| 权 利 要 求 1、 一种干衣机的出风棚， 包括支撑柱连接部 (12)、机壳固定部 (13)、 及连接在支撑 柱连接部 (12)与机壳固定部 (13)之间的栅罩， 其特征在于： 所述栅罩由拱形的圆罩体 (1) 和多个导流板 (3)组成， 其中拱形的圆罩体 (1)上辐射状地设有多个出风口 (2)而在相邻出 风口 (2)之间形成格栅 (11)， 各所述的导流板 (3)则由所述圆罩体 (1)的内侧壁 (14)对应格栅 (11)所在的位置向内中央 (O)延伸而成，相邻的两个导流板 (3)之间具有间隙而形成与出风 口 (2)相连通的出风通道 (21 )。 2、 根据权利要求 1所述的干衣机的出风棚， 其特征在于： 所述出风通道 (21)的宽 度大于上方对应的所述出风口 (2)的宽度。 3、 根据权利要求 1所述的干衣机的出风棚， 其特征在于： 所述导流板 (3)与圆罩体 (1)的横向截面呈 T型。 4、 根据权利要求 1所述的干衣机的出风棚， 其特征在于： 所述导流板 (3)与圆罩体 (1)的横向截面呈 L型。 5、 根据权利要求 1所述的干衣机的出风棚， 其特征在于： 所述导流板 (3)相对圆罩 体 (1)的内侧壁 (14)弯折， 且每个导流板 (3)折向同一侧。 6、 根据权利要求 1所述的干衣机的出风棚， 其特征在于： 所有导流板 (3)的末端围 成一圈而形成一圆拱孔 (31)。 7、 根据权利要求 1所述的干衣机的出风棚， 其特征在于： 所述支撑柱连接部 (12) 为一插管。 - 8、 根据权利要求 1至 7中任一权利要求所述的干衣机的出风棚， 其特征在于： 所 述出风口 (2)为一长条孔。 9、 根据权利要求 1至 7中任一权利要求所述的干衣机的出风棚， 其特征在于： 所 述出风口 (2)由数个小孔组成。 |
技术领域
本发明涉及棚式干衣机的技术领域， 尤其涉及一种用于干衣机的出风棚。 背景技术
棚式干衣机是利用热风将衣服吹干的一种家用 电器，它在多雨的南方特别适用，给 人们生活带来许多方便。 如本申请人的在先专利： 专利号为 ZL200620018906.7(公告号 为 CN2895492Y)的中国实用新型专利《一种棚式干衣 》， 就公开了这么一种干衣机， 该棚式干衣机包括支架、设置在支架上的发热 体主机、下支撑管件和与下支撑管件连接 一起的上支撑管件， 发热体主机上端设置有拱台式出风棚， 下支撑管件固定在拱台式出 风棚的螺母里， 支撑管件上固定有一外罩， 而其中的拱台式出风棚， 在其出风口上沿环 周均匀设置有片状的导流板。其中， 支撑管件是支撑挂衣架的支撑柱， 发热体主机即为 暖风机， 工作时， 暖风机将进口风进入的空气加热后， 从拱台式出风棚的出风口输出， 向上吹向放置在外罩内的衣服， 最终达到烘干衣服的目的。
而当前人们生活节奏越来越快，希望干衣机的 烘衣速度越来越快，而且，有时人们 需要在较短时间内烘干一些较大、 较长的衣物， 这就对干衣机的容量、发热体主机中的 风机功率以及出风棚的结构提出了新的改进要 求。想要加大干衣机的空间容量， 必须加 大出风棚的整体大小， 并且提高出风棚的整体强度， 才能保证出风棚对支撑管件的支撑 能力， 保证干衣机整体稳固、 可靠； 同时， 要加大风机功率， 也必须加大出风棚的内部 空间大小， 如此才能使出风棚出风口处的棚栅更加远离加 热元件， 使得出风棚表面的温 度能达到规定的标准， 避免伤及使用者。
现有的棚式千衣机出风棚结构，如专利号为 ZL02248843.X(公告号为 CN2583164Y) 的中国实用新型专利 《一种暖风干衣机用出风棚》， 其说明书指出： 该出风棚釆用金属 板材二次拉伸成型， 上部罗紋套节中柱， 下部固定连接在暖风机上部壳体， 之间的表面 开有许多孔， 构成出风口。 其缺点是： 首先， 金属的导热系数大， 导热快， 以至于实际 使用过程中， 高温的热气流使出风棚表面及上部支撑的金属 管件温度很高， 人在操作时 不小心碰到容易灼伤，且衣物长时间的碰到时 候也容易造成衣物的损坏，存在安全隐患； 其次， 出风口处为单壁薄片结构， 表面强度不大， 表面孔分布少了会影响气流的流出， 反之， 表面孔分布满足气流量要求， 其金属出风棚受支撑柱的受力正面容易产生变 形凹 陷， 也不利于其上连接设置的支撑柱的平衡稳定性 。
而本申请人的在线专利： 专利号为 ZL200620018906.7， 就是为了解决上述问题。
- 1 - 确认本 该专利中的拱台式出风棚的剖视图， 如图 1所示， 该拱台式出风棚包括出风棚本体 1'、 沿环周均匀分布的导流板 2'、相邻两片导流板 2'之间的出风口 3'，为加大出风棚的整体 大小而将其同比例放大后， 为满足国际电工安全要求， 即 IEC61032的 B型实验探棒可 触及安全规定， 出风口 3'的宽度 W不能过大， 这就需要增加出风口 3'的数量， 即增加 环周上的片状导流板 2'的数量以缩小相邻两片导流板 2'之间的出风口 3'的宽度 W， 如 此， 出风口 3'数量增加， 支撑柱上所挂衣物较重时， 出风棚本体 Γ就容易变形， 甚至折 断。同时，增加导流板 2'的数量，会使导流板 2'靠近中央的部分过于密集而紧挨在一起， 这会增加出风棚注塑加工的难度； 而且， 插入到出风棚中央的支撑柱与位于其四周的众 多导流板 2'形成封闭的实心结构， 不利于透气， 致使出风棚在注塑加工时， 产品模内冷 却时间的延长， 甚至严重缩孔， 影响产品外观； 另外， 加大出风棚、 增加导流板 2'的数 量后， 使相邻导流板 2'之间的夹角 α变小， 如此， 导流板 2'径向尺寸 L会增长， 加大 出风棚后，导流板 2'在出风口的垂直长度也加长，这都增加了众 导流板 2'占用出风棚 的内部空间， 不利于在出风棚内形成大的栅内空间， 且使出风口变得细长。 发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的 现状而提供一种适于大尺寸制作的 干衣机的出风棚， 其不仅能使大尺寸的出风棚达到国家安全标准 ， 还能提高出风棚的整 体强度， 对支撑柱以及挂衣架具有更好的支撑能力， 非常适用于大功率或大体积的干衣 机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为 ：该干衣机的出风棚，包括支撑柱连 接部、 机壳固定部、 及连接在支撑柱连接部与机壳固定部之间的栅 罩， 其特征在于： 所 述栅罩由拱形的圆罩体和多个导流板组成，其 中拱形的圆罩体上辐射状地设有多个出风 口而在相邻出风口之间形成格栅，各所述的导 流板则由所述圆罩体的内侧壁对应格栅所 在的位置向内中央延伸而成，相邻的两个导流 板之间具有间隙而形成与出风口相连通的 出风通道。
在上述技术方案中， 所述圆罩体之内可以在每个格栅的位置都设置 有一个导流板， 也可以是每间隔若干出风口设置一个导流板， 导流板的个数可多可少， 导流板数量多、 密集， 则出风棚的整体强度大、对支撑柱的支撑能力 就高， 而出风通道就相对较小， 相 反， 导流板数量少、 稀疏， 则出风棚的支撑能力就相对较弱， 但出风通道相对较大。
优选地，所述出风通道的宽度大于上方对应的 所述出风口的宽度，以确保使用安全， 一般， 出风口的宽度小于人体手指的粗细。
上述导流板与连为一体的圆罩体的相对位置可 以采用各种形式， 比如，导流板可以 位于圆罩体内侧壁对应格栅部分的中间位置或 一侧位置， 也即， 所述导流板与圆罩体的 横向截面呈 T型或 L型， 另外， 所述导流板也可以整体相对圆罩体的内侧壁弯 折， 且每 个导流板折向同一侧。
为使各出风通道之间具有良好的空气流通条件 ，所有导流板的末端围成一圈而形成 一圆拱孔， 即同一水平截面上呈圆形的通孔。
为方便干衣机中的支撑柱与出风棚与相固定， 所述圆罩体的顶部可以设置有一插 管， 供支撑柱的插设固定。
所述圆罩体上的出风口可以呈任意形状，为加 大出风量，所述出风口以选择长条孔 为佳；
为避免出风口过大， 更易于达到国家安全标准， 所述出风口优选为数个小孔组成， 比如由一排或多排径向排列的圆孔组成，且每 排径向排列的圆孔的孔径从中央至外侧依 次增大， 此时， 所述格栅就是相邻两排圆孔之间的部分。
与现有技术相比，本发明的优点在于：拱形圆 罩体内部设置的多个导流板对圆罩体 的内侧壁具有径向的支撑力， 当圆罩体制作成较大尺寸时， 为满足国家安全标准， 出风 口不能过大因而出风口数量就多， 此时， 这些导流板对圆罩体就具有显著的加强其整体 牢固度和提高其支撑能力的作用； 当干衣机内挂有较长较重的衣物时， 出风棚都能有力 地支撑支撑柱， 且不易变形； 当干衣机的支撑柱扭动时， 出风棚不易晃动和变形。
本发明的出风棚制作成较大尺寸的情况下， 出风口易于达到国家安全标准的大小， 生产加工方便， 且满足大风量的需求， 非常适用于大功率或大体积的干衣机。
另外， 本发明的出风棚， 产品模内冷却时间较短， 易于生产加工， 能保证产品外观 整洁美观。 附图说明
图 1为现有技术中拱台式出风棚的剖视图；
图 2为本发明实施例一的结构示意图。
图 3为图 2的正视图。
图 4为图 3中 A-A向剖视图。
图 5为图 3中 B-B向剖视图。
图 6为本发明实施例二的结构示意图。
图 7为本发明实施例三中导流板的结构示意图。
图 8为本发明实施例四中导流板的结构示意图。 具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描 述。 实施例一：
如图 1〜图 5所示， 该干衣机的出风棚， 包括支撑柱连接部 12、 机壳固定部 13、 及连接在支撑柱连接部 12与机壳固定部 13之间的栅罩；
所述栅罩由拱形的圆罩体 1和多个导流板 3组成，其中拱形的圆罩体 1上辐射状地 设有多个出风口 2而在相邻出风口 2之间形成格栅 11，各所述的导流板 3则由所述圆罩 体 1的内侧壁 14对应格栅 11所在的位置向内中央 0延伸而成， 相邻的两个导流板 3 之间具有间隙而形成与出风口 2相连通的出风通道 21， 并且， 出风通道 21的宽度大于 上方对应的所述出风口 2的宽度， 在本实施例中， 对应每个格栅 11所在的位置都设置 有一个导流板 3， 各导流板 3以圆罩体 1的中心轴为中心呈中心对称分布；
在本实施例中， 支撑柱连接部 12为一插管， 以供支撑管插设；
每个导流板 3大小一致， 在本实施例中， 各导流板 3位于圆罩体 1的内侧壁 14对 应格栅 11部分中央的位置， 使各导流板 3与圆罩体 1的横向截面呈 T型；
所有导流板 3的末端之间都具有间隙，所有导流板 3的末端围绕在圆罩体 1的中心 轴四周并形成一圆拱孔 31，相邻的两个导流板 3之间存在间隙而形成与出风口 2相连通 的出风通道 21， 每个出风通道 21的出口即为圆罩体 1外周面上的相应的出风口 2。
工作时， 从干衣机的发热体主机输出的热风先从导流板 3 末端之间流入出风通道 21， 经各出风通道 21后从各出风口 2吹出， 最后汇集而吹向干衣机外罩内的烘衣室。 实施例二：
如图 6所示， 为本发明实施例二，其与实施例一的区别点在 于：所述出风口 2为一 排圆孔， 且每排圆孔的孔径从中央至外侧依次增大。 实施例三- 如图 7所示， 为本发明实施例三，其与实施例一的区别点在 于：所述导流板 3与圆 罩体 1的横向截面呈 L型。 实施例四：
如图 8所示， 为本发明实施例四，其与实施例一的区别点在 于：所述导流板 3相对 圆罩体 1的内侧壁 14弯折， 且每个导流板 3折向同一侧。
Next Patent: SUPPORTING DEVICE FOR SHED-TYPE DRYER