MEMORIA DESCRIPTIVA

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente invención hace referencia a sistemas de encofrado que incluyen una serie de vigas apoyadas sobre puntales a través un cabezal, y más en concreto, a dicho cabezal.

Más concretamente, la presente invención propone el desarrollo de un cabezal de anclaje que permite unir las citadas vigas en planos inclinados y a su vez regular y visualizar su ángulo de inclinación, así como un puntal de encofrado para la ejecución de forjados inclinados provisto de dicho cabezal.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

En el sector de la construcción, es sobradamente conocido el uso de puntales provistos de un cabezal de anclaje configurado para soportar vigas durante una fase de encofrado de una construcción.

Es conocido el documento n° ES 2677695 que describe un cabezal para puntales de encofrado que comprende una base de apoyo que permite la colocación de dos vigas adyacentes entre sí. Sin embargo, este cabezal no permite disponer una o ambas vigas en un plano inclinado con respecto al plano horizontal del suelo y al mismo tiempo axialmente alineadas en construcciones, manteniendo la verticalidad del puntal con respecto al plano horizontal del suelo, en las cuales las vigas a soportar tienen que adoptar una posición inclinada.

Para resolver este problema de disposición de alineación de dos vigas en un puntal de encofrado, son conocidos cabezales para puntales de encofrado que permiten la colocación de dos vigas alineadas entre sí. Sin embargo, no se dispone de un sistema que permita al operario visualizar de una forma rápida el grado o ángulo de inclinación que debe adoptar cada una de las vigas para ajustar los medios posicionadores de las vigas a soportar. Para ello, el operario emplear una plantilla o accesorio adicional para conocer el grado de inclinación deseado, por lo que requiere más tiempo de preparación durante el posicionamiento de los puntales de anclaje.

Además, el solicitante no tiene conocimiento en la actualidad de una invención que disponga de todas las características que se describen en esta memoria.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

La presente invención se ha desarrollado con el fin de proporcionar un cabezal de anclaje para puntales de encofrado que se configura como una novedad dentro del campo de aplicación y resuelve los inconvenientes anteriormente mencionados, aportando, además, otras ventajas adicionales que serán evidentes a partir de la descripción que se acompaña a continuación.

Es por lo tanto un objeto de la presente invención proporcionar un cabezal de anclaje para puntales de encofrado, para soportar un par de vigas adyacentes entre sí, que comprende un soporte, una región erecta configurada para acoplarse a un puntal, en el que se disponen de dos ejes posicionadores separados entre sí y dispuestos transversalmente con respecto a la región erecta, y siendo regulables en altura mediante un sistema de regulación en altura, estando los ejes posicionadores configurados para soportar una respectiva viga de una forma fija mediante unos medios de bloqueo liberables.

Más, en particular, el soporte comprende unos medios indicadores visuales para indicar la posición angular de cada una de las vigas a soportar, estando los medios indicadores asociados al eje posicionador de la viga a soportar mediante un sistema de leva, estando el sistema de leva provisto de un elemento de leva acoplado al eje posicionador, de modo que la posición de la leva está directamente relacionada con la altura en la que está ubicado el eje posicionador.

Gracias a estas características, se obtiene un sistema que permite posicionar cada una de las vigas a colocar sobre el cabezal de una forma completamente independiente entre sí, al disponerse de dos medios posicionadores con sus respectivos elementos de regulación, y disponiendo de un sistema que permite regular la altura del medio posicionador a la vez que el operario puede fácilmente visualizar el grado de inclinación adoptado. Además, otro aspecto no menos importante es el hecho de que permite disponer las dos vigas alineadas entre sí con un ángulo de inclinación con respecto al suelo.

De acuerdo con otro aspecto de esta invención, el sistema de leva comprende un elemento de leva montado en cada uno de los extremos del eje posicionador, estando el elemento de leva provisto de una superficie de leva configurada para contactar con una región estática presente en el soporte.

Preferentemente, los medios indicadores visuales pueden comprenden una pluralidad de marcas que permitan señalar, por ejemplo, el porcentaje de la pendiente o el ángulo de la viga a soportar respecto a un plano horizontal, estando las marcas distribuidas a lo largo de la periferia de la superficie de leva y una marca de referencia presente en el soporte.

Ventajosamente, los medios de regulación en altura pueden comprenden un perno provisto de un par de porciones roscadas situadas en extremos opuestos, presentando el perno una región donde está acoplado el eje posicionador, y en el que el soporte incluye unos colisos a través de los cuales es deslizable un respectivo eje posicionador.

Según otro aspecto de la invención, los medios de bloqueo anteriormente mencionados pueden consistir en tuercas de apriete hexagonales acoplables en las porciones roscadas presentes en el perno.

Alternativamente, los medios de bloqueo pueden consistir en tuercas de apriete con una superficie exterior grafilada acoplables en las porciones roscadas presentes en el perno. De este modo, es posible facilitar a un operario la manipulación del conjunto durante el posicionamiento del eje posicionador a la altura deseada, sin el uso de herramientas adicionales.

En una realización particularmente preferible, los medios de bloqueo consisten en una combinación de tuercas de apriete hexagonales y tuercas de apriete con superficie exterior grafilada acoplables en las porciones roscadas presentes en el perno.

Según otro aspecto de la invención, la región erecta está provista de una superficie de apoyo basculable que está articulada giratoriamente en dicha región erecta. De este modo, es posible que la parte superior del cabezal cuando está instalado en un puntal para encofrado, pueda estar en contacto con un plano inclinado, a la vez que mantiene el puntal en un plano perpendicular al plano horizontal (suelo o superficie de reposo).

De acuerdo con otra característica del cabezal de anclaje de la invención, el soporte puede presentar dos carcasas distanciadas y unidas entre sí, mediante una pletina central en la que se dispone la región erecta, estando los medios de regulación en altura y los medios de bloqueo montados en cada una de las carcasas.

También de forma preferible, la región estática está definida por un par de pasadores separados entre sí, que están en contacto con la superficie del elemento de leva en cualquier punto de la altura en la que se encuentren los ejes posicionadores.

Preferentemente, dos regiones estáticas dispuestas en un mismo lado del soporte están desplazadas una respecto a la otra en un plano horizontal, de tal modo que cada una de las regiones estáticas está situada a una altura distinta. Ello facilita el alineamiento longitudinal de dos vigas a posicionar cuando su eje longitudinal está inclinado con respecto al plano horizontal.

Ventajosamente, la extensión puede incluir un sistema de fijación que comprende una región provista de una pluralidad de orificios pasantes configurados para la inserción de elementos de tornillería y una pluralidad de salientes que sobresalen perpendicularmente con respecto al eje longitudinal de la región erecta. Preferentemente, la pluralidad de salientes adopta una disposición radial en forma de cruz. Este sistema permite el montaje de perfiles dispuestos en diagonal en una estructura de encofrado de una forma rápida y sencilla que no requiere de elementos de fijación adicionales, tales como bridas o similares.

Es también otro objeto de la invención proporcionar un puntal para encofrado que comprende un perfil alargado (tubular) que incluye en su parte superior un cabezal de anclaje como el descrito anteriormente.

El cabezal de anclaje para puntales descrito representa, pues, una estructura innovadora de características estructurales y constitutivas desconocidas hasta ahora para el fin a que se destina, razones que unidas a su utilidad práctica, la dotan de fundamento suficiente para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita. Otras características y ventajas del cabezal de anclaje para puntales objeto de la presente invención resultarán evidentes a partir de la descripción de una realización preferida, pero no exclusiva, que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompañan, en los cuales:

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Figura 1.- Es una vista en perspectiva de una realización del cabezal de anclaje para puntales para la ejecución de forjados inclinados, provisto de dicho cabezal de acuerdo con la presente invención;

Figura 2.- Es una vista en perspectiva explosionada del cabezal de anclaje según la presente invención en la que se han suprimido algunas partes de las carcasas por motivos de claridad;

Figura 3.- Es una vista en alzado lateral del cabezal representado en la figura 1 ;

Figura 4 Es una vista en sección a lo largo de la línea A-A mostrada en la figura 3;

Figura 5.- Es una vista en planta del cabezal representado en la figura 1 ;

Figura 6.- Es una vista en alzado frontal del cabezal de anclaje configurado para adoptar una pendiente de 0% grados entre dos vigas axialmente alineadas;

Figura 7.- Es una vista en alzado lateral del cabezal de anclaje configurado para adoptar una pendiente de 0% grados entre dos vigas axialmente alineadas, en el que se han extraído partes por motivos de claridad;

Figura 8.- Es una vista en alzado que muestra el objeto de la invención en una primera disposición de vigas;

Figura 9.- Es una vista en alzado que muestra el objeto de la invención en una segunda disposición de vigas; y

Figura 10.- Es una vista en alzado que muestra el objeto de la invención en una tercera disposición de vigas.

DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERENTE

A la vista de las mencionadas figuras y, de acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un ejemplo de realización preferente de la invención, la cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuación. En la realización se representa un cabezal de anclaje, indicado de forma general con la referencia (1), para ser instalado en puntales de encofrado (2), previsto para soportar dos vigas (3) adyacentes y axialmente alineadas entre sí en un ángulo de inclinación con respecto a un plano horizontal, comprende un soporte, una región definida por un perfil alargado (4) interiormente hueco configurado para acoplarse a un puntal (2), que se extiende superiormente e inferiormente con respecto al soporte.

El soporte comprende unos medios indicadores visuales, descritos con mayor detalle más adelante, que están configurados para indicar la posición angular de cada una de las vigas a soportar, estando los medios indicadores asociados al eje posicionador (5) de la viga a soportar mediante un sistema de leva. Este sistema de leva está provisto de un elemento de leva acoplado al eje posicionador (5), de modo que la posición de la leva está directamente relacionada con la altura en la que está ubicado el eje posicionador (5).

El soporte presenta dos carcasas (6) distanciadas y unidas entre sí por al menos una pletina central (7) en la que se dispone perfil alargado (3), estando los medios de regulación en altura y los medios de bloqueo montados en cada una de las carcasas (6). Las carcasas (6) están hechas de cualquier material adecuado, tal como por ejemplo, de metal.

Mencionar que los términos relativos con orientaciones, tales como “superior”, “inferior”, “arriba” y “abajo” deben considerarse en una condición de del cabezal de anclaje montado en un puntal dispuesto verticalmente con respecto a una superficie de apoyo o suelo.

Entrando en mayor detalle en el sistema de leva comprende el elemento de leva (8) montado en cada uno de los extremos del eje posicionador (5), estando el elemento de leva (8) (con un contorno exterior en forma de “caracol” de modo que presenta un diámetro variable) provisto de una superficie de leva configurada para contactar con una región estática presente en el soporte. Como puede verse, esta región estática está definida por un par de pasadores (9) separados entre sí, que están en todo momento en contacto con la superficie del elemento de leva.

Cabe mencionar que las dos regiones estáticas dispuestas en un mismo lado del soporte (6) están desplazadas entre sí con respecto a un plano horizontal una distancia (d) (véase la figura 4), de tal modo que cada una de las regiones estáticas está situada a una altura distinta. Ahora, respecto a los medios indicadores visuales presentes en el sistema de leva comprenden una pluralidad de marcas (10) que señalan la pendiente de la viga (3) a soportar respecto a un plano horizontal, y una marca de referencia (11) presente en el soporte, más concretamente entre los dos pasadores (9). Como puede verse, estas marcas (10) se encuentran distribuidas a lo largo de la periferia de la superficie del elemento de leva (8) e indican un porcentaje de inclinación que va desde el 0% al 16%.

Respecto a los medios de regulación en altura comprenden unos pernos (12) que se disponen vertical mente y pasan a través de orificios (60) practicados en las carcasas (6). Estos pernos (12) están provistos cada uno de ellos de un par de porciones roscadas (120) situadas en los extremos superior e inferior. En las figuras 2 y 4, puede verse como el perno presenta una región ensanchada central (121) que tiene un orificio pasante (122) donde está acoplado el eje posicionador. Cada una de las carcasas (6) que forman parte del soporte incluye unos colisos (13) a través de los cuales puede deslizarse el eje posicionador (5) para colocarlo a la atura deseada. La longitud (o altura) de los colisos (13) determina el recorrido total que puede realizar el eje posicionador (5) para colocar las vigas (3).

Haciendo ahora referencia a los medios de bloqueo consisten en una combinación de tuercas de apriete hexagonales (14) situadas en la parte superior, es decir, roscadas en la porción superior roscada (120) y unas tuercas de apriete con superficie exterior grafilada (15) acopladas en las porciones roscadas (120) de la parte inferior del perno (12). Como puede verse en la figura 2 con mayor claridad, las tuercas de apriete hexagonales (14) situadas en la parte superior de cada una de las carcasas (6) incluyen una arandela (20), de modo que asegura el correcto posicionamiento de las tuercas sobre la superficie de la carcasa (6).

Adicionalmente, para garantizar el contacto entre la parte superior del puntal de encofrado (2) y un tablero de encofrado (no representado), el perfil alargado (4) que forma parte del cabezal de anclaje (1) incluye en su parte superior una superficie de apoyo susceptible de bascular, que está conformada por una pletina (16) que está articulada giratoriamente por medio de un eje de giro (17) acoplado en la parte superior de dicho perfil (4).

El perfil (4) incluye inferiormente un sistema de fijación, indicado de forma general con la referencia (18) que comprende una región (180) con una forma sensiblemente rectangular, que está provista de una pluralidad de orificios pasantes (181) configurados para la inserción de elementos de tornillería (no mostrados) y una pluralidad de salientes (182) de forma sensiblemente esférica que sobresalen perpendicularmente con respecto al eje longitudinal del perfil alargado (4), los cuales están previstos para la disposición de unas barras o perfiles dispuestos en diagonal que aporten una mayor estabilización. La pluralidad de salientes (182) adopta una disposición general radial en forma de cruz y están configurados para encajar en ranuras presentes en los perfiles en diagonal. En esta memoria no se va a entrar en mayor detalle del sistema de acoplamiento entre el sistema de fijación (18) y los perfiles en diagonal al no ser objeto de la presente invención.

A continuación, se describe el funcionamiento del cabezal de anclaje (1) anteriormente descrito una vez es colocado en un puntal de encofrado (2).

En primer lugar, un operario libera los ejes posicionadores (5) al desenroscar las tuercas (14) y (15) que soportan los ejes posicionadores (5). Cabe mencionar que las tensiones ejercidas por el peso de las vigas a soportar (3) son principalmente soportadas por las tuercas hexagonales (16) situadas en la parte superior del cabezal de anclaje (1). A continuación, el operario sube o baja uno o ambos ejes posicionadores, al mismo tiempo que realiza una rotación del mismo, de tal manera que hace coincidir la marca (10) que indica la pendiente deseada a obtener con la marca de referencia (11) presente en la carcasa (6). Posteriormente, el operario una vez tiene la altura deseada del eje posicionador que corresponde con la pendiente, enrosca en primer lugar las tuercas inferiores y seguidamente las tuercas superiores para bloquear el movimiento del eje posicionador (5) durante su uso.

En la figura 8 puede verse una disposición de dos cabezales de anclaje (1) que soportan tres vigas (3), las cuales están axialmente alineadas entre sí y dispuestas en un plano horizontal (véase el eje longitudinal (E)), de modo que el elemento de leva en cada uno de los elementos de anclaje (1) está dispuesto tal que el mareaje indica visualmente una pendiente de 0% (véase los detalles ampliados relativos al elemento de leva de cada uno de los cabezales de anclaje).

En la figura 9 puede verse una segunda disposición que tiene dos cabezales de anclaje (1) que soportan tres vigas (3), estando dos de las vigas alineadas entre sí e inclinadas con respecto a una tercera viga (situada a la derecha del dibujo) que está dispuesta en un plano horizontal. En este caso, las dos vigas (3) están inclinadas con respecto a la viga horizontal 5 grados, tal como se indica en los elementos de leva del cabezal de anclaje (1) situado a la izquierda del dibujo (véase los detalles ampliados relativos al elemento de leva), es decir, la marca (10) que indica el 5% está alineada con la marca de referencia (11).

En la figura 10 puede verse una tercera disposición de dos cabezales de anclaje (1) que soportan tres vigas (3) estando dos de las vigas alineadas entre sí e inclinadas con respecto a una tercera viga (situada a la derecha del dibujo) que está dispuesta en un plano horizontal. En este caso, las dos vigas están inclinadas con respecto a la viga horizontal 16 grados tal como se indica en los elementos de leva del cabezal de anclaje (1) situado a la izquierda del dibujo (véase los detalles ampliados relativos al elemento de leva) es decir, la marca (10) que indica el 16% está alineada con la marca de referencia (11).

Los detalles, las formas, las dimensiones y demás elementos accesorios, empleados en la fabricación del cabezal de anclaje de la invención podrán ser convenientemente sustituidos por otros que no se aparten del ámbito definido por las reivindicaciones que se incluyen a continuación.

Referencias numéricas:

1. Cabezal de anclaje

2. Puntal de encofrado

3. Vigas

4. Perfil

5. Eje posicionador

6. Carcasa

60. Orificio

7. Pletina central

8. Elemento de leva

9. Pasador

10. Marcas

11. Marca de referencia

12. Perno

120. Porción roscada

121. Región ensanchada central 122. Orificio pasante

13. Coliso

14. Tuerca hexagonal

15. Tuerca con superficie exterior grafilada

16. Pletina

17. Eje de giro

18. Sistema de fijación

180. Región

181. Orificio pasante

182. Saliente