LIQUIDE ET D'UN PREMIER FLUIDE

Domaine technique

La présente invention se rapporte à une installation et à un procédé de mélange d'un liquide et d'un premier fluide, et plus précisément à une installation et un procédé destinés à répandre le mélange d'un liquide et d'un premier fluide. Etat de la technique

Des installations destinées à répandre le mélange d'un liquide et d'un premier fluide sont utilisées dans de nombreux domaines technologiques, comme par exemple dans le domaine de protection incendie par mousse, dans le domaine du traitement par des solutions désinfectantes ou encore le domaine des traitements agricoles. Le liquide et le premier fluide utilisés varient selon le domaine technologique d'application de ces installations.

Un exemple d'une installation destinée à répandre le mélange d'un liquide et d'un premier fluide appartenant au domaine de protection incendie par mousse est divulgué dans la demande de brevet FR2882523A1.

Cette demande de brevet divulgue un extincteur à eau portable pourvu d'une dose d'additif. Pendant l'utilisation de cet extincteur, il y a mélange d'un liquide (eau) avec un premier fluide (additif). Ce mélange résulte en la génération d'une mousse extinctrice qui est répandue par une lance de l'extincteur pendant son utilisation.

Plus en détail, comme décrit dans la demande de brevet FR2882523A1, l'extincteur à eau comprend un corps tubulaire comportant un goulot fermé par un bouchon, auquel est vissé le col d'une bouteille contenant du gaz carbonique sous pression. Une poignée commande une aiguille destinée à perforer un opercule du col, de manière à mettre l'intérieur de la bouteille en communication avec un tuyau . Le bouchon est par ailleurs solidaire d'un tube plongeur, dont le débouché se trouve au niveau du fond du corps tubulaire, tandis que ce tube communique avec une lance, par l'intermédiaire d'une conduite souple. Le tuyau se trouve en communication avec un organe de raccord, qui est lui-même fixé à un organe de réception d'une dose d'additif, destinée à être mélangée avec l'eau contenue dans le corps de l'extincteur.

En service, lorsque l'extincteur est mis en action de façon connue par manœuvre de la poignée, le gaz carbonique présent dans la bouteille s'écoule, via un embout de l'organe de raccord, dans un canal traversant formé par des perçages ainsi que par un contre-alésage de l'organe de raccord. Ce gaz perfore alors un opercule de l'organe de réception obturant initialement un bouchon de l'organe de réception de manière à pénétrer dans le volume intérieur de cet organe de réception. Ce gaz carbonique déchire enfin le fond de l'organe de réception, de sorte que l'additif initialement présent dans l'organe de réception se trouve envoyé sous pression dans l'eau contenue par le corps de l'extincteur. Après utilisation, on doit changer l'organe de réception qui comprend la dose d'additif, en le désolidarisant de l'organe de raccord.

L'installation de la demande de brevet FR2882523A1 correspond à un extincteur à eau classique de type portable qui présente un volume limité et insuffisant dans le cas d'incendies importants. En outre, dans cette installation l'organe de réception présente également un volume limité. En conséquence, il est nécessaire de le changer plusieurs fois en le désolidarisant de l'organe de raccord. Par ailleurs, le mélange entre le liquide et le premier fluide n'est pas homogène.

Un autre exemple d'une installation destinée à répandre le mélange d'un liquide et d'un premier fluide appartenant au domaine de protection incendie par mousse est divulgué dans la demande de brevet GB2246294A.

Cette demande de brevet divulgue un système d'extinction d'incendie autonome (skid autonome) qui peut être monté sur chariot ou sur patin. Ce système comprend une source de gaz à haute pression qui est utilisée pour alimenter un moteur destiné à entraîner un ventilateur pour faire circuler un courant d'air à travers un générateur de mousse, lorsque le système est en service. En outre, ce système comprend un récipient sous pression contenant de l'eau et un réservoir contenant un concentré de mousse à haut foisonnement. Lorsque ce système est en service, le gaz est également utilisé pour forcer l'eau à travers un venturi où il entraîne le concentré de mousse à haut foisonnement pour former une solution de concentré de mousse qui est délivrée au générateur de mousse par l'intermédiaire d'une buse. Ainsi, dans l'installation divulguée dans la demande de brevet GB2246294A, le mélange entre le liquide (eau) et le premier fluide (concentré de mousse à haut foisonnement) est effectué par l'utilisation du venturi. Ce mélange résulte à la génération d'une mousse qui est répandue par le générateur de mousse pendant l'utilisation de cette installation.

Cette installation appartient au domaine des skids présentant des dimensions importantes qui est différent du domaine des extincteurs à eau classiques de type portable présentant des dimensions limitées. Elle est exploitée par des professionnels de manière intensive dans le cas d'incendies importants, Cependant, cette installation présente des pertes de charge importantes à cause de l'utilisation du système complexe de venturi ainsi que des problèmes d'étanchéité entre le récipient sous pression, le réservoir et les différents circuits intermédiaires. Par ailleurs, la demande de brevet GB2246294A ne divulgue pas un mélange homogène entre le liquide et le premier fluide.

En conséquence, il reste intéressant de fournir une installation destinée à répandre le mélange d'un liquide et d'un premier fluide qui est compact, simple, facilement disponible, avec peu de pertes de charge et étanche, et qui présente un mélange homogène entre le liquide et le premier fluide.

Exposé de l'invention

Pour cela, l'invention propose une installation destinée à répandre le mélange d'un liquide et d'un premier fluide, comprenant :

- une cuve comprenant ou contenant le liquide,

- un réservoir destiné à stocker dans son espace intérieur le premier fluide, l'installation étant caractérisée en ce que ledit réservoir est enchâssé dans la cuve et en ce qu'elle comprend en outre :

- un couvercle agencé pour fermer le réservoir, le couvercle comprenant une entrée agencée pour introduire dans le réservoir de l'air comprimé afin de mettre en pression l'espace intérieur du réservoir,

- un moyen d'acheminement agencé de manière qu'il permette d'acheminer le premier fluide depuis le réservoir jusqu'à la cuve lorsque l'espace intérieur du réservoir est mis sous pression après l'introduction d'air comprimé par l'entrée, afin que le liquide soit mélangé sous pression avec le premier fluide, et - un moyen pour répandre le mélange du liquide et du premier fluide lorsque la pression dans la cuve dépasse un seuil de pression prédéterminé.

Le fait d'avoir le réservoir enchâssé dans la cuve résulte en une installation qui est compacte, simple et étanche. En outre, le fait d'avoir un moyen pour répandre le mélange du liquide et du premier fluide lorsque la pression dans la cuve dépasse un seuil de pression prédéterminé résulte en un mélange homogène entre le liquide et le premier fluide. Par ailleurs, l'installation de l'invention décrite ci-dessus n'a pas besoin d'utiliser un système de venturi pour mélanger le liquide et le premier fluide puisque ce mélange est effectué par l'acheminement du premier fluide depuis le réservoir jusqu'à la cuve. Ainsi, l'installation de l'invention présente peu de pertes de charge. En outre, le fait d'avoir un couvercle comprenant une entrée agencée pour introduire dans le réservoir de l'air comprimé afin de mettre en pression l'espace intérieur du réservoir, résulte à une installation qui est facilement disponible.

Selon des caractéristiques optionnelles ou des modes de réalisation particuliers de l'installation destinée à répandre le mélange d'un liquide et d'un premier fluide selon l'invention, mis en œuvre seuls ou en combinaison entre elles/eux :

- l'installation comprend en outre au moins un conduit de recirculation situé sur au moins une paroi latérale de la cuve et configuré pour faire recirculer le mélange du liquide et du premier fluide au sein de la cuve ;

- le au moins un conduit de recirculation comporte un moyen de contrôle de recirculation dans le au moins un conduit de recirculation configuré pour arrêter la recirculation du mélange du liquide et du premier fluide lorsque la pression dans la cuve dépasse le seuil de pression prédéterminé ;

- le moyen de contrôle de recirculation dans le au moins un conduit de recirculation est une vanne ou un diaphragme ;

- le seuil de pression prédéterminé est compris entre 0,5MPa et IMPa, et de préférence est égal à 0,7MPa ;

- l'installation comporte en outre :

- au moins un réservoir supplémentaire destiné à stocker dans son espace intérieur un premier fluide supplémentaire, le réservoir supplémentaire étant enchâssé dans la cuve, - au moins un couvercle supplémentaire agencé pour fermer l'au moins un réservoir supplémentaire, l'au moins un couvercle supplémentaire comprenant au moins une entrée supplémentaire agencée pour introduire dans l'au moins un réservoir supplémentaire de l'air comprimé afin de mettre en pression l'espace intérieur de l'au moins un réservoir supplémentaire, et

- au moins un moyen d'acheminement supplémentaire agencé de manière qu'il permette d'acheminer le premier fluide supplémentaire depuis l'au moins un réservoir supplémentaire jusqu'à la cuve lorsque l'espace intérieur de l'au moins un réservoir supplémentaire est mis sous pression après l'introduction d'air comprimé par l'au moins une entrée supplémentaire, afin que le liquide soit mélangé sous pression avec le premier fluide supplémentaire ;

- le moyen pour répandre le mélange du liquide et du premier fluide est une vanne ou un diaphragme ;

- le moyen d'acheminement est un conduit en col de cygne ;

- le moyen d'acheminement est une vanne ou un diaphragme.

Par ailleurs, l'invention concerne un procédé destiné à répandre le mélange d'un liquide et d'un premier fluide mettant en œuvre une installation telle que décrite ci-dessus, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend :

- une première étape d'introduction dans le réservoir et éventuellement dans l'au moins un réservoir supplémentaire de l'air comprimé afin de mettre en pression l'espace intérieur du réservoir et éventuellement de l'au moins un réservoir supplémentaire et ainsi d'acheminer le premier fluide depuis le réservoir et éventuellement depuis l'au moins un réservoir supplémentaire jusqu'à la cuve, afin que le liquide compris dans la cuve soit mélangé avec le premier fluide, et

- une deuxième étape permettant de répandre le mélange du liquide et du premier fluide lorsque la pression dans la cuve dépasse un seuil de pression prédéterminé. Selon des caractéristiques optionnelles ou des modes de réalisation particuliers du procédé destiné à répandre le mélange d'un liquide et d'un premier fluide selon l'invention, mis en œuvre seuls ou en combinaison entre elles/eux :

- le mélange du liquide et du premier fluide est recirculé au sein de la cuve ; - la recirculation du mélange du liquide et du premier fluide au sein de la cuve est arrêtée lorsque la pression dans la cuve dépasse le seuil de pression prédéterminé ;

- le seuil de pression prédéterminé est compris entre 0,5MPa et I MPa, et de préférence est égal à 0,7MPa.

Brève description des figures

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit, faite uniquement à titre d'exemple, et en référence aux figures en annexe dans lesquelles :

- La figure 1 illustre une vue en coupe longitudinale d'une installation destinée à répandre le mélange d'un liquide et d'un premier fluide selon un mode de réalisation de l'invention ;

- La figure 2 illustre une vue en coupe longitudinale d'une installation destinée à répandre le mélange d'un liquide et d'un premier fluide selon un autre mode de réalisation de l'invention avec un conduit de recirculation.

Modes de réalisation

Ces modes de réalisation de l'installation et procédé destinés à répandre le mélange d'un liquide et d'un premier fluide n'étant nullement limitatifs, on pourra notamment réaliser des variantes de l'invention ne comprenant qu'une sélection de caractéristiques décrites par la suite, telles que décrites ou généralisées, isolées des autres caractéristiques décrites, si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique ou pour différencier l'invention par rapport à l'état de la technique.

L'installation destinée à répandre le mélange d'un liquide et d'un premier fluide selon l'invention peut être utilisée dans de nombreux domaines technologiques, comme par exemple dans le domaine de protection incendie par mousse, dans le domaine du traitement par des solutions désinfectantes ou encore le domaine des traitements agricoles. Les modes de réalisation présentés ci-dessous concernent une installation destinée à répandre le mélange d'un liquide et d'un premier fluide appartenant au domaine de protection incendie par mousse et en particulier correspondant à une installation de protection incendie par mousse, mais ils peuvent parfaitement être transposés dans d'autres domaines comme celui du traitement par des solutions désinfectantes ou encore le domaine des traitements agricoles.

La figure 1 montre une installation de protection incendie par mousse. La figure 1 montre un premier mode de réalisation de cette installation.

Cette installation 70 est du type comprenant un réservoir 71 destiné à stocker un premier fluide 79 dans un espace intérieur 711 de ce réservoir 71.

Cette installation comprend une cuve 75 dans laquelle est enchâssé le réservoir 71. Le fait d'avoir le réservoir 71 enchâssé dans la cuve 75 résulte en une installation 70 qui est compacte, simple et étanche.

La cuve 75 a typiquement une capacité de 12000 litres et contient ou comprend un liquide 759 tel que de l'eau.

Le réservoir 71, appelé réservoir d'émulseur, a typiquement une capacité de 300 litres et le premier fluide 79 qu'il contient est un produit moussant tel qu'un émulseur synthétique multi foisonnement filmogène (A3F ou AFF). Dans un autre exemple, le premier fluide 79 est un produit retardant et dans ce cas-là le réservoir 71 est appelé réservoir de retardant.

Cette installation comprend en outre un couvercle 73 agencé pour fermer le réservoir 71. Le couvercle 73 comprend une entrée 736 agencée pour introduire dans le réservoir 71 de l'air comprimé. De cette manière, l'espace intérieur 711 du réservoir 71 est mis en pression. Par ailleurs, une bride de fixation 74 est agencée pour fixer le couvercle 73 au réservoir 71. La bride 74 est typiquement enchâssée puis soudée sur le réservoir 71. Dans l'exemple de l'installation 70 de la figure 1, on utilise vingt vis-écrous ayant un filetage M30 auxquels on applique un couple de serrage de 308 Nm. Ces vis-écrous servent à fixer le couvercle 73 au réservoir 71 et à la cuve 75.

L'installation 70 de la figure 1 comprend en outre un moyen d'acheminement agencé de manière qu'il permette d'acheminer le premier fluide 79 depuis le réservoir 71 jusqu'à la cuve 75 lorsque l'espace intérieur 711 du réservoir 71 est mis sous pression après l'introduction d'air comprimé par l'entrée 736, afin que le liquide 759 soit mélangé sous pression avec le premier fluide 79.

En particulier, dans l'installation de la figure 1, le moyen d'acheminement est un conduit 76 en col de cygne et le premier fluide 79 est un produit moussant.

Ce conduit 76 en col de cygne permet d'acheminer le produit moussant depuis le réservoir 71 jusqu'à la cuve 75 lorsque l'espace intérieur 711 du réservoir 71 est mis sous pression après introduction d'air comprimé par l'entrée 736. Un système de pressurisation non illustré dans les figures est agencé pour introduire d'air comprimé par l'entrée 736. Selon un exemple, ce système de pressurisation est un réservoir d'air comprimé qui est connecté avec l'entrée 736 afin d'introduire l'air comprimé dans l'espace intérieur 711 du réservoir 71 par cette entrée 736. D'autres systèmes de pressurisation connus de l'homme du métier et adaptés pour introduire de l'air comprimé dans l'espace intérieur 711 du réservoir 71 par l'entrée 736 peuvent être utilisés au lieu du réservoir d'air comprimé.

Comme illustré dans la figure 1, le conduit 76 comporte une entrée 101 disposée approximativement au fond du réservoir 71 et une sortie 102 s'étendant au-dessous du fond du réservoir 71. Ce conduit 76 traverse le réservoir 71 à travers un orifice 103 réalisé sur le fond du réservoir 71. Cet orifice 103 présente un diamètre correspondant au diamètre du conduit 76.

Selon un exemple avantageux illustré dans la figure 1, afin d'améliorer le mélange entre le liquide 759 et le premier fluide 79, le premier fluide 79 déchargé de la sortie 102 lorsque l'espace intérieur 711 du réservoir 71 est mis sous pression est guidé dans un conduit de diffusion 104 disposé au-dessous du fond du réservoir 71 au niveau de la sortie 102 à la partie inférieure de la cuve 75. Ce conduit de diffusion 104 s'étend transversalement entre les deux parois latérales opposées et verticalement orientées de la cuve 75 et comprend un moyen de diffusion à partir duquel le premier fluide 79 est diffusé au sein de la cuve 75. Dans l'exemple de la figure 1, le moyen de diffusion comporte deux buses 105 et 105' disposées sur le conduit de diffusion 104. Dans un autre exemple non illustré dans les figures, une seule buse ou plus de deux buses peuvent être utilisées. En outre, dans un autre exemple, le moyen de diffusion comporte des orifices formés sur la surface du conduit de diffusion 104, à partir desquels le premier fluide 79 est diffusé au sein de la cuve 75. Comme illustré dans la figure 1, selon un exemple la sortie 102 est fixée au conduit de diffusion 104 par des moyens de fixation de type vis-écrou. Selon un autre exemple non illustré dans les figures, le conduit de diffusion 104 n'est pas utilisé et le premier fluide 79 est diffusé à partir de la sortie 102 du conduit 76 en col de cygne directement au sein de la cuve 75 dans la masse du liquide 759.

Selon un autre exemple non illustré dans les figures, le moyen d'acheminement peut être un diaphragme ou une vanne disposé au fond du réservoir 71. Ce diaphragme ou cette vanne peuvent être configurés de manière à s'ouvrir lorsque la pression dans le réservoir 71 dépasse un seuil de pression prédéterminé. Selon un exemple, ce seuil de pression prédéterminé est compris entre 0,5MPa et IMPa, et de préférence est égal à 0,7MPa.

L'installation 70 de la figure 1 comprend en outre un moyen pour répandre le mélange du liquide 759 et du premier fluide 79 lorsque la pression dans la cuve 75 dépasse un seuil de pression prédéterminé.

Typiquement, lorsque la pression dans la cuve 75 dépasse un seuil de pression prédéterminé, par exemple 0,7MPa, une vanne 77 est ouverte pour répandre le mélange d'eau et de produit moussant sur un incendie. On voit que la pressurisation du réservoir 71 se traduit par une pressurisation consécutive de la cuve 75 par l'intermédiaire du conduit 76. Ainsi, dans cet exemple illustré dans la figure 1, le moyen pour répandre le mélange du liquide 759 (eau) et du premier fluide 79 (produit moussant) est une vanne 77 situé au fond de la cuve 75.

Selon un autre exemple non illustré dans les figures, le moyen pour répandre le mélange du liquide 759 et du premier fluide 79 est un diaphragme.

En outre, selon un autre exemple ce seuil de pression prédéterminé est compris entre 0,5MPa et IMPa, et de préférence est égal à 0,7MPa comme mentionné dans l'exemple ci-dessus.

Le fait d'avoir un moyen pour répandre le mélange du liquide 759 et du premier fluide 79 lorsque la pression dans la cuve 75 dépasse un seuil de pression prédéterminé résulte en un mélange homogène entre le liquide 759 et le premier fluide 79 et donc à la génération d'une mousse homogène qui est efficace pour faire face aux incendies.

Il est maintenant décrit un deuxième mode de réalisation de l'installation 70, tel que représenté sur la figure 2, mais uniquement pour ses différences avec le premier mode de réalisation de la figure 1. En particulier, le mode de réalisation de la figure 2 diffère du mode de réalisation de la figure 1 en ce que l'installation 70 de la figure 2 comprend en outre au moins un conduit de recirculation 85. Ce conduit de recirculation 85 est situé sur au moins une paroi latérale de la cuve 75 et est configuré pour faire recirculer le mélange du liquide 759 et du premier fluide 79 au sein de la cuve 75. Cette recirculation améliore l'homogénéité du mélange du liquide 759 et du premier fluide 79 au sein de la cuve 75.

Plus en détail, selon l'exemple de la figure 2, un seul conduit de recirculation 85 est situé entre le fond de la cuve 75 et le conduit de diffusion 104. Le conduit de recirculation 85 comprend un conduit de section en « n » avec une entrée 85a et une sortie 85b sur cette paroi latérale de la cuve 75. Selon un exemple, l'entrée 85a est située à une distance de 10 cm du conduit de diffusion 104 et la sortie 85b est située à une distance de 10cm du fond de la cuve 75. Selon un autre exemple, le conduit de recirculation 85 comprend un conduit de section en « U ».

En outre, selon un autre exemple non illustré dans les figures, l'entrée 85a est située sur une première paroi latérale de la cuve 75 et la sortie 85b est située sur une deuxième paroi latérale de la cuve 75 opposée à la première paroi latérale.

Par ailleurs, selon un autre exemple non illustré dans les figures, deux conduits de recirculation 85 situés entre le fond de la cuve 75 et le conduit de diffusion 104 peuvent être situés de manière symétrique et opposée respectivement sur la première et la deuxième paroi latérale de la cuve 75.

Dans un autre exemple, non illustré dans les figures, plus de deux conduits de recirculation 85 peuvent être situés sur au moins une paroi latérale de la cuve 75 pour gagner en temps de mise en œuvre de l'installation 70 et pour améliorer le mélange du liquide 759 et du premier fluide 79 au sein de la cuve 75.

Avantageusement, selon un exemple, le conduit de recirculation 85 comporte un moyen de contrôle de recirculation dans le conduit de recirculation 85 configuré pour arrêter la recirculation du mélange du liquide 759 et du premier fluide 79 lorsque la pression dans la cuve 75 dépasse un seuil de pression prédéterminé.

Dans l'exemple de la figure 2, ce moyen de contrôle de recirculation est une vanne 88 située de manière illustrative au milieu du conduit de recirculation 85.

Dans un autre exemple non illustré dans les figures, ce moyen de contrôle de recirculation est un diaphragme. Dans l'exemple de la figure 2, la vanne 88 est adaptée pour se fermer lorsque la pression dans la cuve 75 dépasse un seuil de pression prédéterminé, par exemple égal à 0,7MPa, afin d'arrêter la recirculation du mélange du liquide 759 et du premier fluide 79. Ce seuil de pression prédéterminé est égal au seuil de pression prédéterminé correspondant à l'ouverture de la vanne 77 située au fond de la cuve 75 pour répandre le mélange du liquide 759 et du premier fluide 79 sur un incendie. Ainsi, lorsque la vanne 88 se ferme, la vanne 77 s'ouvre. Un tuyau non illustré dans les figures peut être connecté avec la vanne 77 afin de diffuser le mélange du liquide 759 et du premier fluide 79 sur un incendie.

Selon un autre exemple, le seuil de pression prédéterminé est compris entre 0,5MPa et IMPa, et de préférence est égal à 0,7MPa comme mentionné dans l'exemple ci-dessus.

Dans un autre exemple non illustré dans les figures, l'installation 70 comporte :

- au moins un réservoir 71 supplémentaire, dit réservoir d'émulseur ou de retardant supplémentaire, destiné à stocker dans son espace intérieur 711 un premier fluide 79 supplémentaire, le réservoir 71 supplémentaire étant enchâssé dans la cuve 75,

- au moins un couvercle 73 supplémentaire agencé pour fermer l'au moins un réservoir 71 supplémentaire, l'au moins un couvercle 73 supplémentaire comprenant au moins une entrée 736 supplémentaire agencée pour introduire dans l'au moins un réservoir 71 supplémentaire de l'air comprimé afin de mettre en pression l'espace intérieur 711 de l'au moins un réservoir 71 supplémentaire, et

- au moins un moyen d'acheminement supplémentaire agencé de manière qu'il permette d'acheminer le premier fluide 79 supplémentaire depuis l'au moins un réservoir 71 supplémentaire jusqu'à la cuve 75 lorsque l'espace intérieur de l'au moins un réservoir 71 supplémentaire est mis sous pression après l'introduction d'air comprimé par l'au moins une entrée 736 supplémentaire, afin que le liquide 759 soit mélangé sous pression avec le premier fluide 79 supplémentaire.

L'avantage d'avoir au moins un réservoir 71 supplémentaire lié avec au moins un couvercle 73 supplémentaire et au moins un moyen d'acheminement supplémentaire tels que décrits ci-dessous, est d'améliorer l'efficacité et la fiabilité fonctionnelle de l'installation 70 ainsi que de faciliter l'entretien et la rapidité de remise en service.

Selon un deuxième aspect de l'invention, il est proposé un procédé destiné à répandre le mélange du liquide 759 et du premier fluide 79 mettant en œuvre l'installation 70. Ce procédé comprend :

- une première étape d'introduction dans le réservoir 71 et éventuellement dans l'au moins un réservoir 71 supplémentaire de l'air comprimé afin de mettre en pression l'espace intérieur 711 du réservoir 71 et éventuellement de l'au moins un réservoir 71 supplémentaire et ainsi d'acheminer le premier fluide 79 depuis le réservoir 71 et éventuellement depuis l'au moins un réservoir 71 supplémentaire jusqu'à la cuve 75, afin que le liquide 759 compris dans la cuve 75 soit mélangé avec le premier fluide 79, et

- une deuxième étape permettant de répandre le mélange du liquide 759 et du premier fluide 79 lorsque la pression dans la cuve 75 dépasse un seuil de pression prédéterminé.

Les modes de réalisation présentés ci-dessus concernent une installation destinée à répandre le mélange d'un liquide 759 et d'un premier fluide 79 appartenant au domaine de protection incendie par mousse mais ils peuvent parfaitement être transposés dans d'autres domaines comme par exemple celui du traitement par des solutions désinfectantes ou encore le domaine des traitements agricoles. Le liquide 759 et le premier fluide 79 utilisés peuvent varier selon le domaine technologique d'application de ces installations.

Selon un exemple, dans le domaine du traitement par des solutions désinfectantes, le liquide 759 est de l'eau et le premier fluide 79 est de l'eau de javel. Selon un autre exemple, dans le domaine des traitements agricoles, le liquide 759 est un engrais liquide ou un produit phytosanitaire sous forme liquide et le premier fluide 79 est de l'eau.

De préférence, la cuve 75, le réservoir 71 et le couvercle 73 sont fabriquées en métal. Selon un exemple, ce métal peut être de l'acier conventionnel, de l'acier inoxydable ou de l'acier noir. Le métal de fabrication est choisi par rapport aux pressions appliquées dans le réservoir 71 et dans la cuve 75 ainsi que par rapport aux liquide 759 et le premier fluide 79 utilisés.