On connaît les procédés de climatisation par le plafond qui se divisent essentiellement en trois catégories : -Les procédés dits statiques, qui dans tous les cas nécessitent un renouvellement de l'air par un système de ventilation indépendant, et qui en mode chauffage assurent la montée en température du faux-plafond par l'intermédiaire de films chauffants électriques ou de circulation d'eau chaude, ce faux-plafond assurant alors le chauffage du local par rayonnement, ce qui présente l'inconvénient d'une température de faux- plafond souvent trop élevée nuisant au confort thermique. Ces mmes procédés, en mode refroidissement, utilisent de l'eau circulant, par exemple, dans des serpentins pour refroidir le faux-plafond (EP-A-0 552 690), qui à son tour rayonne vers le local, ce qui présente l'inconvénient de limiter la température du faux-plafond, afin d'éviter des problèmes de condensation et donc de limiter les possibilités de refroidissement d'un tel système. Enfin ces systèmes ne fonctionnent en général que dans un des deux modes, à savoir chauffage ou refroidissement ; -Les procédés par mélange soufflant de l'air chaud ou froid (US-A-3 779 150) par l'intermédiaire de buses, de fentes ou de diffuseurs linéaires placés dans le faux-plafond, qui nécessitent une vitesse d'introduction de l'air traité dans le volume d'occupation importante. Ces procédés entraînent un inconfort thermique des occupants, du fait des sensations de courant d'air et du fait que l'air n'est pas distribué uniformément dans le local.

-Un procédé utilisant une diffusion de l'air sur la totalité d'un faux-plafond perméable qui a, aussi bien en mode chauffage qu'en mode rafraîchissement, de bonnes performances en terme de confort, mais qui

présente l'inconvénient de conduire à un encrassement rapide du plafond perméable.

On connait également, par DE-U-89 08 672, une fixation de faux-plafond permettant la création d'un espace périphérique de passage d'air pour une installation de climatisation, cette fixation étant effectuée, à intervalles réguliers, par l'intermédiaire d'équerres. Une telle réalisation ne permet, cependant, pas d'influer de manière précise sur la diffusion de l'air suivant des trajets préférentiels.

Par ailleurs, US-A-3 352 076 décrit un profilé de faux-plafond muni d'ouvertures obturables disposées à intervalles réguliers sur sa longueur et pouvant tre fermés ou ouverts en fonction des besoins.

Toutefois, ce document ne décrit pas non plus un moyen permettant un réglage fin et précis d'un écoulement d'air en des endroits déterminés le long des parois.

La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant un dispositif de climatisation permettant d'améliorer la diffusion de l'air dans le local le long des parois, tout en maîtrisant parfaitement sa répartition. Pour la suite, on entend par climatisation la création d'un climat artificiel dans le local propre à établir d'excellentes conditions de confort pour les occupants.

A cet effet, le dispositif de climatisation mettant en oeuvre un faux-plafond et assurant une diffusion d'air le long des parois en permettant l'admission d'un air traité dans un volume créé par l'espace entre le plafond, le faux-plafond étanche et les murs, qui comporte des entretoises entre le mur et le profilé de fixation en rive du faux-plafond, de faible largeur parallèlement au mur et régulièrement espacées, les dites entretoises, fixées sur le mur ou sur le profilé de fixation en rive du faux- plafond, réservant un espace entre le mur et le faux-plafond, de façon à permettre la diffusion de l'air sur la totalité de la périphérie du local, est caractérisé en ce qu'il est muni, en des zones prédéterminées, d'une ou de plusieurs baguettes se clipsant entre le profilé et le mur, afin de fermer l'espace dans les zones où on désire bloquer la diffusion de l'air.

Le dispositif selon l'invention permet la climatisation d'un local en mettant en oeuvre un faux-plafond et en assurant une diffusion d'air le long des parois. 11 permet l'admission d'un air traité dans un volume créé par l'espace entre le plafond, le faux-plafond étanche et les murs. L'air traité peut tre de l'air neuf ou de 1"air recyclé ou un mélange des deux ; il

peut tre filtré, mis à un degré d'humidité voulu, refroidi ou chauffé. Cet air traité est introduit dans le volume au-dessus du faux-plafond par tout moyen approprié tel qu'une ou des bouches de soufflage pratiquées dans le mur entre le plafond et le faux-plafond. Cet air traité peut aussi tre produit par un ventilo-convecteur ou une cassette plafonnière directement placée dans le volume au-dessus du faux-plafond, si 1'espace entre le faux-plafond et le plafond est suffisant.

Le dispositif selon l'invention comporte à cet effet des entretoises entre le mur et le profilé de fixation en rive du faux-plafond, de faible largeur parallèlement au mur et régulièrement espacées. Le faux- plafond peut tre réalisé dans un matériau rigide ou tre constitué par une membrane élastique étanche tendue entre les profilés en rive. Lesdites entretoises réservent un espace entre le mur et le faux-plafond et permettent ainsi la diffusion de l'air sur la totalité de la périphérie du local. Ces entretoises sont fixées, par exemple par l'intermédiaire de vis, sur les murs ou sur le profilé de fixation en rive du faux-plafond et ont une épaisseur perpendiculairement au mur calculée pour obtenir une vitesse de diffusion déterminée de l'air traité dans le local. Les entretoises peuvent aussi tre réalisées dans la masse du profilé en rive si celui ci est réalisé, par exemple, en matière plastique en une seule opération de moulage par injection. L'air traité, lorsqu'il se répand à très faible vitesse dans le volume au-dessus du- faux-plafond chauffe ou refroidit le plafond et le faux-plafond qui rayonne à son tour vers le local. L'air diffuse ensuite le long des parois hors de la zone d'occupation du local à une température qui s'est tempérée et assure le reste du chauffage ou du refroidissement, le brassage de l'air du local et, éventuellement, le renouvellement de l'air. 11 résulte un grand confort du dispositif selon l'invention, du fait que : -la charge thermique du local est assurée en partie par rayonnement et en partie par circulation d'air dans le local, -l'écart de température entre les différentes parois et l'air est ainsi réduit, -1'air est diffusé hors de la zone d'occupation du local, -I'air est diffusé de façon uniforme dans tout le local.

Selon une caractéristique de l'invention, les baguettes se clipsant entre le profilé et le mur peuvent tre des baguettes pleines. I1 est également possible de réaliser ces baguettes sous forme de baguettes percées d'orifices tel que des trous ou des fentes. Ainsi, il est possible

d'éviter la diffusion de l'air, par exemple au voisinage de la reprise de l'air recyclé ou de 1'extraction de l'air vicié, ce qui provoquerait une reprise directe de l'air sans qu'il ait circulé dans le local.

Selon un mode particulier de réalisation, afin de diminuer les pertes de charges de l'air circulant dans l'espace créé entre le plafond et le faux-plafond, le profilé de fixation en rive du faux-plafond comporte à sa partie supérieure une forme arrondie sur son arte supérieure du côté du mur, le centre de courbure de cette forme arrondie étant orienté vers l'intérieur du local.

En mode refroidissement, 1'air pénètre facilement dans le local mme si sa vitesse dans l'espace réservé entre le mur et le faux-plafond est faible du fait qu'il est plus lourd que l'air ambiant. Par contre en mode chauffage, il est nécessaire d'augmenter cette vitesse de diffusion afin de forcer la pénétration de cet air dans le local et d'éviter le phénomène de stratification. A cet effet, selon un mode particulier de réalisation, une baguette, dont l'épaisseur perpendiculairement au mur est inférieure à la distance entre le mur et la face côté mur de l'âme du profilé en rive, se clipse, par exemple par le dessous, dans 1'espace entre le profilé de fixation en rive et le mur sur la totalité ou sur une partie de la périphérie du local.

Des lames flexibles de faible largeur s'étendant parallèlement au mur et espacées régulièrement sur la baguette peuvent permettre, par un effet de ressort, le clipsage de ladite baguette.

La solution ci dessus décrite présente l'inconvénient de nécessiter la pose puis la dépose de la dite baguette selon les besoins de chauffage ou de refroidissement. L'ensemble des modes particuliers de réalisations ci-dessous décrits visent à remédier à cet inconvénient en asservissant le degré de fermeture de l'espace réservé entre le mur et le profilé de fixation en rive, par exemple à une température prédéterminée en niveau et en position dans un local.

A cet effet le profilé de fixation en rive est pourvu d'un moyen permettant une fermeture variable de l'espace réservé entre le mur et le profilé en rive.

Selon un mode particulier de réalisation, le moyen permettant une fermeture variable de l'espace réservé entre le mur et le profilé de fixation en rive comporte, d'une part, une aile horizontale solidaire du profilé en rive sur sa partie supérieure et, d'autre part un profile dit profilé de fermeture constitué d'un plat, parallèle à l'aile supérieure du profilé en

rive et au-dessus, prolongé du côté du mur par une forme arrondie, dont le centre de courbure est orienté vers l'intérieur du local, l'extrémité de la forme arrondie côté mur venant pénétrer dans 1'espace réservé entre le mur et le profité de fixation en rive au-dessus des entretoises en s'appuyant sur l'arte supérieure côté mur du profilé en rive, ledit profilé de fermeture présentant, en outre, une forme en L réalisant un caisson fermé entre la partie courbe et le plat, ledit profilé de fermeture étant lié à l'aile supérieure du profilé en rive par l'intermédiaire d'un plat vertical situé plus près de l'extrémité côté local que de l'arte supérieure côté mur du profilé en rive, une articulation entre ledit profilé de fermeture et le plat vertical étant réalisée par une zone de moindre épaisseur dans sa partie supérieure ou par tout autre moyen. fi est également prévu un moyen permettant d'actionner la rotation du profilé de fermeture autour de l'articulation. En outre, des cales, de moindre épaisseur perpendiculairement au mur que les entretoises, mais de largeur parallèlement au mur sensiblement identique ou égale à celle desdites entretoises, peuvent tre disposées au raz du mur, afin de limiter la fermeture de 1'espace.

Selon un mode particulier de réalisation, des ressorts à boudin ou à lame, dits par la suite ressorts de rappel, sont disposés à des intervalles réguliers, entre le plat du profilé de fermeture et l'aile horizontale supérieure du profilé en rive du côté de son extrémité côté local, maintenant le profilé de fermeture en butée contre l'arte supérieure côté mur du profilé en rive.

Selon un mode particulier de réalisation, le moyen permettant d'actionner la rotation du profilé de fermeture autour de l'articulation est constitué d'électroaimants régulièrement espacés montés, grâce à un évidemment pratiqué dans le profilé en rive, entre le plat du profilé de fermeture et 19aile horizontale supérieure du profilé en rive. près du plat vertical réalisant la liaison entre le profilé de fixation en rive et le profilé de fermeture mais du côté du mur. Lesdits électroaimants sont commandés à distance, soit par l'intermédiaire d'un interrupteur de courant électrique, soit par l'intermédiaire d'un asservissement à une sonde de température placée dans le volume créé par l'espace entre le plafond le faux-plafond étanche et les murs. L'action desdits électroaimants provoque la rotation du profilé de fermeture autour de l'articulation au moment où le local a besoin d'tre chauffé au lieu d'tre refroidi. Si nécessaire, le rappel du profile de

fermeture dans sa position en butée contre les cales s'effectue par l'action des ressorts de rappel.

Selon un mode particulier de réalisation le moyen permettant d'actionner la rotation du profilé de fermeture autour de l'articulation est constitué de réservoirs, contenant de la cire, un liquide ou une vapeur saturante, dits bulbes à dilatation de cire ou de liquide ou de vapeur saturante, régulièrement espacés et montés grâce à un évidemment pratiqué dans le profilé en rive, entre le plat du profilé de fermeture et l'aile horizontale du profilé en rive près du plat vertical réalisant la liaison entre le profilé de fixation en rive et le profilé de fermeture et du côté du mur.

Lesdits bulbes comportent dans leur partie supérieure un piston ou une membrane élastique ou un soufflet, qui actionne la rotation du profilé de fermeture autour de 1'articulation en cas d'élévation de température provoquant la dilatation de la cire ou du liquide ou l'évaporation d'un fluide situé dans lesdits bulbes.

Selon un mode particulier de réalisation le moyen permettant d'actionner la rotation du profilé de fermeture autour de l'articulation est constitué de bilames en forme de U comportant deux longues ailes horizontales, constitués de deux matériaux à coefficient de dilatation très différents et solidaires l'un de l'autre sur toute leur surface. Lesdits bilames sont clipsés à intervalle régulier dans des encoches prévues à cet effet dans le plat du profilé de fermeture à l'extrémité côté local et dans 1'aile horizontale supérieure du profilé en rive à l'extrémité côté local, lesdits bilames étant réalisés de telle sorte que, des deux matériaux les constituants, celui qui présente le plus fort coefficient de dilatation sous l'effet d'une élévation de température est situé sur la face externe du U constituant le bilame. Ainsi, en cas d'élévation de température de l'air situé au-dessus du faux-plafond, un rapprochement des deux extrémités des bilames provoque la levée du profilé de fermeture par rotation autour de l'articulation prévue dans le haut du plat vertical assurant la liaison entre le profilé de fixation en rive et le profilé de fermeture.

Selon un mode particulier de réalisation le moyen permettant une fermeture variable de 1'espace réservé entre le mur et le profilé de fixation en rive comporte, un profilé de forme ondulée, se terminant coté mur par une forme arrondie, dont l'extrémité vient pénétrer dans 1'espace réservé entre le mur et le profilé de fixation en rive et fixé par son autre extrémité sur l'extrémité côté local de l'aile horizontale supérieure du

profilé en rive ledit profilé de forme ondulée étant, sur sa face supérieure, recouvert et solidaire d'une feuille constituée d'un matériau présentant un coefficient de dilatation thermique plus faible que celui du matériau constituant le profilé de forme ondulée. Il en résulte, sous l'effet d'une dilatation différentielle des deux matériaux constituant le profilé de forme ondulée, lors d'une élévation de température dans le volume au-dessus du faux-plafond, une fermeture plus ou moins importante de l'espace réservé entre le mur et le profilé, fermeture éventuellement limitée par les cales situées au-dessus des entretoises.

Les dessins annexés illustrent l'invention : La figure 1 représente une coupe vue de dessus dans un plan horizontal d'un local climatisé selon l'invention.

La figure 2 représente une coupe AA dans un plan vertical d'un local climatisé selon l'invention.

La figure 3 représente une coupe dans un plan vertical perpendiculaire au mur du détail de la liaison du profilé en rive avec le mur dans le cas ou le faux-plafond est constitué d'un matériau rigide.

La figure 4 représente une coupe dans un plan vertical perpendiculaire au mur du détail de la liaison du profilé en rive avec le mur dans le cas ou le faux-plafond est constitué d'une membrane élastique tendue, la forme du profilé de fixation de la membrane tendue étant donnée à titre indicatif.

La figure 5 représente une coupe dans un plan vertical perpendiculaire au mur d'un dispositif perfectionnant l'invention.

La figure 6 représente une coupe dans un plan vertical perpendiculaire au mur d'un dispositif perfectionnant l'invention.

La figure 7 représente une coupe dans un plan vertical perpendiculaire au mur d'un dispositif perfectionnant l'invention.

La figure 8 représente une coupe dans un plan vertical perpendiculaire au mur d'un dispositif perfectionnant l'invention.

La figure 9 représente une coupe dans un plan vertical perpendiculaire au mur d'un dispositif perfectionnant l'invention.

La figure 10 représente une coupe dans un plan vertical perpendiculaire au mur d'un dispositif perfectionnant l'invention.

La figure 11 représente une coupe dans un plan vertical perpendiculaire au mur d'un dispositif perfectionnant l'invention.

En référence à ces dessins, le dispositif selon l'invention comporte des entretoises 4 entre le mur 3 et le faux-plafond 2, de faible largeur parallèlement au mur et régulièrement espacées. Ces entretoises réservent ainsi un espace 5 entre le mur 3 et le profilé 6. Cet espace permet la diffusion, sur la totalité de la périphérie du local, d'un air traité qui s'est tempéré après son passage dans le volume de faux-plafond créé par l'espace entre le plafond 1, le faux-plafond étanche 2 et les murs 3 du fait de l'échange thermique de cet air par convection avec le faux-plafond 2 et le plafond 1. Lesdites entretoises 4 sont fixées, par exemple par l'intermédiaire de vis, sur les murs 3 ou sur le profilé de fixation en rive 6 ou directement solidaire du profilé 6 si celui ci est réalisé dans une matière plastique en une seule opération de moulage par injection. Ces entretoises ont une épaisseur perpendiculairement au mur 3 calculée pour obtenir une vitesse de diffusion de l'air traité dans le local en mode rafraîchissement suffisamment faible.

Conformément à l'invention, le dispositif de climatisation est muni, en des zones prédéterminées, d'une ou de plusieurs baguettes 7 se clipsant entre le profilé 6 et le mur 3, afin de fermer 1'espace 5 dans les zones où on désire bloquer la diffusion de l'air.

Selon un premier mode de réalisation de l'invention, les baguettes 7 se clipsant entre le profilé 6 et le mur 3 peuvent tre des baguettes pleines. I est également possible, selon un autre mode de réalisation de l'invention, de réaliser ces baguettes 7 sous forme de baguettes percée d'orifices tel que des trous ou des fentes.

Dans la forme de réalisation selon la figure 6, le profilé de fixation en rive 6 du faux-plafond comporte à sa partie supérieure une forme arrondie 8, sur son arte supérieure 15 du côté du mur, le centre de courbure de cette forme arrondie 8 étant orienté vers l'intérieur du local.

Cette forme arrondie 8 présente l'avantage de faciliter l'écoulement de 1'air dans l'espace 5 en y diminuant les pertes de charge.

Dans la forme de réalisation selon la figure 7, une baguette 9, dont l'épaisseur perpendiculairement au mur 3 est inférieure à la distance entre le mur 3 et la face 35 côté mur de l'âme du profilé 6, est disposée dans l'espace 5 contre la face 35 du profilé 6 ou contre le mur. Cette baguette peut comporter sur sa face côté mur des lames flexibles 10 de faible largeur s'étendant parallèlement au mur et espacées régulièrement sur la baguette. afin de réaliser, par un effet de ressort, son clipsage dans l'espace 5 entre le

profilé 6 et le mur 3. Cette baguette 9, disposée sur la totalité ou sur une partie de la périphérie du local, permet de diminuer la section de passage de l'air traité dans 1'espace 5, afin d'augmenter sa vitesse et donc de forcer la descente de l'air dans le local lorsque le dispositif fonctionne en mode chauffage.

Le profilé de fixation en rive 6 peut tre pourvu d'un moyen permettant une fermeture variable de 1'espace 5 réservé entre le mur et le profilé de fixation en rive 6.

La figure 8 représente un moyen permettant une fermeture variable de l'espace réservé entre le mur et le profilé en rive. Le profilé de fixation en rive 6 comporte, d'une part, une aile horizontale 12 solidaire du profilé 6 sur sa partie supérieure et, d'autre part, un profilé 20 constitué d'un plat 11, parallèle à l'aile supérieure 12 du profilé en rive 6 et au- dessus, prolongé du côté du mur par une forme arrondie 13, dont le centre de courbure est orienté vers l'intérieur du local, l'extrémité 14 de la forme arrondie côté mur venant pénétrer dans 1'espace 5 au-dessus des entretoises 4 en s'appuyant sur l'arte 15 supérieure côté mur du profilé 6. Ce profilé de fermeture 20 présente une forme en L 33 réalisant un caisson fermé entre la partie courbe 13 et le plat 11, afin de rigidifier ledit profilé de fermeture 20 en flexion. Ledit profilé de fermeture 20 étant lié à l'aile supérieure 12 du profilé 6 par l'intermédiaire d'un plat vertical 16 situé plus près de l'extrémité côté local 17 que de l'arte 15, une articulation entre ledit profilé 20 et le plat vertical 16 pouvant tre réalisée par une zone de moindre épaisseur 18 ou par tout autre moyen. Ce dispositif comporte un moyen permettant d'actionner la rotation du profilé 20 autour de l'articulation 18. Des cales 19 sont disposées au raz du mur 3 et prolongent les entretoises 4 à leur partie supérieure, elles sont de moindre épaisseur perpendiculairement au mur que les entretoises 4 mais de largeur parallèlement au mur sensiblement identique ou égale à celle des entretoises 4. Des ressorts à boudin ou à lame 21, ayant fonction de ressort de rappel, sont disposés à des intervalles réguliers, entre le plat 11 du profilé 20 et l'aile 12 du profilé 6 du côté de son extrémité 17, maintenant le profilé 20 en butée contre l'arte 15 du profilé 6.

Un moyen permettant d'actionner la rotation du profilé 20 autour de l'articulation 18 peut tre constitué d'électroaimants 22 régulièrement espacés, montes, grâce à un évidement 36 pratiqué dans le profilé 6, entre le plat 11 du profilé 20 et I'aile 12 du profilé 6, près du plat

vertical 16 du côté du mur. Lesdits électroaimants sont commandés à distance, soit par l'intermédiaire d'un interrupteur de courant électrique, soit par l'intermédiaire d'un asservissement à une température prédéterminée en position et en niveau dans un local. L'action desdits électroaimants provoque la levée du profilé 20 au moment où le local a besoin d'tre chauffé au lieu d'tre refroidi. La levée au niveau de l'électroaimant est démultipliée par un effet de levier dû à la rotation du profilé 20 autour de l'articulation 18. Cette rotation du profilé 20 provoque une fermeture partielle et automatique de 1'espace 5, afin de réduire la vitesse de l'air diffusé. Une cale 19 peut servir de butée pour limiter la fermeture de cet espace, afin que l'air y circule toujours.

La figure 9 représente un moyen permettant d'actionner la rotation du profilé 20 autour de l'articulation 18. Ce moyen comporte des réservoirs 23, contenant de la cire, un liquide ou une vapeur saturante, dits bulbes à dilatation de cire ou de liquide ou de vapeur saturante, qui peuvent remplacer avantageusement les électroaimants précédemment évoqués.

Lesdist bulbes comportent en effet dans leur partie supérieure un piston 24 ou une membrane élastique ou un soufflet qui actionne la rotation du profilé 20 en cas d'élévation de température provoquant la dilatation de la cire ou du liquide ou l'évaporation d'un fluide situé dans lesdits bulbes.

La figure 10 représente un moyen permettant d'actionner la rotation du profilé 20 autour de l'articulation 18. Ce moyen comporte des bilames 25 en forme de U comportant deux longues ailes 26 et 27, constitués de deux matériaux à coefficient de dilatation très différents et solidaires l'un de l'autre sur toute leur surface, clipsés à intervalle régulier dans des encoches 28 et 29 prévues à cet effet dans le plat 11 du profilé 20 et dans l'aile 12 du profilé 6. Lesdits bilames sont réalisés de telle sorte que des deux matériaux les constituants, celui qui présente le plus fort coefficient de dilatation sous 1'effet d'une élévation de température est situé sur la face externe du U 25. La dilatation différentielle des deux matériaux constituant le bilame provoque un rapprochement des deux extrémités des ailes 28 et 29, en cas d'élévation de la température de l'air au-dessus du faux-plafond. Ce rapprochement provoque une rotation du profilé de fermeture 20 autour de l'articulation 18 et donc une fermeture partielle de l'espace 5.

Dans la forme de réalisation selon la figure 11 le moyen permettant une fermeture variable de 1'espace 5 comporte, un profilé 30 de

forme ondulée, se terminant côté mur par une forme arrondie 31, dont l'extrémité vient pénétrer dans 1'espace 5 et fixé par son autre extrémité sur l'extrémité 32 de l'aile horizontale 12, ledit profilé 30 étant, sur sa face supérieure, recouvert et solidaire d'une feuille 34 constituée d'un matériau présentant un coefficient de dilatation thermique plus faible que celui du matériau constituant le profilé 30. Ainsi, sous l'effet d'une élévation de température dans le volume au-dessus du faux-plafond, la dilatation différentielle des deux matériaux constituant le profilé 30 et la feuille 34 provoque une translation en direction du mur de la forme arrondie 31 et donc une fermeture partielle de l'ouverture 5, fermeture limitée par les cales situées au-dessus des entretoises.

Par rapport à une climatisation traditionnelle par soufflage de l'air traité en partie haute du local, le dispositif selon l'invention nécessite, si on utilise le dernier mode de réalisation ci dessus décrit, la pose d'un seul profilé, la pose des baguettes 7 à des emplacements judicieusement choisis puis la pose du faux-plafond.

A titre non limitatif, le dispositif selon 1'invention est particulièrement destiné à la climatisation de confort de locaux tel que : -appartement et habitation, -locaux commerciaux tel que banques, magasins de vente, pharmacies, -cabinets médicaux et dentaires, -hall d'exposition, à l'exception des halls de grande hauteur, -les bureaux et les salles informatiques, -les chambres d'hôtels et d'hôpitaux, -les écoles et les universités.

Bien entendu, 1'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexes. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.