Campo da Invenção .

[01] A presente Invenção está relacionada com uma variedade de embalagens utilizadas para dispensar ou aplicar vários produtos em estado fluido, sejam eles cosméticos, fármacos, alimentícios ou químicos, notadamente os semissólidos e líquidos.

[02] Mais particularmente a presente Invenção está relacionada com o pedido PCT BR2018050189, depositado em 12 de junho de 2018, definida, inicialmente, por uma câmara de saída, vertical e hermeticamente controlada por dois bloqueios valvulares extremos, sendo um inferior que constitui um obturador em forma de "taça" e um superior em forma de válvula elastomérica . A câmara de saída com os dois bloqueios é montada no interior de qualquer bico aplicador que, por sua vez, inclui meios para ser acoplado à extremidade de um corpo de embalagem necessariamente flexível tipo tubo ou bisnaga, para ser premida. Os dois bloqueios valvulares funcionam de acordo com a pressão interna do corpo flexível, ou seja, ao se premer o dito corpo flexível cria-se uma pressão interna e, consequentemente, o seu conteúdo é forçado a escoar para a câmara de saída. Nesta fase o obturador inferior é deslocado no sentido de abrir a passagem para o produto que, por sua vez, desloca-se ao longo da câmara de saída e, desta, força a válvula elastomérica, onde o produto é ejetado controladamente de acordo com a quantidade desejada. Feito isto, ao se deixar de premer o corpo flexível da embalagem, ocorre um efeito inverso, ou seja, a memória do material do corpo flexível da embalagem tenta retornar para a sua posição original e praticamente inverte aquela pressão. Com isso, um efeito de sucção é produzido e, neste momento, os dois bloqueios extremos da câmara de saída definidos pelo obturador inferior e pela válvula elastomérica retornam para o estado inicial de fechamento estanque. Este efeito estanque realizado pelos dois bloqueios funciona exclusivamente em conjunto com a porção do produto mantida no interior da câmara de saída. Esta porção funciona também como um terceiro "tampão" e constitui elemento que garante a vedação dos dois bloqueios mantendo-os na posição fechada e estanque definida em conjunto com a sucção proporcionada pela flexibilidade do corpo flexível da embalagem.

[03] Portanto, o pedido PCTBR2018050189, depositado em 12 de junho de 2018, ensina um sistema de vedação automático que funciona através da pressão negativa gerada dentro do frasco. O frasco realiza a sucção da válvula na forma de obturador (2) para a posição fechada (memória do frasco gera a pressão negativa) e, consequentemente, ocorre deslocamento do obturador (2) para baixo ou para assentamento do mesmo sobre a sede de vedação (7) da capsula cilíndrica (4), gerando assim a estanqueidade do mecanismo .

[04] Um detalhe importante descrito no PCTBR2018050189 é que o sistema automático de vedação ocorre somente após o PRIMEIRO USO da embalagem, ou seja, a pressão negativa desejada ocorre após o primeiro pressionamento do frasco ou primeiro uso, consequentemente, após o envase da embalagem e a sua disponibilidade para venda, a pressão interna da embalagem é atmosférica, ou seja, a mesma de quando foi envasado, sendo assim, nesse momento não existe pressão negativa no interior da embalagem capaz de promover a sucção (pressão negativa) e movimentar a válvula ou obturador (2) de acordo com uma pressão desejada até a posição fechada (vedada) .

[05] Portanto, seria desejável que existisse uma vedação automática também após o envase da embalagem e antes do seu primeiro uso.

[06] Diante do exposto acima, a embalagem ensinada no pedido PCTBR2018050189 foi modificada para realizar uma vedação automática logo após o envase da embalagem. Para atender esta nova característica , um calço elástico foi introduzido entre a válvula ou obturador e a parte fixa bico. O calço elástico tem a função de uma mola, ou seja, na montagem permanece "comprimido", consequentemente, apresenta força de expansão suficiente para manter a válvula ou obturador pressionado contra a sua sede de vedação, garantindo a estanqueidade desejada logo após o envase da embalagem. O referido calço elástico também apresenta elasticidade condizente para ser comprimido pela própria válvula quando do primeiro uso e usos subsequentes, pois, ao se pressionar a embalagem, a pressão interna promove o deslocamento da válvula o suficiente para que a mesma se afaste da sua sede de vedação e, concomitantemente, o produto flui até o bico de servir. Cessada a pressão interna, a memória da embalagem, como já foi dito, promove sucção e deslocamento da válvula até que a mesma retorne para a sua posição original de estanqueidade . Nesta última fase, a vedação ocorre automaticamente pela presença de sucção, porém, também ocorre a expansão do calço elástico, o que gera uma vedação mais rápida e precisa.

[07] Entende-se como calço elástico qualquer componente com partes capazes de serem comprimidas e estendidas elasticamente, tal como uma mola de qualquer material e formato, peças elastoméricas , peças plásticas flexíveis e/ou outras.

Descrição dos desenhos .

[08] Para melhor compreensão da presente Invenção, é feita em seguida uma descrição detalhada da mesma, fazendo-se referências aos desenhos anexos, todos exemplificativos :

FIGURA 01 representa uma vista em corte transversal, mostrando esquematicamente a presente invenção montada em uma embalagem exemplificativa ;

FIGURA 02 mostra uma perspectiva explodida em ângulo superior, mostrando esquematicamente os componentes que formam o presente dispositivo;

FIGURA 03 ilustra outra perspectiva explodida mostrando esquematicamente os componentes que formam o presente dispositivo, porém, em ângulo inferior;

FIGURA 04 é uma perspectiva explodida em meio corte, mostrando outros detalhes internos dos componentes que formam o dispositivo; e a

FIGURA 05 mostra uma vista em corte transversal igual ao da figura 1, entretanto, nesta vista as válvulas estão abertas mostrando o funcionamento do conjunto. Descrição detalhada da invenção.

[09] De acordo com estas ilustrações e em seus pormenores, mais particularmente as figuras de 1 a 3 , a presente Invenção, DISPOSITIVO DISPENSADOR SEM ENTRADA DE AR PARA BICOS APLICADORES DE EMBALAGENS FLEXÍVEIS DIVERSAS, compreende:

uma câmara de saida (1), vertical, hermeticamente controlada por dois bloqueios extremos, um inferior na forma de obturador (2) e um superior em forma de válvula elastomérica (3);

- a câmara de saida vertical (1) é definida por partes ocas de uma cápsula cilíndrica (4), inferior, e de um bico aplicador qualquer (5) em conjunto com uma massa interna elastomérica (6);

- a cápsula inferior (4) apresenta uma sede de vedação (7) alojadora do obturador (2), de modo que entre este e a cápsula inferior (4) seja formada uma passagem para o produto a ser dispensado;

- a cápsula inferior (4) e o bico aplicador (5) são combinados com partes variáveis (8a) e (8b) de acoplamento ao bocal (9) de qualquer contêiner flexivel (10) ;

- o contêiner flexivel (10) é do tipo para ser premido e obrigatoriamente fabricado de um material plástico flexivel com memória para retornar a sua forma original e causar sucção no seu interior;

- o obturador (2) está alojado na sede de vedação (7) com folga suficiente para ser deslocado para cima e para baixo quando ocorrer ou cessar pressão interna no interior do contêiner flexivel (10) e liberar a passagem do produto na sede de vedação (7) ou fechá-la de modo estanque;

- a válvula elastomérica (3) possui um ponto de abertura elástica (11) dimensionada para abrir e fechar quando houver e quando for interrompida a pressão no interior do contêiner flexível (10); e

- o obturador (2) e a válvula elastomérica (3) retornam para a posição de estanqueidade quando o contêiner flexível (10) deixa de ser premido e a sua memória flexível tenta retornar para o seu estado original .

[10] Conforme ilustrado na figura 4, o obturador (2) é fabricado em material substancialmente maleável e apresenta feitio de taça tendo uma parte superior troncônica (12) em forma de copo, com o diâmetro menor fechado e voltado para baixo e do qual se prolonga verticalmente para um guia cilíndrico (13) que termina inferiormente em flange cego (14), também troncônico, formando uma peça com um perfil para se alojar no interior da cápsula cilíndrica (4) que, para tanto, além da sede de vedação (7), apresenta o seu fundo vazado por furo (15), cujo diâmetro interno possui projeções radiais equidistantes (16), verticais, cujas extremidades superiores formam garras em forma de dentes radialmente voltados para dentro (17) e posicionados na extremidade superior do dito furo (15), pelos quais o flange cego (14) é forçado a passar devido a sua conicidade e, depois disso, ocorre a sua retenção, entretanto, essa parte é passível de ser deslocada verticalmente abaixo dos ditos dentes, onde o mencionado flange (14) apresenta diâmetro menor que o furo (15) e forma passagem para o produto. A extremidade superior do furo (15) alarga-se com várias faixas circulares, em que uma intermediária é troncônica e forma a sede de vedação (7) sobre a qual se ajusta o trecho em igualmente troncônico em forma de copo (12) do obturador (2) e, neste ponto, ocorre a passagem ou estanqueidade do produto contido no interior do contêiner flexível (10) .

[11] Toda matéria acima do pedido PCTBR2018050189, depositado em 12 de junho de 2018, foi incorporada ao presente pedido para melhor compreensão.

[12] Como já foi dito, a embalagem de PCTBR2018050189 ensina um sistema de vedação automático que funciona através da pressão negativa gerada pelo contêiner (10) . O frasco realiza a sucção do obturador (2) para a posição fechada e, consequentemente, ocorre deslocamento do referido obturador (2) para baixo ou para assentamento do mesmo sobre a sede de vedação (7) da capsula cilíndrica (4), gerando assim a estanqueidade do mecanismo.

[13] Um detalhe importante descrito no PCTBR2018050189 é que o sistema automático de vedação ocorre somente após o PRIMEIRO USO da embalagem, ou seja, a pressão negativa desejada ocorre após o primeiro pressionamento do frasco ou primeiro uso, consequentemente, após o envase da embalagem e a sua disponibilidade para venda, a pressão interna da embalagem é atmosférica, ou seja, a mesma de quando foi envasado, sendo assim, nesse momento não existe pressão negativa no interior da embalagem capaz de promover a sucção (pressão negativa) e movimentar a válvula ou obturador (2) de acordo com uma pressão desejada até a posição fechada (vedada) .

[14] Portanto, seria desejável que existisse uma vedação automática também após o envase da embalagem e antes do seu primeiro uso.

[15] Diante disso, a embalagem ensinada no pedido PCTBR2018050189 foi modificada para realizar uma vedação automática logo após o envase da embalagem.

[16] Para atender esta nova caracteristica, ilustrada nas figuras de 1 a 5, foi introduzido um calço elástico (18) disposto entre o obturador (2) e a parte inferior do bico aplicador qualquer (5), sem com isso causar qualquer obstrução na passagem do produto pela câmara (1) .

[17] O calço elástico (18) é do tipo mola que, após a montagem do conjunto, permanece "comprimido", consequentemente, apresenta força de expansão suficiente para manter o obturador (2) pressionado contra a sua sede de vedação (7), garantindo a estanqueidade desejada logo após o envase da embalagem.

[18] O referido calço elástico (18) também apresenta elasticidade condizente para ser comprimido pelo próprio obturador (2) quando do primeiro uso e usos subsequentes, pois, ao se pressionar o contêiner (10), a pressão interna promove o deslocamento obturador (2) o suficiente para que o mesmo se afaste da sua sede de vedação (7) e, concomitantemente, o produto flui até o bico de servir. Cessada a pressão interna, a memória da embalagem, como já foi dito, promove sucção e deslocamento da válvula até que a mesma retorne para a sua posição original de estanqueidade. Nesta última fase, a vedação ocorre automaticamente pela presença de sucção, porém, também ocorre a expansão do calço elástico, o que gera uma vedação mais rápida e precisa.

[19] Entende-se com calço elástico (18) qualquer componente com partes capazes de serem comprimidas e estendidas elasticamente, tal como uma mola de qualquer material e formato, peças elastoméricas , peças plásticas flexíveis e/ou outras.

[20] Em uma construção preferida, ilustrada nas referidas figuras de 1 a 4, o calço elástico (18) é composto de duas partes integradas, sendo um anel superior (19), horizontal, e uma haste vertical (20), inferior, ambos interligados por liames arqueados e flexíveis (21) . O calço elástico (18) é montado no interior do conjunto com leve compressão, onde o anel superior (19) fica apoiado contra o lado inferior do bico aplicador (5), enquanto pelo lado oposto a haste vertical (20) tem a sua extremidade inferior apoiada sobre o interior do obturador (2), alinhada axialmente com o seu guia cilindrico (13) .

[21] A figura 5 mostra esquematicamente o funcionamento do presente dispositivo, entretanto, observando-se primeiramente a figura 1, podemos notar o sistema de vedação fechado e após o envase. Nesta condição, como já foi dito, o calço elástico (18) está levemente comprimido pela montagem do conjunto, consequentemente, nesta condição também o obturador (2) está levemente pressionado contra a sede de vedação (7) e, portanto, a estanqueidade é mantida enquanto o contêiner (10) não for pressionado. Na figura 5 o sistema de vedação automático está acionado, vez que o contêiner (10) foi pressionado, por onde se verifica que o obturador (2), a válvula elastomérica (3) e o calço elástico (18) funcionam automaticamente de acordo com a pressão interna do contêiner flexível (10), ou seja, ao se premer o dito contêiner flexível (10) cria-se uma pressão interna e, consequentemente, o seu conteúdo é forçado a escoar para a câmara de saída (1) . Nesta fase o obturador inferior

(2) é deslocado no sentido de se afastar da sede de vedação (7) e, com isso, pressiona também o calço (18), comprimindo-o para que a passagem do produto até a câmara de saída (1) seja liberada e, desta, o produto força a válvula elastomérica (3) e a sua abertura elástica (11) se abre o suficiente para que o produto seja suave e controladamente ejetado de acordo com a quantidade desejada. Feito isto, ao se deixar de premer o contêiner flexível (10), ocorre um efeito inverso, ou seja, a memória do material do contêiner flexível (10) tenta retornar para a sua posição original e praticamente inverte aquela pressão, produzindo um efeito de sucção e, neste momento, o obturador (2), a válvula elastomérica

(3) e o calço elástico (18) retornam para o estado inicial de fechamento estanque (figura 1) . Este efeito estanque mantém a pressão de sucção. Esse efeito de retenção é realizado em conjunto com a porção de produto mantida acumulada no interior da câmara de saída (1), pois, tal porção de produto funciona também como complemento de vedação tornando-se um verdadeiro "tampão".

[22] Os desenhos anexos são meramente ilustrativos, pois, como se sabe, a embalagem propriamente dita pode apresentar uma considerável gama de variações e os seus detalhes construtivos não alteram o conceito funcional do dispositivo em questão.

[23] A embalagem ilustrada está sem uma sobretampa, pois tal detalhe não interfere na construção do presente dispositivo .

[24] Por exemplo, o bico aplicador (5) pode apresentar detalhes externos variáveis e de acordo com o produto e a sua aplicação.

[25] Por outro lado, a cápsula inferior (4), embora ilustrada como uma peça independente poderá estar integrada em diferentes partes que fecham o contêiner flexível (10) .

[26] Como se percebe, após o que foi exposto e ilustrado, o presente dispositivo concretiza as vantagens anteriormente citadas do PCTBR2018050189 e do pedido em questão :

o sistema de vedação automático garante estanqueidade após o envase e após o primeiro uso, solucionando assim um inconveniente do dispositivo anterior;

- a câmara de saída (1) combinada com o obturador (2), a válvula elastomérica (3) e o calço elástico (18) concorre para que o presente dispositivo seja fabricado com dimensionamento reduzido e, com isso possa ser utilizado em uma variedade considerável de embalagens com corpo flexível, principalmente aquelas com capacidades reduzidas que não podem receber dispositivos complexos do tipo com bomba (pump) ou semelhantes que evitam a entrada de ar (air less ) .

- a câmara de saída (1) combinada com o obturador (2) e a válvula elastomérica (3) também somam os meios necessários para substituir dispositivos complexos, notadamente aqueles do tipo bomba (pump) utilizados em outras embalagens com capacidades maiores;

- a câmara de saída (1) combinada com o obturador (2), a válvula elastomérica (3) e calço elástico (18) evitam a entrada de ar e, consequentemente, conservam as características originais do produto e evitam a contaminação da porção de produto remanescente no interior da câmara de saída (1);

- a câmara de saída (1) combinada com o obturador (2), a válvula elastomérica (3) e o calço elástico (18) também caracterizam um funcionamento perfeito com uma variedade de produtos de diferentes estados de agregação, semissólidos e líquidos, de fácil fluidez, sejam eles cosméticos, fármacos, alimentícios ou químicos;

- a câmara de saída (1), o obturador (2), a válvula elastomérica (3) e o calço elástico (18) combinados com a parte remanescente de produto caracterizam meios eficientes para perfeito efeito estanque e para controle preciso da quantidade de produto ejetado, evitando inclusive parte residual externa, escorrimento e gotejamento;

- devido ao número reduzido de componentes, a abertura e o fechamento são definidos por apenas quatro componentes: câmara de saída (1), obturador (2), válvula elastomérica (3) e calço elástico (18) e, em razão de tal conjunto ser independente, permite que o dispositivo substitua os tradicionais dispositivos complexos sem entrada de ar, inclusive apenas com variações dimensionais é possível adequar o conjunto para que o mesmo possa funcionar com produtos de diferentes viscosidades, finalizando os meios necessários para redução considerável do custo final da embalagem, mantendo-se a mesma eficiência quando comparado com os dispositivos mais complexos projetados para evitar entrada de ar, principalmente àqueles com molas, êmbolos e outros.

[27] Será compreendido que determinadas características e combinações do dispositivo em questão com qualquer bico aplicador (5) e com qualquer contêiner flexível (10), podem variar consideravelmente, mantendo- se o mesmo conceito funcional para o conjunto, consequentemente, nota-se que a construção ora descrita em detalhes à título de exemplo está claramente sujeita a variações construtivas de tais partes, porém, sempre dentro do escopo do conceito inventivo ora revelado definido inicialmente por uma câmara de saída, vertical e hermeticamente controlada por dois bloqueios valvulares extremos, ambos acionados pela própria pressão interna da embalagem, tanto na abertura como também no fechamento estanque, e como muitas modificações podem ser feitas na configuração ora detalhada de acordo com as exigências descritivas da lei, é entendido que os detalhes presentes devam ser interpretados como de forma ilustrativa e não limitadora .