ANINAT SOLAR, Jorge Francisco (Vitacura 4380 oficina 31, Vitacura, Santiago, CL)
ANINAT SOLAR, Jorge Francisco (Vitacura 4380 oficina 31, Vitacura, Santiago, CL)
| REIVINDICACIONES 1. Sistema de cierre para envases del tipo botellas y/o frascos, que a su vez permite dispensar hacia el interior de dicho envase un aditivo mantenido aislado herméticamente, en que el sistema está formado por una cubierta (1) la cual consiste en un cuerpo preferentemente circular, alargado, cerrado por su parte superior, y abierto en su parte inferior, y que comprende: - un cinto de seguridad estriado (La) adosado en su borde abierto inferior; - un resalte (Lb) formado en el contorno de la superficie interna del cuerpo alargado, en su porción superior; - y un elemento de sello en forma de lengüeta (Lc) dispuesto circularmente en la parte superior de la cubierta, que se extiende hacia el interior de dicha cubierta; el sistema de cierre CARACTERIZADO porque a su vez presenta un actuador o tirador (2), el cual corresponde a una pieza deslizante con una perforación vertical central pasante, y que está formado por: - una pared exterior (2.a) circular que presenta un hombro (2.b) en la periferia de su borde superior; - una superficie interior (2.c), que rodea la perforación central, con una forma cónica, y la cual toma una forma cilindrica en su porción inferior y termina en un elemento de corte y empuje en forma de cruz (2.e); - un anillo o resalte (2.d) en la pared exterior, y dispuesto circularmente hacia el espacio libre existente entre la pared exterior y la superficie cónica interior; como tercer componente del sistema de cierre, se tiene el cuerpo base (3) del sistema, el cual está compuesto por: - una boquilla (3.a) con una perforación central cónica (3.b) en su superficie inferior, y que presenta un resalte (3.c) periférico en el extremo superior de esta boquilla; - un anillo en forma de lengüeta (3.d) conectado en su margen interior a la boquilla y en su margen exterior a un faldón; - un faldón (3.e) internamente hilado, que engancha con el hilo externo del envase al cual se adosa la sistema; - un compartimiento central o espacio tubular (3.f), al interior del faldón, conectado con la boquilla (3.a) a través de la perforación cónica (3.b), y que es abierta por su parte inferior, el cual está rodeado por una pared (3.g), la cual presenta un resalte por su interior (3.h) en su porción central; - membranas que sellan herméticamente el compartimiento central (3.f), en su porción inferior (3.i) y en la superior (3.j); y en que el último componente del sistema de cierre consiste en un carro de empuje- corte (4), que corresponde a un compartimiento interior, móvil, donde se almacena el aditivo a ser liberado, y está formado por: - paredes laterales cilindricas, con un cierre superior (4.a) que cuenta con perforaciones (4.b); - dichas paredes laterales, presentando un hombro saliente (4.c) a la altura del dicho cierre superior (4.a); - nervaduras (4.d) dispuestas sobre la superficie externa de dicho cierre; - el extremo inferior de la pared lateral cilindrica, que presenta un corte oblicuo (4.e) y una terminación filosa, de forma de guillotina. 2. Sistema de cierre como el de la reivindicación 1, CARACTERIZADO porque las membranas (3.i, 3.j) que cierran el compartimiento central (3.f), corresponde a láminas de aluminio, cubiertas con un material epóxico y que son unidas y selladas sobre las superficies del compartimiento central (3.f) por un proceso que utiliza presión y calor. 3. Sistema de cierre como el de la reivindicación 1, CARACTERIZADO porque el material en el cual están fabricados los componentes del sistema, corresponde a un material rígido, preferentemente pero no limitado a un material plástico. 4. Sistema de cierre como el de la reivindicación 1, CARACTERIZADO porque en su posición cerrada, se definen diversos volúmenes aislados entre el capuchón (1), el cuerpo base (3) y el actuador (2), al estar en contacto el hombro periférico (2.b) del actuador con el resalte interno (Lb) de la cubierta, así como el volumen generado por el enganche del anillo exterior (2.d) del tirador con el resalte superior (3.c) que presenta la boquilla del cuerpo base, y el volumen de la perforación central del actuador, cuya superficie interna sella contra la lengüeta (l.c) de la cubierta, formando dichos volúmenes una barrera que impide el paso de aire o contaminantes hacia el sector donde se encuentra el aditivo almacenado. 5. Sistema de cierre como el de la reivindicación 1, CARACTERIZADO porque el resalte interno (3.h) del compartimiento central está dispuesto en una zona intermedia de dicho compartimiento, de modo que el hombro saliente del carro (4.c), queda enganchado en él, deteniendo el avance del carro (4) en el momento de dispensar el aditivo, evitando que el sello inferior del compartimiento central sea completamente cortado. |
Campo de la Invención
La presente invención se refiere a un sistema de cierre para envases del tipo botellas y/o frascos, que a su vez es un dispensador de formulas activas alojadas en un espacio hermético creado en su interior, contando con medios especialmente diseñados para poder evacuarlas hacia el liquido o contenido de la botella en el momento de requerirse realizar la mezcla.
Este sistema de cierre está dotado de un espacio tubular diseñado herméticamente para contener en su interior fórmulas activas, y que a su vez contiene un carro de empuje-corte desplazable, el cual es accionado mecánicamente por un tirador externo para cortar los sellos de dicho espacio tubular y empujar las fórmulas activas hacia el interior de una botella o frasco que contengan líquidos en su interior, permitiendo así la mezcla de la fórmula con el contenido de la botella en el instante de ser requerido.
Este tipo de sistemas de cierre, está empezando a ser usado en el campo alimenticio para la incorporación de elementos como vitaminas o minerales, proceso llamado de fortificación, en que sus componentes requieren ser almacenados de forma separada al contenido del envase, con el fin de protegerlos herméticamente de la humedad, la luz, aumentando así su vida útil y mejorando su efectividad.
De manera similar, estos sistemas de cierre que permiten la adición de sustancias, se utilizan en el campo médico y/o farmacológico, permitiendo la mezcla de formulas activas, como por ejemplo pro bióticos, al momento de ser requerido, evitando así la rápida degradación del compuesto final; en ambos casos, se busca liberar un aditivo particular, herméticamente contenido, breves momentos antes de usar y/o consumir el contenido del envase permitiendo mezclar y posteriormente liberar el producto ya mezclado sin necesidad de retirar el sistema de cierre de la botella o frasco.
Descripción del Estado del Arte
En la actualidad, es posible encontrar diferentes alternativas de sistemas que permiten liberar aditivos sólidos o gaseosos hacia el interior del envase al cual están adosadas. Son conocidos en el estado del arte, sistemas de cierre que disponen de una cavidad para el almacenamiento de algún aditivo, el cual es liberado hacia el interior del envase al presionar verticalmente alguna pieza del sistema, permitiendo con ello perforar y/o presionar un sello que cierra dicha cavidad.
Se observa en las solicitudes No US 2007/0023381 y WO2008/061766, sistemas que presentan en su interior un volumen o compartimiento cerrado, con una pared superior formada por una membrana flexible, y una base formada por una capa colapsable, la cual se rompe al ejercer presión sobre la membrana permitiendo con ello liberar el aditivo hacia el interior del recipiente. En estos casos, el aditivo está limitado a algunos formatos en estado líquido o sólido, que permitan transmitir la presión mecánica ejercida por el usuario para romper el sello.
Una de las limitantes que puede observarse en las referencias mencionadas, es que una vez que se ha liberado el aditivo hacia al interior del envase, es necesario remover el sistema de cierre completamente para consumir o utilizar dicho contenido.
Otro punto no resuelto, es el proceso de rompimiento del sello inferior el cual, al efectuarse bajo presión, no permite controlar el proceso de corte con lo cual se ha evidenciado que se pueden liberar partes de la membrana de sellado al interior del liquido de la botella.
Una de las cualidades de la presente invención, es que no se requiere retirar el sistema de cierre para utilizar el producto del envase o bien consumir el líquido ya mezclado.
Por otra parte, gracias a la configuración de un carro interior de empuje-corte, el aditivo no está limitado a un formato sólido o liquido que ejerza la presión y rompa el sello, sino que permite la liberación de sustancias en polvo, liquidas o sólidas indistintamente con total control del proceso de corte, evitando que desechos del sello caigan al interior de la botella.
En el caso de la solicitud WO 02/074647, se observa un dispositivo de cierre del tipo 'empujar y tirar', con una pieza deslizante rodeada por un anillo el cual en su posición baja, permite punzar y presionar una membrana correspondiente a un sello comúnmente aplicado por inducción en botellas o contenedores, para posteriormente liberar hacia el exterior el liquido contenido en el envase o botella.
En el caso antes descrito, la principal diferencia con el sistema de cierre de esta solicitud, es que el dispositivo del arte previo esta diseñado para ser puesto sobre una botella que en su parte superior ya dispone de un cierre, un sello puesto por inducción, y no permite ni esta diseñado para dispensar formulas o componentes activos al interior de la botella como es el caso de la invención presentada en esta solicitud. En esta última, se proporciona un sistema de cierre que permite mantener el aditivo aislado herméticamente sin necesidad de tener que sellar la botella.
Descripción General de la Invención
La presente invención tiene por objeto la protección de un sistema de cierre para un envase del tipo botella, frasco o similar, en que dicho sistema presenta una configuración que permite la adición o liberación, por medios mecánicos, de un aditivo o principio activo hacia el interior del envase al cual está adosado, pudiendo esta sustancia estar en estado sólido (en forma de comprimido o polvo, granular u otro formato), o fluido (líquido, gel o similar).
En este caso, el aditivo se mantiene aislado herméticamente del exterior, tanto durante su almacenamiento como durante su liberación.
El presente sistema, tiene una estructura formada por cuatro piezas: una cubierta, un actuador o tirador, el cuerpo base del sistema y un carro de empuje-corte móvil. Estas piezas se encuentran acopladas entre si, formando una sola unidad que es el sistema de cierre.
Breve Descripción de los Dibujos
Figura 1.1: muestra una vista inferior de la cubierta (1). Figura 1.2: muestra una vista en corte de la cubierta (1). Figura 1.3: muestra una vista lateral de la cubierta (1). Figura 2.1: presenta una vista inferior del actuador o tirador (2) del sistema. Figura 2.2: presenta una vista en corte del actuador o tirador (2) del sistema. Figura 2.3: presenta una vista lateral del actuador o tirador (2) del sistema. Figura 3.1: presenta una vista superior del cuerpo base (3) del sistema. Figura 3.2: presenta una vista lateral del cuerpo base (3) del sistema. Figura 3.3: presenta una vista en corte del cuerpo base (3) del sistema. Figura 3.4: presenta una vista inferior del cuerpo base (3) del sistema. Figura 4.1: muestra una vista superior del carro de empuje-corte (4). Figura 4.2: muestra una vista en corte del carro de empuje-corte (4). Figura 4.3: muestra una vista lateral del carro de empuje-corte (4). Figura 5: muestra el sistema de cierre, en una vista en explosión. Figura 6: muestra el sistema de cierre ensamblado, en su posición cerrada. Figura 7: muestra el sistema de cierre en posición de descarga. Figura 8: muestra el sistema de cierre, en posición abierta.
Realización Preferida de la Invención
La descripción de las figuras de esta presentación correspondientes a la mejor manera de realizarla, permiten tener una mejor compresión del sistema que se busca proteger y de sus componentes:
Las Figuras 1.1 a 1.3, muestran la cubierta (1), que corresponde a un capuchón, el cual consiste en un cuerpo preferentemente circular, alargado, cerrado por su parte superior, y abierto en su parte inferior, el cual comprende:
- un cinto de seguridad estriado (La) adosado en su borde abierto inferior;
- un resalte (Lb) formado en el contorno de la superficie interna del cuerpo alargado, en su porción superior;
- y un elemento de sello en forma de lengüeta (Lc) dispuesto circularmente en la parte superior de la cubierta, que se extiende hacia el interior de dicha cubierta.
Las Figuras 2.1 a 2.3, presentan el actuador o tirador (2) del sistema, que corresponde a una pieza deslizante con una perforación vertical central pasante, y que está formado por: una pared exterior (2.a) circular que presenta un hombro (2.b) en la periferia de su borde superior.
- una superficie interior (2.c), que rodea la perforación central, con una forma cónica, y la cual toma una forma cilindrica en su porción inferior y termina en un elemento de corte y empuje en forma de cruz (2.e);
- un anillo o resalte (2.d) en la pared exterior, y dispuesto circularmente hacia el espacio libre existente entre la pared exterior y la superficie cónica interior.
En las Figuras 3.1 a 3.4 se observa el cuerpo base (3) del sistema, el cual está compuesto por:
- una boquilla (3.a) con una perforación central cónica (3.b) en su superficie inferior, y que presenta un resalte (3.c) periférico en el extremo superior de esta boquilla;
- un anillo en forma de lengüeta (3.d) conectado en su margen interior a la boquilla y en su margen exterior a un faldón; - un faldón (3.e) internamente hilado, que engancha con el hilo extemo del envase al cual se adosa la sistema;
- un compartimiento central o espacio tubular (3.f), al interior del faldón, conectado con la boquilla (3.a) a través de la perforación cónica (3.b), y que es abierta por su parte inferior, el cual está rodeado por una pared (3.g), la cual presenta un resalte por su interior (3.h) en su porción central;
- membranas que sellan herméticamente el compartimiento central (3.f), en su porción inferior (3. i) y en la superior (3.j).
Las Figuras 4.1 a 4.3 muestran el carro de empuje-corte (4), que corresponde a un compartimiento interior, móvil, donde se almacena el aditivo a ser liberado, y está formado por:
- paredes laterales cilindricas, con un cierre superior (4.a) que cuenta con perforaciones (4.b);
- dichas paredes laterales, presentando un hombro saliente (4.c) a la altura del dicho cierre superior (4.a);
- nervaduras (4.d) dispuestas sobre la superficie externa de dicho cierre;
- el extremo inferior de la pared lateral cilindrica, presenta un corte oblicuo (4.e) y una terminación filosa, de forma de guillotina.
La Figura 5 muestra todas las partes componentes del presente sistema de cierre, en una vista en explosión y en la configuración en la que son ensambladas para su utilización.
En la Figura 6, se observa el mismo sistema pero ensamblado, en su posición cerrada, con sus cuatro piezas componentes, tal como queda adosado al envase; esta vista muestra al carro de empuje-corte (4) que contiene el aditivo a liberar, que se encuentra dentro del compartimiento central (3.f) del cuerpo base (3) del sistema y aislado herméticamente por las membranas (3. i, 3.j) que sellan dicho compartimiento.
En la Figura 7, se muestra el sistema en posición de descarga, y el actuador (2) ha descendido empujando al carro, el cual ha cortado parcialmente el sello inferior y liberado el aditivo hacia el interior del envase.
En la figura 8 se muestra el sistema de cierre, en la posición abierta, es decir, una vez que se ha dispensado el aditivo hacia el interior del envase, y el tirador (2) sube nuevamente, comunicando de esta forma el exterior con el interior del envase. En esta posición, se puede utilizar el contenido mezclado del interior del envase. El sistema de cierre de la invención, se adosa a un envase del tipo botella o similar, mediante el enganche del hilo del faldón (3.e) al hilo externo que presenta el envase.
En su posición de cerrado, es decir, cuando aun no se ha manipulado el sistema, la cubierta (1) queda enganchada al anillo (3.d) del cuerpo base, en la zona de su cinto de seguridad (1.a).
En esta posición, el actuador (2) apoya su pared exterior (2.a) por sobre la boquilla (3.a) del cuerpo base, generando un contacto entre su hombro periférico (2.b) y el resalte interno (l.b) de la cubierta, así como también el enganche de su anillo exterior (2.d) con el resalte superior (3.c) que presenta la boquilla del cuerpo base. El contacto entre las partes mencionadas, establecen volúmenes cerrados entre el capuchón (1), el cuerpo base (3) y el actuador (2), los que forman una barrera que impide el paso de aire o contaminantes hacia el sector donde se encuentra el aditivo almacenado.
La perforación central del actuador (2), a su vez, queda sellada al paso de aire o humedad hacia su interior, ya que la lengüeta de sello (Lc) de la cubierta, queda en contacto con todo el contorno de la superficie interior (2.c) del actuador, formando un volumen aislante adicional.
En esta misma posición del sistema, cerrada, el carro (4) queda dispuesto al interior del compartimiento central (3.f) del cuerpo base y aislado herméticamente por las membranas superior e inferior (3. i, 3.j).
Una modalidad de fabricación para dichas membranas herméticas, es la utilización de láminas de aluminio, cubiertas con un material epóxico y selladas sobre las superficies del compartimiento central (3.f) por un proceso de presión y calor, el cual permite unirlas al cuerpo base del sistema. Las membranas de sello que pueden ser usadas en la realización de este sistema de cierre, no se limitan a la descripción precedente, pudiendo utilizarse otros materiales u otro sistema de sello.
Al momento de querer dispensar el aditivo en la botella, se debe remover la cubierta (1), con lo cual se desprenderá su cinto de seguridad (La), al cual quedará fijo al cuerpo base (3) del sistema.
Posteriormente, el actuador (2) es empujado por el usuario hacia el interior del envase, con lo que su porción inferior en forma de cruz (2.e) rompe la membrana de sello superior (3.j) introduciéndose así al compartimiento central (3.f) donde empuja a su vez al carro móvil (4). Cuando el carro (4) es empujado y desplazado hacia abajo, su borde inferior en forma de guillotina (4.e) corta parcialmente la membrana de sello inferior (3.i), permitiendo con ello la liberación del aditivo hacia el interior del envase; el hombro saliente del carro (4.c), queda detenido en su avance por el resalte interno (3.h) del compartimiento central, donde queda enganchado, lo que impide que la membrana de sello (3. i) sea totalmente cortada y caiga al interior del envase junto con el aditivo. La mezcla del aditivo en el líquido contenido inicialmente en la botella, puede entonces realizarse. A su vez, la parte inferior cónica del actuador sella perfectamente el espacio por donde penetró al espacio tubular, con lo cual se permite agitar y mezclar el aditivo junto al liquido del envase sin permitir filtraciones o salidas de liquido hacia el exterior.
Para utilizar la mezcla o contenido final del envase, se debe tirar del actuador, a su posición inicial, con lo cual el fluido pasará a través de las perforaciones (4.b) que presenta el carro en su cierre superior (4.a), hacia la perforación central del actuador. De esta forma, se evidencia que no es necesario remover el sistema de cierre para poder beber o utilizar la mezcla que se generó al interior del envase.
El material del sistema, es un material rígido, preferentemente pero no limitado al uso de materiales plásticos en su fabricación.