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Title:
ANTIRUST AGENT, METAL WORKPIECE, AND SURFACE ANTIRUST TREATMENT METHOD THEREFOR
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2019/006682
Kind Code:
A1
Abstract:
An antirust agent, a metal workpiece, and an antirust treatment method therefor. Based on 500 parts by weight, the antirust agent comprises the following components in parts by weights: 0.5 parts to 4 parts of potassium dichromate, 0.1 part to 1 part of triethanolamine oleic soap, 0.5 parts to 2 parts of hexamethylene tetramine, 1 part to 4 parts of boric acid, 0.5 parts to 2 parts of sodium dodecyl benzene sulfonate, 2 parts to 10 parts of trisodium phosphate, a proper amount of hydrogen peroxide and the balance water. The antirust agent can form a dense polar protective film on metal surfaces, also has anti-mildew and anti-corrosion properties, can be used more safely, can be widely used in antirust treatment of surfaces in the fine processing of a variety of molds, instruments and parts, can also be used for carrying out antirust treatment between processes before coating, and can maintain the original color of the metal.

Inventors:
FANG, Zhaodi (FANG Zhaodi, 815 Jinsanjiao Building, Shahe Street,Nanshan Distric, Shenzhen Guangdong 0, 518000, CN)
Application Number:
CN2017/091750
Publication Date:
January 10, 2019
Filing Date:
July 04, 2017
Export Citation:
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Assignee:
SHENZHEN CHANGHONGTAI TECHNOLOGY CO., LTD. (FANG Zhaodi, 815 Jinsanjiao Building, Shahe Street,Nanshan Distric, Shenzhen Guangdong 0, 518000, CN)
International Classes:
C23G1/00; C09D5/08
Foreign References:
CN106319544A2017-01-11
CN102010626A2011-04-13
CN102226045A2011-10-26
CN105040006A2015-11-11
JP2015124392A2015-07-06
JP2015168729A2015-09-28
Attorney, Agent or Firm:
SHENZHEN HUATENG INTELLECTUAL PROPERTY AGENT CO., LTD. (PENG Niancai, Room 1116,11th floor Wangcheng Building, Longguan East Road, Longhua Street, Longhua Distric, Shenzhen Guangdong 9, 518109, CN)
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Claims:
权利要求书

[权利要求 1] 一种防锈剂, 其特征在于, 以 500重量份数计, 剂包括如下重量份数 的成分: 0.5-4份重铬酸钾, 0.1-1份三乙醇胺油酸皂, 0.5-2份六亚甲 基四胺, 1-4份硼酸, 0.5-2份十二烷基苯磺酸钠, 2-10份磷酸三钠,

[权利要求 2] 如权利要求 1所述的防锈剂

为 2-3。

[权利要求 3] 如权利要求 1所述的防锈剂 其特征在于, 所述三乙醇胺油酸皂的重 量份数为 0.4-0.8份。

[权利要求 4] 如权利要求 1所述的防锈剂 其特征在于, 所述六亚甲基四胺的重 份数为 1-2份。

[权利要求 5] 如权利要求 1所述的防锈剂 其特征在于, 所述硼酸的重量份数为 2-3 份。

[权利要求 6] 如权利要求 1所述的防锈剂, 其特征在于, 所述十二烷基苯磺酸钠的 重量份数为 1-2份。

[权利要求 7] 如权利要求 1所述的防锈剂, 其特征在于, 所述磷酸三钠的重量份数 为 4-8。

[权利要求 8] 一种金属工件表面防锈处理方法, 其包括下列步骤: 配制如权利要求

1-7任一项所述的防锈剂; 防锈溶液的处理温度为 40-80°C, 将金属工 件用防锈溶液处理, 经过预定吋间处理后, 干燥。

[权利要求 9] 如权利要求 8所述的金属工件表面防锈处理方法, 其特征在于, 所述 防锈溶液清洗防锈吋是浸泡金属工件或对金属工件喷雾处理, 处理吋 间为 2-5分钟。

[权利要求 10] 一种金属工件, 其特征在于, 所述金属工件表面按照如权利要求 8所 述的金属工件表面防锈处理方法形成有防锈保护膜。

Description:
防锈剂、 金属工件及其表面防锈处理方法 技术领域

[0001] 本发明涉及金属表面处理技术领域, 具体涉及一种防锈剂、 金属工件及其表面 防锈处理方法。

背景技术

[0002] 为提高产品表面性能或者外观, 通常对工件表面处理技术。 例如, 铝、 铁及其 合金的表面处理工艺牵涉到各行各业中。 而且, 大多数工件在进行表面处理前 还需要经过预处理, 例如, 进行清洗, 除污除油, 某些用途的金属工件还需要 进行防锈处理。

[0003] 日常生活中, 众所周知, 五金器件容易氧化生锈, 因此需要进行防锈处理, 通 常是以亚硝酸钠之类的氧化物在工件表面形成 一层钝化膜, 起到一定的防锈作 用。 然而, 这些防锈方法用亚纳溶液容易出现结晶现象, 并且效果不好, 如果 后续喷涂需要重新清洗。

技术问题

[0004] 有鉴于此, 提供一种防锈效果好、 使用方便、 环保型的防锈剂, 以及金属工件 及其表面防锈处理方法。

问题的解决方案

技术解决方案

[0005] 一种防锈剂, 以 500重量份计, 包括如下重量份数的成分: 0.5-4份重铬酸钾, 0 .1-1份三乙醇胺油酸皂, 0.5-2份六亚甲基四胺, 1-4份硼酸, 0.5-2份十二烷基苯 磺酸钠, 2- 10份磷酸三钠, 适量的双氧水和余量的水。

[0006] 一种金属工件防锈处理方法, 其包括下列步骤: 先称取重铬酸钾, 然后加入 40 份的水, 搅拌溶解, 再滴双氧水, 使其变成绿色, 然后加入剩下的水, 再依次 加入上面组分, 边加入边搅拌, 使其充分溶解; 防锈溶液的处理温度为 40-80°C , 将金属工件用防锈溶液处理, 经过预定吋间处理后, 干燥。

[0007] 以及, 一种金属工件, 所述金属工件表面按照如上所述的金属工件表 面防锈处 理方法形成有防锈保护膜。

发明的有益效果

有益效果

[0008] 上述防锈剂能在金属表面形成一层致密的保护 膜, 对金属表面防锈防腐效果优 良, 可从根本上解决用亚纳溶液而出现的结晶现象 。 该防锈剂同吋具有防霉防 腐性能, 使用更安全, 可广泛用于各种模具、 仪器、 零件精加工表面的防锈处 理, 能保持金属的原色。 该防锈剂可取代传统的亚硝酸钠防锈剂, 物美价廉, 使用方便。 该防锈剂形成的钝化保护膜可防锈 6个月, 配合浸泡防锈油可长期防 锈, 而且无色无味, 对人体无任何副作用, 环保节能。

本发明的实施方式

[0009] 以下将结合具体实施例对本发明进行详细说明 。

[0010] 本发明实施例提供一种防锈剂, 以 500重量份计, 包括: 0.5-4份重铬酸钾, 0.1- 1份三乙醇胺油酸皂, 0.5-2份六亚甲基四胺, 1-4份硼酸, 0.5-2份十二烷基苯磺 酸钠, 2- 10份磷酸三钠, 适量的双氧水和余量的水。

[0011] 具体地, 所述重铬酸钾的重量份数为 2-3。 优选地, 所述三乙醇胺油酸皂的重 量份数为 0.4-0.8份, 所述六亚甲基四胺的重量份数为 1-2份。 所述硼酸的重量份 数为 2-3份, 所述十二烷基苯磺酸钠的重量份数优选为 1-2份。 所述磷酸三钠的重 量份数优选为 4-8份。

[0012] 在上述防锈剂中, 通过控制各成分配比平衡, 以达到较佳防锈效果。 防锈剂能 在金属表面形成一层致密的保护膜, 对金属表面防锈防腐效果优良, 可从根本 上解决用亚纳溶液而出现的结晶现象。 该防锈剂同吋具有防霉防腐性能, 使用 更安全, 可广泛用于各种模具、 仪器、 零件精加工表面的防锈处理, 能保持金 属的原色。 该防锈剂可取代传统的亚硝酸钠防锈剂, 物美价廉, 使用方便。 该 防锈剂形成的钝化保护膜可防锈 6个月, 配合浸泡防锈油可长期防锈, 而且无色 无味, 对人体无任何副作用, 环保节能。

[0013] 本发明实施例还提供一种金属工件表面防锈处 理方法, 其包括下列步骤: 配制 如上所述的防锈剂; 防锈溶液的处理温度为 40-80°C, 将金属工件用防锈溶液处 理, 经过预定吋间处理后, 干燥。

[0014] 具体地, 对金属工件防锈处理吋, 可采用浸泡或喷雾等处理方式, 浸泡效果最 佳。 防锈处理吋, 金属工件浸入防锈溶液的吋间优选为 2-5分钟。 防锈前应对工 件彻底进行除油、 除锈处理, 前处理如果不得当, 会影响防锈效果。 大的机械 可使用低压喷壶喷射防腐, 尺寸小或形状复杂的机械零件可采用浸泡法。

[0015] 本发明实施例还提供一种金属工件, 所述金属工件表面按照如上所述的金属工 件表面防锈处理方法形成有防锈保护膜。 通过防锈处理后, 能在金属表面形成 一层致密的保护膜, 可从根本上解决用亚纳溶液而出现的结晶现象 。 该防锈剂 同吋具有防霉防腐性能, 使用更安全。 防锈后零件导电性不受影响, 可继续电 镀或磷化、 喷漆处理, 无需像油溶性防锈剂那样需除油处理, 使用极为方便。 而且, 该防锈剂不会污染环境, 一般防锈吋间 2-6个月。 具体防锈吋间视环境、 湿度、 温度情况而定。

[0016] 通过具体实例说明本发明实施例的防锈剂及其 钝化处理方法等方面, 以下金属 工件均匀洁净的钢铁为例。

[0017] 实施例 1

[0018] 按照下列重量份数混合各成分 (总重量份数为 500份) : 0.5份重铬酸钾, 0.1份 三乙醇胺油酸皂, 0.5份六亚甲基四胺, 1份硼酸, 0.5份十二烷基苯磺酸钠, 2份 磷酸三钠, 适量的双氧水和余量的水。 先称取重铬酸钾, 然后加入 40份的水, 搅拌溶解, 再滴双氧水, 使其变成绿色, 然后加入剩下的水, 再依次加入上面 组分, 边加入边搅拌, 使其充分溶解, 配制成防锈剂。

[0019] 处理方法: 配制如上所述的防锈剂; 防锈溶液的温度为 80°C, 将金属工件用防 锈溶液处理, 经过 5分钟处理后, 干燥, 通常自然干燥、 烘干都可。

[0020] 经过上述防锈溶液处理后, 观察工件表面, 发现金属工件表面颜色均匀, 无颗 粒无结晶物等异物, 室内存放 56天不生锈。

[0021] 实施例 2

[0022] 按照下列重量份数混合各成分 (总重量份数为 500份) : 1.5份重铬酸钾, 0.3份 三乙醇胺油酸皂, 1份六亚甲基四胺, 2份硼酸, 1份十二烷基苯磺酸钠, 4份磷 酸三钠, 适量的双氧水和余量的水。 先称取重铬酸钾, 然后加入 40份的水, 搅 拌溶解, 再滴双氧水, 使其变成绿色, 然后加入剩下的水, 再依次加入上面组 分, 边加入边搅拌, 使其充分溶解, 配制成防锈剂。

[0023] 处理方法: 配制如上所述的防锈剂; 防锈溶液的温度为 70°C, 将金属工件用防 锈溶液处理, 经过 5分钟处理后, 干燥, 通常自然干燥、 烘干都可。

[0024] 经过上述防锈溶液处理后, 观察工件表面, 发现金属工件表面颜色均匀, 无颗 粒无结晶物等异物, 室内存放 98天不生锈。

[0025] 实施例 3

[0026] 按照下列重量份数混合各成分 (总重量份数为 500份) : 2.5份重铬酸钾, 0.6份 三乙醇胺油酸皂, 1.5份六亚甲基四胺, 3份硼酸, 1.5份十二烷基苯磺酸钠, 6份 磷酸三钠, 适量的双氧水和余量的水。 先称取重铬酸钾, 然后加入 40份的水, 搅拌溶解, 再滴双氧水, 使其变成绿色, 然后加入剩下的水, 再依次加入上面 组分, 边加入边搅拌, 使其充分溶解, 配制成防锈剂。

[0027] 处理方法: 配制如上所述的防锈剂; 防锈溶液的温度为 60°C, 将金属工件用防 锈溶液处理, 经过 4分钟处理后, 干燥, 通常自然干燥、 烘干都可。

[0028] 经过上述防锈溶液处理后, 观察工件表面, 发现金属工件表面颜色均匀, 无颗 粒无结晶物等异物, 室内存放 123天不生锈。

[0029] 实施例 4

[0030] 按照下列重量份数混合各成分 (总重量份数为 500份) : 4份重铬酸钾, 1份三 乙醇胺油酸皂, 2份六亚甲基四胺, 4份硼酸, 2份十二烷基苯磺酸钠, 10份磷酸 三钠, 适量的双氧水和余量的水。 先称取重铬酸钾, 然后加入 40份的水, 搅拌 溶解, 再滴双氧水, 使其变成绿色, 然后加入剩下的水, 再依次加入上面组分 , 边加入边搅拌, 使其充分溶解, 配制成防锈剂。

[0031] 处理方法: 配制如上所述的防锈剂; 防锈溶液的温度为 60°C, 将金属工件用防 锈溶液处理, 经过 4分钟处理后, 干燥, 通常自然干燥、 烘干都可。

[0032] 经过上述防锈溶液处理后, 观察工件表面, 发现金属工件表面颜色均匀, 无颗 粒无结晶物等异物, 室内存放 186天不生锈。

[0033] 需要说明的是, 本发明并不局限于上述实施方式, 根据本发明的创造精神, 本 领域技术人员还可以做出其他变化, 这些依据本发明的创造精神所做的变化, 都应包含在本发明所要求保护的范围之内