技术领域

[0001] 本实用新型涉及涂装机械设备技术领域， 尤其涉及一种除废漆澄装置。

背景技术

[0002] 除废漆清除装置是在循环水中添加凝聚剂， 使循环水处于低流速场合， 以使废 漆产生沉淀或漂浮在液面上， 需要定期清理， 在现有的漆澄处理工序中， 对于 一些项目要求及环境条件的限制， 都采用自行葫芦人工捞澄， 但这种方法的废 漆清除率不高， 且清池是一种又脏又累又危险的工作， 在产量大、 耗漆量多的 场合， 需装备除废漆澄装置去替代人工清理。

技术问题

[0003] 本实用新型旨在解决上述问题， 提供一种除废漆澄装置。

问题的解决方案

技术解决方案

[0004] 为达成上述目的， 本实用新型所采用的技术方案如下：

[0005] 一种除废漆澄装置， 该装置包括驱动机构、 传动机构、 张紧机构、 从动机构、 刮板、 导向槽、 链条、 支架及刮澄小车组成， 其中：

[0006] 所述传动机构、 张紧机构、 从动机构之间通过链条连接， 并且传动机构、 张紧 机构、 从动机构呈三角形分布； 驱动机构与传动机构通过齿轮连接； 驱动机构

， 与驱动伺服电机连接， 并被设置成受驱动伺服电机驱动进而带动传动 机构、 张紧机构、 从动机构运行；

[0007] 所述驱动机构、 传动机构分别通过高度可调节的支架安装在检 修平台上方， 所 述从动机构、 张紧机构均通过高度可调节的支架安装在水槽 的水面上方， 且所 述从动机构的从动轴与张紧机构的张紧轴的高 度相同， 并且均与水面平行； [0008] 所述刮板的数量为若干个， 并且均匀分布在所述链条上， 每个所述刮板与链条 之间形成锐角；

[0009] 所述导向槽， 截面呈 "U"形结构， 该导向槽与传动机构、 从动机构之间的链条 平行， 设置在刮板下方；

[0010] 所述刮澄小车放置在检修平台上并且位于导向 槽顶部的正下方。

[0011] 进一步的实施例中， 所述除废漆澄装置还包括设置在导向槽和检修 平台之间的

"工"字形支撑筋， 用于支撑、 固定导向槽。

[0012] 进一步的实施例中， 每两个所述刮板之间的间距为 30cm。

[0013] 进一步的实施例中， 所述刮板的材料为 PA46及 30%的长玻璃纤维。

[0014] 进一步的实施例中， 所述刮板与链条之间形成的锐角为 85°。

发明的有益效果

有益效果

[0015] 本实用新型通过结构优化设计， 除废漆澄装置能够实现在无辅助设备的情况下 直接安装此装置， 自动清除废漆处理池中的漆澄， 并且废漆澄的处理效率较高 、 维修方便。

对附图的简要说明

附图说明

[0016] 构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本 实用新型的进一步理解， 附图不 意在按比例绘制。 在附图中， 在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成 部 分可以用相同的标号表示。 为了清晰起见， 在每个图中， 并非每个组成部分均 被标记构成本实用新型的一部分的附图用来提 供对本实用新型的进一步理解， 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释 本实用新型， 并不构成对本实用 新型的限定。 在附图中：

[0017] 图 1为本实用新型较优实施例的除废漆澄装置的� �体结构图。

[0018] 图 2为本实用新型较优实施例的除废漆澄装置的� �板的结构示意图。

[0019] 图 3为本实用新型较优实施例的除废漆澄装置的� �动机构和传动机构的结构示 意图。

实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

[0020] 为了更了解本实用新型的技术内容， 特举具体实施例并配合上述所附图式说明 如下。

[0021] 如图 1、 图 2及图 3所示， 本实用新型提供的一种除废漆澄装置， 该装置包括驱 动机构 2、 传动机构 3、 张紧机构 8、 从动机构 7、 刮板 5、 导向槽 4、 链条 6、 支架 9及刮澄小车 1组成。

[0022] 传动机构 3、 张紧机构 8、 从动机构 7之间通过链条 6连接， 并且传动机构 3、 张 紧机构 8、 从动机构 7呈三角形分布； 驱动机构 2与传动机构 3通过齿轮连接； 驱 动机构 2， 与驱动伺服电机连接， 并被设置成受驱动伺服电机驱动进而带动传动 机构 3、 张紧机构 8、 从动机构 7运行。

[0023] 驱动机构 2、 传动机构 3分别通过高度可调节的支架 9安装在检修平台 11上方， 从动机构 7、 张紧机构 8均通过高度可调节的支架 9安装在水槽的水面上方， 且从 动机构 7的从动轴与张紧机构 8的张紧轴的高度相同， 并且均与水面平行。

[0024] 刮板 5的数量为若干个， 并且均匀分布在链条 6上， 每个刮板 5与链条 6之间形成 锐角。

[0025] 导向槽 4， 截面呈 "U"形结构， 该导向槽 4与传动机构 3、 从动机构 7之间的链条 6 平行， 设置在刮板 5下方。

[0026] 刮澄小车 1放置在检修平台 11上并且位于导向槽 4顶部的正下方。

[0027] 优选地， 如图 1所示， 除废漆澄装置还包括设置在导向槽 4和检修平台 11之间的

"工"字形支撑筋 10， 用于支撑、 固定导向槽 4。

[0028] 优选地， 每两个刮板 5之间的间距为 30cm。

[0029] 在某些优选的实施例中， 刮板 5的材料为 PA46及 30%的长玻璃纤维。

[0030] 优选地， 如图 2所示， 刮板 5与链条 6之间形成的锐角为 85°。

[0031] 如此， 本实用新型提供的除废漆澄装置， 其具体工作原理为： 通常， 废漆池通 过添加凝聚剂后， 水池表面形成废漆固体化， 除废漆澄装置上刮板 5在水池水面 进行运动， 将水池水面上的废漆澄带走至导向槽 4中， 由下到上， 当废漆澄运行 到导向槽 4顶部后， 漆澄自动掉落在刮澄小车 1中， 然后将刮澄小车 1运走集中处 理， 反复运行， 达到自动清除废漆池中漆澄的功能。

[0032] 与现有技术相比， 本实用新型提供的除废漆澄装置能够实现在无 辅助设备的情 况下直接安装此装置， 自动清除废漆处理池中的漆澄， 并且废漆澄的处理效率 较高、 维修方便。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上， 然其并非用以限定本实用新型。 本实用新型所属技术领域中具有通常知识者， 在不脱离本实用新型的精神和范 围内， 当可作各种的更动与润饰。 因此， 本实用新型的保护范围当视权利要求 书所界定者为准。