| 1. | Four à air à convection comprenant une carcasse (1) à base polygonale, qui configure intérieu¬ rement une cavité constituant la chambre à cuisson (2), et incorpore des moyens (10,11) de chauffage et d'impulsion de l'air chaud qui circule dans son intérieur, caractérisé en ce que la chambre à cuisson (2), ouverte sur deux de ses faces opposées, est définie par deux parois opposées (4,5), l'une desquelles incorpore un orifice (9) d'entrée de l'air circulant vers les moyens de chauffage (10), où il est chauffé puis lancé par les moyens d'impulsion (11) vers une conduite pont (12) disposée sur le toit de la chambre à cuisson (2), laquelle communique avec une cavité (13) située derrière la cloison opposée (5) de la chambre à cuisson, qui présente dans son milieu une série de rainures verticales (14) de largeur réglable, à travers lesquelles l'air chaud sort, projeté à l'intérieur de la chambre à cuisson (2). |
| 2. | Four, selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la cavité (13), située derrière la cloison (5) la plus éloignée des moyens de chauffage (10) présente également des sorties verticales respectives (15) de largeur réglable, près des entrées d'accès (3) à la chambre à cuisson (2), légèrement convergentes vers l'intérieur de celleci, à travers lesquelles émergent des courants périphériques d'air chaud. |
| 3. | Four, selon les revendications précédentes, caractérisé en ce que les entrées d'accès (3) à la chambre à cuisson (2), sur le flanc le plus proche des moyens de chauffage (10), présentent des sorties verticales respec¬ tives (16) de largeur réglable, à travers lesquelles émerge de l'air chaud provenant de ramifications respecti¬ ves (17) de la conduite pont supérieure (12), qui définis¬ sent à leur sortie des courants d'air chaud qui délimitent le courant principal qui circule en sens inverse, en le guidant en collaboration avec la succion créée par les moyens d'impulsion (11), vers l'orifice (9) d'entrée aux moyens de chauffage (10). |
| 4. | Four, selon la revendication 2 ou 3, caracté risé en ce que toutes les sorties d'air chaud (14,15,16) disposées verticalement, sont définies par un flanc fixe ayant une ailette en saillie et un flanc amovible ayant une ailette parallèle à la précédente, dans le but de permettre, de manière indépendante, le réglage de largeur de chacune des sorties. |
| 5. | Four, selon l'une quelconque des revendica¬ tions précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'impulsion de 1'air chaud sont composés d'une turbine unique (11) située audessus des moyens de chauffage (10), qui aspire l'air chaud et le lance à travers la conduite pont (12). |
| 6. | Four, selon l'une quelconque des revendica¬ tions précédentes, caractérisé en ce que les parois (4,5) de la chambre à cuisson (2) présentent dans la zone centrale des cavités respectives pénétrantes sur la base trapézoïdale, délimitées par des flancs convergents (6,7) vers la zone interne de cellesci, qui configurent des moyens de guidage de l'air chaud, aussi bien à l'entrée qu'à la sortie de celuici à la chambre à cuisson, éli i nant ainsi les coins et 1'accumulation d'air froid à l'intérieur de la chambre à cuisson. |
| 7. | Four, selon l'une quelconque des revendica¬ tions précédentes, caractérisé en ce que la zone centrale de la cloison (4) la plus proche des moyens de chauffage est composée dans sa zone supérieure par une chambre d'humidification (8), adossée aux moyens de chauffage (10), et dans la zone inférieure elle présente un orifice (9) d'entrée d'air vers les moyens de chauffage. |
| 8. | Four, selon l'une quelconque des revendica tions précédentes, caractérisé en ce qu'il incorpore extérieurement un tableau électrique de contrôle (24) qui provoque automatiquement 1'arrêt de la turbine d'impulsion d'air chaud (11), pendant un temps prédéterminé, une fois effectuée la vaporisation de la chambre à cuisson au moyen de la chambre d'humidification, empêchant l'émission de vapeur à l'extérieur. |
| 9. | Four, selon l'une quelconque des revendica¬ tions précédentes, caractérisé en ce que les accès (3) à la chambre à cuisson (2) présentent un cadre extérieur (21), ouvert par des rainures verticales opposées (22), associés à des moyens respectifs d'impulsion d'air à température ambiante, qui forme en sortant à travers ces rainures des rideaux d'air respectifs, légèrement conver¬ gents vers la zone intérieure du four et qui tombent sur des plaques de protection transparentes (23), placées à chaque entrée (3) de la chambre à cuisson (2), entre les sorties périphériques intérieures d'air chaud et les sorties de température ambiante extérieures. |
| 10. | Four, selon l'une quelconque des revendica tions 1 à 8, caractérisé en ce que les entrées d'accès (3) à la chambre à cuisson (2) sont délimitées par des plaques de protection extérieures (23), sur lesquelles se dirigent depuis l'intérieur des rideaux respectifs d'air à tempé¬ rature ambiante, qui émergent à travers des sorties verticales (22) définies autour de chacun des accès de la chambre. |
| 11. | Four, selon les revendications 4,9 et 10, caractérisé en ce que les sorties d'air à température ambiante (22) définissent des moyens de régulation d'am plitude similaires à ceux des sorties d'air chaud. |
La présente invention concerne un four à air à convection, du type comportant une carcasse à base poly¬ gonale, à l'intérieur de laquelle est définie une cavité constituant la chambre à cuisson, pourvue d'un plateau tournant et qui incorpore des moyens de chauffage et d'impulsion de l'air chaud qui circule dans son intérieur. Les fours à air à convection sont déjà connus, mais ils présentent régulièrement une série de problèmes communs qui font que leur rendement est faible et que leur consommation d'énergie est forte; ceci est dû au fait que l'utilisation de la chaleur générée dans les moyens de chauffage est déficitaire, pour plusieurs raisons.
L'un des problèmes qui interviennent dans 1'utilisation déficitaire de 1'énergie découle de la configuration de la chambre à cuisson, qui est composée généralement d'un réceptacle à base rectangulaire ou quadrangulaire, de manière qu'il existe des coins où l'air froid s'accumule, car l'air chaud circulant ne peut y accéder, et il est par conséquent difficile d'obtenir un chauffage uniforme de la chambre à cuisson et le temps utilisé pour le chauffage est long.
Un autre facteur intervenant dans 1'utilisation déficitaire de la chaleur générée découle de la disposi¬ tion des sorties de 1'air circulant vers les moyens de chauffage; il est évident que l'air chaud tend à monter par sa propre nature; donc, si l'on aménage des sorties d'air chaud atteignant la hauteur totale de la chambre à cuisson, l'air chaud circulant n'est pas retenu à l'inté¬ rieur de la chambre pour mettre à profit sa chaleur, mais il sort rapidement vers les moyens de chauffage, avec une utilisation très faible de la chaleur.
Un autre problème que présentent d'une manière généralisée les fours à air à convection est l'émission à l'extérieur de vapeur, car au cours de certains stades de la cuisson, il faut introduire de la vapeur à l'intérieur
de la chambre, et celle-ci est conduite à l'extérieur par 1'air chaud.
Le four à air à convection objet de l'invention présente notamment comme nouveautés deux accès à la chambre à cuisson, aménagés sur deux faces opposées du four et, autour desquels sont prévus deux cadres péri¬ phériques d'où émergent des rideaux d'air chaud et à température ambiante, à l'intérieur et à l'extérieur respectivement. Les deux cloisons de la chambre à cuisson présentent dans la zone centrale des cavités respectives qui pénètrent dans la base trapézoïdale, délimitées par des flancs convergeant vers la zone interne de celles-ci, qui configurent des moyens de guidage de l'air chaud, aussi bien à l'entrée qu'à la sortie de celui-ci dans et de la chambre à cuisson, en éliminant les coins et l'accu¬ mulation d'air froid à l'intérieur de la chambre, ce qui contribue à une importante mise à profit de la chaleur et permet de réaliser un chauffage plus rapide que celle-là. L'une des cloisons cache les moyens de chauf¬ fage, et sa superficie centrale pénétrante est composée dans sa zone supérieure par une chambre d'humidification, adossée aux moyens de chauffage, et au-dessous de laquelle elle présente un orifice d'entrée de l'air circulant vers les moyens de chauffage, de sorte que l'air chaud circu¬ lant est obligé de descendre avant d'être chauffé et impulsé de nouveau, en demeurant plus de temps à l'inté¬ rieur de la chambre et en assurant un rendement plus élevé avec une consommation énergétique d'environ 50% celle d'un four conventionnel.
L'air chaud passe à travers cet orifice infé¬ rieur vers les moyens de chauffage, du fait de la succion créée par les moyens d'impulsion disposés au-dessus de ceux de chauffage, et qui sont composés d'une seule turbine qui lance l'air, préalablement chauffé, à travers
une conduite pont aménagée dans le toit du four, qui rejoint une cavité située derrière la cloison opposée de la chambre à cuisson.
Cette cloison opposée présente sur la surface centrale pénétrante, une série de rainures verticales, à travers lesquelles l'air chaud sort et est projeté à 1'intérieur de la chambre à cuisson et près des entrées d'accès à la chambre à cuisson, elle présente deux autres sorties de largeur réglable, légèrement convergentes vers l'intérieur de celle-ci, à travers lesquelles émergent des courants périphériques d'air chaud.
La cloison de la chambre à cuisson la plus proche des moyens de chauffage présente, près des entrées de la chambre, des sorties verticales respectives de largeur réglable, qui communiquent avec la conduite pont supérieure à travers des ramifications de celle-ci, l'air chaud définissant, en sortant à travers celles-ci, des courants d'air chaud qui agissent sur les flancs du courant principal qui provient de 1'autre cloison et qui circule en sens inverse, en le guidant, en collaboration avec la succion créée par les moyens d'impulsion, vers l'orifice d'entrée aux moyens de chauffage disposé dans la zone centrale inférieure de cette cloison.
Avec une telle disposition, les sorties par lesquelles accède l'air chaud à la chambre à cuisson, en créant un courant principal de cuisson, se trouvent en face de l'entrée d'air vers les moyens de chauffage, aménagée dans la cloison opposée, ce courant principal se déplaçant équidistant des deux entrées du four, en évitant son influence sur les courants périphériques d'air chaud créés, dans le flanc intérieur des accès à la chambre.
D'autre part, il est prévu que toutes les sorties d'air chaud incorporent des moyens pour le réglage de leur largeur, ce qui permet de réduire les moyens d'impulsion de l'air chaud à une seule turbine, et de
varier indépendamment la vitesse de chacun des courants d'air générés dans celles-là.
Toutes les sorties d'air chaud, aménagées verticalement, incorporent un flanc fixe et un flanc amovible, ce qui permet de réaliser le réglage de la largeur de chacune d'elle de manière indépendante; de plus, le flanc fixe aussi bien que le flanc amovible présentent sur toute leur longueur une ailette en saillie qui détermine la direction de l'air à sa sortie. Les entrées du four présentent un cadre exté¬ rieur, avec des rainures verticales opposées et réglables en largeur comme celles de l'air chaud, à travers lesquel¬ les émerge de l'air à température ambiante, impulsé par les turbines respectives, définissant à la sortie de ces rainures des rideaux d'air respectifs.
Le four incorpore dans ses entrées des plaques de protection transparentes, qui sont situées de préfé¬ rence entre les sorties périphériques d'air chaud et les sorties d'air à température ambiante, auquel cas ces dernières sont légèrement orientées vers 1'intérieur du four, la surface extérieure des plaques balayant l'air à température ambiante, ce qui évite qu'une partie de l'air à température ambiante pénètre à l'intérieur de la chambre à cuisson, en baissant la température de celui-ci et, d'autre part, que les plaques de protection se réchauffent jusqu'à atteindre de hautes températures.
Ces plaques de protection peuvent être disposées en option sur le flanc extérieur des sorties d'air à température ambiante, ces dernières étant alors orientées légèrement vers l'extérieur, le flanc intérieur de celles- là balayant alors l'air à température ambiante.
Ce four est contrôlé par un tableau électrique de contrôle qui provoque automatiquement 1'arrêt de la turbine d'impulsion d'air chaud, pendant un temps prédé- terminé, immédiatement après la formation de vapeur dans
la chambre d'humidification, de sorte que les particules de vapeur se déposent par leur propre poids à 1'intérieur de la chambre, en n'étant plus en suspension, ce qui évite qu'elles soient transportées par l'air chaud circulant, et diminue presque totalement l'émission de vapeur à l'exté¬ rieur.
Pour mieux comprendre l'objet de la présente invention, sur le plan en annexe est représentée une réalisation préférentielle d'un four à air à convection comme celui que l'on préconise ici. Sur ce plan :
- la figure 1 montre une vue en hauteur, sec¬ tionnée par un plan vertical du four à air à convection.
- la figure 2 montre une vue de profil du four, d'où 1'on a éliminé une partie inférieure de 1'un des flancs, au moyen de la section I.
- la figure 3 montre une vue de profil du four, d'où 1'on a éliminé une partie inférieure du flanc opposé au moyen de la section II.
- la figure 4 montre une vue de dessus du four, sectionné à mi-hauteur par un plan horizontal, où se trouve représentée la circulation du flux d'air chaud à l'intérieur de la chambre.
- la figure 5 montre une vue du dessus supérieur du four, où l'on peut observer la conduite pont de circu- lation d'air chaud, accouplée à l'hélice de la turbine.
- la figure 6 montre un détail de dessus de 1'un des coins du four, sectionné par un plan horizontal, où l'on peut observer les moyens de réglage des sorties d'air. Comme on peut observer sur les figures de référence, le four à air à convection présente une car¬ casse 1 à base polygonale de configuration prismatique, par exemple à plateau tournant, qui définit intérieurement une chambre à cuisson 2 délimitée par deux entrées oppo- sées 3 et par deux cloisons 4 et 5, opposées elles aussi.
Les cloisons 4 et 5 présentent respectivement au milieu des entrants prismatiques de base trapézoïdale, délimités respectivement par les chanfreins 6 et 7 qui éliminent les coins, dans le but d'empêcher 1 'immobilisa- tion de l'air froid à l'intérieur de celles-ci.
La zone centrale de la cloison 4, qui pénètre et est délimitée par les chanfreins 6, est formée dans sa zone supérieure par une chambre d'humidification 8 et dans la zone inférieure, au-dessous de celle-là, elle présente un orifice 9 par lequel passe l'air chaud circulant dans la chambre à cuisson 2 vers les moyens de chauffage, composés par une chaudière 10 disposée dans la zone postérieure de la cloison 4, à laquelle est adossée la chambre d'humidification 8. Au-dessus de la chaudière 10, sur le toit du four, est située une turbine 11, qui constitue les moyens d'impulsion de l'air chaud, ayant pour mission d'aspirer l'air chaud de la chambre à cuisson 2, qu'elle extrait de celle-ci à travers la sortie 9 et de le lancer à travers une conduite pont 12 une fois réchauffé, à son passage par la chaudière 10.
La conduite pont 12 passe par le toit du four vers l'autre flanc, où elle s'accouple avec la cavité creuse 13, disposée derrière la cloison 5 et qui couvre pratiquement toute la largeur du four.
Cette cloison 5 présente sur la surface centrale pénétrante et délimitée latéralement par les chanfreins 7, plusieurs sorties 14 disposées verticalement, par lesquel¬ les émerge l'air chaud de la cavité creuse 13, impulsé par la turbine 11, en créant un courant principal d'air chaud. La cloison 5 présente sur les deux flancs, à la confluence des entrées 3, des sorties verticales respectives 15 à travers lesquelles émerge de l'air chaud de la cavité creuse 13; ces sorties définissent des courants périphéri- ques, légèrement convergents vers la zone intérieure de la
chambre à cuisson, qui délimitent la zone de circulation du courant principal d'air chaud, en le conduisant, en collaboration avec les chanfreins 6 et 7, vers la zone centrale de la cloison opposée 4, pour qu'il soit aspiré de nouveau par la turbine 11, en sortant de la chambre à cuisson à travers l'orifice 9.
La cloison 4 présente également, près de l'un des flancs des entrées 3, des sorties verticales respec¬ tives 16 qui sont liées à des conduites 17 constituées par des ramifications respectives de la conduite pont 12 à travers lesquelles émergent des courants périphériques d'air chaud, légèrement convergents vers la zone inté¬ rieure de la chambre à cuisson.
Les courants périphériques d'air chaud, qui émergent à travers les sorties 16, font un parcours court et reviennent ultérieurement dans la zone centrale de la cloison 4, à cause de la succion de la turbine 11, colla¬ borant au guidage des courants périphériques vers la zone centrale de la cloison 4; ce flux peut être observé dans la figure 4, où l'on a représenté au moyen de flèches la circulation d'air chaud à 1'intérieur de la chambre.
Pour obtenir une bonne conduite de 1'air chaud à l'intérieur de la chambre à cuisson, il est prévu que toutes les sorties 14, 15 et 16, par lesquelles l'air chaud accède à la chambre à cuisson 2, incorporent des moyens de réglage de largeur indépendants; par conséquent, toutes les sorties incorporent un flanc fixe 18 et un flanc amovible, composé d'une platine 19, qui permet de varier la largeur des sorties, en variant la vitesse de sortie des courants correspondants, aussi bien le flanc fixe que le flanc amovible présentent une ailette 20 de direction du flux.
Les entrées 3 de la chambre à cuisson incorpo¬ rent extérieurement un cadre périphérique 21 qui présente dans les tronçons verticaux une sortie 22 qui atteint
toute la hauteur de celui-là, à travers ces ouvertures 22 l'air à température ambiante émerge, qui est recueilli de l'ambiance extérieure et lancé vers chacun des cadres 21 par une turbine correspondante, disposée au-dessus de chacun d'eux.
Les sorties 22 d'air à température ambiante incorporent des moyens de régulation de largeur, analogues à ceux des sorties d'air chaud, incorporant des ailettes de direction du flux, orientées légèrement vers 1'inté- rieur dé la chambre à cuisson 2.
La chambre à cuisson 2 est délimitée par des entrées 3 au moyen de plaques de protection 23, transpa¬ rentes, disposées de préférence entre les courants péri¬ phériques intérieurs d'air chaud et les courants exté- rieurs de température ambiante. Les rideaux d'air à température ambiante ont pour but d'empêcher l'échauffe- ment des plaques de protection 23.
Le fonctionnement du four est contrôlé par un panneau de contrôle 24, disposé extérieurement, qui provoque électroniquement et de manière automatique, l'arrêt de la turbine pendant un temps prédéterminé, immédiatement après 1'introduction de vapeur à 1'intérieur de la chambre au moyen de la chambre d'humidification 8, de sorte que les particules de vapeur se déposent à l'intérieur du four, en réduisant de manière totale l'émission de vapeur à l'extérieur.
Ce four incorpore, comme d'habitude, une sortie 25 de décompression naturelle et une sortie 26 de tirage forcé.