Login| Sign Up| Help| Contact|

Patent Searching and Data


Title:
APPARATUS FOR BAKING CASINGS MADE OF DOUGH
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2019/054899
Kind Code:
A1
Abstract:
This apparatus comprises a baking chamber which is formed from two cooking mould halves, with an upper and a lower die having shaping surfaces being arranged therein. The cooking mould halves are interconnected so as to be capable of opening angularly and are equipped with heating elements, and the external surfaces of said mould halves are protected with covers having a heat-reflecting, thermally insulated material. The upper die is in the form of a block of detachable punches, and the bottom of the shaping surfaces of the lower die is provided with ejecting elements which are in the form of spring-loaded plungers for making it easier to remove casings from the dies without distorting the shape of said casings, which is especially important for large-sized, thin-walled casings. The shaping surfaces of the block of detachable punches and of the lower die have a nonstick coating, wherein the shaping surfaces of the lower die can be provided with longitudinal recesses. The apparatus is equipped with a temperature-control device with a timer, which are electrically connected to the heating elements.

More Like This:
Inventors:
TUPURIA MANUCHAR GURAMOVICH (RU)
Application Number:
PCT/RU2018/000546
Publication Date:
March 21, 2019
Filing Date:
August 20, 2018
Export Citation:
Click for automatic bibliography generation   Help
Assignee:
TUPURIA MANUCHAR GURAMOVICH (RU)
International Classes:
A21B5/02
Foreign References:
RU2246832C12005-02-27
US2004530A1935-06-11
RU2094993C11997-11-10
Attorney, Agent or Firm:
TOLSTIKOV, Alexandr Semenovich (RU)
Download PDF:
Claims:
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Устройство для выпечки оболочек из теста, содержащее пекарную камеру, выполненную из двух жарочных полуформ с расположенными в них верхней и нижней матрицами с формующими поверхностями, отличающееся тем, что дно формующих поверхностей нижней матрицы снабжено выталкивающими элементами.

2. Устройство для выпечки оболочек из теста по пункту 1 , отличающееся тем, что выталкивающий элемент выполнен в виде подпружиненного плунжера, наружная поверхность которого выполнена с антипригарным покрытием.

3. Устройство для выпечки оболочек из теста по пункту 1 , отличающееся тем, что верхняя матрица выполнена в виде блока съёмных пуансонов.

4. Устройство для выпечки оболочек из теста по пункту 1 , отличающееся тем, что формующие поверхности верхней и нижней матрицы выполнены с антипригарным покрытием.

5. Устройство для выпечки оболочек из теста по пункту 1 , отличающееся тем, что жарочные полуформы соединены между собой с возможностью углового раскрытия и оснащены нагревательными элементами.

6. Устройство для выпечки оболочек из теста по пунктам 1-5, отличающееся тем, что устройство оснащено терморегулятором с таймером, электрически связанными с нагревательными элементами.

7. Устройство для выпечки оболочек из теста по пунктам 1-5, отличающееся тем, что внешние поверхности жарочных полуформ защищены крышками с теплоотражающим термоизоляционным материалом.

Description:
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПЕЧКИ ОБОЛОЧЕК ИЗ ТЕСТА

Область техники

Изобретение относится к оборудованию для хлебопечения и может быть использовано в хлебопекарной промышленности, преимущественно, в малом бизнесе для выпечки полуфабрикатов в виде полых оболочек из теста для последующего их наполнения заранее подготовленной начинкой.

Предшествующий уровень техники

Известна хлебопекарная печь с открываемыми и закрываемыми формами для выпечки тонкостенных формованных изделий (RU 2193850 С2, 2002).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату к заявляемому изобретению является устройство для выпечки полых изделий (RU 2121274 С1 , 1998). Указанное известное устройство содержит пекарную камеру, выполненную из двух разъёмных жарочных полуформ с расположенными в них верхней матрицей с блоком пуансонов и нижней матрицей с формующими поверхностями, дозатор, нагревательные элементы, размещенные соосно с выпекаемыми изделиями в теле каждого закрепленного пуансона, на хвостовой части которого установлено запорное кольцо с паровыводящими каналами, и блок управления. В другом варианте исполнения устройства нагревательные элементы с расчетной величиной электрического сопротивления размещены в теле пресс-формы и локально объединены группами, обеспечивая однородное распределение температурного поля.

Недостатком известного устройства являются неудобство в использовании за счет затрудненности доступа к матрицам, сложность конструкции и значительные энергозатраты.

Сущность изобретения

Настоящее изобретение направлено на решение задачи создания малогабаритного, надежного, простого в эксплуатации и экономичного устройства для выпечки полых оболочек с высоким потребительским качеством и расширенными функциональными возможностями. Задачей, решаемой данным изобретением, является также усовершенствование устройства для выпечки путем дополнительного введения в заявляемую конструкцию элементов, облегчающих выгрузку оболочек из жарочных полуформ.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в устройстве для выпечки оболочек из теста, содержащем пекарную камеру, выполненную из двух жарочных полуформ с расположенными в них верхней и нижней матрицами с формующими поверхностями, согласно предлагаемому техническому решению, дно формующих поверхностей нижней матрицы снабжено выталкивающим элементом, например, выполненным в виде подпружиненного плунжера, наружная поверхность которого выполнена с антипригарным покрытием.

При наиболее приемлемом выполнении пекарной камеры верхняя матрица выполнена в виде блока съёмных пуансонов, жарочные полуформы связаны между собой с возможностью углового раскрытия и оснащены нагревательными элементами, а формующие поверхности верхней и нижней матриц выполнены с антипригарным покрытием. Устройство оснащено терморегулятором с таймером, электрически связанными с нагревательными элементами, а внешние поверхности полуформ защищены крышками с теплоотражающим термоизоляционным материалом.

Технический результат от использования изобретения заключается в создании условий для облегчения выемки оболочек из матриц без нарушения их формы, что особенно важно для больших тонкостенных оболочек.

В конкретном варианте выполнения устройства выталкивающий элемент может быть реализован в виде подпружиненного плунжера, наружная поверхность которого выполнена с антипригарным покрытием.

Выполнение верхней матрицы в виде блока сменных пуансонов позволяет выпекать изделия с любой конфигурацией внутренней поверхности оболочек и различной толщиной их стенок в зависимости от требований к изделию и вида наполнителя.

Дополнительный технический результат состоит в повышении удобства эксплуатации и упрощении конструкции устройства.

Выполнение жарочных полуформ связанными между собой с возможностью углового раскрытия, например, цилиндрического шарнирного соединения, и оснащение их нагревательными элементами с блоком управления (терморегулятор и таймер) дает возможность использования пекарной камеры не только в производственных условиях хлебопекарной промышленности, но и в малом бизнесе и быту, а защита внешних поверхностей полуформ крышками с теплоотражающим термоизоляционным материалом обеспечивает равномерность нагрева матриц и защиту пользователя от получения ожогов в процессе работы. В случае использования заявляемой конструкции без нагревательных элементов, блока управления и защитных крышек с теплоизоляцией, ее можно применять для выпечки изделий путем загрузки в пекарную печь, а также для изготовления полуфабрикатов в виде замороженных оболочек из теста путем помещения в морозильную камеру. Краткое описание чертежей

Предлагаемое устройство для выпечки оболочек из теста поясняется чертежами на фиг. 1-3.

На фиг. 1 показан вертикальный разрез пекарной камеры в приоткрытом состоянии с подключенными к ним терморегулятором и таймером.

На фиг. 2 показан вид пекарной камеры в раскрытом состоянии.

На фиг. 3 показан фрагмент вертикального разреза формующей поверхности нижней матрицы с продольными выемками, снабженной выталкивающим элементом.

Предпочтительный вариант осуществления изобретения

Устройство включает в себя образующие пекарную камеру нижнюю жарочную полуформу 1 , содержащую матрицу 2 с формующей поверхностью 3 с антипригарным покрытием, и верхнюю жарочную полуформу 4 с блоком съёмных пуансонов 5 с формующей поверхностью 3 с антипригарным покрытием. Блок съёмных пуансонов 5 прикреплен к поверхности верхней жарочной полуформы 4 с помощью винтов 6. Полуформы 1 и 4 связаны между собой с возможностью углового раскрытия цилиндрическим шарнирным соединением 7. Дно формующих поверхностей 3 нижней матрицы 2 снабжено выталкивающими элементами, выполненными в виде подпружиненных плунжеров 8, а сама формующая поверхность 3 снабжена продольными выемками 9. Наружные поверхности полуформ защищены крышками 10 с теплоотражающим термоизоляционным материалом 11. Полуформы 1 и 4 оснащены расположенными в отверстиях нагревательными элементами 12, которые, в свою очередь, электрически соединены с терморегулятором 13 и таймером 14 для регулирования температурного режима, времени выпечки и выдачи сигнала о завершении технологического цикла.

Устройство работает следующим образом.

В зависимости от вида выпекаемых оболочек закрепляют на верхней жарочной полуформе 4 с помощью винтов 6 соответствующий блок съёмных пуансонов 5. На терморегуляторе 13 и таймере 14 блока управления задают технологический режим выпечки оболочек. После включения блока управления в электрическую сеть и последующего прогрева с помощью нагревательных элементов 12 верхней и нижней жарочных полуформ 4 и 1 до рабочей температуры 180-200°С производят поднятие верхней жарочной полуформы 4, раскрывая её под углом 90-130° по отношению к нижней жарочной полуформе 1. Затем подают мерные дозы теста в рабочие зоны формующих поверхностей 3 нижней матрицы 2, после чего полуформы 1 и 4 смыкают, в результате чего пружины плунжеров 8 под давлением блока съёмных пуансонов 5 сжимаются, и включают таймер 14. Происходит выпечка оболочек. После окончания цикла выпечки таймер подает звуковой сигнал и отключает нагревательные элементы 12. Далее производят поднятие верхней полуформы 4, раскрывая её. При этом плунжеры 8 в качестве выталкивающих элементов под действием упругих сил пружин выталкивают готовые изделия из формующих поверхностей 3 нижней матрицы 2. Готовые изделия вынимают из пекарной камеры и циклы выпечки повторяют. За счет продольных выемок 9 на формующих поверхностях 3 нижней матрицы 2 на внешних поверхностях оболочек готовых изделий после выпечки образуются продольные выступы, которые играют роль рёбер жесткости выпекаемых оболочек, что особенно важно для случая создания тонкостенных оболочек. Теплоотражающие поверхности термоизоляционного материала 10 обеспечивают равномерный прогрев матриц. Слой теплоизоляционного материала 11 и крышки 10 препятствуют теплопотерям.

Промышленная применимость

Предлагаемое устройство позволяет выпекать полуфабрикаты в виде оболочек из хлебопекарного теста любой формы, например, эллипсоидной, для последующего их заполнения различным заранее подготовленным наполнителем, например, по типу гамбургеров.