EN ROULEAUX. L'invention se rattache au secteur technique des appareils distributeurs de matériaux d'essuyage et plus particulièrement ceux agencés pour autoriser la distribution de matériaux à partir d'au moins deux bandes de matériaux issus de deux bobines ou similaires.

Le demandeur a développé des appareils distributeurs de matériaux d'essuyage à coupe automatique enroulés en bobines incluant un rouleau de service et un rouleau de réserve. Le rouleau de réserve, maintenu par un mécanisme spécifique, est destiné à se substituer en position et situation au rouleau de service lorsque celui-ci est presque épuisé. L'appareil distributeur inclut dans ces conditions un mécanisme de transfert du rouleau de réserve pour le positionner en lieu et place au rouleau de service, lequel est évacué à l'arrière de l'appareil. Il faut néanmoins prévoir l'épuisement final du rouleau de service avec le début du déroulement du rouleau de réserve et deux bandes de matériaux en position de chaque rouleau sont distribuées et coupées par le mécanisme de coupe automatique de l'appareil précité.

Cette solution a été conçue et mise au point exclusivement pour des bandes de matériaux enroulées en bobines et destinées à être coupées par le mécanisme de coupe. De nombreux brevets ont été déposés par le demandeur et certains exploités. Dans ces mises en œuvre, la distribution et la coupe des deux bandes de matériaux issues des rouleaux de service en finition et de réserve, se font sur quelques formats de matériaux, le temps de permettre le transfert et la continuité de l'alimentation du matériau à découper. Une fois le rouleau de service épuisé, il reste stocké à l'arrière de l'appareil, en vue d'être enlevé par l'opérateur chargé de la maintenance. Ce dernier doit placer un autre rouleau de réserve en attente.

Le problème posé concerne un autre type de matériaux d'essuyage à l'état prédécoupé, plié en 'Z' ou en rouleaux. Les appareils décrits et leur mécanisme de transfert dans le cadre des appareils à coupe automatique ne sont pas applicables dans cette nouvelle situation.

La démarche du demandeur a donc été de réfléchir à un nouveau concept de distribution de matériaux d'essuyage prédécoupés tout en donnant à l'appareil une certaine autonomie de fonctionnement supérieure à une seule pile de matériaux d'essuyage prédécoupés pliés en 'Z' ou en rouleaux dans le cas où le matériau d'essuyage prédécoupé est enroulé.

Le problème restait à contrôler l'alimentation continue de la bande de matériaux prédécoupés tout en augmentant la capacité de stockage de matériaux d'essuyage de l'appareil.

Un autre problème résidait dans la nécessité d'avoir un appareil distributeur de matériaux d'essuyage prédécoupés de conception simple sans adjonction de mécanisme d'attente et de mécanisme de transfert pour permettre le changement d'état de la pile ou de la bobine de matériaux prédécoupés, pliés en 'Z' ou enroulés, changement d'état signifiant situation de distribution en service ou en réserve.

La solution apportée par le demandeur répond à l'ensemble de ces exigences en étant simple, facile à mettre en œuvre et en augmentant la capacité et autonomie de stockage et de distribution de la bande de matériaux d'essuyage prédécoupés.

La solution apportée propose une méthode de distribution nouvelle et inattendue par rapport aux conditions de distribution antérieure de matériaux d'essuyage incluant rouleau de service et rouleau de réserve.

La solution apportée vise un appareil distributeur de matériaux d'essuyage prédécoupés, pliés en 'Z' ou en rouleaux formant deux piles de bobines de matériaux d'essuyage prédécoupés et en service simultanément, c'est-à-dire sans distinction entre un rouleau de service et un rouleau de réserve comme prévu antérieurement.

Selon une première caractéristique, l'appareil distributeur de matériaux d'essuyage prédécoupés, pliés en 'Z' ou en rouleaux est remarquable en ce qu'il comporte dans un carter avec couvercle de protection deux compartiments disposés l'un au-dessus de l'autre avec une seule sortie à la base de l'appareil et en ce que les bandes d'extrémités de chacun des matériaux d'essuyage stockés, prédécoupés, se superposent partiellement et sont positionnées entre la paroi du couvercle de l'appareil et un volet de retournement et de guidage de la bande de matériaux issue du compartiment inférieur et en ce que l'extraction manuelle de l'une des bandes en sortie de l'appareil entraîne automatiquement l'avancement de l'autre bande et en ce que la séparation des formats des bandes de matériaux issus des deux compartiments s'effectue par alternance entraînant la distribution continue des deux matériaux d'essuyage à partir des piles de bobines de matériaux aussi stockées dans chaque compartiment.

Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description.

Pour fixer l'objet de l'invention illustrée de manière non limitative aux figures des dessins :

- la figure 1 est une vue en perspective de l'appareil distributeur de matériaux d'essuyage prédécoupés en situation de fermeture et en service avec distribution d'une bande de matériau.

- la figure 2 est une vue partielle, à grande échelle, illustrant la distribution de matériaux d'essuyage avec présentation successive des bandes de matériaux issues des deux zones de stockage. - la figure 3 est une vue illustrant selon la figure 2 une extraction de la bande de matériau d'essuyage après la première traction par l'utilisateur représentée figure 2.

- la figure 4 est une vue de l'appareil distributeur selon l'invention avec le couvercle ouvert, les bandes de matériaux étant relevées pour permettre la compréhension du fonctionnement de l'appareil.

- la figure 5 est une vue de ¾ en perspective de l'appareil, couvercle ouvert, illustrant le positionnement des bandes de matériaux issues des deux compartiments de stockage.

- La figure 6 est une vue partielle illustrant la présentation et le pré -positionnement des bandes de matériaux issues des compartiments de stockage. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée aux figures des dessins.

L'appareil distributeur de matériaux d'essuyage à l'état prédécoupé, plié en 'Z' ou en bobine ou en rouleau selon l'invention est référencé dans son ensemble par (D). Il comprend un carter (1) avec une paroi de fond (la) et des côtés latéraux (lb) et comprenant dans un plan horizontal deux plaques d'appui (le) et (ld) superposées, définissant deux compartiments de stockage (A.B), sur lesquels sont positionnés les matériaux d'essuyage Ml- M2 du type précité à l'état plié en 'Z' ou en bobines.

A sa base le carter reçoit un couvercle (2) articulé présentant une plaque frontale (2a) correspondant à la hauteur de l'appareil et deux parois latérales (2b) susceptibles de se positionner autour des côtés latéraux (lb) du carter. Le couvercle présente une face supérieure horizontale (2c) munie d'un système de verrouillage (3) du type clé ou similaire qui est susceptible de coopérer avec des moyens complémentaires établis sur la paroi de fond du carter.

Le couvercle présente dans sa partie basse une découpe centrale (2d) configurée en trapèze permettant le passage des bandes de matériaux d'essuyage ainsi qu'il sera précisé par la suite.

Le couvercle (2) comprend également dans sa partie inférieure deux barrettes profilées (2e) qui seront susceptibles de guider les bandes de matériaux d'essuyage lors de leurs sorties et de les présenter en position de prépliage comme illustré en vue de la séparation des formats.

Le carter présente à partir de sa face frontale et à partir de chacun de ses compartiments deux volets articulés (le) et (lf) dont la partie supérieure présente une forme curviligne (lm) pour permettre le passage et le guidage de la bande de matériaux. Chaque volet est articulé dans sa partie inférieure au niveau de la plaque d'appui (le) (ld) définissant un compartiment de stockage considéré. Chaque volet présente en partie haute des rabats (lg) ou moyens équivalents qui sont susceptibles de venir s'encliqueter sur les côtés latéraux (lb) du carter.

La mise en place des bandes de matériaux se fait ainsi très facilement après ouverture du couvercle et pivotement de chacun des volets (le) (lf) permettant la mise en place de la ou des bandes de matériaux d'essuyage prédécoupés, soit présentés à l'état plié en 'Z', soit en rouleaux. Ce mode de présentation peut être différent. Le volume de stockage des deux compartiments (A) (B) est établi pour permettre une distribution d'un très grand nombre de formats de bandes de matériaux. Ainsi qu'il apparaît aux dessins, chaque pile ou bobine de matériaux prédécoupés est indépendante, disposée dans son compartiment de stockage (A) ou (B) et en vue d'assurer la distribution du ou des matériaux. La bande d'extrémité de chaque pile ou bobine est présentée pour contourner par le haut le volet (le) (lf) escamotable correspondant à chaque compartiment (A) (B). En se référant aux dessins, on voit donc que les bandes de matériaux issues des premier et second compartiments sont susceptibles de se chevaucher partiellement en se présentant sur la partie avant du carter et face au couvercle. Selon une disposition importante de l'invention, le volet (le) du premier compartiment (A) est susceptible de présenter une forme en demi-lune (ln), formant une saillie en regard de la paroi intérieure de la plaque (2a) du couvercle permettant le placage des bandes de matériaux contre la paroi intérieure du couvercle tout en laissant un espace pour autoriser leur défilement sous l'action de l'utilisateur. Cette forme en demi-lune présente une découpe (lh) susceptible d'être en regard de la découpe (2d) formée sur la face avant du couvercle, pour faciliter la sortie par la base de la bande de matériaux.

Selon une autre disposition importante de l'invention, les bandes de matériaux d'essuyage sont prédécoupées en définissant des formats pouvant être de longueur (H) par exemple de 20 centimètres. Selon l'invention, chaque bande de matériaux d'essuyage (Ml) (M2) présente entre deux lignes successives de prédécoupe (4a), une ligne horizontale transversale de marquage (4b), disposée au milieu de chaque format. Cette disposition est importante car elle permet de pré -positionner au moment du chargement de l'appareil les bandes de matériaux d'essuyage (Ml) (M2) issues des deux compartiments (A) (B) de stockage. Les lignes de marquage (4b) peuvent être établies de toute manière appropriée sous forme de trait, de marque, en couleur ou non, ou tout autre signe facilement visualisable et permettant à l'opérateur en maintenance de positionner facilement les bandes de matériaux d'essuyage l'une par rapport à l'autre. Elle se situe à mi-hauteur (Hl) d'un format par rapport à une ligne de prédécoupe.

Ce repérage a pour but de placer l'extrémité de la deuxième bande issue du compartiment supérieur (B) au milieu entre les lignes de prédécoupe de la première bande d'essuyage issue du premier compartiment (A). Ce système de marquage sur la bande de matériaux est préférable et facile à obtenir, mais en variante, il est possible aussi d'agencer les parois du carter ou le volet du premier compartiment avec des repères de pré- positionnement de la bande de matériaux.

En se référant aux figures 2 et 3 des dessins notamment, la distribution de matériaux s'effectue tout naturellement en tirant sur la première bande qui entraîne simultanément la seconde bande issue du deuxième compartiment. La séparation des formats se fait par alternance avec la bande de matériaux issue du compartiment inférieur puis celui de dessus et ainsi de suite. Comme représenté figures 2 et 3, chaque bande de matériaux M1-M2 se présentent alternativement en débordement supérieur à l'autre bande.

Lorsque les deux piles de matériaux sont en cours de distribution, l'espacement de la bande de matériaux est établi selon la moitié du format. Par exemple, pour un format de longueur (H) de 20 cm, le dépassement (Hl) est de 10 cm pour la bande la plus développée en sortie et de 5 cm pour l'autre et cela alternativement au fur et à mesure des prélèvements effectués par l'utilisateur.

II y a donc toujours une zone de sortie de la bande de matériaux importante facile à être saisie par l'opérateur. Le contrôle le plus facile et le plus direct est celui du contrôle à la longueur du dépassement de la bande. Si, en effet, les deux compartiments sont en service, le dépassement est de 10 cm, si un seul compartiment est en service, le dépassement est de la moitié soit 5 cm. Le remplissage des compartiments de stockage se fait par alternance, celui de dessous et ensuite celui de dessus, etc

L'invention présente de d'importants avantages. Elle est facile à mettre en œuvre. Le coût de fabrication de l'appareil est extrêmement réduit et il n'y a aucun mécanisme de transfert comme indiqué dans les brevets antérieurs sur les dispositifs de coupe automatique de bande de matériaux. En outre, la mise en œuvre de l'invention permet un prélèvement et l'extraction de la bande de papier avec un geste facile à réaliser, plus rapide. La traction sur une longueur de 10 cm entraîne la distribution de formats de matériaux sur un format de 20 cm dans l'exemple donné. Le contrôle en charge également des piles de matériaux peut être établi par des fenêtres de visualisation établies latéralement au carter de l'appareil.

L'appareil sur l'invention de distribution de matériaux d'essuyage à l'état prédécoupé permet une distribution de matériaux soit à l'état plié en 'Z' soit enroulé en bobine.

D'une manière très avantageuse et pour assurer une continuité d'approvisionnement de l'appareil distributeur, l'opérateur chargé de la maintenance doit mettre dans un compartiment une pile de matériaux de quantité supérieure en nombre de formats prédécoupés par rapport à la seconde pile de matériaux disposée dans l'autre compartiment. Cela permet d'avoir un chargement en continu en alternance en évitant que les deux piles de matériaux soient épuisées en même temps.