La présente invention concerne un mannequin équipé d'un dispositif de modification de tailles destiné plus particulièrement à la couture ainsi que son procédé d'adaptation commandé par un logiciel spécifique.

Pour les mannequins, on a utilisé jusqu'à ce jour ceux conçus en cousant des morceaux de tissus comme de la grosse toile, directement ou par le moyen d'une mince couche de coton, sur la surface d'une forme faite en carton et analogue, ceux dont 1 ' intérieur est obtenu en un mélange de plâtre et de textiles et dont l'extérieur est en tissu et obtenus en enroulant une mousse de matière plastique à l'extérieur, les mêmes dont l'extérieur peut être en papier, ceux dont l'extérieur est en tissu et obtenus en enroulant une mousse de matière plastique molle à l'extérieur d'un mannequin en matière plastique ou analogue. Cependant, comme ces mannequins sont fabriqués selon des mesures standard du corps humain ou de façon à être un peu plus petits que les mesures standard, il est presque impossible, même avec un grand nombre de modèles de mannequins, d'être totalement en accord avec 1 ' utilisateur .

Ainsi il est nécessaire qu'un mannequin soit révisé au moyen de rembourrage de coton ou analogue, pour se conformer à la silhouette de l'utilisateur. On a également utilisé un mannequin étudié de façon à pouvoir être ajusté selon la silhouette, à l'aide de plusieurs coussins. Cependant, en plus de la nécessité de disposer d'une grande variété de coussins, il est très difficile, dans ce cas, de régler le mannequin.

On connaît du document FR-A-548772 un mannequin du type buste dont le volume peut être modifié intégralement par injection d'air. Le volume intérieur du buste est totalement empli d'air et le volume d'air détermine un niveau de gonflage du buste. Le document FR-A-2515937 relatif à un mannequin personnalisé permet la reproduction exacte d'un buste d'une personne par l'application d'un jersey tubulaire tendu et moulé sur le buste d'une personne physique, qui après séchage, peut être assemblé en un «mannequin empreinte» aux mesures réelles. Ce dispositif caractérisé par le durcissement de bande de plâtre sur le corps de la personne nécessite d'être ίεηάμ le long du dos de la personne générant plusieurs contraintes: l'obligation de la présence physique de la personne pour procéder à sa prise de mesure, la gêne occasionnée par l'opération de moulage et découpage sur son corps des bandes de plâtre. Ce processus est contraignant et lent. Il pose également des problèmes de conservation et de stockage et de risques de blessures. Il ne répond pas à une logique d'optimisation technique, temporelle et financière du processus de sur-mesure.

La demande de certificat d'utilité N°7538191 publiée sous le n° FR 2384465A relatif à un mannequin réglable et procédé de fabrication consiste en un mannequin se conformant à la partie supérieure du corps humain caractérisé en ce qu'il se compose d'un certain nombre de pièces à surfaces courbées, ayant des formes appropriées selon les diverses parties du corps supérieur, chaque pièce à surface courbée étant constituée d'un filet flexible et modérément plastique, pour permettre audit filet de conserver la forme à laquelle il a été déformé, et d'un revêtement couvrant ledit filet. Ce mannequin pose le problème d'une modélisation réglable et ajustable en 3D selon des données de gradation variable. Il n'offre qu'une seule possibilité de taille ajustée. Il manque de facilité d'usage et technique. Il n'offre pas un outil d'enregistrement et d'utilisation de ces données volumétriques . Il pose un problème d'efficacité économique dans la mesure où il n'offre qu'une mono-utilisation du mannequin .

Le brevet d'invention N° US6438853 Bl relatif à un set de mannequins aux mesures et formes particulières fabriquées selon une base de données préétablies sur une étude des morphologies des soldats de l'armée américaine pose le problème également du stockage et du coût de cette panoplie. Il n'apporte pas une réponse globale et unique à un multi- problème à savoir la diversité des morphologies du corps humain devant être retranscrite sur un seul et même objet afin d'optimiser temporellement et qualitativement une production de vêtements .

Par conséquent, ces mannequins cités dans l'état de la technique ne représentent tous qu'une forme extérieure du corps selon des standards fixes ou au maximum non évolutifs au réel. Ils ne sont pas réglables à l'infini. Ce sont davantage des arcanes servant de support au travail des techniciens mais jamais de véritables bustes anatomiquement homothétiques au corps humain de la femme, de l'homme et de l'enfant.

Ils ne comportent également aucun composant de nature technique, scientifique ou informatique offrant un rendu en 3D et au réel simultanément soit de la diversité des anatomies humaines soit des tableaux de mesures standard utilisés en gradation.

Surtout, ils n'apportent aucune solution technique nouvelle quant à la facilité de réalisation d'un modélisme en 3D et en réel sur mannequin. Ils ne proposent aucune solution technique quant au problème de gradation en ne permettant qu'une seule option, c'est toujours une taille par mannequin mais un seul et même mannequin ne peut avoir plusieurs tailles. Enfin ils ne permettent pas un enregistrement des données volumétriques sur une base de données informatique et une interaction entre l'outil informatique et le mannequin.

L'invention permet de remédier au moins à une partie des inconvénients précités.

C'est pourquoi le but de l'invention est de fournir un mannequin anthropomorphe dont les tailles du buste et éventuellement de membres ainsi que les volumes de parties prédéterminées peuvent être modifiées.

Plus précisément, l'invention est relative à un mannequin anthropomorphe comportant un buste caractérisé par le fait qu'il comporte :

des moyens de variations de volume de zones prédéterminées du mannequin,

- des moyens de commande des moyens de variation de volume .

Suivant un aspect avantageux, les moyens de commande sont configurés pour commander indépendamment les moyens de variation de volume d'au moins deux zones prédéterminées. Alors que l'état de la technique propose, au mieux, un changement de taille globale du buste d'un mannequin, l'invention offre une adaptation précise et totalement flexible. A cet effet, elle comporte des moyens de variation de volume à plusieurs zones prédéterminées. Ainsi, un réglage distinct est possible à différents endroits du mannequin.

Par ailleurs des moyens de commande contrôlent chaque moyens de variation de volume et, avantageusement, de manière indépendante pour au moins certains d'entre eux. Ainsi, le mannequin peut être conformé exactement à 1 ' image de la personne. Chacune de ses mensurations peut être prise en compte . Avantageusement, les moyens de variation de volume étant localisés et espacés, ils sont de petites dimensions et ne réclament que de faibles puissances de commande. Par exemple, en cas de variation de volume par injection d'air, les poches employées sont réduites et se gonflent et dégonflent rapidement et avec de faibles pressions et/ou volume d'air.

La mise en forme du mannequin est donc très dynamique.

Des caractéristiques supplémentaire optionnelles sont indiquées brièvement ci après :

- les moyens de commande sont configurés pour commander indépendamment les moyens de variation de volume de chacune des zones prédéterminées .

- les zones prédéterminées sont espacées suivant la hauteur du mannequin.

- au moins une des zones prédéterminées couvre l'intégralité de la périphérie d'une section du mannequin transversale à sa hauteur.

- les moyens de variation de volume de ladite au moins une des zones prédéterminées comportent une poche de volume variable et continue ceinturant ladite au moins une des zones prédéterminées .

- les moyens de variation de volume comportent, pour au moins une zone prédéterminée, des moyens d'expansion en volume de zones prédéterminées qui sont des poches préformées en matière molle déformables reliées à un ensemble pneumatique capable de délivrer de l'air comprimé permettant leur croissance ou décroissance.

les dites poches préformées sont protégées par un revêtement de protection contre le perçage par des aiguilles.

- le revêtement de protection est métallique.

- le revêtement de protection est du type cotte de mailles. - la cotte de mailles est du type à mailles plates se recouvrant partiellement.

les moyens de variation de volume comportent, pour au moins une zone prédéterminée, des moyens d'expansion en volume de zones prédéterminées qui sont des poches préformées en matière molle déformables reliées à un ensemble électrique capable de délivrer une intensité thermique permettant leur croissance ou décroissance.

- les moyens de commande comportent une unité centrale.

- l'unité centrale comporte un variateur de puissance pour les moyens de variation de volume de chacune des zones prédéterminées, les moyens de variation de puissance étant indépendants les uns des autres.

- les zones prédéterminées comprennent au moins deux zones parmi : une zone de tour de cou, une zone de tour de dessous de poitrine, une zone de tour de poitrine, une zone de tour de taille, une zone de tour de petites hanches, une zone de tour de hanches, une zone de longueur d'épaule, une zone de carrure devant et dos, une zone de tour de biceps, une zone de tour de poignet, une zone de tour de cuisse, une zone de tour de mollet, une zone de tour de cheville.

- il comporte des moyens d'élongation du buste.

- il comporte au moins un membre parmi un bras et une jambe et des moyens d'élongation dudit au moins un membre.

- les moyens d'élongation comportent au moins un vérin hydraulique ou pneumatique.

- il comprend un bâti de pied réglable en hauteur.

- le bâti de pied comprend un vérin de réglage relativement au sol .

- il comporte une interface informatisée de commande.

L'objet de l'invention est donc un mannequin anthropomorphe préférentiellement composé d'un buste, d'un bras et d'une jambe comprenant des moyens d'élongation du buste, du bras et/ou de la jambe, des moyens d'expansion en volume de zones prédéterminées, et une unité centrale de commande des moyens d'élongation et des moyens d'expansion.

Suivant un mode de réalisation préféré, le mannequin selon l'invention est un mannequin anthropomorphe à croissance et décroissance continue et contrôlée. Le mannequin peut être monté sur un socle et est un assemblage d'au moins trois sections définies en un buste, un bras et une jambe composées de zones définies assujetties à l'expansion de la matière qui les compose en cet endroit, en volume (profondeur, longueur, largeur) . Relié à un logiciel, le mannequin croît et décroît selon un tableau de mensurations validé par l'instructeur depuis un terminal informatisé.

Avantageusement, la variabilité de densité du mannequin au moyen d'un matériau composite à déformation continue et contrôlée offre la possibilité de modéliser en imagerie 3 dimensions (3D) et en représentation réelle simultanée au moyen d'une gradation uniformisée non seulement dans un cadre inter-entreprise et la possibilité d'une gradation libre dans une optique de confection en semi et sur-mesure comme cela est couramment pratiquée en haute couture mais aussi dans d'autres domaines d'application.

Le mannequin peut être composé d'une structure rigide en aluminium léger ou plastique rigide creux et recouvert en certains endroits (zones sujettes à expansion) de poches déformables reliées informatiquement à l'unité centrale et au logiciel permettant leur déformation. Ces poches sont par exemple fixées selon 1 ' anatomie humaine pour reproduire la croissance et décroissance des muscles du corps humain.

Les zones déformables sont optionnellement protégées par un revêtement type cotte de mailles évitant tout risque de perçage. La cotte de mailles ayant la propriété connue de s'adapter à des tailles différentes est suffisante de par son maillage fin pour arrêter les piqûres d'aiguilles et protéger l'enveloppe recouvrant les zones sujettes à déformation.

Une peau de latex ou équivalente en matière synthétique recouvre avantageusement le tout afin de maintenir et d'assurer une cohésion à l'ensemble du mannequin.

En cas d'usure, perforation ou dégradation des poches internes fixées sur 1 ' arcane intérieure du buste, on peut prévoir un système de remplacement des poches par un mécanisme d'accessibilité et de remplacement, soit partiel par le remplacement du matériau qui les compose, soit total par la mise en place d'une ou plusieurs nouvelles poches.

Avantageusement, la structure du buste est réalisée en matériau léger, indéformable de type aluminium ou plastique rigide creux.

Le mannequin peut être recouvert en tout point d'un matériau souple et élastique imitant la texture humaine à savoir latex, silicone ou polyuréthane (non effritable/stabilisé) ou élastomère durable afin de permettre la déformation continue et contrôlée de ladite matière.

Le mannequin comprend en outre éventuellement une interface tableau apte à être affichée sur le terminal instructeur pour fournir un moyen de saisie et d'enregistrement des données numériques. Il comprend un module de stockage d'une base de données, un module de gestion de la base de données, un module de traitement d'analyse structurale, un module de moyen de modifications virtuelles correspondant à des moyens réels.

Le système informatique de gradation peut comporter des moyens pour générer automatiquement des règles de gradation à partir d'un barème de mensuration type ou libre.

Les mesures sont par exemple soit: - celles correspondant aux mesures pratiquées en gradation dans le prêt-à-porter (c'est à dire varier du 34/36 au 46/48 ou jusqu'au 54 pour le marché des grandes tailles) selon le tableau de mesure standard définie par les organismes compétents et en vigueur.

- soit celles de l'entreprise ayant son propre tableau de mesure paramétré .

- soit d'être aux mensurations exactes d'une personne dans une logique de sur- mesure.

Les buts, objets et caractéristiques de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit qui concerne des modes préférés de réalisation et qui est faite en référence aux dessins dans lesquels :

La figure 1 représente le mannequin vu de face et ses 3 sections A, B et C

La figure 2 représente le mannequin en coupe de face découpé en ses différentes parties reliées par des vérins.

La figure 3 représente le mannequin en coupe de face comprenant les zones sujettes à expansion

La figure 4 représente le mannequin en coupe de profil comprenant les zones sujettes à expansion.

La figure 5 représente le mannequin en coupe de dos comprenant les zones sujettes à expansion.

La figure 6 représente le système en coupe avec les points d'alimentation des différentes zones sujettes à expansion.

La figure 7 représente les zones sujettes à expansion protégées par une enveloppe en cotte de mailles (maillage à plat) .

En référence à la figure 1, le mannequin est ici composé d'un squelette/ armature rigide représentant un buste (A), un bras (B) et une jambe (C) . Le buste, le bras et la jambe peuvent être obtenus par sculpture ou moulage dans un matériau de type plastique ou aluminium rigide. Ces éléments fixes et variables comportent des sections spécifiques correspondant à des zones préalablement définies où la matière qui les compose subit une expansion en volume (profondeur, longueur, largeur) . Sur le squelette, des points d'attaches sont pratiqués aux endroits où les zones préalablement citées puissent subir une déformation. Sur ces points d'attaches sont fixés des câbles électriques qui sont raccordés aux zones de déformation et permettent leur expansion par l'intermédiaire d'un logiciel qui les télécommande.

Le mannequin dans son ensemble (buste/ bras/ jambe) est monté et articulé sur une structure tubulaire réglable en hauteur porteuse fixée à un bâti de pied. Il est fixé sur un bâti de pied (1) réglable en hauteur par un système de serrage à vis (2) mais peut également être retiré/ dévissé de ce bâti au niveau de l'entrejambe pour les besoins de fabrication de vêtements .

Selon la figure 2, le mannequin est représenté en ses différentes parties qui constituent son squelette interne. Les armatures du squelette constituant les sections buste (A) , bras (B) et jambe (C) sont moulées en matériaux de type plastique rigide creux ou aluminium de type rigide creux.

Le bras est relié dans sa partie supérieure au buste par l'intermédiaire d'une rotule multidirectionnelle (6) permettant son balancement manuel de manière latérale d'avant en arrière mais également de haut en bas.

Une partie de bras supérieure et une partie de bras inférieure sont reliées l'une à l'autre par une articulation (7) . La position des axes du joint coudé est telle que lorsque la partie de bras inférieure est tournée vers la position pliée, les matières étrangères constituant le revêtement externe du mannequin sont empêchées d'être prises en sandwich et déformées entre les parties de bras dans un emplacement en devant du joint coudé. Il en est de même pour les zones sujettes à déformation volumétriques .

Des vérins de type hydraulique situés à différents niveaux permettent une croissance/ décroissance mesurée en fonction de la taille souhaitée et ajustable par le logiciel.

Le buste est doté d'un logement (D) ou l'on peut placer une unité informatique (11) comprenant une interface de commande (12) pouvant commander d'une part les vérins hydrauliques (1,3,8,9) permettant l'allongement ou le rétrécissement des membres ainsi que la position du mannequin par rapport au sol.

Le vérin (8) permet l'allongement au niveau de l'avant bras entre le poignet et le coude .

Le vérin (3) permet l'allongement du buste au niveau de la taille. Il est fixé entre deux plaques transversales (4,5) situées sur la surface supérieure de la partie basse du mannequin et une située à 1 ' intérieur de la partie haute du buste représentant également la base de la loge.

Le vérin (9) se situe au niveau de la jambe du mannequin, entre la cuisse et le genou et permet l'allongement de celle- ci .

Le vérin (1) permet le positionnement du mannequin par rapport au sol .

Le bras est articulé au niveau de l'épaule par un système de rotule multidirectionnelle (6). L'articulation du coude (7a) s'effectue au moyen d'une attache emboîtant la partie supérieure du bras et la partie inférieure fixée au moyen d'une vis permettant l'articulation entre les deux parties. Ces deux articulations sont manuelles et contribuent à faciliter la manipulation du membre lors de la confection de vêtements . Il en sera de même pour l'articulation de la jambe située au dessous du genou (7b) .

Selon les figures 3, 4 et 5, le mannequin est représenté de face, de dos et de côté. Il est doté d'une armature fixe représentant un corps aux mensurations minimales (correspondant à une taille 34) découpé en sections de différentes zones spécifiques distinctes, avantageusement espacées selon la hauteur du mannequin et sujettes à déformation par exemple:

- un buste (A) découpé en 8 zones : tour de "cou (13) , tour dessous poitrine (14), tour de poitrine (15) , tour de taille(16), tour petites hanches(17), tour de hanches(18), longueur épaule (19), carrure devant et dos (20),

- un bras (B) découpé en différentes zones spécifiques à savoir: longueur de bras (8), tour de biceps (21), tour de poignet ( 22 ) ,

- une jambe (C) découpée en différentes zones spécifiques à savoir: longueur de jambe(9), tour de cuisse(23), tour de mollet (24), tour de cheville (25) .

Les différentes sections précitées sont constituées individuellement et sont avantageusement pourvues :

-soit d'un matériau composite à déformation continue et contrôlée constituées par une couche active reliée à au moins une source générant une variation de température réglable et par une couche inactive en un matériau conducteur thermique qui sont assemblées entre elles et permettent la déformation et l'expansion de la couche inactive par l'intermédiaire de la couche active le tout relié à un logiciel.

-soit par des poches préformées en matière molle déformables reliées par l'intermédiaire de flexibles alimentées par un ensemble pneumatique capable de délivrer de l'air comprimé pour appliquer une contrainte permettant leur croissance ou décroissance relié à un ensemble électronique et de traitement de donnés télécommandé par un logiciel.

-soit par tout autre système permettant un accroissement et décroissement des poches internes et de l'enveloppe externe de façon préférentielle homothétique et fiable.

Les dimensions de tous les éléments sont à déterminer en fonction des dimensions du squelette de base qui doit être reproduit par moulage et qui représente une taille 34.

Selon la figure 6, chacune de ces zones est reliée à une unité centrale (11) avec interface de commande (12) idéalement placée dans la loge du thorax (d) . Cette unité centrale travaille à l'aide de données obtenues à partir d'un logiciel spécifique où sont enregistrées les variations de taille humaine de chaque zone (26) . L'unité de contrôle doit commander une puissance variée à l'aide d'un variateur de puissance (27) pour chacune de ces zones de façon à ce qu'elles puissent fonctionner indépendamment les unes des autres .

Dans cet exemple, ce système est équipé d'un cadre de saisie d'information (26) qui renseigne l'unité centrale sur les commandes entrées par l'utilisateur déterminant les élongations en taille et l'expansion en volume de chaque zone, ce qui permet au dispositif de déterminer ^■ après le calcul les forces électriques/ mécaniques ou par un système véhiculant de l'air comprimé à mettre en œuvre pour l'augmentation ou la diminution desdites zones.

Selon la figure 7, un exemple de montage de la zone à expansion est présenté exposant le principe de fonctionnement applicable à l'ensemble du squelette. Le dispositif comporte une reproduction de l'armature du squelette moulé en plastique rigide creux (28) lequel est traversé par un câble électrique (29) relié à la zone expansible (30) d'une part, et au terminal instructeur (11) d'autre part. La zone expansible est fixée à l'armature par un système d'attache cavalière (31) permettant sa tenue sur le squelette .

La zone de déformation est préférentiellement protégée sur toute sa surface par un revêtement de protection dont la nature est préférentiellement choisie pour résister au perçage par des aiguilles de couture. Un revêtement métallique laissant une liberté de déformation élastique donne satisfaction .

II peut aussi être réalisé par une cotte de mailles (32) (figure 7) (avantageusement maillage plat) qui peut être réalisée en matériau divers et permet ainsi de suivre l'évolution de la déformation de la zone tout en la protégeant des éventuels coups d'aiguilles qui pourraient la percer dans le cas où ces zones sont constituées d'air ou déformer la matière dans le cas où ces zones sont en matériau à mémoire de forme. Cette cotte de mailles est fixée sur l'armature par l'intermédiaire de points d'attaches (33). Par maillage plat, on entend qu'au moins une partie des mailles sont constituées de petites plaques, généralement rectangulaires.

Préférentiellement , ces mailles plates se recouvrent partiellement comme dans le cas de la figure 7. Elles sont liées dans les zones de recouvrement.

L'ensemble du squelette est éventuellement recouvert par une peau de latex ou équivalente en matière synthétique (34 ) d'épaisseur variable.

L'application première du mannequin anthropomorphe selon l'invention est de permettre d'avoir un buste sur lequel l'homme de métier travaille selon les mensurations exigées dans une logique de prêt-à-porter et/ou de haute couture, sur mesure . Une nouveauté réside dans le mécanisme technique et informatique de gonflage de zones ciblées du mannequin correspondant aux prises de mesure de tailles existantes. Il s'agit d'un dispositif appliqué au mannequin de couture de plusieurs volumes associés mais indépendants les uns des autres dont les dimensions sont télécommandées par un logiciel. Ainsi, le mannequin selon l'invention peut être un mannequin de couture pour femme mais peut également être appliqué à la réalisation d'un mannequin homme ou d'un mannequin enfant et de mannequin grande taille.

Le mannequin selon l'invention permet d'éviter le coût et le stockage de différents bustes en différentes tailles, selon la coutume dans le secteur de l'habillement.

Le mannequin selon l'invention permet de réduire les opérations de retouches, de modifications d'une toile et/ou d ' un prototype .

Notamment, cela peut aller jusqu'à réduire voire supprimer les risques d'échec d'une gradation impropre et/ou d'un prototype .

Le mannequin selon l'invention permet de réduire les coûts de recours à un mannequin-cabine puisque le vêtement posé sur le mannequin, objet de l'invention, sera aux dimensions du vêtement .

Le mannequin offre une sécurité et une fiabilité technique sans précédent par son rapport d'homothétie prédéterminé entre la taille voulue et le mannequin. En effet, il est courant de constater que les modélistes se plaignent que plusieurs modèles identiques de mannequin d'une même société présentent des différences de mesures .

Le mannequin offre également une facilité technique et d'usage à l'homme de métier dans la mesure où il devient la base unique de son travail pour la mise au point d'un vêtement. Du début à la fin du processus de production, il peut retrouver dans sa base de données, le tableau de mesure du modèle souhaité et le valider au réel par l'essayage sur le mannequin adapté aux exactes mesures du vêtement. Cela élimine la contrainte du manque de fiabilité de l'essayage sur mannequin vivant qui n'a jamais les mesures exactes pour le vêtement. Cela permet un gain de temps dans la mesure où l'on supprime les longues périodes d'essayage sur mannequin vivant qui doivent en plus être obligatoirement revalidées sur mannequins de bois. A la simplification technique, s'ajoute donc une optimisation du temps travail.

Le mannequin, objet de l'invention, permet également l'accélération du processus de production: optimisation de la gestion temporelle et financière de la production.

II assure incontestablement un gain financier par la suppression de coût fixe de mannequin vivant et la diminution d'heures de travail facturées des techniciens.

L'expansion de ces différentes zones permet un modélisme en 3D supprimant les étapes d'essayage sur mannequin de bois et mannequin vivant, réalisant un gain temporel conséquent et un gain financier par l'optimisation en une seule et même étape de la phase fondamentale de l'essayage/ajustement validant la toile et/ou le prototype nécessitant généralement en interne et en externe dans le cadre de la sous-traitance, au moins 7 étapes jusqu'à l'obtention du produit final.

Le mannequin, objet de l'invention, permet grâce à sa modélisation en 3D et au réel, une double application, à la fois dans l'industrie du prêt-à-porter et dans la haute couture .

Le système de gonflage du mannequin selon les mesures volumétriques saisies dans la base de données du logiciel assure une variabilité de l'offre grâce à une utilisation plurielle selon les besoins types de chaque secteur et de chaque société.

Dans une optique de sur-mesure/ haute couture, cela permet de créer à distance, grâce au processus de modélisation en 3D et au réel, pour un client, un vêtement aux mesures exactes sans avoir besoin de sa présence physique pour les essayages, puisque le vêtement réalisé sera effectué par rapport au mannequin, objet de la présente demande de brevet, ayant les mensurations exactes du client et non sur un mannequin standard sans rapport avec 1 ¹ anatomie de ce dernier. L'homme de métier pourra ainsi aisément retrouver les mesures de son client grâce au logiciel et procéder aux essayages sur son mannequin de façon plus fiable, lui assurant une réalisation plus efficace.

L'invention permet dans le secteur de l'industrie du prêt- à-porter d'optimiser la production de masse.

Le mannequin, objet de l'invention, assure une harmonisation inter-entreprise des bases et outils techniques de travail et optimise, par là, la gestion temporelle et financière du processus de production.

Le mannequin permet de supprimer les problèmes de cohérence de gradation et de modélisme du prototype dans une logique de production externalisée comme il est aujourd'hui majoritairement pratiqué dans le prêt-à-porter de masse et de luxe, dans la mesure où à chaque extrémité de la chaîne, les modélismes sont validés sur cette même structure de buste thermo-déformable aux mesures exactes souhaitées par la société donneuse d'ordre.

En effet chaque société productrice de mannequins produit son mannequin avec des mensurations et une densité propre ne permettant pas un rendu du calage de la toile et de l'essayage du prototype identique selon les sociétés donneuses d'ordre et les sociétés spécialisées dans la réalisation de prototype mais surtout les usines de fabrication, car ils n'ont généralement pas les mêmes mannequins .

Il s'opère ainsi une uniformisation des données sur buste aux densités identiques permettant d'accélérer le processus de validation et d'harmonisation des modèles souhaités entre les différentes chaînes d'opérateurs économiques.

Le mannequin offre de surcroît la possibilité d'une mise en place optimale de production segmentale dans une stratégie économique globale- locale .

L'expansion de ces différentes zones permet d'effectuer des gradations cibles c'est à dire des gradations à partir des bases de données internationales enregistrées sur le logiciel et utilisées selon les besoins de l'entreprise.

La modélisation en 3D sur le mannequin offre dans une logique de production mondialisée la possibilité à une entreprise de mettre en place une production aux morphologies de chaque marché ou segment de marché. Le logiciel incluant les chartes de mesures de différents pays ou continents permet ainsi à une société de confection française d'offrir une production adaptée aux mensurations du marché (pour les femmes chinoises, par exemple) .

Les sociétés peuvent donc amorcer une stratégie de production globale- locale , clef du succès et de la viabilité économique auj ourd ' hui .

Selon une variante, non illustrée, le mannequin, objet de l'invention peut permettre une application en tant que mannequin vitrine.

En effet, outre son application en amont dans la chaîne de production, une utilisation optimale en aval dans les lieux de vente est envisagée par l'ajout au mannequin précité d'un bras et d'une jambe ainsi qu'une tête à visage humain. Grâce à la flexibilité des bras et des jambes, le mannequin de vitrine présente une visualisation avantageuse du produit final préservant le vêtement mis en valeur ainsi qu'une présentation toujours normée à la taille du produit exposé. D'une part, la possibilité d'exposition d'un produit dans une taille autre que le standard 36/38 réduisant de fait le pouvoir d' identification du consommateur final à cette taille standard minimum et lui permettant ainsi de se représenter habillé du produit présenté dans sa propre taille, donc proche de la réalité et d'autre part le réajustage manuel à l'aide d'épingles d'un modèle non adapté au mannequin type usuellement utilisé en vitrine constituent indubitablement des avantages pratiques , économiques et commerciaux non négligeables dans le cadre d'une force de vente optimisée où le rendu final du vêtement permet à la clientèle de saisir immédiatement l'intérêt du produit et la réalité de son rendu.

De plus, le dispositif peut être appliqué dans des domaines autres que l'industrie textile : à titre d'exemple non limitatif, ce dispositif appliqué au mannequin de couture de plusieurs volumes associés mais indépendants les uns des autres dont les dimensions seront télécommandées par un logiciel adapté pourra être utilisé notamment dans différentes applications soit comme mannequin pour les études de médecine, soit comme mannequin pour la chirurgie esthétique, soit comme mannequin pour exercices de sauvetage, pompiers, soit comme mannequin crash test automobiles, soit comme mannequin pour les tests de résistance (chutes, sports,...)

Le mannequin selon l'invention est particulièrement destiné à la reproduction des tailles réelles ou en 3D à partir de données enregistrées de tailles humaines standard pour la confection en prêt-à-porter, en semi ou sur mesure sur un mannequin unique .