本发明涉及电气测试技术， 尤其涉及一种触摸屏模组的测试装置和方 法以及触摸屏模组。 背景技术

近年来， 随着触控技术的问世， 电子类产品的人机交互体验发生了翻天覆 地的变化。 触控技术越来越多的应用在各种电子设备中， 例如平板电脑、 智能手机、 GPS导航仪等等。 电容式触控技术由于良好的支持多点触摸、 电容式触控屏幕耐损耗使用寿命长等优点， 而得到迅速发展， 其产品得到 广泛应用。

电容式触摸屏模组包括触摸屏、 控制芯片、 以及连接触摸屏与控制芯 片的排线或电路板。 触摸屏中一般布设有平行地数条驱动线、 数条检测线 和地线， 驱动线和检测线相互垂直。 驱动线和检测线相互交错， 但是并不 相连，交叉点可看作一个电容。在控制芯片中 设置有驱动电路和检测电路。 驱动电路与驱动线对应， 用于产生一定频率的驱动信号提供给驱动线。 检 测电路与检测线对应相连， 可检测到相同频率但幅值有所衰减的检测信 号。 在工作状态下， 控制芯片会控制驱动电路依次发送驱动信号， 同时控 制检测电路检测接收到的检测信号的信号强度 ， 例如脉冲信号的电压幅值 等。 在控制芯片完整的刷新一帧数据后， 即完整的扫描整个触摸屏， 由驱 动线和检测线围设成的每个单元都会通过检测 信号得到一个代表信号强 度的数值。 当人碰触触摸屏时就会借由人体电容改变驱动 线和检测线之间 的电容值， 从而使得检测线接收到的检测信号强度降低， 则控制芯片可据 此检测哪个单元的信号强度变化， 从而识别具体的碰触位置。

由于触摸屏上有大量驱动线、 检测线和地线等信号线， 所以在制造过 程中难免出现线路的短路或断路现象， 则需要在出厂前筛选出残次品。 在 应用中要筛选出残次品，是将触摸屏、控制芯 片和排线组合在一起的模组， 进行统一测试。 但不管哪个元件有问题， 整个模组都要丢掉， 成本分析不

替换页 （细则第 26条) 利。 因此较好的方法是分开测试。 目前针对触摸屏与控制芯片之间的信号 通路的短路 /断路测试尚没有成熟的方法。

现有技术测试控制芯片与触摸屏之间的信号通 路是否存在短路或断 路， 是用探针分别去测试单根信号线是否存在短路 或断路。 此种方法可以 进行测量， 但操作麻烦， 对工具要求比较高， 无法进行快速测试。 发明内容

本发明提供一种触摸屏模组的测试装置和方法 以及触摸屏模组， 以便 灵活、 快速地测试触摸屏和芯片之间的信号通路故障 。

本发明实施例提供了一种触摸屏模组的测试装 置， 包括：

N个驱动开关， 分别串联在 N条驱动线与对应的驱动电路之间；

N个检测开关， 分别串联在 N条检测线与对应的检测电路之间；

N个驱动端电容开关， 分别与 N个驱动开关串联， 且并联至自测电容 的第一端；

N个检测端电容开关， 分别与 N个检测开关串联， 且并联至自测电容 的第二端；

控制模块， 用于按照设定通路检测策略， 控制所述 N个驱动开关、 N 个检测开关、 N个驱动端电容开关和 N个检测端电容开关的通断状态， 以 及控制各驱动电路发送驱动信号， 且根据各所述检测电路获取的检测信号 确定触摸屏上驱动线、检测线和地线之间的通 路故障， 其中， N为自然数。

本发明实施例还提供了一种触摸屏模组的测试 方法， 采用上述提供的 触摸屏模组的测试装置， 所述控制模块执行的操作包括：

按照设定通路检测策略， 控制所述 N个驱动开关、 N个检测开关、 N 个驱动端电容开关和 N个检测端电容开关的通断状态，以及控制各� �动电 路发送驱动信号， 且根据各所述检测电路获取的检测信号确定触 摸屏上驱 动线、 检测线和地线之间的通路故障， 其中， N为自然数。 本发明实施例还提供了一种触摸屏模组， 包括触摸屏、 控制芯片和连

替换页 （细则第 26条) 接电路， 所述触摸屏包括驱动线、 检测线和地线， 所述控制芯片包括驱动 电路和检测电路， 其中， 所述触摸屏模组还包括本发明任意实施例所提 供 的触摸屏模组的测试装置。 本发明的技术方案， 利用了触摸屏模组中的已有线路和工作原理， 仅 增加开关和自测电容就可以对所有线路进行断 路和短路的通路故障检测， 且操作可以由控制模块基于控制芯片的已有功 能自动控制完成， 不需人工 一一测试， 显著提高了工作效率。 附图说明

图 1为本发明实施例一提供的触摸屏模组的测试� �置的结构示意图； 图 2为本发明实施例二提供的触摸屏模组的测试� �置的结构示意图； 图 3为本发明实施例三提供的触摸屏模组的测试� �置的结构示意图； 图 4为本发明实施例四提供的触摸屏模组的测试� �置的结构示意图； 图 5为本发明实施例五提供的触摸屏模组的测试� �置的结构示意图； 图 6为本发明实施例六提供的触摸屏模组的测试� �置的结构示意图； 图 7为本发明实施例七提供的触摸屏模组的测试� �置的结构示意图； 图 8为本发明实施例八提供的触摸屏模组的测试� �置的结构示意图； 图 9为本发明实施例九提供的触摸屏模组的测试� �置的结构示意图； 图 10为本发明实施例所提供触摸屏模组的测试方� ��中对驱动线间短 路检测的流程图； 图 11为本发明实施例所提供触摸屏模组的测试方� ��中对驱动线和检 测线间短路检测的流程图； 图 12为本发明实施例所提供触摸屏模组的测试方� ��中对检测线间短 路检测的流程图；

图 13为本发明实施例所提供触摸屏模组的测试方� ��中对检测线和地 线间短路检测的流程图； 图 14为本发明实施例所提供触摸屏模组的测试方� ��中对驱动线和地 替换页 （细则第 26条) 线间短路检测的流程图； 图 15为本发明实施例所提供触摸屏模组的测试方� ��中对驱动线的断 路检测的流程图； 图 16为本发明实施例所提供触摸屏模组的测试方� ��中对检测线的断 路检测的流程图。 具体实施方式

实施例一

图 1为本发明实施例一提供的触摸屏模组的测试� �置的结构示意图， 该测试装置可用于对电容式触摸屏内的信号线 之间的短路或断路故障进 行检测。 如图 1所示， 电容式触摸屏内包括有平行的 N条驱动线， 以及平 行的 N条检测线， N为自然数， 驱动线与检测线相互垂直。 触摸屏还包括 一条地线， 驱动线与地线之间可形成检测用的电压差。 N条驱动线、 N条 检测线和地线均为触摸屏中的信号线， 其经过排线或电路板与控制芯片相 连。即如图 1所示，触摸屏的信号线在边缘处汇集，其驱� �线形成 DO

Dn的 N个管脚， 检测线形成 S0、 ......、 Sn的 N个管脚， 地线形成 GND 管脚。 各管脚可用于与控制芯片相连。 控制芯片会提供驱动电路和检测电 路， N个驱动电路记为 Drivel、 、 Driven, N个检测电路记为

Sensel Sensen, 分别与驱动线和检测线相连。 各驱动电路用于在 控制下向驱动线提供驱动信号， 未输入驱动信号的驱动线则相当于通过驱 动电路接地。 检测电路用于接收检测线中的检测信号， 判断哪个位置的检 测信号改变了即对应出现了碰触。 本实施例提供的测试装置为一测试电路， 该测试装置可集成在触摸屏 模组的控制芯片中， 利用触摸屏模组中驱动电路发送驱动信号且检 测电路 接收检测信号的工作原理来实现对触摸屏中信 号线通路的检测。但本领域 技术人员可以理解， 测试电路也可以独立于控制芯片设置。 本实施例提供的触摸屏模组的测试装置包括： N个驱动开关， 记为

Al An, 分别串联在 N条驱动线与对应的驱动电路之间； N个检 测开关， 记为 Kl Kn， 分别串联在 Ν条检测线与对应的检测电路

替换页 （细则第 26条) 之间； 自测电容 C _; N个驱动端电容开关， 记为 Bl Bn， 分别与 N 个驱动开关串联， 且并联至自测电容 C的第一端； N个检测端电容开关， 记为 Ml Mn， 分别与 N个检测开关串联， 且并联至自测电容 C 的第二端； 控制模块 （图中未示） ， 具体以硬件或软件的方式实现， 集成 在控制芯片中， 与各开关、 驱动电路和检测电路相连， 用于按照设定通路 检测策略， 控制所述 N个驱动开关、 N个检测开关、 N个驱动端电容开关 和 N个检测端电容开关的通断状态，且根据各所� �检测电路获取的检测信 号确定触摸屏上驱动线、 检测线和地线之间的通路故障。 本实施例的工作原理在于： 利用了驱动电路能向各驱动线发送驱动信 号， 而检测线能向检测电路返回检测信号的原理， 在驱动线和检测线之间 增设了自测电容， 用于模拟触摸屏上驱动线与检测线之间的感应 电容， 且 可以通过驱动端电容开关和检测端电容开关来 控制驱动线、 检测线与自测 电容的连接关系。 在不同的连接关系下， 自测电容会对检测信号有一定的 影响，在正常情况、短路情况和断路情况下会 产生不同的检测信号，所以， 本实施例据此来控制开关的通断、 驱动信号和检测信号的收发， 从而识别 触摸屏上信号线的短路、 断路故障。 本实施例的技术方案， 利用了触摸屏模组中的已有线路和工作原理， 仅增加开关和自测电容就可以对所有线路进行 断路和短路的通路故障检 测， 且操作可以由控制模块基于控制芯片的已有功 能自动控制完成， 不需 人工一一测试， 显著提高了工作效率。 对于不同线路的不同通路故障可以采用不同的 控制策略， 下面通过实 施例分别说明。 实施例二

图 2为本发明实施例二提供的触摸屏模组的测试� �置的结构示意图， 本实施例中以前述实施例为基础， 优化了控制模块， 涉及对驱动线之间的 短路故障进行检测的控制结构。 测试装置中的开关状态如图 2所示， 该控 制模块具体包括驱动线与驱动线间短路检测单 元， 用于控制待测驱动线的 驱动开关闭合， 其他驱动开关同时闭合或逐一处于闭合状态， 待测驱动线 所对应的驱动端电容开关闭合， 至少一个检测端电容开关闭合， 其余开关

替换页 （细则第 26条) 断开， 由与所述待测驱动线所对应的驱动电路向待测 驱动线提供驱动信 号， 且通过检测电路获取闭合的检测端电容开关处 的检测信号， 当判断出 获取到的检测信号小于驱动线内短路门限值时 ， 则确定所述待测驱动线与 其他驱动线之间存在短路故障。

图 2中以驱动线和检测线的数量各为两条为例进� �说明， 首先介绍所 有驱动开关同时闭合的情况。 当前的待测驱动线为 DO, 则所有的驱动开 关 AO和 A1闭合， 与待测驱动线 DO对应的驱动端电容开关 B0闭合， 至 少一个检测端电容开关闭合，本实施例中具体 是检测端电容开关 M0闭合， 其余开关， 如 Bl、 Ml、 K1和 K2均断开。 如果待测驱动线 DO与其他驱动线不存在短路， 则驱动电路 DriveO产 生的驱动信号经过自测电容 C会被检测端电容开关 M0对应的检测电路 SenseO测量到正常的电平值， 设为预设值 V0, 记为驱动线内短路门限值。 如果待测驱动线 DO与驱动线 D1间存在短路， 则驱动电路 DriveO的驱动 信号会经过驱动线 DO到驱动线 D1 , 然后被处于接地状态的驱动电路 Drivel通道分散掉， 如图 2中的虚线路径所示。 此时经过自测电容 C, 检 测电路 SenseO所测量到的电平值会降低，小于驱动线内 短路门限值。则控 制模块即可探测到待测驱动线 DO与其他驱动线之间存在短路。 如果选择 闭合检测端电容开关 Ml , 则对应的检测电路 Sensel也能基于同样原理测 试待测驱动线是否短路。依次测试其他驱动线 即可完成驱动线间的短路测 试。 或者， 对待测驱动线进行短路测试时， 还可以采用其他驱动线的驱动 开关逐一处于闭合状态的方案。 即控制其他驱动线的一个驱动开关闭合， 而后断开，再闭合下一个驱动开关，使得其他 驱动开关依次处于闭合状态。 这样， 当测试处待测驱动线短路时， 可以由哪个驱动开关闭合获知该待测 驱动线具体与哪条驱动线短路。 实施例三

图 3为本发明实施例三提供的触摸屏模组的测试� �置的结构示意图， 本实施例中以前述实施例为基础， 优化了控制模块， 涉及对驱动线与检测 线之间的短路故障进行检测的控制结构。测试 装置中的开关状态如图 3所

替换页 （细则第 26条) 示， 该控制模块具体包括驱动线与检测线间短路检 测单元， 用于控制待测 驱动线对应的驱动开关闭合， 所有检测开关闭合， 其余开关断开， 由与所 述待测驱动线对应的驱动电路向待测驱动线提 供驱动信号， 且分别通过各 检测电路获取检测信号， 当判断出获取到的检测信号大于线间短路门限 值 时， 则确定所述待测驱动线与对应的检测线之间存 在短路故障。 图 3中以驱动线和检测线的数量各为两条为例进� �说明， 当前的待测 驱动线为 DO, 则待测驱动线 DO对应的驱动开关 AO闭合， 所有检测开关 K0和 K1闭合， 其他开关， 如 Dl、 Bl、 B2、 Ml和 M2均断开。 为了检测待测驱动线 DO是否与检测线之间有短路， 驱动电路 DriveO 提供驱动信号。 如果驱动线 DO与各条检测线之间不存在短路， 则各条检 测电路通过检测线都不会测量到驱动电路 DriveO产生的驱动信号，即其上 信号强度均不会大于设定的线间短路门限值。 如果驱动线 DO与检测线 SO 间存在短路， 短路处的检测线与驱动线之间的信号不会被感 应电容衰减， 则与检测线 SO对应的检测电路 SenseO会测量到不正常的检测信号， 即大 于线间短路门限值， 如图 3中的虚线路径所示。 此时可以判定驱动线 DO 与检测线 SO之间存在短路。 同理， 可由其他检测电路中出现的检测信号 值判定驱动线 DO与其他检测线之间是否存在短路。 依次测试其他驱动线 即可完成驱动线与检测线间的短路测试。 实施例四

图 4为本发明实施例四提供的触摸屏模组的测试� �置的结构示意图， 本实施例中以前述实施例为基础， 优化了控制模块， 涉及对检测线之间的 短路故障进行检测的控制结构。 测试装置中的开关状态如图 4所示， 该控 制模块具体包括： 检测线与检测线间短路检测单元， 用于控制所有检测开 关闭合， 待测检测线所对应的检测端电容开关闭合， 至少一个驱动端电容 开关闭合， 其余开关断开， 由与闭合的驱动端电容开关对应的驱动电路提 供驱动信号， 分别通过各检测电路获取检测信号， 当判断出非待测检测线 所对应的检测电路获取到的检测信号大于检测 线内短路门限值时， 确定该 非待测检测线与待测检测线之间存在短路故障 。

图 4中以驱动线和检测线的数量各为两条为例进� �说明， 当前的待测

替换页 （细则第 26条) 检测线为 SO ,所有检测开关 K0和 K1闭合， 待测检测线 so所对应的检测 端电容开关 M0闭合， 至少一个驱动端电容开关闭合， 本实施例中以驱动 端电容开关 B0闭合为例进行说明， 其余开关， 如 Ml、 Bl、 AO和 A1断 开。由与闭合的驱动端电容开关 B0对应的驱动电路 DriveO提供驱动信号， 此驱动信号由于驱动开关 AO断开， 所以并未提供至驱动线 DO中， 而是 经过自测电容 C进入检测电路中， 如图 4中虚线路径所示。 驱动电路 DriveO的驱动信号经过自测电容 C会被检测电路 SenseO测 量到， 如果检测线 SO与检测线 S1之间没有短路， 则检测电路 Sensel不 会测量到此驱动信号， 即其获取到的检测信号不会大于检测线内短路 门限 值； 反之， 如果检测线 SO与非待测检测线 S1之间存在短路， 则与非待测 检测线对应的检测电路 Sensel会测量到不正常的驱动信号， gp非待测检测 线 S1所对应的检测电路 Sensel获取到的检测信号大于检测线内短路门限 值， 此时控制模块可判定， 待测检测线 SO与非待测检测线 S1之间存在短 路。 对其他检测线进行类似检测， 可测量其他检测线之间是否存在短路。

实施例五 图 5为本发明实施例五提供的触摸屏模组的测试� �置的结构示意图， 本实施例中以前述实施例为基础， 优化了控制模块， 涉及对检测线与地线 之间的短路故障进行检测的控制结构。测试装 置中的开关状态如图 5所示， 该控制模块具体包括： 检测线与地线间短路检测单元， 用于控制待测检测 线对应的检测开关和检测端电容开关闭合， 以及任意一个驱动端电容开关 闭合， 其余开关断开， 并由与闭合的驱动端电容开关对应的驱动电路 提供 驱动信号， 且通过待测检测线所对应的检测电路获取检测 信号， 当判断出 获取到的检测信号小于检测线与地线间短路门 限值时， 则确定所述待测检 测线与地线之间存在短路故障。

图 5中以驱动线和检测线的数量各为两条为例进� �说明， 当前的待测 检测线为 S0, 控制待测检测线 S0对应的检测开关 K0和检测端电容开关 M0闭合， 以及任意一个驱动端电容开关闭合， 本实施例以驱动端电容开 关 B0闭合为例进行说明， 其余开关， 如 A0、 Al、 Bl、 Ml和 K1断开， 并由与闭合的驱动端电容开关 B0对应的驱动电路 DriveO提供驱动信号。

替换页 （细则第 26条) 驱动电路 DriveO的驱动信号经过自测电容 C会被检测电路 SenseO检 测到， 如果待测检测线 SO与地线 GND之间存在短路， 则检测线 SO处于 接地状态，检测电路 SenseO不会测量到正常的驱动信号， 即检测信号小于 检测线与地线间短路门限值，此时可以判定待 测检测线 SO与地线 GND之 间存在短路。 对其他检测线进行类似检测， 可依次测试其他检测线与地线 GND之间是否存在短路。 实施例六

图 6为本发明实施例六提供的触摸屏模组的测试� �置的结构示意图， 本实施例中以前述实施例为基础， 优化了控制模块， 涉及对驱动线与地线 之间的短路故障进行检测的控制结构。测试装 置中的开关状态如图 6所示， 该控制模块具体包括： 驱动线与地线间短路检测单元， 用于控制待测驱动 线对应的驱动开关和驱动端电容开关闭合， 以及任意一个检测端电容开关 闭合， 其余开关断开， 并由与待测驱动线对应的驱动电路提供驱动信 号， 且通过闭合的检测端电容开关所对应的检测电 路获取检测信号， 当判断出 获取到的检测信号小于驱动线与地线间短路门 限值时， 则确定所述待测驱 动线与地线之间存在短路故障。 图 6中以驱动线和检测线的数量各为两条为例进� �说明， 当前的待测 驱动线为 DO, 控制待测驱动线 DO对应的驱动开关 AO和驱动端电容开关 B0闭合， 任意一个检测端电容开关闭合， 本实施例以检测端电容开关 M0 闭合为例进行说明， 其余开关， 如 Al、 Bl、 Ml、 K0和 K1断开， 并由与 待测驱动线 D0对应的驱动电路 DriveO提供驱动信号， 通过闭合的检测端 电容开关 M0所对应的检测电路 SenseO获取检测信号。 驱动电路 DriveO的驱动信号经过自测电容 C会被检测电路 SenseO测 量到， 如果驱动线 DO与地线 GND之间存在短路， 则驱动线 DO基本处于 接地状态， 检测电路 SenseO基本检测不到驱动信号， 即检测电路 SenseO 获取到的检测信号小于驱动线与地线间短路门 限值， 如图 6中的虚线路径 所示。 此时可以判定驱动线 DO与地线 GND之间存在短路， 对其他驱动 线进行类似检测， 可以判定其他驱动线与地线 GND之间是否存在短路。 实施例七

替换页 （细则第 26条) 图 7为本发明实施例七提供的触摸屏模组的测试� �置的结构示意图， 本实施例中以前述实施例为基础， 优化了控制模块， 涉及对驱动线的断路 故障进行检测的控制结构。 测试装置中的开关状态如图 7所示， 且该测试 装置中还包括导电条 10， 所述导电条 10将驱动线、 检测线和地线相互电 连接。 该控制模块具体包括： 驱动线断路检测单元， 用于控制待测驱动线 对应的驱动开关和驱动端电容开关闭合， 且任意一个检测端电容开关闭 合， 其余开关断开， 并由与待测驱动线对应的驱动电路提供驱动信 号， 且 通过闭合的检测端电容开关所对应的检测电路 获取检测信号， 当判断出获 取到的检测信号大于驱动线断路门限值时， 则确定所述待测驱动线存在断 路故障。

图 7中以驱动线和检测线的数量各为两条为例进� �说明， 当前的待测 驱动线为 DO, 控制待测驱动线 DO对应的驱动开关 AO和驱动端电容开关 B0, 且任意一个检测端电容开关闭合， 本实施例中以检测端电容开关 M0 闭合为例进行说明， 其余开关， 如 Al、 Bl、 Ml、 K0和 K1断开， 并由与 待测驱动线 DO对应的驱动电路 DriveO提供驱动信号， 且通过闭合的检测 端电容开关 M0所对应的检测电路 SenseO获取检测信号，如图 7中的虚线 路径所示。

本实施例中， 将一个导电条 10压在信号线的外端， 使各条信号线与 地线 GND都连接在一起。 因为驱动线都与地线 GND相连， 因此待测驱动 线 D0的驱动电路 DriveO的驱动信号会经地线 GND流走，检测电路 SenseO 不会检测到驱动信号。如果驱动线 D0存在断路，则对应的检测电路 SenseO 就会测量到不正常的驱动信号， 即判断出获取到的检测信号大于驱动线断 路门限值时。 此时可以判定待测驱动线 D0存在断路。 对其他驱动线进行 类似检测， 可以判定其他驱动线是否存在断路。 特别的， 当地线 GND存 在断路时，即使驱动线没有断路，检测电路 SenseO也可以测量到驱动信号， 此种情况在后续说明。 实施例八

图 8为本发明实施例八提供的触摸屏模组的测试� �置的结构示意图， 本实施例中以前述实施例为基础， 优化了控制模块， 涉及对检测线的断路

替换页 （细则第 26条) 故障进行检测的控制结构。 测试装置中的开关状态如图 8所示， 且该测试 装置中还包括导电条 10， 所述导电条 10将驱动线、 检测线和地线相互电 连接。 该控制模块具体包括： 检测线断路检测单元， 用于控制待测检测线 对应的检测开关和检测端电容开关闭合， 且任意一个驱动端电容开关闭 合， 其余开关断开， 并由与闭合的驱动端电容开关对应的驱动电路 提供驱 动信号， 且通过待测检测线所对应的检测电路获取检测 信号， 当判断出获 取到的检测信号大于检测线断路门限值时， 则确定所述待测检测线存在断 路故障。

图 8中以驱动线和检测线的数量各为两条为例进� �说明， 当前的待测 检测线为 SO, 控制待测检测线 SO对应的检测开关 K0和检测端电容开关 M0, 以及任意一个驱动端电容开关闭合， 本实施例以驱动端电容开关 B0 闭合为例进行说明， 其余开关， 如 A0、 Al、 Bl、 Ml和 K1断开， 并由与 闭合的驱动端电容开关 B0对应的驱动电路 DriveO提供驱动信号， 且通过 待测检测线 SO所对应的检测电路 SenseO获取检测信号， 如图 8中的虚线 路径所示。 驱动电路 DriveO的驱动信号会经过自测电容 C流向检测电路 SenseO, 但因为待测检测线 S0与地线 GND相连， 检测电路 SenseO应该检测不到 驱动信号。如果如图 8所示，待测检测线 S0存在断路，则检测电路 SenseO 就会测量到不正常的驱动信号， 即判断出获取到的检测信号大于检测线断 路门限值， 此时可以判定待测检测线 S0存在断路。 对其他检测线进行类 似的检测， 可以判定其他检测线是否存在断路。 特别的， 当地线 GND存 在断路时，即使检测线没有断路，检测电路 SenseO也可以测量到驱动信号， 此种情况在后续说明。 实施例九

图 9为本发明实施例九提供的触摸屏模组的测试� �置的结构示意图， 该实施例以前述实施例七和八为基础， 优化了控制模块， 涉及对地线的断 路故障进行检测的控制结构。 该控制模块还包括： 地线断路检测单元， 用 于当断路检测单元确定所有待测信号线均为断 路时， 确定所述地线存在断 路故障， 其中， 断路检测单元具体是驱动线断路检测单元和 /或检测线断路

替换页 （细则第 26条) 检测单元， 待测信号线是待测驱动线和 /或待测检测线。

本实施例中， 如果地线 GND存在断路， 则驱动线和检测线都不与地 线相连， 则在前面所述的驱动线断路检测或检测线断路 检测的测试结果会 显示所有的驱动线和检测线都存在断路故障， 这是可作为特殊情形， 依此 判定地线 GND存在断路。 本发明各实施例的技术方案， 依靠控制芯片内部的电路即可完成控制 芯片与触摸屏之间的信号线通路的短路和 /或断路测试。 进行断路测试时， 只需将导电条 10压于被测信号线通路的外端， 即远离于控制芯片的一端， 无需探针与单根信号线接触测量， 对操作流程和工具要求简单。 本发明实施例还提供了一种触摸屏模组， 其包括触摸屏、 控制芯片和 连接电路， 所述触摸屏包括驱动线、 检测线和地线， 所述控制芯片包括驱 动电路和检测电路， 连接线路为排线或其他电路， 用于连接触摸屏各信号 线与控制芯片， 该触摸屏模组还包括本发明任意实施例所提供 的触摸屏模 组的测试装置。 该触摸屏模组可自动完成对触摸屏上各信号线 的短路、 断 路故障检测。 实施例十 本发明实施例十提供了一种触摸屏模组的测试 方法， 该方法可以采用 本发明实施例所提供的触摸屏模组的测试装置 ， 其中控制模块执行的操作 包括：

按照设定通路检测策略， 控制所述 N个驱动开关、 N个检测开关、 N 个驱动端电容开关和 N个检测端电容开关的通断状态，以及控制各� �动电 路发送驱动信号， 且根据各所述检测电路获取的检测信号确定触 摸屏上驱 动线、 检测线和地线之间的通路故障， 其中， N为自然数。 控制模块的操作可通过产生控制信号来控制各 开关或器件执行相应 的动作。 对于驱动线、 检测线和地线的短路和断路故障， 可分别采用如下 的具体操作方法实现。

如图 10所示， 为驱动线之间的短路检测流程， 测试装置的状态可参 见图 2所示， 则控制模块执行的操作具体包括：

替换页 （细则第 26条) 步骤 101、 控制所有驱动开关闭合， 待测驱动线所对应的驱动端电容 开关闭合或逐一处于闭合状态， 至少一个检测端电容开关闭合， 其余开关 断开；

步骤 102、 由与所述待测驱动线所对应的驱动电路向待测 驱动线提供 驱动信号；

步骤 103、 通过检测电路获取闭合的检测端电容开关处的 检测信号； 步骤 104、 当判断出获取到的检测信号小于驱动线内短路 门限值时， 则确定所述待测驱动线与其他驱动线之间存在 短路故障。

如图 11所示， 为驱动线与检测线之间的短路检测流程， 测试装置的 状态可参见图 3所示， 则控制模块执行的操作具体包括： 步骤 111、控制待测驱动线对应的驱动开关闭合， 所有检测开关闭合， 其余开关断开；

步骤 112、 由与所述待测驱动线所对应的驱动电路向待测 驱动线提供 驱动信号；

步骤 113、 分别通过各检测电路获取检测信号； 步骤 114、 当判断出获取到的检测信号大于线间短路门限 值时， 则确 定所述待测驱动线与对应的检测线之间存在短 路故障。

如图 12所示， 为检测线之间的短路检测流程， 测试装置的状态可参 见图 4所示， 则控制模块执行的操作具体包括： 步骤 121、 控制所有检测开关闭合， 待测检测线所对应的检测端电容 开关闭合， 至少一个驱动端电容开关闭合， 其余开关断开；

步骤 122、由与闭合的驱动端电容开关对应的驱动电 路提供驱动信号； 步骤 123、 分别通过各检测电路获取检测信号； 步骤 124、 当判断出非待测检测线所对应的检测电路获取 到的检测信 号大于检测线内短路门限值时， 确定该非待测检测线与待测检测线之间存 在短路故障。

如图 13所示， 为检测线与地线之间的短路检测流程， 测试装置的状 替换页 （细则第 26条) 态可参见图 5所示， 则控制模块执行的操作具体包括：

步骤 131、 控制待测检测线对应的检测开关和检测端电容 开关闭合， 以及任意一个驱动端电容开关闭合， 其余开关断开；

步骤 132、由与闭合的驱动端电容开关对应的驱动电 路提供驱动信号； 步骤 133、 通过待测检测线所对应的检测电路获取检测信 号； 步骤 134、 当判断出获取到的检测信号小于检测线与地线 间短路门限 值时， 则确定所述待测检测线与地线之间存在短路故 障。

如图 14所示， 为驱动线与地线之间的短路检测流程， 测试装置的状 态可参见图 6所示， 则控制模块执行的操作具体包括：

步骤 141、 控制待测驱动线对应的驱动开关和驱动端电容 开关闭合， 以及任意一个检测端电容开关闭合， 其余开关断开；

步骤 142、 由与待测驱动线对应的驱动电路提供驱动信号 ；

步骤 143、 通过闭合的检测端电容开关所对应的检测电路 获取检测信 号；

步骤 144、 当判断出获取到的检测信号小于驱动线与地线 间短路门限 值时， 则确定所述待测驱动线与地线之间存在短路故 障。

如图 15所示， 为驱动线的断路检测流程， 测试装置的状态可参见图 7 所示， 则控制模块执行的操作具体包括：

步骤 151、 采用导电条将驱动线、 检测线和地线相互电连接； 步骤 152、 控制待测驱动线对应的驱动开关和驱动端电容 开关闭合， 以及任意一个检测端电容开关闭合， 其余开关断开；

步骤 153、 由与待测驱动线对应的驱动电路提供驱动信号 ；

步骤 154、 通过闭合的检测端电容开关所对应的检测电路 获取检测信 号；

步骤 155、 当判断出获取到的检测信号大于驱动线断路门 限值时， 则 确定所述待测驱动线存在断路故障。

替换页 （细则第 26条) 如图 16所示， 为检测线的断路检测流程， 测试装置的状态可参见图 8 所示， 则控制模块执行的操作具体包括：

步骤 161、 采用导电条将驱动线、 检测线和地线相互电连接； 步骤 162、 控制待测检测线对应的检测开关和检测端电容 开关闭合， 以及任意一个驱动端电容开关闭合， 其余开关断开； 步骤 163、由与闭合的驱动端电容开关对应的驱动电 路提供驱动信号； 步骤 164、 通过待测检测线所对应的检测电路获取检测信 号； 步骤 165、 当判断出获取到的检测信号大于检测线断路门 限值时， 则 确定所述待测检测线存在断路故障。

在驱动线断路检测和 /或检测线断路检测的基础上，可进一步执行� �线断路检测， 即所述控制模块执行的操作还包括：

当断路检测单元确定所有待测信号线均为断路 时， 确定所述地线存在 断路故障， 其中， 待测信号线是待测驱动线和 /或待测检测线。

本领域普通技术人员可以理解： 实现上述各方法实施例的全部或部分 步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。 前述的程序可以存储于一计算 机可读取存储介质中。 该程序在执行时， 执行包括上述各方法实施例的步 骤； 而前述的存储介质包括： ROM、 RAM, 磁碟或者光盘等各种可以存 储程序代码的介质。

最后应说明的是： 以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案， 而非 对其限制； 尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的 说明， 本领域的 普通技术人员应当理解： 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案 进 行修改， 或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替 换； 而这些修改或 者替换， 并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施 例技术方案的范 围。

替换页 （细则第 26条)