organischen-Lichtemittierenden-Dioden (OLEDs) ist die Markteinführung bereits erfolgt, wie die erhältlichen Auto-Radios mit"Organischem Display"der Firma Pioneer belegen. Weitere derartige Produkte stehen kurz vor der Einführung. Trotz allem sind hier noch deutliche Verbesserungen nötig, um diese Displays zu einer echten Konkurrenz zu den derzeit marktbeherrschenden Flüssigkristallanzeigen (LCD) zu machen bzw. diese zu überflügeln.

Als wesentliche Bedingungen für praktische Anwendung sind hier insbesondere eine hohe operative Lebensdauer, eine hohe Stabilität gegenüber Temperaturbelastung und eine niedrige Einsatz-und Betriebsspannung, um mobile Applikationen zu ermöglichen, zu nennen.

Der allgemeine Aufbau von Organischen Elektrolumineszenzvorrichtungen ist beispielsweise in US 4,539, 507 und US 5, 151, 629 beschrieben.

Üblicherweise besteht eine organische Elektrolumineszenzvorrichtung aus mehreren Schichten, die vorzugsweise mittels Vakuummethoden aufeinander aufgebracht werden. Diese Schichten sind im einzelnen eine : 1. Trägerplatte = Substrat (üblicherweise Glas oder Kunststofffolien).

2. Transparente Anode (üblicherweise indium-Zinn-Oxid, ITO).

3. Lochinjektions-Schicht (Hole Injection Layer = HIL) : z. B. auf Basis von Kupfer- phthalocyanin (CuPc), leitfähigen Polymeren, wie Polyanilin (PANI), oder Polythiophen-Derivaten (wie PEDOT).

4. Lochtransport-Schicht (Hole Transport Layer = HTL) : üblicherweise auf Basis von Triarylamin-Derivaten.

5. Emissions-Schicht (Emission Layer = EML) : diese Schicht kann teilweise mit den Schichten 4 oder 6 zusammenfallen, besteht aber üblicherweise aus Fluoreszenzfarbstoffen bzw. aus mit Fluoreszenzfarbstoffen dotierten Wirtsmolekülen.

6. Elektronentransport-Schicht (Electron Transport Layer = ETL) : größtenteils auf Basis von Aluminium-tris-8-hydroxy-chinoxalinat (AIQ3).

7. Elektroneninjektions-Schicht (Electron Injection Layer = EIL) : diese Schicht kann teilweise mit der Schicht 6 zusammenfallen bzw. es wird ein kleiner Teil der Kathode speziell behandelt bzw. speziell abgeschieden.

8. Kathode : hier werden in der Regel Metalle, Metallkombinationen oder Metalllegierungen mit niedriger Austrittsfunktion verwendet so z. B. Ca, Ba, Mg, Al, In, Mg/Ag.

Diese ganze Vorrichtung wird je nach Anwendung strukturiert, kontaktiert und schließlich auch hermetisch eingesiegelt, da sich i. d. R. die Lebensdauer derartiger Vorrichtungen bei Anwesenheit von Wasser und/oder Luft drastisch verringert.

Beim Anlegen einer entsprechenden Spannung werden von der Anode aus Löcher, von der Kathode aus Elektronen in die Vorrichtung injiziert, die sich im Device treffen und einen angeregten Zustand erzeugen. Dieser kann, unter Aussendung von Licht, zerfallen. Dieses Licht wird durch die transparente Anode ausgestrahlt. In einigen Anwendungen kann es auch sinnvoll sein, die Anordnung genau umzudrehen, d. h. eine (semi-) transparente Kathode zu benutzen, wenn die Anode z. B. auf einem in- transparenten Substrat (beispielsweise einem Schalt-Chip aus Silizium) aufgebracht ist.

In jedem Fall wird die einzelne OLED Licht aussenden, welches eine Farbe aufweist, die die EML vorgibt. Auf diese Weise ist es möglich, je nach EML, die drei Grundfarben (blau, grün, rot) zu erzeugen.

Durch geeignete Kombination verschiedener einzelner OLEDs ist es nun möglich verschiedenartige Vorrichtungen, angefangen von einzelnen Leuchtdioden, über einfache segmentierte Anzeigen, über aufwendigere Matrix-Displays bis hin zu vollfarbigen, großformatigen Anzeigen/Bildschirmen zu produzieren.

Bei den oben erläuterten OLED Vorrichtungen wurden bzw. werden die EML-Funktionsmaterialien intensiv optimiert. Trotz intensiver Opimierung weisen die Kenndaten der oben beschriebenen OLED's mehrere Schwachpunkte auf, wobei sich zwei Schwachpunkte-die geringe Lebensdauer der EML-Materialien und die ungünstigen Effizienz-Helligkeits-Kurven-als besonders hinderlich bei der Umsetzung der OLED-Technologie in marktgängige Produkte erweisen : 1) Die realistische Lebensdauer der heute zur Verfügung stehenden OLED Materialien unter praxisnahen Bedingungen ist stark begrenzt. Die Lebensdauer (Zeit nach der die Leuchtdichte auf 50% der Anfangsleuchtdichte abgefallen ist) im Roten beträgt bei konstanter Stromdichte und einer Anfangsleuchtdichte von 100 CdScm2 bestenfalls einige tausend Stunden. Im Blauen werden dagegen bei einer Anfangsleuchtdichte von 100 Cd/cm2 meist nur einige hundert bis bestenfalls zwei-bis dreitausend Stunden erreicht.

Diese Lebensdauern sind für praktische Anwendungen unzureichend und behindern die Markteinführung von OLED-Devicen.

2) Aus den Effizienz-Helligkeits-Kurven üblicher Materialien geht hervor, dass die Effizienz mit steigender Helligkeit stark abnimmt. Dies bedeutet, dass die in der Praxis notwendigen großen Helligkeiten nur über eine hohe Leistungsaufnahme erreicht werden können. Große Leistungsaufnahmen setzen aber große Batterieleistungen portable Geräte (Mobile-Phones, Lap-Tops etc. ) voraus.

Außerdem kann die große Leistungsaufnahme, die zum großen Teil in Wärme umgesetzt wird, zur thermischen Schädigung des Displays führen.

Aus diesen Mängeln im Stand der Technik ergeben sich die folgenden Aufgaben : Die Bereitstellung von EML-Materialien mit hoher operativer Lebensdauer bei technisch sinnvollen Leuchtdichten, in Verbindung mit flachen Effizienz-Helligkeit- Kurven, d. h. Materialien, die auch bei großen Helligkeiten gute Effizienzen aufweisen.

Es wurde nun überraschend gefunden, daß gewisse Verbindungen, die die 2,1, 3-Benzothiadiazol-Einheit aufweisen, hervorragende Eigenschaften bei der Verwendung als EML (als Reinstoff oder als Dotant in einer Wirtsmolekülmatrix) besitzen.

Verbindungen, die die 2,1, 3-Benzothiadiazol-Einheit aufweisen sind Gegenstand der vorliegenden Erfindung. Diese Verbindungen zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus : 1. Die Emissionsfarbe der erfindungsgemäßen Verbindungen kann durch Wahl eines geeigneten Substitutionsmusters über den gesamten sichtbaren Bereich, d. h. von tief blau bis tief rot, eingestellt werden, (s. Beispiele).

2. Die erfindungsgemäßen 2,1, 3-Benzothiadiazol enthaltenden Verbindungen führen bei Verwendung in entsprechenden Vorrichtungen zu ausgezeichneten operativen Lebensdauern, wie das Beispiel R1 und die damit durchgeführte Lebensdauermessung exemplarisch zeigt. Selbst nach 2500 Stunden Betriebszeit ist kein signifikanter Abfall der Leuchtdichte zu beobachten. Dieses, durch die 2,1, 3-Benzothiadiazol-Einheit bedingte, einmalige Verhalten läßt Lebensdauern von » 10.000 Stunden erwarten.

3. Die erfindungsgemäßen 2,1, 3-Benzothiadiazol enthaltenden Verbindungen, eingesetzt als EML-Material in Elektroluminiszenz-Vorrichtungen, führen in diesen zu hohen Effizienzen, inbesondere auch bei den technisch erwünschten hohen Stromdichten. Damit werden auch bei hohen Stromdichten sehr gute Effizienen ermöglicht.

4. Die erfindungsgemäßen 2,1, 3-Benzothiadiazol enthaltenden Verbindungen sind gut reproduzierbar in verläßlich hoher Reinheit darstellbar und weisen keine Chargenschwankungen auf.

5. Die erfindungsgemäßen 2,1, 3-Benzothiadiazol enthaltenden Verbindungen zeichnen sich durch eine hohe Temperaturstabilität aus. Durch die Wahl

geeigneter Substitutionsmuster werden Glasübergangstemperaturen von größer 100°C erreicht.

6. Die erfindungsgemäßen 2,1, 3-Benzothiadiazol enthaltenden Verbindungen weisen eine exzellente Löslichkeit in organischen Lösungsmitteln auf. Damit sind diese Materialien auch aus Lösung durch Beschichtungs-oder Drucktechniken verarbeitbar. In einer bevorzugten Ausführungsform lassen auch Lösungen zusammen mit einer oder mehreren anderen Verbindungen, die sowohl niedermolekular als auch höher-bzw. hochmolekular sein können, verarbeiten.

Auch bei der üblichen Verarbeitung durch Verdampfen ist diese Eigenschaft von Vorteil, da so das Reinigen der Anlagen bzw. der eingesetzten Schattenmasken erheblich erleichtert wird.

Zusätzlich zu den sehr guten Eigenschaften als EML wurde außerdem überraschend gefunden, daß gewisse 2,1, 3-Benzothiadiazol enthaltende Verbindungen hervorragende Eigenschaften bei der Verwendung als ETL, als HBL (Hole Blocking Layer = HBL), bzw. als Wirtsmaterial in der EML, und besonders als Wirtsmaterial in neuartigen Phosphoreszenz-OLED Vorrichtungen, aufweisen. Die Verwendung dieser Verbindungen in Phosphoreszenz-Organischen Elektrolumineszenz-Vorrichtungen (alig. Aufbau und Funktionsweise siehe : M. A.

Baldo, S. Lamansky, P. E. Burrows, M. E. Tompson, S. R. Forrest, Applied Physics Letters, 1999,75, 4-6) ist deshalb ebenfalls Gegenstand der vorliegenden Erfindung.

Den Stand der Technik in Bezug auf ETL-Materialien betrachtend fällt auf, daß in allen Vorrichtungen als ETL praktisch ausschließlich AIQ3 Verwendung findet. Diese Verbindung wird auch, wie oben erwähnt, vielfach auch zusätzlich als Wirt-Material für die EML verwendet. Es wurde zwar schon vielfach versucht, diese Verbindung durch andere Substanzen zu ersetzen, dies ist aber bis dato nicht geglückt.

AIQ3 stellt bis lang immer noch den besten Kompromiß für die verschiedenartigen Anforderungen dar. So weist die Verbindung neben einer hohen thermischen Stabilität (Glastemperatur Tg 1 190°C), eine offensichtlich brauchbare Bandage und eine vertretbare Fluoreszenz-Quanteneffizienz im Feststoff (ca. 40%) auf. Negativ ist jedoch die Eigenfarbe (Absorption : gelb) der Verbindung, die gerade bei blauen

OLEDs durch Fluoreszenzabsorption und Reemission zu Farbverschiebungen führen kann. Dies ist erst recht nachteilig bei dem oben erwähnten Device Aufbau, bei dem das Licht durch die Kathode, d. h. auch durch die ETL, ausgesendet wird.

Hier sind blaue OLEDs nur mit starken Effizienz-bzw. Farborteinbußen darstellbar.

Auch die Verwendbarkeit v. on AIQ3 in den neuartigen phosphoreszierenden OLEDs ist noch keineswegs abschließend geklärt.

Weiterer Nachteil des Einsatzes von AIQ3 ist die inzwischen literaturbekannte Instabilität gegenüber Löchern [vgl. z. B. Z. Popovic et al., Proceedings of SPIE, 1999,3797, 310-315], was bei einem langzeitigen Einsatz immer zu Problemen im Device führen kann.

Ein entscheidender praktischer Nachteil von AIQ3 ist die starke Hygroskopie dieser Verbindung. AIQ3, welches unter normalen Bedingungen synthetisiert und aufbewahrt wird, enthält neben den Hydroxychinolin-Liganden immer noch ein Molekül Wasser pro Komplex-Molekül [vgl. z. B. : H. Schmidbaur et al., Z.

Naturforsch. 1991,46b, 901-911]. Dieses ist extrem schwer zu entfernen. Für die Verwendung in OLEDs muß AIQ3 deshalb in komplizierten, mehrstufigen, Sublimations-Verfahren aufwendig gereinigt, und im Anschluß daran unter Wasserausschluß in einer Schutzgasatmosphäre gelagert und gehandhabt werden.

Weiterhin wurden große Schwankungen in der Qualität einzelner AIQ3 Chargen, sowie. eine schlechte Lagerstabilität festgestellt (S. Karg, E-MRS Konferenz 30.5. 00-2.6. 00 Straßburg) Für die neuartigen Phosphoreszenz-OLEDs wird zum einen ebenfalls AIQs als ETL verwendet, zum anderen ist die Frage nach dem Wirtsmaterial für den eigentlichen Triplett-Emitter noch überhaupt nicht geklärt. Bis dato wurde nur die Verwendung von wenigen Materialien (4, 4'-Biscarbazolyl-biphenyl, Poly-vinyl-carbazol, und einem Triazol-Derivat) berichtet. Gerade die operativen Lebensdauern sind allerdings noch stark optimierungsbedürftig.

Die erfindungsgemäßen 2,1, 3-Benzothiadiazol enthaltenden Verbindungen, die als ETL, als HBL, bzw. als Wirtsmaterial in der EML verwendet. werden können, zeichnen sich, v. a. gegenüber AIQ3 und den wenigen bis dato bekannten Wirtsmaterialien für Phosphoreszenz-OLEDs durch folgende Eigenschaften aus :

1. Sie sind farblos, bzw. nahezu farblos ; dies bedeutet, daß ihre UVNIS-Absorption im Wellenlängenbereich zwischen 400 und 700 nm vernachlässigbar gering ist.

In erfindungsgemäßen Elektrolumineszenz-Vorrichtungen führt dies zu einer besseren Farbreinheit sowie höherer Effizienz. Dies hat den Vorteil, daß Sie vor allem bei blauen OLEDs zu keiner Farbverschiebung bzw. Effizienzerniedrigung führen. Ein weiterer Vorteil ist natürlich ihre Verwendung als Wirts-oder ETL- Material gerade in invertierten (vgl. oben) Device-Geometrien.

2. Die erfindungsgemäßen 2,1, 3-Benzothiadiazol enthaltenden Verbindungen- eingesetzt als Wirts-oder ETL-Material in den erfindungsgemäßen Elektrolumineszenz-Vorrichtungen-führen in diesen zu hohen Effizienzen, die insbesondere unabhängig von den verwendeten Stromdichten sind. Damit werden auch bei hohen Stromdichten sehr gute Effizienzen ermöglicht.

3. Die erfindungsgemäßen 2,1, 3-Benzothiadiazol enthaltenden Verbindungen zeichnen sich durch eine hohe Oxidationsstabilität aus. Dies kann bei Verwendung in entsprechenden erfindungsgemäßen Vorrichtungen zu einer deutlichen Erhöhung der operativen Lebensdauer führen. Weiterhin vereinfacht sich die Herstellung dieser Vorrichtungen.

4. Die erfindungsgemäßen 2,1, 3-Benzothiadiazol enthaltenden Verbindungen weisen keine erkennbare Hygroskopie auf, sowie eine hohe Stabilität gegenüber Luftsauerstoff auf. Lagerung für mehrere Tage bzw. Wochen unter Zutritt von Luft und Wasserdampf führt zu keinen Veränderungen der Substanzen. Die Anlagerung von Wasser an die Verbindungen kann nicht nachgewiesen werden.

Dies hat natürlich den Vorteil, daß die Substanzen unter einfacheren Bedingungen gereinigt, transportiert, gelagert und für den Einsatz vorbereitet werden können. Das Verwenden muß-im Gegensatz zu den Operationen beim AIQ3-nicht durchgehend unter Schutzgas stattfinden.

Daneben sind sie, wie oben bei der Verwendung als EML-Materialien beschrieben, reproduzierbar in guten Ausbeuten darstellbar, temperaturstabil und gut in organischen Lösungsmitteln löslich.

Die Verwendung von molekular definierten, einheitlichen, niedermolekularen (Molmasse < 5000 g/mol) 2,1, 3-Benzothiadiazol enthaltenden Verbindungen in OLED-Vorrichtungen ist neu.

Gegenstand der Erfindung sind Verbindungen, die mindestens eine Struktureinheit der Formel (I) enthalten, G G G \l G S Formel (l) dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppe G Wasserstoff, Fluor und/oder einem organischen Rest entspricht, die Verbindungen der idealisierten Punktgruppe Sn, Cn, Cnv, Cnh, Dn, Dnh oder Dnd mit n= 2,3, 4,5 oder 6 angehören, die Molekülmassen im Bereich von 450 g/mol bis 5000 g/mol liegen, die Schmelzpunkte oberhalb einer Temperatur von 190°C liegen und mit der Maßgabe, dass kein Makrocyclus enthalten ist.

Punktgruppe wird hier als ein Begriff der Gruppentheorie verwendet, wie z. B. beschrieben in : F. A. Cotton, Chemical Applications of Group Theory, 3. Auflage, New York, Wiley, 1990.

Als Makrocyclus wird verstanden ein Ring mit mehr als acht Ringatomen (J.-M.

Lehn, Dietrich, Viont, Makrocyclic Compounds Chemistry, Weinheim, VCH Verlag, 1992 und Tetrahedron 1995,51, 9241-9284, 9767-9822).

Die erfindungsgemäßen 2, 1, 3-Benzothiadiazol enthaltenden Verbindungen eignen sich in hervorragender Weise zur Verwendung als Elektrolumineszenzmaterialien.

Ebenso können sie als Dotierstoffe in eine Vielzahl von Wirtsmaterialien eingesetzt werden.

Entsprechende OLED-Vorrichtungen, welche die erfindungsgemäßen 2,1, 3-Benzothiadiazol enthaltenden Verbindungen enthalten, besitzen neben einer langen-Lebensdauer eine hohe EL-Effizienz.

Voraussetzung hierfür sind. die oben beschrieben Eigenschaften bezüglich der Symmetrie. Die 2,1, 3-Benzothiadiazol enthaltenden Verbindungen müssen mindestens eine Drehachse der Zähigkeit 2 oder höher aufweisen, denn in diesen Fällen ist die Fluoreszenzquantenausbeute und damit die Elektroluminiszenzquantenausbeute besonders groß und im allgemeinen deutlich größer als bei unsymmetrischeren Verbindungen der Punktgruppen Ci und Cs.

Eine weitere notwendige Voraussetzung die geeignete OLED-Materialien erfüllen müssen, insbesondere wenn über Vakuumverdampfung oder Verdampfung im Trägergasstrom aufgebracht werden, ist eine Molmasse im Bereich von 450 g/mol bis 5000 g/mol. Bei einer Unterschreitung der o. g. Molmasse ist der Dampfdruck bereits bei kleinen Temperaturen so groß, daß die Vakuumanlagen massiv verunreinigt werden. Andererseits zeigt die Erfahrung, daß beim Überschreiten der oberen Molmassengrenze eine zersetzungsfreie Verdampfung nicht mehr möglich ist.

Eng verknüpft mit der Molmasse sind die Schmelzpunkte der Verbindungen. Diese müssen etwa oberhalb von 190°C liegen, da nur dann eine ausreichend langsame und gleichmäßige Verdampfung gewährleistet ist und nur diese zu homogenem, glasartigen Filmen führt. Glasartige Filme sind jedoch eine unabdingbare Voraussetzung für funktionierende OLED's. Der Schmelzpunkt einer Verbindung ist gegeben durch die Temperatur, bei der der Phasenübergang vom festen in den flüssigen Zustand stattfindet.

Zusätzlich ist eine ausreichend hohe Glasübergangstemperatur-im Bereich von größer 100°C-notwendige Voraussetzung für langzeitstabile OLED's. Die Erfahrung zeigt, daß die Glasübergangstemperatur bei geeigneten organischen Materialien typischerweise mindestens 60°-90°C unter dem Schmelzpunkt liegt, so daß auch in Bezug auf diese Eigenschaft ein Schmelzpunkt von 190°C eine Untergrenze darstellt.

Daneben dürfen die 2,1, 3-Benzothiadiazol enthaltenden Verbindungen keine makrocyclische Struktur besitzen, da sie sonst das während der Synthese verwendete Palladium effizient komplexieren, und damit den Kupplungskatalysator desaktivieren. Außerdem lassen sich diese Komplexverbindungen nur schwer quantitativ vom Produkt abtrennen, so daß eine Reinigung der entsprechenden Verbindungen nicht mehr sinnvoll möglich ist.

Gegenstand der Erfindung sind ebenfalls Verbindungen der Formel (II) und (III), R R (AXn, ßr) n (Ar), (Ar) n R R S S Formel (II) Formel (III) wobei die Symbole und Indizes folgende Bedeutung haben : R ist gleich bei jedem Auftreten H, F, CN, eine geradkettige oder verzweigte oder cyclische Alkyl-oder Alkoxygruppe mit 1 bis 20 C- Atomen, wobei ein oder mehrere nicht benachbarte CH2-Gruppen durch-O-,-S-,-NR'-, oder-CONR2-ersetzt sein können und wobei ein oder mehrere H-Atome durch F ersetzt sein können ; Ar ist gleich oder verschieden bei jedem Auftreten einer Aryl-oder Heteroarylgruppe mit 3 bis 30 C-Atomen, die durch einen oder mehrere, nicht aromatische Reste R substituiert sein kann ; wobei mehrere Substituenten R, sowohl am selben Ring als auch an den beiden unterschiedlichen Ringen zusammen wiederum ein weiteres mono-oder polycyclisches Ringsystem aufspannen können ; R1, R2 sind gleich oder verschieden, H oder ein aliphatischer oder aromatischer Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 20 C-Atomen ; n ist gleich 1. bis 10, bevorzugt 1 bis 6, besonders bevorzugt 1,2 oder 3.

Je nach Wahl der Substituenten Ar kann das Eigenschaftsprofil der oben genannten Verbindungen der Formel (II) bzw. (III) bezüglich des für OLED-Anwendungen benötigten Eigenschaftsprofils maßgeschneidert werden. So gelingt es z. B. durch die geeignete Wahl des Substituenten Ar die Emissionsfarbe über den gesamten sichtbaren Bereich von tiefrot bis tiefbau gezielt einzustellen (siehe Beispiele).

Gegenstand der Erfindung sind ebenfalls Verbindungen der Formel (IV), R R R R (Ar), \l (Ar), \l (Ar), NX zN NX zN S S Formel (IV) wobei die Symbole und Indizes R, Ar, R', R2 und n die oben genannte Bedeutung haben und m die folgende Bedeutung hat : m ist gleich 0 bis 4, bevorzugt 1 oder 2 ; Eine repetitive Verkettung konjugativ isolierter, emittierender Teileinheiten, die unter anderem durch eine mehrfache Wiederholung von 2,1, 3-Benzothiadiazol-Einheiten und aromatischen Resten Ar erreicht wird-Verbindungen der Formel (IV)-, führt zu Materialien mit entsprechend kurzer Emissionswellenlänge (blaue Emissionsfarbe) gepaart mit einer hohen Molekülmasse, die die oben genannten positiven Eigenschaften bezüglich der Verdampfung und des Glasübergangspunktes gewährleisten.

Eine balancierte Ladungsträgerinjektion (Loch-bzw. Elektroneninjektion) in die Emissionschicht und ein balancierter Ladungsträgertransport in der Emissionschicht sind Grundvoraussetzung für effiziente OLEDs mit hoher Lebensdauer. Da die 2,1, 3-Benzothiadiazol enthaltenden Verbindungen, wie oben dargelegt, gute Elektronenleiter sind, kann es sich im speziellen Einzelfall als günstig erweisen gezielt lochleitende Einheiten, z. B. Triarylamin-Einheiten, wie dies in Verbindungen der Formeln (V) und (Vl) gezeigt ist, in das Emittermaterial der EML einzubauen.

Dementsprechend sind Verbindungen der Formel (V) und (VI) ebenfalls Gegenstand der Erfindung : (Ar)" (Ar), (Ar) p \/N- (Ar) P. A / /N- (Ar), (Ar) n \ R R (Ar) p (Ar) p N N N N S S Formel (V) Formel (Vl)

wobei die Symbole und Indizes R, Ar, R', R2 und n die oben genannte Bedeutung und o und p die folgende Bedeutung haben : o ist gleich 1 bis 3, bevorzugt 1 ; p ist gleich 1 bis 3, bevorzugt 1.

Erfindungsgemäße 2,1, 3-Benzothiadiazol enthaltende Verbindungen der Formel (V) und (Vt) aber auch (VII), (VIII) und (IX), (X) und (XI) (siehe unten), die sich durch eine starke Verdrillung der 2, 1, 3-Benzothiadiazoleinheit und der angeknüpften Aromaten/Heteroaromaten auszeichnen, besitzen ein tiefliegendes HOMO (< 5.5 eV relativ zum Vakuumniveau) und damit eine ausgeprägte Oxidåtionsstabilität.

Dementsprechend eignen sie sich besonders zur Verwendung als ETL, als HBL, aber auch als Wirtsmaterial in der EML. Bei geeigneter Wahl der aromatischen/ heteroaromatischen Reste Ar sind sie außerdem in der Lage durch Elektron-Loch- Rekombination Triplettzustände zu generieren, die dann auf eindotierte Phosphoreszenz-Emitter effizient übertragen werden können. Diese Eigenschaft ist besonders bei der Verwendung der Verbindungen der Formel (VII) und (VIII) Wirtsmaterial in neuartigen Phosphoreszenz-OLED vorteilhaft.

Gegenstand der Erfindung sind außerdem Verbindungen der Formel (Vil) und (VIII) : X=X X-X, (Ar) (Ar) o (Ar) o x (Ar) o R R (Ar) o - (Ar) p X-\ X/ (Ar) p N\S/N (Ar) p S Formel (Vll) Formel (Vlil)

wobei die Symbole und Indizes Indizes R, Ar, R'und R2 die oben genannte Bedeutung haben und X, o und p die folgende Bedeutung hat : X ist gleich oder verschieden bei jedem Auftreten C (Ar), CR oder N ; o ist gleich 1 bis 3, bevorzugt 1 ; p ist gleich 1 bis 3, bevorzugt 1.

Gegenstand der Erfindung sind außerdem Verbindungen der Formel (IX), (X) und (XI) : NN NN NN ° NN c N1-S"N N s"N N N N N (Ar) n~f (Ar) n (Ar) n W (Ar) m WAr) n X\ <=X\ X-ru "S S"S (Ar) p"s (Ar) p p S Formel (IX) Formel (X) Formel (XI) Formel (Xl) wobei die Symbole und Indizes X, R, Ar, Rl, R2, m, n, o und p die oben genannte Bedeutung haben.

Bevorzugte Verbindungen der Formel (I) bis (XI) sind dadurch gekennzeichnet, daß die Aryl-oder Heteroarylgruppe Ar 3 bis 24 C-Atome, besonders bevorzugt 3 bis 14 C-Atome, besitzt.

Bevorzugte Verbindungen der Formel (I) bis (XI) sind dadurch gekennzeichnet, daß der Rest Ar für Benzol, Toluol, Xylol, Fluorbenzol, Difluorbenzol, Biphenyl, 1, 2- bzw.

1, 3-. bzw. 1, 4-Terphenyl, Tetraphenyl, Naphthyl, Fluoren, 9, 9'-Spirobifluoren, Phenanthren, Anthracen, 1,3, 5-Triphenylbenzol, Pyren, Perylen, Chrysen, Triptycen,

[2. 2] Paracyclophan, Pyridin, Pyridazin, 4, 5-Benzo-pyridazin, Pyrimidin, Pyrazin, 1,3, 5-Triazin, Pyrrol,. lndol, 1, 2, 5- bzw. 1,3, 4-Oxadiazol, 2, 2'- bzw. 4, 4'-Bipyridyl, Chinolin, Carbazol, 5,10H-Dihydro-phenazin, 10H-Phenoxazin, Phenothiazin, Xanthen, 9-Acridin, Furan, Benzofuran, Thiophen oder Benzothiophen steht.

Auch wenn die obigen Ausführungen hauptsächlich einen Einsatz der erfindungsgemäßen 2,1, 3-Benzothiadiazol enthaltenden Verbindungen in OLED Vorrichtungen beschreiben, sei darauf hingewiesen, daß diese Verbindungen ebenfalls sehr gut in folgenden Vorrichtungen Verwendung finden können : 1. Verwendung als Elektronentransportmaterial in der Elektrophotographie.

2. Verwendung in photovoltaischen Vorrichtungen, wie organischen Photodetektoren oder organischen Solarzellen, als Elektronenakzeptor-bzw.- transportmaterial.

3. Verwendung in organischen integrierten Schaltungen (O-lCs).

4. Verwendung in organischen Feld-Effekt-Transistoren (OFETs).

5. Verwendung in organischen Dünnfilmtransistoren (OTFTs = Organic Thin Film Transistor).

6. Verwendung in weiteren-oben zum Teil genannten-Applikationen, wie Organischen-Feststofflasern.

Diese sind ebenfalls Bestandteil der vorliegenden Erfindung.

Um als Funktionsmaterial Verwendung zu finden, werden die erfindungsgemäßen 2,1, 3-Benzothiadiazol. enthaltenden Verbindungen, im allgemeinen nach bekannten, dem Fachmann geläufigen Methoden, wie Vakuumverdampfung, Verdampfen im Trägergasstrom, oder auch aus Lösung durch Spincoaten oder mit verschiedenen Druckverfahren (z. B. Tintenstrahldrucken, off-set-Drucken, etc. ), in Form eines Films auf ein Substrat aufgebracht.

Im Folgenden sind einige Beispiele für die erfindungsgemäßen 2,1, 3-Benzothiadiazol enthaltenden Verbindungen gegeben : - Beispiele für orange bis rote emittierende 2,1, 3-Benzothiadiazol enthaltende Verbindungen : /S\/\/S 1 /\/\/\ //Si wsi (, vS N/\N S Beispiel R1 Beispiel R2 F F S S' li S S 1 N S N NSN, Beispiel R3 Beispiel R4 CF3 CF3 OMe MeO ZS I s vs , l s u vs NIsIN N, s'IN Beispiel R5 Beispiel R6 / s s NI"sN Beispiel R7 X ( 1 N i/\ N NSN Beispiel R8 s s N N N i N i NSN Beispiel R9 < I Beispiel R10 Beispie ! R11 S N S'N Beispiel R11 /\/\/\. Beispiel Rl 1 NSN Beispiel R12 Beispiele für grün bis gelb emittierende 2,1, 3-Benzothiadiazol enthaltende Verbindungen : N", sZ N NSN Beispiel G1 F F S Beispiel G2 CF3 F3C NON Beispiel G3 Non NSN Beispiel G4 S Beispiel G5 i "N N/ Beispiel G6 N N N N NSN NSN Beispiel G7 Zu N N NN Beispiel G8 "v S Beispiel G9 N /\/ S Beispiel G10 Beispiele für dunkelblau bis cyan emittierende 2,1, 3-Benzothiadiazol enthaltende Verbindungen : NN Beispiet B1 S NON Beispiel B1 F F S Beispiel B2 F F Beispiel B3 N"s'IN Beispiel B4 N s N Beispiel B5 nits \/ N N Beispiel B6 \ N NI", s Beispiel B7 F F ; =t ? Beispiel B8 Beispiele für 2,1, 3-Benzothiadiazol enthaltende Verbindungen, die als ETL, HBL und als Wirtsmaterial in der EML Verwendung finden : NV N NX ==N N _N N _N N-N N-N F Beispiel X1 Beispiel X2 N N N-' 1 N N N A N X N j Beispiel X3 Beispiel X4 s N N s N, //\\ /\ Nr'x \ NSN s Beispiel X5 Beispiel X6 N N N N I/N/\N I NSN S Beis iel X7 Beispiel8

Die 2,1, 3-Benzothiadiazol enthaltenden Verbindungen wurden nach gängigen, dem Fachmann geläufigen Methoden, insbesondere unter Verwendung Palladium- katalysierter C-C (z. B. Suzuki-Kupplung) bzw. C-N-Kupplungsreaktionen (Hartwig- Buchwald-Kupplung), ausgehend von bromierten 2,1, 3-Benzothiadiazolen und Arylboronsäuren bzw. Arylamine dargestellt.

Die vorliegende Erfindung wird durch die folgenden Beispiele näher erläutert, ohne sie darauf beschränken zu wollen. Der Fachmann kann aus den Schilderungen ohne erfinderisches Zutun weitere erfindungsgemäße Derivate herstellen.

1. Synthese von 2,1, 3-Benzothiadiazol enthaltenden Verbindungen Die nachfolgenden Synthesen wurden-sofern nicht anders angegeben-unter einer Schutzgasatmosphäre durchgeführt. Die Edukte wurden von ALDRICH [2,1, 3-Benzothiadiazol, N-Bromsuccinimid, Thiophenboronsäure, Phenylboronsäure, o-Tolylboronsäure, o-Fluorboronsäure, Kaliumphosphat, Natriumcyanid, Tri-tert- butylphosphin, Palladium (11) acetat, Pd (PPh3) 4] bzw. von ALFA [4-Chlor-2-methyl-

phenylboronsäure] bezogen bzw. nach Literaturmethoden (4,7-Dibrom-2, 1,3- benzothiadiazol, 4,7-Dibrom-5, 6-dimethyl-2, 1, 3-benzothiadiazol : K. Pilgram, M..

Zupan, R. Skiles J. Heterocycl. Chem. 1970,7, 629) dargestellt.

1.1 Synthese von relevanten Vorstufen Beispiel V1 : Bis-4, 7- (2'-thienyl)-2, 1, 3-benzothiadiazol Zur einer entgasten Mischung aus 52. 92 g (180. 0 mmol) 4,7-Dibrom-2, 1,3- benzothiadiazol, 60. 14 g (470.0 mmoi) Thiophen-2-boronsäure, 149. 02 g (702.0 mmol) K3P04, 1000 ml Dioxan und 1000 ml Wasser wurden 13.52 g (11.7 mmol) Pd (PPh3) 4 gegeben. Nach Erhitzen der Mischung für 7 h auf 80 °C wurden 4.58 g (93.6 mmol) NaCN zugegeben. Nach Abkühlen auf Raumtemperatur wurde die wässrige Phase abgetrennt. Die organische Phase wurde zweimal mit H20 gewaschen und anschließend über Na2S04 getrocknet. Nach Entfernen des Lösungsmittels und zweimaliger Umkristallisation des dunkelroten Feststoffs aus Dioxan wurde das Produkt in Form von roten Nadeln erhalten. Die Ausbeute-bei einer Reinheit von > 99.8 % (HPLC) -betrug 43.28 g (144.1 mmol) (80.0 %).

H NMR (CDC13, 500 MHz) : [ppm] = 8.11 (dd, 3JHH = 3.7 Hz, 4JHH = 1. 0 Hz, 2H), 7.89 (s, 2H), 7.46 (dd, 3JHH = 5.2 Hz, 4JHH = 1.0 Hz, 2H), 7.21 (dd, 3JHH = 5.2 Hz, 3JHH = 3.7 Hz, 2H).

Beispiel V2 : Bis-4, 7- (5'-brom-2'-thienyl)-2, 1, 3-benzothiadiazol Eine Lösung von 7.72 g (25.7 mmol) Bis-4, 7-(2-thienyl)-2, 1, 3-benzothiadiazol in 770 ml Chloroform wurden bei Raumtemperatur und unter Lichtausschuß mit 9.51 g (54.0 mmol) N-Bromsuccinimid versetzt. Die Mischung wurde 6 h gerührt, anschließend wurde auf 100 ml Volumen eingeengt, mit 300 ml Ethanol versetzt, abgenutscht und dreimal mit 100 ml Ethanol gewaschen. Nach Trocknen im Vakuum (70°C, 1 mbar) wurde der Rückstand dreimal aus DMF umkristallisiert. Das Produkt fiel in Form roter Kristalle an. Die Ausbeute-bei einer Reinheit von > 99.8 % (HPLC)-betrug 10.31 g (22.5 mmol) (87. 5 %).

'H NMR (DMSO-d6, 500 MHz) : [ppm] = 8.17 (s, 2H), 7.95 (d, 3JHH = 4.2 Hz, 2H), 7.40 (d, 3JHH = 4. 2 Hz, 2H).

Beispiel V3 : Bis-4, 7- (4-chlor-2-methylphenyl)-5, 6-dimethyl-2, 1,3- benzothiadiazol Eine gut gerührte, entgaste Suspension aus 91. 13 g (283.0 mmol) 4, 7-Dibrom-5, 6- dimethyl-2, 1, 3-benzothiadiazol, 125. 41 g (736.0 mmol) 4-Chlor-2-methylbenzol- boronsäure und 300.19 g (2832.0 mmol) Nazi03 in einem Gemisch aus 1800 ml Wasser und 1800 ml Dioxan wurde mit 809 mg (0.70 mmol) Pd (PPh3) 4 versetzt und . anschließend 16 h unter Rückfluß erhitzt. Nach Abkühlen wurde vom ausgefallenen Feststoff wurde abgesaugt, dieser wurde drei mal mit 300 ml Wasser und drei mal mit 300 ml Ethanol gewaschen. Nach Trocknen wurde der Feststoff zwei mal aus 150 ml Toluol und 260 ml Ethanol umkristallisiert. Das Produkt fiel in Form farbloser Kristalle an. Die Ausbeute-bei einer Reinheit von > 99.6 % (HPLC) -betrug 98.57 g (238.4 mmol) (84. 2 %). rH NMR (CDC13, 500 MHz) : [ppm] = 7.28, 7.27 (2 x s, 2H), 7.19, 7.18 (2 x br. s, 2H), 7. 06, 7.03 (2 x br. s, 2H), 2.23 (s, 6H), 1.99, 1.98 (2 x s, 6H).

1.2 Synthese roter Emitter : Beispiel R1 : Bis-4, 7- (5'-phenyl-2'-thienyl)-2, 1, 3-benzothiadiazol Eine entgaste Mischung aus 4. 53 g (10.0 mmol) Bis-4, 7- (2'-brom-5'-thienyl)-2, 1,3- benzothiadiazol (Beispiel V2), 3.66 g (30.0 mmol) Benzolboronsäure, 8.92 g (42.0 mmol) K3P04 und 1.16 g (1.0 mmol) Pd (PPh3) 4 in 400 mi Dioxan und 400 ml Wasser wurde für 7 h auf 80°C erhitzt. Nach Abkühlen wurde die Mischung mit 0.49 g (10.0 mmol) NaCN versetzt, nach 15 min. Rühren wurde die wäßrige Phase abgetrennt, die organische Phase wurde zweimal mit H20 gewaschen und anschließend über Na2S04 getrocknet. Nach dem Entfernen des Lösungsmittels und zweimaliger Umkristallisation aus DMF wurde das Produkt in Form von roten Nadeln erhalten. <BR> <BR> <P>Die Ausbeute-bei einer Reinheit von > 99.9 % (HPLC) -betrug 4.31 g (9.5 mmol) (95. 2 %).

'H NMR (DMSO-d6, 500 MHz) : [ppm] = 8.21 (d, 3JHH = 4.0 Hz, 2H), 8.18 (s, 2H), 7.82 (m, 2H), 7,69 (d, 3JHH = 4.0 Hz, 2H), 7.47 (m, 4H), 7.37 (m, 4H). Smp. : 229°C Beispiel R2 : Bis-4, 7- (5' (2-methylphenyl)-2'-thienyl)-2, 1, 3-benzothiadiazol Durchführung analog zu Beispiel R1. Anstatt der Benzolboronsäure wurden 4.08 g (30.0 mmol) 2-Methylphenylboronsäure eingesetzt.

Die Ausbeute-bei einer Reinheit von > 99. 9 % (HPLC)-betrug 4. 37 g (9.1 mmol) (91.0%).

1H NMR (CDC13, 500 MHz) : [ppm] = 8.15 (d, 3JHH = 4.0 Hz, 2H), 7.91 (s, 2H), 7.52 (m, 2H), 7. 29 (m, 6H), 7,19 (d, 3JHH = 4.0 Hz, 2H), 2.53 (s, 6H). Smp. : 198°C Beispiel R3 : Bis-4, 7-(5'(2-fluorphenyl)-2'-thienyl)-2, 1, 3-benzothiadiazol Durchführung analog zu Beispiel R1. Anstatt der Benzolboronsäure wurden 4.20 g (30.0 mmol) 2-Fluorphenylboronsäure eingesetzt.

Die Ausbeute-bei einer Reinheit von > 99.9 % (HPLC) -betrug 4.28 g (7.2 mmol) (72. 0 %).

'H NMR (CDC13, 500 MHz) : [ppm] = 8.14 (dd, 3JHH = 4.0 Hz, 6JHF = 0.67 Hz, 2H), 7.92 (s, 2H), 7.72 (m, 2H), 7.59 (dd, 3JHH = 4.0 Hz, 5JHF = 1.34 Hz, 2H), 7,21 (m, 6H).

Smp. : 193°C Beispiel R12 : Bis-4, 7- (5' (2-biphenyl)-2'-thienyl)-2, 1, 3-benzothiadiazol Durchführung analog zu Beispiel R1. Anstatt der Benzolboronsäure wurden 5.90 g (30.0 mmol) 2-Biphenylboronsäure eingesetzt.

Die Ausbeute-bei einer Reinheit von > 99.9 % (HPLC) -betrug 5.11 g (8.5 mmol) (84. 5 %).

'H NMR (CDC13, 500 MHz) : [ppm] = 8.88 (dd, 2H), 7.68 (s, 2H), 7.66 (m, 2H), 7.40 (m, 6H), 7,32 (m, 10H), 6.68 (d, 2H). Smp. : 191°C.

1.3 Synthese grüner Emitter : Beispiel G6 : Bis-4, 7- (2-spiro-9, 9'-bifluorenyl)-2, 1, 3-benzothiadiazol Durchführung analog zu Beispiel R1. Anstatt der Benzolboronsäure wurden 10.81 g (30.0 mmol) Spiro-9, 9-bifluoren-2-boronsäure eingesetzt.

Die Ausbeute-bei einer Reinheit von > 99.9 % (HPLC) -betrug 5.58 g (7.3 mmol) (73. 0 %).

H NMR (CDC13, 500 MHz) : [ppm] = 7.93 (s, 2H), 7.84 (m, 4H), 7.80 (m, 2H), 7.67 (m, 2H), 7. 48 (m, 2H),, 7.38 (m, 4H), 7,35 (m, 2H), 7.11 (m, 6H), 6.85 (m, 2H), 6.71 (m, 6H). Smp. > 350°C

1. 4 Synthese blauer Emitter : Beispiel B1 : Bis-4, 7- (2-methylterphenyl)-5, 6-dimethyl-2, 1, 3-benzothiadiazol Eine gut gerührte, entgaste Suspension aus 41.34 g (100.0 mmol) Bis-4, 7- (4-chlor- 2-methylphenyl)-5, 6-dimethyl-2, 1, 3-benzothiadiazol, 55.51 g (280 mmol) Biphenyl-4- boronsäure und 136.84 g (420 mmol) Cs2CO3 in 1500 ml Dioxan wurde mit 243 mg (1.2 mmol) Tri-tert-butylphosphin und 225 mg (1.0 mmol) Palladium (11) acetat versetzt und anschließend 16 h unter Rückfluß erhitzt. Nach Abkühlen wurde mit 1500 ml Wasser versetzt und der ausgefallene Niederschlag wurde drei mal mit 300 ml Wasser und drei mal mit 300 ml Ethanol gewaschen. Nach Trocknen wurde der Feststoff vier mal aus 300 mi Toluol und 100 ml Ethanol umkristallisiert. Das Produkt fiel in Form farbloser Kristalle an. Die Ausbeute-bei einer Reinheit von > 99.9 % (HPLC)-betrug 53.14 g (81.9 mmol) (81.9 %).

'H NMR (CDC13, 500 MHz) : [ppm] = 7.88 (m, 4H), 7.69 (m, 4H), 7.61 (m, 4H), 7.47 (m, 4H), 7.37 (m, 2H), 7.26, 7.25 (2 x s, 2H), 7.14, 7.13 (2 x br. s, 2H), 7.09, 7.08 (2 x br. s, 2H), 2.22 (s, 6H), 1. 97, 1.96 (2 x s, 6H). Smp. : 281 °C 2. Herstellung und Charakterisierung von Organischen Elektroluminszenz- Vorrichtungen, die erfindungsgemäße Verbindungen enthalten Die Herstellung von LEDs erfolgte nach dem im folgenden skizzierten allgemeinen Verfahren. Dieses mußte natürlich im Einzelfall auf die jeweiligen Gegebenheiten (z.

B. Schichtdickenvariation um optimale Effizienz bzw. Farbe zu erreichen) angepaßt werden.

2.1 Allgemeines Verfahren zur Herstellung von OLEDs Nachdem man die ITO-beschichteten Substrate (z. B. Glasträger, PET-Folie) auf die richtige Größe zugeschnitten hat, werden sie in mehreren Reinigungsschritten im Ultraschallbad gereinigt (z. B. Seifenlösung, Millipore-Wasser, Isopropanol).

Zur Trocknung werden sie mit einer N2-Pistole abgepustet und in einem Exsikkator gelagert. Vor der Bedampfung mit den organischen Schichten werden sie mit einem Ozon-Plasma-Gerät für ca. 20 Minuten behandelt. Es kann sich empfehlen, als erste organische Schicht eine polymere Lochinjektionsschicht zu verwenden. Dies ist in der Regel ein konjugiertes, leitfähiges Polymer, wie z. B. ein Polyanilinderivat (PANI) oder eine Polythiophenderivat (z. B. PEDOT, BAYTRON P von BAYER). Diese wird dann durch Spin-Coaten (Lackschleudern) aufgebracht.

Die organischen Schichten werden der Reihe nach durch Aufdampfen in einer Hochvakuum-Anlage aufgebracht. Dabei wird die Schichtdicke der jeweiligen Schicht und die Bedampfungsrate über einen Schwingquarz verfolgt bzw. eingestellt.

Es können auch-wie oben beschrieben-einzelne Schichten aus mehr als einer Verbindung bestehen, d. h. in der Regel ein Wirtsmaterial (host) mit einem Gastmaterial (guest) dotiert sein. Dies wird durch Co-Verdampfung aus zwei bzw. mehreren-Quellen erzielt.

Auf die organischen Schichten werden noch Elektroden aufgebracht. Dies geschieht in der Regel durch thermisches Verdampfen (Balzer BA360 bzw. Pfeiffer PL S 500).

Anschließend wird die durchsichtige ITO-Elektrode als Anode und die Metallelektrode (z. B. Ca, Yb, Ba-AI) als Kathode kontaktiert und die Device- Parameter bestimmt.

2.2 Verfahren zur Herstellung von roten OLEDs Beispiel 1 : Rote OLED mit Emittermaterial nach Beispiel R1 Analog dem o. g. allgemeinen Verfahren, wurde eine rot emittierende OLED mit folgendem Aufbau erzeugt : PEDOT 20 nm (aus Wasser aufgeschleudert ; PEDOT bezogen von BAYER AG ; Poly- [3, 4-ethylendioxy-2, 5-thiophen] MTDATA 20 nm (aufgedampft ; MTDATA bezogen von SynTec ; Tris-4,4', 4"- (3-methylphenyl-phenylamino) triphenylamin) S-TAD 20 nm (aufgedampft ; S-TAD hergestellt nach W099/12888 ; 2, 2', 7, 7'-Tetrakis (diphenylamino)-9, 9'-spirobifluoren) AIQ3 30 nm (aufgedampft ; AIQ3 bezogen von SynTec ; Tris (chinoxalinato) aluminium (lil)) und dotiert mit, R1 10 Gew.-% (aufgedampft ; Bis-4, 7- (5'-phenyl-2'-thienyl)-2, 1, 3- benzothiadiazol hergestellt nach Beispiel R1) AIQ3 10 nm (aufgedampft ; AIQs bezogen von SynTec ; Tris (chinoxalinato) aluminium (111 » Ba 10 nm als Kathode Ag 100 nm als Kathbdenschutzschicht Diese nicht optimierte OLED wurde standardmäßig charakterisiert, die gemessenen Kenndaten sind in den Figuren 1-3 wiedergegeben. Neben der Flachheit der

Effizienzkurve, was bedeutet, dass auch bei sehr hohen Helligkeiten (z. B. 10000 Cd/m2) immer noch hohe Effizienzen erzielt werden ist die ausgezeichnete Lebensdauer dieser OLED von großem Vorteil.

Beispiel 2 : Rote OLED mit Emittermaterial nach Beispiel R12 Analog dem o. g. allgemeinen Verfahren, wurde eine rot emittierende OLED mit folgendem Aufbau erzeugt : PEDOT 20 nm (aus Wasser aufgeschleudert ; PEDOT bezogen von BAYER AG ; Poly- [3, 4-ethylendioxy-2, 5-thiophen] MTDATA 20 nm (aufgedampft ; MTDATA bezogen von SynTec ; Tris-4,4', 4"- (3-methylphenyl-phenylamino) triphenylamin) S-TAD 20 nm (aufgedampft ; S-TAD hergestellt nach W099/12888 ; 2,2', 7,7'-Tetrakis (diphenylamino)-9, 9'-spirobifluoren) AIQ3 30 nm (aufgedampft ; AIQ3 bezogen von SynTec ; Tris (chinoxalinato) aluminium (lil)) und dotiert mit, R12 10 Gew. -% (aufgedampft ; Bis-4, 7- (5' (2-biphenyl)-2'-thienyl)- 2,1, 3- benzothiadiazol hergestellt nach Beispiel R12) Ais 10 nm (aufgedampft ; AIQ3 bezogen von SynTec ; Tris (chinoxalinato) aluminium (lil)) Ba 10 nm als Kathode Ag 100 nm als Kathodenschutzschicht Diese nicht optimierte OLED wurde standardmäßig charakterisiert, die gemessenen Kenndaten sind in den Figuren 4-6 wiedergegeben. Neben der Flachheit der Effizienzkurve, was bedeutet, dass auch bei sehr hohen Helligkeiten (z. B. 10000 Cd/m2) immer noch. hohe Effizienzen erzielt werden ist die ausgezeichnete Lebensdauer dieser OLED von großem Vorteil.

2.3 Verfahren zur Herstellung von blauen OLEDs Beispiel 3 : Blaue OLED mit Emittermaterial nach Beispiel B1 Analog dem o. g. allgemeinen Verfahren, wurde eine blau emittierende OLED mit folgendem Aufbau erzeugt :

PEDOT 20 nm (aus Wasser aufgeschleudert ; PEDOT bezogen von BAYER AG ; Poly- [3, 4-ethylendioxy-2, 5-thiophen] MTDATA 20 nm (aufgedampft ; MTDATA bezogen von SynTec ; Tris-4,4', 4"- (3-methylphenyl-phenylamino) triphenylamin) S-TAD 20 nm (aufgedampft ; S-TAD hergestellt nach W099/12888 ; 2,2', 7,7'-Tetrakis (diphenylamino)-9, 9-spirobifluoren) S-DPVBi 30 nm (aufgedampft ; S-DPVBi hergestellt nach H. Spreitzer, H.

Schenk, J. Salbeck, F. Weissoertel, H. Riel. W. Ries, Proceedings of SPIE, 1999, Vol. 3797 ; 2, 2', 7, 7'-Tetrakis (2, 2'- diphenylvinyl)-spiro-9, 9'-bifluoren) und dotiert mit B1 10 Gew. -% (aufgedampft ; 5, 6-Dimethyl-bis-4, 7- (2, 5-dimethylphenyl)-2, 1, 3-benzothiadiazol hergestellt nach Bei- spiel B1), dotiert in obige S-DPVBi-Schicht AIQ3 10 nm (aufgedampft : AIQ3 bezogen von SynTec ; Tris (chinoxalinato) aluminium (l l l)) Ba 10 nm als Kathode Ag 100 nm als Kathodenschutzschicht Diese nicht optimierte OLED wurde standardmäßig charakterisiert, die gemessenen Kenndaten sind in den Figuren 7 und 8 wiedergegeben. Neben der Farbe ist ein enormer Vorteil dieser OLED ist die Flachheit der Effizienzkurve, was bedeutet, dass auch bei sehr hohen Helligkeiten (z. B. 10000 Cd/m2) immer noch sehr hohe Effizienzen erzielt werden. Dies ist v. a. für die Verwendung in Passiv-Matrix- getriebenen Displays von entscheidender Bedeutung.