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Patent Searching and Data


Title:
AIR-WATER SEPARATION APPARATUS AND CLEANING APPARATUS
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2015/010629
Kind Code:
A1
Abstract:
A cleaning apparatus (2) and an air-water separation apparatus (1) thereof. The air-water separation apparatus (1) comprises a bucket body (11 and 12). The bucket body (11 and 12) is provided at one end thereof with a suction opening (15) and is provided at another end with an air intake channel. The bucket body (11 and 12) is provided therein with a flow deflector piece. The flow deflector piece forms a circumferential flow-deflecting channel. The circumferential flow-deflecting channel is provided with a water outlet (10). The direction of the water outlet (10) deviates from the suction direction of the suction opening (15). The bucket body (11 and 12) is also provided therein with a water storage element (101). The water storage element (101) is in proximity to the water outlet (10) and is arranged at a position within the bucket (11 and 12) away from the suction opening (15). The cleaning apparatus (2) comprises a water suction opening (3) and the air-water separation apparatus (1). The air intake channel is in communication with the water suction opening (3). The suction opening (15) is in communication with a suction apparatus.

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Inventors:
YANG, Minmin (No.108, Shihu West Road Wuzhong Distric, Suzhou Jiangsu 8, 215168, CN)
Application Number:
CN2014/082889
Publication Date:
January 29, 2015
Filing Date:
July 24, 2014
Export Citation:
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Assignee:
ECOVACS ROBOTICS CO., LTD. (No.108, Shihu West Road Wuzhong District, Suzhou Jiangsu 8, 215168, CN)
International Classes:
B01D45/08; A47L11/40
Domestic Patent References:
WO1994008502A1
Foreign References:
CN203400582U
CA978485A
CN101703862A
Attorney, Agent or Firm:
BEIJING SUNHOPE INTELLECTUAL PROPERTY LTD. (Suite 1106, Kunxun Plaza Zhichun Road 9, Haidian District, Beijing 1, 100191, CN)
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Claims:
权利要求书

1、 一种气水分离装置, 包括桶体, 所述桶体一端连接设置有抽吸口 (15 ), 另一 端安装有进风通道, 所述桶体内设置有折流件, 其特征在于, 所述折流件形成有周向 折流通道, 且所述周向折流通道设置有周向的出水口 (10), 所述出水口 (10) 的方向 偏离所述抽吸口 (15 ) 的抽吸方向, 所述桶体内还设置有储水件 (101 ), 所述储水件 ( 101 ) 靠近所述出水口 (10), 并位于所述桶体内远离所述抽吸口 (15 ) 的位置。

2、 如权利要求 1所述的气水分离装置, 其特征在于, 所述出水口 (10) 的出水方 向朝向所述储水件 (101 )。

3、 如权利要求 1所述的气水分离装置, 其特征在于, 所述储水件 (101 ) 内侧包 裹所述进风通道, 外侧紧贴所述桶体的内侧壁。

4、 如权利要求 1所述的气水分离装置, 其特征在于, 所述折流件包括: 第一挡板(13 ), 所述第一挡板(13 ) 向所述桶体内壁延伸的一端端面设置有内凹 弧面;

第二挡板( 14),所述第二挡板( 14)相对所述第一挡板( 13 )远离所述抽吸口( 15 ) 设置, 所述第二挡板 (14) 一端为与所述内凹弧面相配的外凸弧面, 另一端为连通至 所述外凸弧面的竖直管道, 所述竖直管道连通所述进风通道;

所述内凹弧面扣合在所述外凸弧面上,并与所述外凸弧面之间形成环形引流隙道。

5、 如权利要求 1所述的气水分离装置, 其特征在于, 所述桶体包括相互密封扣合 在一起的第一桶体( 11 )与第二桶体( 12),所述抽吸口( 15 )设置在所述第一桶体(11 ) 远离所述第二桶体 (12) 的一端, 所述进风通道安装在所述第二桶体 (12) 远离所述 第一桶体 (11 ) 的一端上。

6、 如权利要求 1所述的气水分离装置, 其特征在于, 所述抽吸口 (15 ) 上安装有 过滤芯。 7、 如权利要求 1所述的气水分离装置, 其特征在于, 所述储水件 (101 ) 为海绵。 8、 一种清洁设备, 包括吸水口 (3 ), 其特征在于, 还包括如权利要求 1-7任一项 所述的气水分离装置 (1 ), 所述进风通道连通所述吸水口 (3 ), 所述抽吸口 (15 ) 连 通抽吸装置。

9、 如权利要求 8所述的清洁设备, 其特征在于, 所述进风通道与所述吸水口 (3 ) 之间通过软管 (4) 连通。

10、 如权利要求 8所述的清洁设备, 其特征在于, 所述清洁设备 (2) 为壁面清洁 装置, 所述壁面清洁装置还设有吸附单元和行走单元, 所述壁面清洁装置通过吸附单 元吸附于壁面。

Description:
气水分离装置及清洁设备 技术领域

本实用新型涉及气水分离装置和清洁设备, 尤其与其中的气水分离和储水的结构 有关。 背景技术

目前, 一般的气水分离装置通常在气水分离结构下方 设置蓄水箱, 气体中的水通 过重力沉降、 折流分离等作用从气体中分离出来, 并储存在蓄水箱中。 这种结构虽然 可以储存较大量的水, 但是存在着明显的缺陷: 蓄水箱在工作过程中需要始终位于气 水分离结构的下方, 不能旋转、 颠倒和颠簸, 否则储存在蓄水箱中的水就很有可能从 抽吸口中流出, 从而产生漏水现象。 尤其在清洁设备中, 气水分离装置产生漏水现象 会严重影响清洁效果, 使得清洁后的表面被二次污染, 严重时甚至完全起不到清洁效 果。 而且, 上述缺陷也使得在清洁设备的使用环境受到极 大的限制, 如在立面上无法 进行使用, 尤其是玻璃幕墙的清洁受到局限。 实用新型内容

针对上述问题, 本实用新型提供一种可在工作过程中不受旋转 、 颠倒、 颠簸影响 而产生漏水的清洁设备及其气水分离装置, 在桶体内设置储水件, 使得分离出来的水 容纳于储水件中, 而非自由承载于桶体中, 气水分离装置在工作过程中发生旋转、 颠 倒、 颠簸时, 容纳于储水件中的水不会析出, 因此也就不会发生泄漏, 从而提高本实 用新型的气水分离装置的使用安全性, 并使得其使用环境不受限制, 经济性大大提高。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技 术方案实现的:

一种气水分离装置, 包括桶体, 所述桶体一端连接设置有抽吸口, 另一端安装有 进风通道, 所述桶体内设置有折流件, 所述折流件形成有周向折流通道, 且所述周向 折流通道设置有周向的出水口, 所述出水口的方向偏离所述抽吸口的抽吸方向 , 所述 桶体内还设置有储水件, 所述储水件靠近所述出水口, 并位于所述桶体内远离所述抽 吸口的位置。

为了使得分离出来的水分直接进入储水件中, 被储水件有效储存, 避免部分水分 因未及时被储水件吸纳而发生意外泄漏, 所述出水口的出水方向朝向所述储水件。 为了减少储水件中水分析出的可能, 从而提高其储水效能, 所述储水件内侧包裹 所述进风通道, 外侧紧贴所述桶体的内侧壁。

具体来说, 所述折流件包括:

第一挡板, 所述第一挡板向所述桶体内壁延伸的一端端面 设置有内凹弧面; 第二挡板, 所述第二挡板相对所述第一挡板远离所述抽吸 口设置, 所述第二挡板 一端为与所述内凹弧面相配的外凸弧面, 另一端为连通至所述外凸弧面的竖直管道, 所述竖直管道连通所述进风通道;

所述内凹弧面扣合在所述外凸弧面上,并与所 述外凸弧面之间形成环形引流隙道。 更进一步地, 所述桶体包括相互密封扣合在一起的第一桶体 与第二桶体, 所述抽 吸口设置在所述第一桶体远离所述第二桶体的 一端, 所述进风通道安装在所述第二桶 体远离所述第一桶体的一端上。

为了便于过滤, 所述抽吸口上安装有过滤芯。

通常情况下, 所述储水件可以为海绵。

本实用新型还提供一种清洁设备, 包括吸水口及如上所述的气水分离装置, 所述 进风通道连通所述吸水口, 所述抽吸口连通抽吸装置。

具体来说, 所述进风通道与所述吸水口之间通过软管连通 。

所述清洁设备为壁面清洁装置, 所述壁面清洁装置还设有吸附单元和行走单元 , 所述壁面清洁装置通过吸附单元吸附于壁面。

综上所述, 本实用新型在桶体内设置储水件, 使得分离出来的水容纳于储水件中, 而非自由承载于桶体中, 气水分离装置在工作过程中发生旋转、 颠倒、 颠簸时, 容纳 于储水件中的水不会析出, 因此也就不会发生泄漏, 从而提高本实用新型的气水分离 装置的使用安全性, 并使得其使用环境不受限制, 经济性大大提高。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型的技 术方案进行详细地说明。 附图说明

图 1为本实用新型的气水分离装置分解结构示意 ;

图 2为本实用新型的气水分离装置装配结构示意 ;

图 3为图 2中 A部放大结构示意图;

图 4为本实用新型的气水分离装置中第二挡板的 视结构示意图;

图 5为图 4中 B向放大结构示意图;

图 6为本实用新型的清洁设备的结构示意图。 具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的具体实施 方式作展开说明:

图 1为本实用新型的气水分离装置分解结构示意 ; 图 2为本实用新型的气水分 离装置装配结构示意图。 如图 1和图 2所示, 本实用新型中, 气水分离装置 1包括桶 体和折流件, 折流件设置在桶体中。 桶体包括两个相对的端面, 其中一端上连接设置 有抽吸口 15, 在该抽吸口 15上安装风机 (即抽吸装置, 图中未示出), 另一端设置有 进风口 16, 进风口 16延伸形成一通道 (即进风通道), 并安装在桶体上。 抽吸口 15 上安装有过滤芯, 以减少杂质随气体排出, 造成污染。 进风口 16为一直筒管道, 固定 安装在桶体上。 在本实施例中, 桶体包括第一桶体 11和第二桶体 12, 第一桶体 11和 第二桶体 12相互扣合, 形成一个完整的桶体。 当然, 桶体也可以通过其他方式形成, 如桶身、 桶底与桶盖分开设置。 第一桶体 11和第二桶体 12之间可以是卡接配合, 也 可以通过螺纹连接固定, 其结合处应具有一定密封性, 以防止漏水。 在本实施例中, 抽吸口 15设置于第一桶体 11上, 进风口 16设置于第二桶体 12上。

折流件设于桶体内部, 折流件具有周向折流通道, 且周向折流通道设置有周向出 水口 10, 周向出水口 10的方向偏离抽吸口 15的方向。 其中, 含水气流通过进风口 16 进入折流通道后进行气水分离, 分离后的气流通过抽吸口 15从桶体中排出, 分离后的 水分通过周向出水口 10进入桶体内。 该周向出水口 10可以是圆周向的出水口, 也可 以是正方形、 多边形等全周向的出水口, 根据需要来设定。 折流件共同形成折流通道, 折流通道包括直通道部分和弯折部分, 在直通道连接弯折部分的弯折处呈周向, 更佳 的为圆周向, 弯折部分的折流件间对应形成环形引流隙道。 在折流通道的折流作用下, 含水气流中的气体急速转向, 而水份动量较大, 由于惯性的作用易附着在引流隙道的 内壁上, 使得气和水的速度不一致, 从而在该引流通道中形成气水分离。 该环形引流 隙道为两挡板相互逼靠形成的狭窄缝隙, 而且该缝隙的出口呈圆周向设置, 该狭窄缝 隙可以是平直的缝隙通道, 也可以是弧形的缝隙通道, 根据需要设置。

图 3为图 2中 A部放大结构示意图, 如图 3所示, 并结合图 1和图 2, 在本实施 例中, 该折流件包含第一挡板 13和第二挡板 14, 其中, 第一挡板 13靠近抽吸口 15, 第一挡板 13向桶体内壁延伸的一端端面设置有内凹弧面 另一端为一轴状结构, 安装 在第一桶体 11的抽吸口 15上, 第一挡板 13可为一体形成的结构。 第二挡板 14一端 为与该内凹弧面相配的外凸弧面, 另一端为连通至该外凸弧面的竖直管道, 该竖直管 道与进风口 16的通道之间通过螺纹连接, 且内部通道连通。该环形引流隙道为夹靠在 第一挡板 13和第二挡板 14之间的弧形缝隙通道, 即该内凹弧面与该外凸弧面之间的 缝隙, 其开口方向朝向第二桶体 12, 以防止部分水分随气流进入抽吸口 15。 为了使气 水分离的效果更好, 还可在该环形引流隙道的内凹弧面和 /或外凸弧面上设置弧形的引 流筋 17, 引流筋 17可由弯折处延伸至周向出水口 10。 出水口 10可以朝向第一桶体 11和第二桶体 12的桶壁, 也可以朝向第二桶体 12的桶底, 最佳的是斜向对着第二桶 体 12的桶底与桶壁的连接处。气水混合物在弯折 发生折流并形成旋流, 在该环形引 流隙道内可产生离心力, 由于气体和水份质量的差异, 在离心力的作用下, 使得气和 水更容易分离, 效果也更好。 较佳的, 内凹弧面的弯折中心处还设有内凸弧面 19, 该 内凸弧面 19对准该竖直管道, 以打散迎面撞来的气水混合物, 并使得被打散的气水混 合物沿上述环形引流隙道均匀离心分离。

如图 2所示, 在第二桶体 12内还设置有储水件 101, 当然根据需要该储水件 101 也可以设置在第一桶体 11和第二桶体 12所共同形成的桶体内的任何位置。 为提高储 水件 101 的储水作用, 储水件 101靠近周向出水口 10, 并位于桶体内远离抽吸口 15 的位置, 而且出水口 10的出水方向朝向储水件 101, 以使得分离出来的水分直接进入 储水件 101中, 被储水件 101有效储存, 避免部分水分因未及时被储水件 101吸纳而 发生意外泄漏。 储水件 101 内侧包裹进风通道, 外侧紧贴桶体 (本实施例中为第二桶 体 12) 的内侧壁。 储水件 101在桶体中的这种设置结构, 可减少储水件 101中水分析 出的可能, 从而提高其储水效能。 该储水件可采用海绵、 高吸水性树脂及热合无尘纸 等材料, 在本实施中采用海绵作为储水件, 结构简单、 成本低廉, 在达到作用的情况 下提高了经济性能。

图 4为本实用新型的气水分离装置中第二挡板的 视结构示意图; 图 5为图 4中 B 向放大结构示意图。 如图 4和图 5所示, 并结合图 1至图 3, 本实用新型中, 在竖 直管道靠近弯折中心处还可设置螺旋状的导流 筋 18, 可以使气水混合物在通过该处时 进行预旋, 有助于通过弯折处后更好的形成旋流。

本实用新型的工作过程如下所述:

如图 2和图 3所示, 在风机作用下, 气水混合物 Q通过进风口 16及其通道 (即 进风通道) 进入第二挡板 14中的竖直通道, 并在其中的螺旋状导流筋 18的作用下实 现螺旋上升, 然后撞击到第一挡板 13 中心处的内凸弧面 19, 气水混合物被打散且部 分分离后被均匀分散至四周, 并沿内凹弧面和外凸弧面之间的缝隙(即环形 引流隙道) 流动, 由于内凹弧面和 /或外凸弧面上设置有引流筋 17, 因此进入该缝隙中的气水混合 物呈螺旋状流动, 加速进行气水的离心分离, 并最终完成全部的气体与水分分离开来。 分离开来的水分通过周向出水口 10流出, 并流向设置在桶体内的储水件 101, 直接被 该储水件 101所吸纳, 而不会自由流动于桶体内, 从而在气水分离装置 1工作过程中 发生旋转、 颠倒和颠簸时, 不会产生漏水现象。 分离开来的气体在风机作用下通过抽 吸口 15排出, 由于抽吸口 15上设置有过滤芯, 可将气体中携带的杂质过滤下来, 提 高出风的洁净度。

另外, 图 6为本实用新型的清洁设备的结构示意图。 如图 6所示, 本实用新型还 公开了一种清洁设备 2, 在该清洁设备 2上设置有吸水口 3和气水分离装置 1, 气水分 离装置 1的进风口 16通过软管 4连通吸水口 3, 抽吸口连通抽吸装置。 该清洁设备 2 的主体结构与其他清洁设备并无不同, 其区别点在于气水分离装置 1的结构不同, 该 清洁设备 2中的气水分离装置 1的结构如上所述, 在此不再赘述。 更具体的, 该清洁 设备 2为壁面清洁装置, 如擦玻璃装置、 擦墙体装置等, 设有吸附单元和行走单元, 壁面清洁装置通过吸附单元吸附于壁面。 当所述擦玻璃装置在玻璃上不同方向上行进 时, 由于周向折流通道及其周向出水口的设置, 不管机体旋转或任意方位行进工作, 污水均很容易进入桶体中的储水件 101, 并被其有效收纳, 而不会自由流动于桶体内。

本实用新型的清洁设备 2中的气水分离装置 1设置周向折流通道, 不但可以增大 折流面积, 提高气水分离效率, 而且清洁设备 2清洁垂直面时, 不受方向限制, 分离 出来的污水均可方便地流入桶体内, 增大其使用灵活性, 另外周向折流通道设置引流 筋,还使得气水折流分离结合离心分离,进一 步提高其效率。在桶体内设置储水件 101, 使得分离出来的水容纳于储水件 101 中, 而非自由承载于桶体中, 清洁设备在工作过 程中发生旋转、 颠倒、 颠簸时, 容纳于储水件 101 中的水不会析出, 因此也就不会发 生泄漏, 从而提高本实用新型的清洁设备的使用安全性 , 并使得其使用环境不受限制, 经济性大大提高。