Beschreibung

Die Erfindung betrifft eine Analyseanordnung zur Wasser- und Abwasseranalyse, die ein Analysegerät mit einem Gerätegehäuse und einem Injektionsport zur Einführung einer Probe in das Gerät sowie eine Injektionsspritze umfasst.

Derartige Analyseanordnungen sind an sich bekannt und werden auch von der Anmelderin hergestellt und angeboten.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine verbesserte Analyseanordnung dieser Art bereitzustellen, die insbesondere verlässlich genaue und exakt reproduzierbare Analyseergebnisse liefern kann.

Diese Aufgabe wird nach einem ersten Aspekt der Erfindung gelöst durch ein Analysegerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Gemäß einem zweiten, relativ unabhängigen Aspekt der Erfindung wird eine Analyseanordnung mit den

Merkmalen des Anspruchs 6 vorgeschlagen. Gemäß einem dritten, relativ unabhängigen Aspekt der Erfindung wird eine Analyseanordnung mit den

Merkmalen des Anspruchs 9 bereitgestellt. Zweckmäßige Fortbildungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.

Die Erfindung schließt zunächst den Gedanken ein, die zugehörige

Injektionsspritze, abweichend von herkömmlichen Injektionsspritzen, im Interesse einer optimalen und reproduzierbaren Durchführung des Injektionsvorganges zu modifizieren. Gemäß einer ersten Modifikation ist eine Austrittsöffnung der Nadel vorgesehen, deren Flächennormale mit der Nadel-Längsachse zusammenfällt (oder zumindest parallel zu dieser ist). Gemäß einer zweiten Modifikation ist ein selbsttätig wirkendes Ausstoßelement zum Ausstoßen einer vorbestimmten Stoffmenge in einer vorbestimmten Injektionszeitspanne vorgesehen.

Zweckmäßigerweise weist die Injektionsspritze der vorgeschlagenen Anordnung beide Merkmale in Kombination auf.

In einer Ausführung der Erfindung ist der Injektionsport mit einem zylindrischen Reaktionsgefäß zum thermischen Aufschluss des zu analysierenden Stoffes verbunden, und er weist Führungsmittel zum Führen der Injektionsspritze in eine vorbestimmte Einspritzposition auf. Speziell sind die Führungsmittel in

Abstimmung auf die Form der Injektionsnadel derart ausgebildet, dass die Längsachse der eingeführten Injektionsnadel mit der Längsachse des

Reaktionsgefäßes zusammenfällt. Insbesondere umfassen die Führungsmittel eine zylindrische oder konische Führungshülse. In einer weiteren Ausgestaltung, die mit der vorgenannten kombiniert sein kann, weisen die Führungsmittel einen Anschlag zur Begrenzung der Tiefe des Eindringens der Injektionsnadel in das Reaktionsgefäß auf.

In einer weiteren Ausführung der Erfindung ist das Ausstoßelement als

verriegelbare Druckfeder ausgebildet, die auf den Kolben der Injektionsspritze wirkt. Die Druckfeder, die beispielsweise als stählerne Zylinderfeder ausgebildet sein kann, ersetzt also eine manuelle Betätigung der Spritze. Anders als bei der manuellen Betätigung, sichert die vorbestimmte Federcharakteristik der

Druckfeder einen exakt reproduzierbaren Probenausstoß pro Zeiteinheit. Die Realisierung dieser wichtigen Wirkung muss aber nicht notwendigerweise durch eine Druckfeder (als besonders einfache und kostengünstige Ausführung) erfolgen, sondern kann beispielsweise auch durch einen kleinen Linearmotor oder einen hydraulischen oder pneumatischen Antrieb mit vorbestimmter

Ausstoßcharakteristik erfolgen.

Gemäß dem zweiten Aspekt schließt die Erfindung den Gedanken ein, dass mit dem Reaktionsgefäß eingangsseitig eine Trägergaszuführung verbunden ist, die steuerbare Mittel zur Festlegung von Druck und Durchflussmenge eines dem Reaktionsgefäß zuzuführenden Trägergases aufweist. Neben einer in ihrer Menge präzise bemessenen und im Ort und der Richtung des Ausstoßens der Probe in das Reaktionsgefäß präzise vorbestimmten Probenzuführung ist für exakte und reproduzierbare Analyseergebnisse auch eine genaue und reproduzierbare Steuerung des Trägergasstromes zum Transport der Probe zu einer

Nachweiseinrichtung von großer Bedeutung . Es hat sich gezeigt, dass eine einfache Durchflussbegrenzung, etwa mittels eines Reduzierventils, den

Genauigkeitsanforderungen einer für den Laboreinsatz geeigneten

Analyseanordnung nicht genügt.

Insbesondere ist hierzu vorgesehen, dass die Trägergaszuführung einen ersten Zweig (Teilstrom) zur Zuführung von Stickstoff und einen zweiten Zweig

(Teilstrom) zur Zuführung von Sauerstoff umfasst, wobei im ersten Zweig ein erster Druckregler und Durchflussregler zur Druckregelung bzw.

Durchflussregelung von zugeführtem Stickstoff und im zweiten Zweig ein zweiter Druckregler und Durchflussregler zur Druckregelung bzw. Durchflussregelung von mit dem Stickstoff zu vermischendem Sauerstoff vorgesehen sind . Hierbei sind insbesondere die ersten und zweiten Druck- und Durchflussregler derart ausgebildet und abgestimmt, dass bei der Vermischung des Sauerstoffs mit dem Stickstoff eine Verdünnung um einen Faktor von mindestens 10, speziell mindestens 100 und noch spezieller von etwa 1000, realisierbar ist. Es versteht sich, dass zur Realisierung derart niedriger Verdünnungen mit hinreichender Genauigkeit Präzisionsdurchflussregler einzusetzen sind .

Gemäß dem oben erwähnten dritten Aspekt der Erfindung basiert diese auf der Überlegung, in Abhängigkeit von bestimmten Merkmalen des Analyseergebnisses eine Nachbearbeitung bzw. Beeinflussung des konkreten Auswertungsmodus zuzulassen. Die Erfinder haben festgestellt, dass bei der Bestimmung relevanter Bestandteile von Wasser- bzw. Abwasserproben die konkrete

Probenzusammensetzung wie auch Eigenheiten des Ablaufs der Analyse die Signalform eines zeitabhängigen Nachweissignals erheblich beeinflussen können und dass sich hieraus die Zweckmäßigkeit einer„manuellen" Beeinflussung des Auswertungsvorganges ableitet.

Da speziell der zeitliche Signalverlauf bei zeitabhängig gemessenen Sauerstoff-, Kohlendioxid-, Stickstoff- oder Phosphorkonzentrationen des Wassers oder Abwassers sehr unterschiedlich sind, lassen sich mit einer fest eingestellten Integrationszeit nur bedingt brauchbare und vergleichbare Analyseergebnisse erreichen. Es ist daher bevorzugt vorgesehen, dass die Nachbearbeitungseinrichtung zur manuellen Nach-Einstellung einer Integrationszeit zum Aufintegrieren der jeweils zeitabhängig erfassten

Konzentrationswerte ausgebildet ist.

Vorteile und Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben sich im Übrigen aus der nachfolgenden kurzen Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Figuren. Von diesen zeigen:

Fig. 1 eine schematische Darstellung wesentlicher Gerätekomponenten eines Analysegerätes gemäß einem Ausführungsbeispiel,

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung jenes Analysegerätes,

Fig. 3 eine schematische Längsschnittdarstellung einer Injektionsspritze mit in den Injektionsport eingeführter Injektionsnadel gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Analyseanordnung und

Fig. 4a und 4b grafische Darstellungen zur Illustration eines Aspekts der Erfindung.

Fig. 1 und 2 zeigen schematisch wesentliche Teile eines Analysegerätes 1 zur Bestimmung des chemischen Sauerstoffbedarfs (CSB oder COD = chemical oxygen demand) von Wasser oder Abwasser. Der grundsätzliche Aufbau derartiger Geräte und deren Funktionsweise sind dem Fachmann bekannt und werden daher hier nicht näher beschrieben, zumal es hierauf zum Verständnis der vorliegenden Erfindung nicht ankommt.

Das Analysegerät 1 umfasst ein thermisches Reaktionsgefäß bzw. einen Ofen EB, in den mittels einer Injektionsspritze MM über einen an der Ofen-Oberseite angeordneten Injektionsport P eine Wasserprobe eingespritzt werden kann und in dem diese Probe thermisch aufgeschlossen wird. Dem Ofen wird über ein Rückschlagventil RM 1 ein Trägergasstrom zugeführt, welcher aus Luft und Stickstoff zusammengesetzt wird. Der Trägergasstrom wird mittels eines Luft- Druckreglers KH 1, eines Stickstoff-Druckreglers KH2, eines Luft- Durchflussreglers KH4 und eines Stickstoff-Durchflussreglers KH5 gesteuert und mittels eines ersten und zweiten Feinfilters HQ1, HQ2 eingangsseitig des Ofens gefiltert. Eingangsseitig des Ofens sind auch eine Luft-Druckanzeige BP1 und eine Stickstoff-Druckanzeige BP2 vorgesehen.

Ausgangsseitig des Ofens gelangt der Gasstrom zunächst in ein Kondensatgefäß CM 1, und der nicht kondensierte Anteil durchläuft anschließend ein

Quarzwollefilter HQ3 und eine Säurefalle HSl, bevor er zum Sauerstoffdetektor Bl gelangt, welcher schließlich einen (elektrischen) Messwert an eine

einstellbare Auswertungseinrichtung A ausgibt, bei der insbesondere eine Integrationszeit zur Aufintegration eines zeitabhängig erfassten Sauerstoff- Nachweissignals vorgesehen ist; siehe dazu weiter unten.

Fig. 2 zeigt das Analysegerät 1 in perspektivischer Darstellung in einem Zustand, in dem das Gerätegehäuse teilweise geöffnet ist und ein Teil der

Gerätekomponenten aus dem Gehäuse herausgezogen ist. Das Gerätegehäuse hat im Wesentlichen die Gestalt eines quadratischen Prismas, und in der Gerätefront 1Α ^Λ ist eine Öffnung 1Β ^Λ vorgesehen, die durch eine an der linken Seitenkante der Gerätefront angeschlagene, perforierte Tür 3 zu verschließen ist.

Ein in seinen Abmessungen an die Öffnung 1Β ^Λ angepasster Schlitten 5, auf dem der Ofen EB, das Kondensatgefäß CM 1, das Quarzwollefilter HQ3 und die

Säurefalle HSl angeordnet sind, ist so weit aus dem Gehäuse herausziehbar, dass die genannten Komponenten frei zugänglich werden. Im zurückgeschobenen Zustand des Schlittens 5 wird das Gerätegehäuse mit der Tür 3 verschlossen.

Auf der rechten Seite der Gerätefront 1Α ^Λ befindet sich ein Bedienfeld IC, auf dem mehrere Bedien- und Anzeigeelemente angeordnet sind, darunter eine Temperaturanzeige /-Steuerung TC und die Einstellregler KH1 und KH2 für den Luft- bzw. Stickstoffdruck und die zugehörigen Anzeigeelemente BP1 und BP1.

Auf der Geräteoberseite 1D' befindet sich der Injektionsport P, dessen Aufbau und Abmessungen an diejenigen der in Fig. 1 gezeigten Injektionsspritze MM angepasst sind und der im Geräteinneren mit einem entsprechenden

Einspritzventil EB1 des Ofens EB kommuniziert, wenn der Ofen sich in seiner normalen Gebrauchslage innerhalb des Gerätegehäuses befindet. Fig. 3 zeigt skizzenartig in einer Längsschnittdarstellung den grundsätzlichen Aufbau und die aufeinander abgestimmte geometrische Konfiguration der

Injektionsspritze MM und des Injektionsports P des Ofens EB der

Analyseanordnung. Der Injektionsport P umfasst eine in ihrem Längsverlauf im Wesentlichen zylindrisch ausgebildete Führungshülse PI, deren Durchmesser und Länge auf die entsprechenden Abmessungen einer Injektionsnadel MM 1 der Injektionsspritze MM abgestimmt sind und deren Längsachse mit einer

Längsachse LA1 des in seiner Grundform zylindrisch ausgeführten Ofens EB zusammenfällt. An der Oberseite des Injektionsports P ist eine Bohrung P2 mit vergrößertem Durchmesser vorgesehen, deren Abmessungen auf diejenigen eines Nadel-Ansatzes MM2 der Injektionsspritze angepasst sind und deren untere Stirnfläche beim Einführen der Injektionsspritze als Anschlag zur

Tiefenbegrenzung wirkt. Mit diesem Anschlag wird eine exakt vorbestimmte Position des rechtwinklig zur Nadel-Längsachse LA2 der Injektionsspritze abgeschnittenen Nadelendes im Ofen EB und somit ein exakt vorbestimmter Einspritzpunkt gewährleistet.

Im Spritzen-Reservoir MM3 ist ein Spritzenkolben MM4 längsverschieblich gelagert, dessen freies Ende in üblicher Weise zum manuellen Aufziehen einer Probe ausgestaltet ist. Am oberen Ende des Spritzenreservoirs ist in diesem eine Druckfeder MM5 eingebettet, deren oberes Ende sich gegen die obere Stirnwand des Spritzenreservoirs abstützt und deren unteres Ende auf das Ende des

Spritzenkolbens MM4 wirkt. Nach dem Aufziehen der Spritze wird mittels eines Verriegelungshebels MM6 der Spritzenkolben mit gespannter Feder MM5 arretiert. Nach Lösen der Verriegelung MM6 wird der Spritzenkolben MM4 durch die Kraft der Druckfeder MM5 nach unten gedrückt und die im Spritzenreservoir MM3 enthaltene Probe in einem vorbestimmten Zeitintervall bzw. mit vorbestimmter Austraggeschwindigkeit in den Ofen eingespritzt.

Dieser Austrag der vorbestimmten Probenmenge mit exakt vorbestimmter

Geschwindigkeit bzw. in einem exakt definierten Zeitintervall ist für

reproduzierbare Analyseergebnisse ebenso wichtig wie die exakte

Einspritzposition- und Richtung, die durch die spezielle Gestaltung der

Injektionsnadel und des Injektionsports gesichert werden. Fig. 4a und 4b illustrieren die Wirkung einer einstellbaren Integrationszeit der Nachbearbeitungseinrichtung A zur Verarbeitung eines zeitabhängig

aufgenommenen Sauerstoff-Messsignals. Fig. 4a zeigt hierbei drei verschiedene Kurvenformen mit (gemäß dem Stand der Technik) fest eingestellter

Integrationszeit t,. Es ist erkennbar, dass hier nur die Aufintegration des mit der durchgezogenen Linie dargestellten Messsignals Si zu einem korrekten Ergebnis führt, während die eingestellte Integrationszeit für die Messsignale S ₂ und S ₃ offensichtlich zu kurz ist und wesentliche Signalanteile nicht erfasst werden. Abhilfe schafft hier das in Fig. 4b gezeigte Einstellen einer längeren

Integrationszeit t _i2 , ₃ für die Signale S ₂ und S ₃ , die der Bediener der

Analyseanordnung in Abhängigkeit der festgestellten Signalkurvenform an der Nachbearbeitungseinrichtung A vornehmen kann.

Die Ausführung der Erfindung ist nicht auf dieses Beispiel beschränkt, sondern ebenso in einer Vielzahl von Abwandlungen möglich, die im Rahmen fachgemäßen Handelns liegen.