CN201962460U | 2011-09-07 | |||
CN101974812A | 2011-02-16 | |||
CN103469416A | 2013-12-25 | |||
CN102429326A | 2012-05-02 |
权 利 要 求 书 1、 一种抗菌除臭吸湿儿童床单面料, 采用经纱和纬纱 1 : 2斜纹织造而成, 其特征在于: 所述经纱为高吸水中空涤纶纤维与竹浆纤维以 1 : 1混纺, 所述纬纱为莱卡纤维。 2、 根据权利要求 1所述的一种抗菌除臭吸湿儿童床单面料, 其特征在于: 所述竹浆纤维 为 40〜60支。 3、根据权利要求 1所述的一种抗菌除臭吸湿儿童床单面料,其特征在于:所述莱卡为 4(Γ60 支。 4、 一种抗菌除臭吸湿儿童床单面料的生产工艺, 其特征在于具体包括以下步骤: a、 织造工艺: 将高吸水中空涤纶纤维与竹浆纤维混纺作为经纱, 将莱卡纤维作为纬纱, 且经纱与纬纱以 1: 2斜纹织造; b、烧毛工艺:将步骤 a中织造完成的布料以二正一二反进行烧毛,控制布速 8(Tl00m/min, 织物与还原焰距离广 1. 2cm, 织物与铜板距离 0. 5〜0. 8cm, 织物与圆筒距离^ 7cm, 且控制烧毛 级别为 级; c、 退浆工艺: 将步骤 b中烧毛完成的织物进入到热水内广 2min, 然后取出再浸渍酶液, 固定轧酶温度 60°C,然后取出进行保温堆置 2h,控制固定堆置温度为 55°C, 1¾为 7, NaCL5g/L, JFClg/L, 浴比为 1 : 20; d、 氧漂工艺: 将步骤 c退浆完成的织物进行氧漂处理, 其中用碱 20-30kg°C . t ;, 用氧 12- 15kg. t 且控制氧压 l. Ompa, 氧漂温度 95〜110°C, 氧漂时间 4(T60min; e、 前处理工艺: 由于竹浆纤维对碱和温度比较敏感, 故而在对高吸水中空涤纶纤维与竹 浆纤维混纺织物染色前需要进行前处理, 且控制触碱液浓度及温度, 以防竹纤维受损, 具体 处理工艺为将织物放入浴比为 1 : 25的浓度为 30%双氧水 5 -6 S/L及硅酸钠 15 -2 t/L混合液中 进行前处理 40min, 控制混合液 PH=1广 12, 温度为 9(T95°C ; f、 染色工艺: 采用高温一浴一步法, 具体工艺处方 / % (owf) 活性染料 分散染料 元明粉 30〜60/g. L 碳酸钠 0〜12/g · L ! 浴比 PH值 7 9. 5; g、 皂洗工艺: 采用表面活性剂 2〜3. 5g/L进行皂洗; h、 丝光工艺: 调制碱液, 其中烧碱 26〜28份, 丝光油 3 g. L-1 , 控制碱液温度 15〜18°C, 将织物放入碱液中 45〜60min进行丝光处理, 控制三槽水洗温度 6(T70°C, 车速 1广 15m/min, 同 时确保轧液率为 140%; i、 拉幅定型工艺: 将织物送入拉幅定型机中进行拉幅定型, 控制拉幅温度: 90-110°C, 且定型时根据手感的加入柔软剂; j、 预缩工艺: 为防止面料水洗后缩水, 必须经过预缩处理, 缩水率控制在 3%以内, k、 检验工艺: 由检验员逐米进行目视检查以发现和处理不良品。 |
技术领域
本发明涉及一种面料及生产工艺, 尤其涉及一种抗菌除臭吸湿儿童床单面料及其 生产工 艺。
背景技术
目前的市场上家纺产品很多, 最近几年家纺行业在国内出现了爆发式的增长 , 但是目前 国内市场专门针对于婴幼儿的床品开发少之又 少。 发明内容
发明目的: 本发明主要提供一种抗菌除臭吸湿儿童床单面 料及其生产工艺。
技术方案: 一种抗菌除臭吸湿儿童床单面料, 采用经纱和纬纱 1 : 2斜纹织造而成, 所述经 纱为高吸水中空涤纶纤维与竹浆纤维以 1 : 1混纺, 所述纬纱为莱卡纤维。
所述竹浆纤维为 4(Γ60支。
所述莱卡为 40〜60支。
一种抗菌除臭吸湿儿童床单面料的生产工艺, 具体包括以下步骤:
a、 织造工艺: 将高吸水中空涤纶纤维与竹浆纤维混纺作为经 纱, 将莱卡纤维作为纬纱, 且经纱与纬纱以 1: 2斜纹织造;
b、烧毛工艺:将步骤 a中织造完成的布料以二正一二反进行烧毛, 制布速 8(Tl00m/mi n , 织物与还原焰距离广 1. 2cm, 织物与铜板距离 0. 5〜0. 8cm, 织物与圆筒距离^ 7cm, 且控制烧毛 级别为 级;
c、 退浆工艺: 将步骤 b中烧毛完成的织物进入到热水内广 2min, 然后取出再浸渍酶液, 固定轧酶温度 60°C,然后取出进行保温堆置 2h,控制固定堆置温度为 55°C, 1¾为 7, NaCL5g/L, JFClg/L, 浴比为 1 : 20;
d、 氧漂工艺: 将步骤 c退浆完成的织物进行氧漂处理, 其中用碱 20-30kg°C . t ; , 用氧 12- 15kg. t 且控制氧压 l. Ompa, 氧漂温度 95〜110°C, 氧漂时间 4(T60min;
e、 前处理工艺: 由于竹浆纤维对碱和温度比较敏感, 故而在对高吸水中空涤纶纤维与竹 浆纤维混纺织物染色前需要进行前处理, 且控制触碱液浓度及温度, 以防竹纤维受损, 具体 处理工艺为将织物放入浴比为 1 : 25的浓度为 30%双氧水 5 -6 S/L及硅酸钠 15 -2 t/L混合液中 进行前处理 40min, 控制混合液 PH=1广 12, 温度为 9(T95°C ;
f、 染色工艺: 采用高温一浴一步法, 具体工艺处方 / % (owf)
活性染料 X
分散染料 Y
元明粉 30〜60/g. 碳酸钠 (Tl2/g · L :
浴比 1 : 25
ra值 7〜9· 5;
g、 皂洗工艺: 采用表面活性剂 2〜3. 5g/L进行皂洗;
h、 丝光工艺: 调制碱液, 其中烧碱 26〜28份, 丝光油 3 g. L-1 , 控制碱液温度 15〜18°C, 将织物放入碱液中 45〜60min进行丝光处理, 控制三槽水洗温度 6(T70°C, 车速 1广 15m/min, 同 时确保轧液率为 140%;
i、 拉幅定型工艺: 将织物送入拉幅定型机中进行拉幅定型, 控制拉幅温度: 90-110°C, 且定型时根据手感的加入柔软剂;
j、 预缩工艺: 为防止面料水洗后缩水, 必须经过预缩处理, 缩水率控制在 3%以内。 k、 检验工艺: 由检验员逐米进行目视检查以发现和处理不良 品。
有益效果: 本发明所揭示的抗菌除臭吸湿儿童床单面料, 其经纱采用高吸水中空涤纶纤 维和竹浆纤维混纺, 高吸水中空涤纶纤维具有中空截面, 且表面具有内外贯通的孔, 因而具 有良好的吸水, 快干, 透气及透湿性, 竹浆纤维不仅吸湿透气, 还能抗紫外线, 抗菌除臭, 纬纱采用莱卡纤维, 因而具有耐酸碱, 耐汗, 耐干洗及耐磨, 提高了使用寿命。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。
本发明所揭示的一种抗菌除臭吸湿儿童床单面 料, 采用经纱和纬纱 1 : 2斜纹织造而成, 所 述经纱为高吸水中空涤纶纤维与竹浆纤维以 1 : 1混纺, 所述纬纱为莱卡纤维, 其中所述竹浆纤 维为 40〜60支, 所述莱卡为 40〜60支。
下面以具体的步骤来说明本实施例中抗菌除臭 吸湿儿童床单面料的生产工艺:
a、 织造工艺: 将高吸水中空涤纶纤维与竹浆纤维混纺作为经 纱, 将莱卡纤维作为纬纱, 且经纱与纬纱以 1: 2斜纹织造;
b、烧毛工艺:将步骤 a中织造完成的布料以二正一二反进行烧毛, 制布速 8(Tl00m/mi n , 织物与还原焰距离广 1. 2cm, 织物与铜板距离 0. 5〜0. 8cm, 织物与圆筒距离^ 7cm, 且控制烧毛 级别为 级;
c、 退浆工艺: 将步骤 b中烧毛完成的织物进入到热水内广 2min, 然后取出再浸渍酶液, 固定轧酶温度 60°C,然后取出进行保温堆置 2h,控制固定堆置温度为 55°C, 1¾为 7, NaCL5g/L, JFClg/L, 浴比为 1 : 20;
d、 氧漂工艺: 将步骤 c退浆完成的织物进行氧漂处理, 其中用碱 20-30kg°C . t— 用氧 12- 15kg. t- 1 , 且控制氧压 l. Ompa, 氧漂温度 95〜110°C, 氧漂时间 4(T60min;
e、 前处理工艺: 由于竹浆纤维对碱和温度比较敏感, 故而在对高吸水中空涤纶纤维与竹 浆纤维混纺织物染色前需要进行前处理, 且控制触碱液浓度及温度, 以防竹纤维受损, 具体 处理工艺为将织物放入浴比为 1 : 25的浓度为 30%双氧水 5 -6 S/L及硅酸钠 15 -2 t/L混合液中 进行前处理 40min, 控制混合液 PH=1广 12, 温度为 9(T95°C ;
f、 染色工艺: 采用高温 谷一步法, 具体工艺处方 / % (owf)
活性染料 X
分散染料 Y
元明粉 30〜60/g. L 5
碳酸钠 0〜12/g · L"
浴比 1 : 25
PH值 7〜9· 5;
g、 皂洗工艺: 采用表面活性剂 2〜3. 5g/L进行皂洗;
h、 丝光工艺: 调制碱液, 其中烧碱 26〜28份, 丝光油 3 g. L-1 , 控制碱液温度 15〜18°C, 将织物放入碱液中 45〜60min进行丝光处理, 控制三槽水洗温度 6(T70°C, 车速 1广 15m/min, 同 时确保轧液率为 140%;
i、 拉幅定型工艺: 将织物送入拉幅定型机中进行拉幅定型, 控制拉幅温度: 90-110°C , 且定型时根据手感的加入柔软剂;
j、 预缩工艺: 为防止面料水洗后缩水, 必须经过预缩处理, 缩水率控制在 3%以内。 k、 检验工艺: 由检验员逐米进行目视检查以发现和处理不良 品。
本发明的技术内容及技术特征已揭示如上, 然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发 明的启示及揭示而作种种不背离本发明精神的 替换及修饰, 因此, 本发明保护范围应不限于 实施例所揭示的内容, 而应包括各种不背离本发明的替换及修饰, 并为本专利申请权利要求 所涵盖。