CAI JIE (CN)
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CN101234216A | 2008-08-06 | |||
US5866165A | 1999-02-02 | |||
CN103342824A | 2013-10-09 | |||
CN101181645A | 2008-05-21 |
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权 利 要 求 书 1、 一种环糊精多醛交联剂的应用方法, 其特征在于, 所述环糊精多醛交联 剂用于对胶原的改性; 其中所述环糊精多醛交联剂的化学结构为: 2、 根据权利要求 1所述的应用方法, 其特征在于, 所述环糊精多醛交联剂 用于多孔海绵状改性胶原的制备。 3、 根据权利要求 2所述的应用方法, 其特征在于, 所述多孔海绵状改性胶 原的制备方法包括如下歩骤: ( 1 ) 将环糊精多醛交联剂水溶液与胶原水溶液混合, 并在 2〜6 °C反应 20〜30h, 得到所述改性胶原溶液; (2 )将歩骤(1 )得到的改性胶原溶液在 35〜38°C保温 15〜20min, 然后将 改性胶原溶液转移至模具中, 再将模具在 -15〜- 25 °C冷冻 40〜50h, 制备改性胶 原凝胶; ( 3 ) 将模具在室温下放置 4〜6h后将改性胶原凝胶取出, 并将其干燥得到 多孔海绵状改性胶原。 4、 根据权利要求 3所述的应用方法, 其特征在于, 歩骤 (1 ) 中环糊精多 醛交联剂水溶液的质量浓度为 0.075%〜0.6%, 胶原水溶液的质量浓度为 0.6%。 5、 根据权利要求 3所述的应用方法, 其特征在于, 歩骤 (1 ) 中反应温度 为 4°C。 6、 根据权利要求 3所述的应用方法, 其特征在于, 歩骤 (2 ) 中改性胶原 溶液在 37°C水浴中保温, 冷冻温度为 -20°C。 7、 根据权利要求 3所述的应用方法, 其特征在于, 歩骤 (3 ) 中所述的干 燥方法为冷冻干燥。 |
技术领域
本发明涉及环糊精和胶原蛋白交联剂, 具体涉及一种环糊精多醛交联剂的 应用方法。 说 背景技术
胶原蛋白是一种生物天然高分子物质, 英文学名 collages胶原蛋白存在于 书
所有细胞动物体内, 是体内含量最多的一类蛋白质, 存在于几乎所有组织中, 是细胞外基质成分。 胶原蛋白拥有特殊的 3股螺旋肽链结构, 赋予胶原蛋白许 多良好的生物和化学特性。 胶原蛋白具有良好的生物相容性, 生物可降解性, 低抗原性; 具有细胞适应性、 细胞增殖左右和促进血小板凝聚的作用; 具有较 好的可溶解性, 无毒性, 独特的纤维形成特性; 以及易于改性和来源广泛等优 点。 因此, 胶原蛋白作为一种非常重要的生物材料, 被广泛应用与伤口敷料、 人工皮肤、 美容、 药物缓释、 组织工程支架和细胞培养等方面, 胶原蛋白的价 值越来越受到人们的重视。
但是, 从动物组织中提取的纯胶原蛋白存在着力学强 度不高, 作为组织修 复材料不能承受体内的力学环境, 在体内降解速度过快和热稳定性不够等问题。 因此人们通过各种方法对胶原蛋白进行改性, 包括物理交联、 化学交联等方法。 其中用的比较多的是化学交联。 在化学交联中主要的交联剂有: 戊二醛、 碳化 二亚胺 (EDC)、 环氧化合物、 京尼平、 乙醛酸、 含硫化合物、 己二异氰酸酯、 酰基叠氮及二苯基磷酸盐、 双醛淀粉等。 上述化学交联剂都可以比较有效的提 高胶原蛋白的力学强度和稳定性等, 但也都通过交联或多或少产生一些缺点, 比如有些会产生细胞毒性、 有些会使胶原材料有颜色、 有些则有钙化潜力、 有 些不能明显改善胶原材料的某些缺点等。
环糊精是由 6〜8个 D-(+)吡喃葡萄糖单元通过 α-1, 4-糖苷键相结合的环状低 聚糖, 分别对应 α、 β、 Υ环糊精, 环糊精分子的模型像一个内空去顶的锥型圆 筒。 在环糊精分子的环形结构中, 极性羟基位于环糊精单位的边缘, 仲位和伯 位极性羟基从边缘伸出, 所以上下以及外部都分布有亲水基团, 具有亲水性。 环糊精空腔内部排列着配糖氧桥原子。 由于氧原子的非键合电子指向中心, 使 空腔内具有很高的电子密度; 吡喃葡萄糖环 C-3, C-5上的氢原子位于空腔内并 覆盖了配糖氧原子, 使空腔内部成为疏水性空间。 该疏水空腔可通过疏水作用 力、 氢键、 范德华力等作用形成包合物, 因而表现出特殊的吸附性能。 环糊精 能与许多有机化合物、 卤素及某些无机化合物形成稳定的包合复合物 。 它像分 子袋一样可以使许多化合物或化合物的某些基 团包合起来, 改善被包合物质的 水溶性、 稳定性以及其他理化性质。 环糊精对于被包含的物质可以起到缓释剂 的作用, 且其对人没有明显的毒副作用。 环糊精的优点使其能广泛应用与生物 医学的各个领域。 发明内容
为解决上述现有技术的不足之处, 本发明的目的在于提供一种环糊精多醛 交联剂的应用方法, 该方法中将环糊精多醛交联剂用于对胶原的改 性, 环糊精 多醛交联剂在提高胶原的力学强度和稳定性的 同时, 不会产生细胞毒性。
为实现上述发明目的, 本发明采用如下技术方案:
一种环糊精多醛交联剂的应用方法, 所述环糊精多醛交联剂用于对胶原的 改性; 其中所述环糊精多醛交联剂的化学结构为:
优选的, 所述环糊精多醛交联剂用于多孔海绵状改性胶 原的制备。 优选的, 所述多孔海绵状改性胶原的制备方法包括如下 歩骤:
( 1 ) 将环糊精多醛交联剂水溶液与胶原水溶液混合 , 并在 2〜6 °C反应 20〜30h, 得到改性胶原溶液;
(2)将歩骤(1 )得到的改性胶原溶液在 35〜38°C保温 15〜20min, 然后将 改性胶原溶液转移至模具中, 再将模具在 -15〜- 25°C冷冻 40〜50h, 制备改性胶 原凝胶;
(3 ) 将模具在室温下放置 4〜6h后将改性胶原凝胶取出, 并将其干燥得到 所述多孔海绵状改性胶原。
优选的,歩骤(1 )中环糊精多醛交联剂水溶液的质量浓度为 0.075%〜0.6%, 胶原水溶液的质量浓度为 0.6%。
优选的, 歩骤 (1 ) 中反应温度为 4°C。
优选的, 歩骤(2) 中改性胶原溶液在 37°C水浴中保温, 冷冻温度为 -20°C。 优选的, 歩骤 (3 ) 中所述的干燥方法为冷冻干燥。
相对于现有技术, 本发明具有如下优点及有益效果:
( 1 )本发明使用醛基个数为 2或 3的环糊精多醛做交联剂; 由于该环糊精 多醛交联剂具有无毒性、 交联效果好的优点, 特别适用于对胶原的改性。 将醛 基个数为 2或 3的环糊精多醛用于胶原的改性, 改性胶原交联效率高, 并且改 性后的胶原材料热稳定性大大提高、 耐降解性能显著增强。
(2)本发明将环糊精多醛与胶原蛋白交联, 既可以弥补胶原蛋白的一些缺 点, 改善胶原材料的性能, 同时也避免了引入戊二醛等有细胞毒性的化学 交联 剂, 不仅保持了胶原原有的一些特性, 还引入了一些环糊精的优良性能, 如特 殊刚性结构, 包合配位特性, 分子识别和组装等性能, 大大扩展了胶原的应用 范围。 附图说明
图 1是环糊精多醛的合成路线示意图; 图 2是环糊精多醛交联胶原原理图;
图 3是 β-环糊精和 β-环糊精多醛的红外光谱图 (FTIR);
图 4是 β-环糊精多醛的核磁共振图 (1H-NMR);
图 5是 β-环糊精多醛与胶原交联前后的红外光谱图 (FTIR);
图 6是 β-环糊精多醛交联胶原的交联度测试图;
图 7是 β-环糊精多醛与胶原交联前后的 DSC图;
图 8是 β-环糊精多醛与胶原交联前后的力学性能图;
图 9是 β-环糊精多醛与胶原交联前后的酶解度图。 具体实施方式
下面结合实施例与附图对本发明作进一歩详细 的描述, 但本发明的实施方 式不限于此。
本发明的原理如图 1和 2所示, 利用 2-碘酰基苯甲酸(ΙΒΧ)将环糊精氧化 成环糊精多醛衍生物, 即一种多官能团化合物, 作为交联剂。 然后用环糊精多 醛的醛基与胶原上的活性氨基反应生成希夫碱 来交联改性胶原, 使胶原的力学 性能、 热稳定性能和耐降解性能大大的提高。 本发明适合 α-环糊精、 β-环糊精和 环糊精。
本发明环糊精多醛交联剂的合成方法包括如下 歩骤:
( 1 )将 0.5mmol纯化后的环糊精加入 5〜8ml二甲基亚砜中、 并将环糊精完 全溶解, 得到混合物;
(2) 向歩骤 (1 ) 所得的混合物中加入 2.2〜2.8当量的 2-碘酰基苯甲酸,并 在保持搅拌、 25〜30°C的条件下反应 30〜48小时,然后对反应液过滤、保留滤液;
(3 ) 将歩骤 (2) 中得到的滤液滴入到丙酮中, 并过滤、 保留沉淀;
(4)将歩骤(3 ) 中得到的沉淀在 30〜40°C下真空干燥 24h, 然后再用去离 子水溶解;
(5 )将歩骤(4)所得的溶液过滤、 保留滤液, 将滤液冷冻干燥 48h, 得到 所述环糊精多醛交联剂。
实施例 1
(一) 制备环糊精多醛交联剂:
称取 0.5mmol纯化后的 β-环糊精于 50ml烧瓶中, 向烧瓶中加入 7ml极性非 质子溶剂二甲基亚砜(DMSO), 磁力搅拌环糊精至溶解完全后, 向其中加入 2.4 当量的温和氧化剂 2-碘酰基苯甲酸(IBX)。然后在磁力搅拌下在 25°C下反应 48 小时, 反应结束后过滤, 将滤液滴入到 150ml的丙酮中, 将析出来的物质过滤 得沉淀, 将沉淀用真空干燥箱在 35°C下真空干燥 24h, 最后将烘干后的样品用 50ml去离子水溶解, 过滤除掉杂质, 滤液经冷冻干燥得浅黄色样品。
经检测, β-环糊精多醛产率为 90%。
(二) 改性胶原:
将歩骤 (一) 制备的环糊精多醛交联剂配制成 5种质量浓度为 0.075%、 0.15%、 0.30%、 0.45%、 0.60%的环糊精多醛水溶液, 然后使用这 5种不同浓度 的环糊精多醛水溶液分别按如下歩骤对胶原进 行改性:
( 1 )将环糊精多醛水溶液与质量浓度为 0.6%的胶原水溶液均匀混合,并在 4°C冰箱里反应 24h, 得到改性胶原溶液;
(2) 将歩骤 (1 ) 得到的改性胶原溶液置于 37°C水浴中 18min, 并用吸管 将改性胶原溶液滴入一定形状的模具中, 随后将模具放在 -20°C冰箱中冷冻 48h, 制备改性胶原凝胶;
(3 )将模具在室温下放置 6h后将改性胶原凝胶取出, 然后通过冷冻干燥机 对改性胶原凝胶进行干燥, 得到多孔海绵状改性胶原。
(三)实施例 1的 β-环糊精多醛及多孔海绵状改性胶原产物经过 冷冻干燥后, 进行表征分析。
FT-IR分析在 NICOLET760形红外分光光度计上进行, 样品制备采用 KBr 压片法。 -NMR分析采用 Bruker400MHz核磁共振仪, 溶剂为氘代 DMSO。 β- 环糊精多醛改性胶原的 DSC分析在美国 ΡΕ公司生产的 DIAMOND DSC型差示 扫描量热仪上进行,准确称取 5〜10mg样品于 DSC坩埚中,以空坩埚作为参比, 从 35 °C加热至 210°C, 升温速率为 5 °C/min, 样品室的氮气流量为 20mL/min。 β-环糊精多醛改性胶原的交联度测定采用茚三 酮法, 以甘氨酸溶液作标准曲线, 用 LAMBDA950型紫外分光光度计在 570nm处测定其紫外吸光度值。 合成的 β- 环糊精多醛衍生物中醛基含量的测定利用 "碱消耗法", 具体歩骤是: 准确称取 一定质量的 β-环糊精多醛衍生物于 250ml锥形瓶中, 精确加入 O.Olmol/L的氢氧 化钠溶液 30, 将锥形瓶置于 70°C水浴中加热 4min后, 迅速用自来水冲洗使之 冷却, 然后加入 0.01mol/L的 H 2 S0 4 溶液 20ml和蒸水 30ml, 加入酚酞指示剂, 充分振荡使其混合均匀, 滴定至终点。 计算公式如下:
每摩尔 β—环糊精多醛中醛基个数= ( CiVi-2C 2 V2 ) I ( G/1131 )
式中: CI—— NaOH溶液的浓度, mol/L;
VI——消耗 NaOH溶液的体积, L;
C2—— H2S04溶液的浓度, mol/L;
V2——消耗 H2S04溶液的体积, L;
G——样品质量, g ;
1131一一环糊精多醛的分子质量, g/mol。
经过 3次重复实验后得到结论: 平均每摩尔 β-环糊精多醛中醛基的个数约为 2.5 个。 图 3为本实施例的 β-环糊精多醛和 β-环糊精的 FTIR图, 对比两图谱可以很 明显的看出 β-环糊精多醛在 1733.93 cnr 1 处有一新生成的峰, 此峰为醛基的特征 峰, 说明合成的产物中有醛基生成。另外, 图中 3376 cnr 1 为 -OH的伸縮振动峰, 2926 cnr 1 为 -CH 2 伸縮振动峰, 1158 cnr 1 为 C-O-C伸縮振动峰, 1081 cnr 1 为 C-0-H 弯曲振动峰, 1030 (^1_ 1 为( -0和0 -0耦合振动峰, 707 cnr 1 为环振动峰。 可见 这些 β-环糊精多醛的吸收峰都与 β-环糊精的红外光谱图无明显区别,这表明利 用 2-碘酰基苯甲酸 (ΙΒΧ) 氧化 β-环糊精合成多醛类衍生物并没有破坏 β-环糊精的 特殊结构, 这使得合成的 β-环糊精多醛衍生物保持了 β-环糊精的许多优良性能。 图 4是本实施例的 β-环糊精多醛的 -NMR谱图, 从图谱中可以看出 δ 9.70 (s, 1H), 9.53 (s, 1H), 5.68 (s, 14H), 4.94 (s, 2H), 4.84 (s, 5H), 4.43 (s, 4H), 3.64 (s, 24H), 3.56 (s, 14H 这其中 δ 9.70 (s, IH), 9.53 (s, IH)为醛基氢的特征峰, 即本发 明生成的产物中确实有醛基的生成, 而且 δ 4.94与 δ 4.84峰面积之比为 2: 5〜3:
4之间, 这表明本发明合成的 β-环糊精多醛中每摩尔的醛基数在 2〜3之间, 有 2〜3个活性基团, 适合做交联剂使用。
图 5是本实施例的质量浓度为 0.45%的 β-环糊精多醛水溶液与胶原交联前后 的 FTIR图, 33 1 8CHT 1 为酰胺 Α带峰 (Ν— Η伸縮振动:), 3071 cnr 1 为酰胺 B带 峰 (N— H伸縮振动:), 1655 cnr 1 为酰胺 I带峰 (C= 0伸縮振动:), 1549 cnr 1 为酰 胺 II带峰 (N— H弯曲振动),从图中可以看出与胶原三螺旋构 相关的酰胺 I带 的位置和强度基本没有变化, 而且仍有较高的吸收峰, 表明交联后胶原的三股 螺旋结构没有被破坏。而酰胺 B带和酰胺 I带的吸收峰强度在交联后有所减少, 即氨基含量减少, 这表明 β-环糊精二醛与胶原发生了交联作用。另外, 由于希夫 碱的 C=N伸縮振动峰约 1660 cm" 1 被胶原的酰胺 I带的峰遮蔽,所以在红外图谱 中并没有发现新的吸收峰。
图 6是本实施例的 β-环糊精多醛交联胶原的交联度测试图, 其中 Col-C-1到 Col-C-5是不同浓度的 β-环糊精多醛交联胶原的交联度, β-环糊精多醛浓度依次 为 0.075%、 0.15%、 0.30%、 0.45%和 0.60%, 随着 β-环糊精多醛浓度的增加,交 联度也随之增加, 最高达到了 91%左右。 当交联剂浓度较低的时, 随着交联剂 浓度的提高, 交联度增加的比较快, 而当交联剂浓度达到 0.45%时, 再增加交联 剂的浓度, 交联度则变化不大, 这主要是当交联剂浓度超过 0.45%时, 胶原中的 自由氨基基本反应完全。 Col-G-6是 0.25%戊二醛交联胶原的交联度, 交联度为 81.26%, 而 0.25%戊二醛的醛含量约为 0.3%β-环糊精多醛中醛基含量的 4倍左 右, 但其交联度却还没有 0.3%β-环糊精多醛交联胶原的交联度高, 所以 β-环糊 精多醛是一种交联效率较好的交联剂。
图 7是本实施例的质量浓度为 0.45%的 β-环糊精多醛水溶液与胶原交联前后 的 DSC图,热变性温度为胶原特有的三螺旋结构完 全破坏的温度。从图中可知, 纯胶原的热变性温度为 71.4°C。用 β-环糊精多醛交联改性后的胶原的热变性温度 为 88.3 °C, 比纯胶原的热变性温度提高了 16.9°C。 用戊二醛交联改性后的胶原 的热变性温度为 82.3 °C, 比纯胶原的热变性温度提高了 10.9°C。 由此可知 β-环糊 精多醛交联胶原可以显著的提高胶原的热稳定 性, 甚至比戊二醛改性胶原更加 有效,这也再次证明胶原与 β-环糊精二醛之间发生了交联。胶原分子间作 用力的 增加使得肽链的活动受到约束, 发生相变化的难度增大, 表现为变性所需的热 能和温度增加, 材料的热稳定性增加, 从而可以扩大材料的应用范围。
图 8是本实施例的 β-环糊精多醛与胶原交联前后的力学性能图, 胶原水凝胶 在很多应用领域中主要受到压应力, 因此对胶原水凝胶进行了压縮测试。 将圆 柱体胶原凝胶(直径约为 6mm,高 15mm)用生物力学试验机以 lmm/min对其进 行压縮测试, 用得到的应力-应变曲线初始的直线部分进行 性拟合, 直线斜率 定为压縮模量。 从图中可以看出纯胶原的压縮模量只有约 0.6KPa,随着环糊精多 醛交联剂的浓度的增加, 其压縮强度也不断增加, 最高达到了 3.522KPa, 比纯 胶原提高了近 6倍。 可见用环糊精多醛交联后其压縮强度明显提高 , 力学性能 十丄幽日 J fJinU。
图 9是本实施例的 β-环糊精多醛与胶原交联前后的酶解稳定性图 ,将纯胶原 的相对酶解度定为 100%, 从图中可以看出随着交联剂浓度的增加, 改性胶原材 料的酶解度依次减少, 交联剂浓度越高, 酶解度越小, 表明交联剂浓度越高, 交联效果越好,胶原材料的耐酶解能力越强。 其中当新型交联剂浓度为 0.6%时, 相对酶解度为 28.68%, 其酶解度明显低于纯胶原, 这表明新型交联非常有效的 提高了胶原的生物稳定性, 使其降解速率得以大大降低。 同时说明新交联剂与 胶原发生交联反应, 在分子内及分子间形成了一系列的化学键, 甚至在分子间 形成了网状交联, 从而使其更稳定。 从上图还可知用戊二醛交联的胶原材料的 相对酶解度约为 30.05%, 可知新型交联剂改性的胶原材料的抗酶解能力 比戊二 醛的还略好, 这进一歩说明了新型交联剂能有效的提高胶原 的抗酶解能力, 延 缓了胶原的降解时间, 这主要是由于交联作用使酶无法和胶原分子充 分接触, 酶的降解作用只能在胶原材料的表面进行, 因此减缓了胶原的降解。 实施例 2
(一) 制备环糊精多醛交联剂:
称取 0.5mmol纯化后的 Y -环糊精于 50ml烧瓶中, 向烧瓶中加入 5ml极性 非质子溶剂二甲基亚砜 (DMSO), 磁力搅拌环糊精至溶解完全后, 向其中加入 2.2当量的温和氧化剂 2-碘酰基苯甲酸 (IBX)。 然后在磁力搅拌下在 25°C下反 应 30小时, 反应结束后过滤, 将滤液滴入到 150ml的丙酮中, 将析出来的物质 过滤得沉淀, 将沉淀用真空干燥箱在 35°C下真空干燥 24h, 最后将烘干后的样 品用 50ml去离子水溶解, 过滤除掉杂质, 滤液经冷冻干燥得最终样品。
经检测, 环糊精多醛产率为 87%。
(二) 改性胶原:
将歩骤 (一) 制备的环糊精多醛交联剂配制成 5种质量浓度为 0.075%、 0.15%、 0.30%、 0.45%、 0.60%的环糊精多醛水溶液, 然后使用这 5种不同浓度 的环糊精多醛水溶液分别按如下歩骤对胶原进 行改性:
( 1 )将环糊精多醛水溶液与质量浓度为 0.6%的胶原水溶液均匀混合,并在 4°C冰箱里反应 24h, 得到改性胶原溶液;
(2) 将歩骤 (1 ) 得到的改性胶原溶液置于 37°C水浴中 20min, 并用吸管 将改性胶原溶液滴入一定形状的模具中, 随后将模具放在 -20°C冰箱中冷冻 48h, 制备改性胶原凝胶;
(3 )将模具在室温下放置 6h后将改性胶原凝胶取出, 然后通过冷冻干燥机 对改性胶原凝胶进行干燥, 得到多孔海绵状改性胶原。 实施例 3 称取 0.5mmol纯化后的 β-环糊精于 50ml烧瓶中, 向烧瓶中加入 8ml极性非 质子溶剂二甲基亚砜(DMSO), 磁力搅拌环糊精至溶解完全后, 向其中加入 2.8 当量的温和氧化剂 2-碘酰基苯甲酸(IBX)。然后在磁力搅拌下在 25°C下反应 30 小时, 反应结束后过滤, 将滤液滴入到 150ml的丙酮中, 将析出来的物质过滤 得沉淀, 将沉淀用真空干燥箱在 35°C下真空干燥 24h, 最后将烘干后的样品用 50ml去离子水溶解, 过滤除掉杂质, 滤液经冷冻干燥得最终样品。
经检测, 环糊精多醛最终产率达到了 91%。
(二) 改性胶原:
将歩骤 (一) 制备的环糊精多醛交联剂配制成 5种质量浓度为 0.075%、 0.15%、 0.30%、 0.45%、 0.60%的环糊精多醛水溶液, 然后使用这 5种不同浓度 的环糊精多醛水溶液分别按如下歩骤对胶原进 行改性:
( 1 )将环糊精多醛水溶液与质量浓度为 0.6%的胶原水溶液均匀混合,并在 4°C冰箱里反应 24h, 得到改性胶原溶液;
(2) 将歩骤 (1 ) 得到的改性胶原溶液置于 37°C水浴中 18min, 并用吸管 将改性胶原溶液滴入一定形状的模具中, 随后将模具放在 -20°C冰箱中冷冻 48h, 制备改性胶原凝胶;
(3 )将模具在室温下放置 6h后将改性胶原凝胶取出, 然后通过冷冻干燥机 对改性胶原凝胶进行干燥, 得到多孔海绵状改性胶原。 实施例 4
(一) 制备环糊精多醛交联剂:
称取 0.5mmol纯化后的 α-环糊精于 50ml烧瓶中, 向烧瓶中加入 7ml极性非 质子溶剂二甲基亚砜(DMSO), 磁力搅拌环糊精至溶解完全后, 向其中加入 2.6 当量的温和氧化剂 2-碘酰基苯甲酸(IBX)。然后在磁力搅拌下在 28°C下反应 30 小时, 反应结束后过滤, 将滤液滴入到 150ml的丙酮中, 将析出来的物质过滤 得沉淀, 将沉淀用真空干燥箱在 35°C下真空干燥 24h, 最后将烘干后的样品用 50ml去离子水溶解, 过滤除掉杂质, 滤液经冷冻干燥得最终样品。
经检测, 环糊精多醛最终产率达到了 90%。
(二) 改性胶原:
将歩骤 (一) 制备的环糊精多醛交联剂配制成 5种质量浓度为 0.075%、 0.15%、 0.30%、 0.45%、 0.60%的环糊精多醛水溶液, 然后使用这 5种不同浓度 的环糊精多醛水溶液分别按如下歩骤对胶原进 行改性:
( 1 )将环糊精多醛水溶液与质量浓度为 0.6%的胶原水溶液均匀混合,并在 4°C冰箱里反应 24h, 得到改性胶原溶液;
(2) 将歩骤 (1 ) 得到的改性胶原溶液置于 37°C水浴中 15min, 并用吸管 将改性胶原溶液滴入一定形状的模具中, 随后将模具放在 -20°C冰箱中冷冻 48h, 制备改性胶原凝胶;
(3 )将模具在室温下放置 6h后将改性胶原凝胶取出, 然后通过冷冻干燥机 对改性胶原凝胶进行干燥, 得到多孔海绵状改性胶原。 实施例 5
(一) 制备环糊精多醛交联剂:
称取 0.5mmol纯化后的 β-环糊精于 50ml烧瓶中, 向烧瓶中加入 7ml极性非 质子溶剂二甲基亚砜(DMSO), 磁力搅拌环糊精至溶解完全后, 向其中加入 2.4 当量的温和氧化剂 2-碘酰基苯甲酸(IBX)。然后在磁力搅拌下在 30°C下反应 48 小时, 反应结束后过滤, 将滤液滴入到 150ml的丙酮中, 将析出来的物质过滤 得沉淀, 将沉淀用真空干燥箱在 35°C下真空干燥 24h, 最后将烘干后的样品用 50ml去离子水溶解, 过滤除掉杂质, 滤液经冷冻干燥得最终样品。
经检测, 环糊精多醛最终产率达到了 92%。
(二) 改性胶原:
将歩骤 (一) 制备的环糊精多醛交联剂配制成 5种质量浓度为 0.075%、 0.15%、 0.30%、 0.45%、 0.60%的环糊精多醛水溶液, 然后使用这 5种不同浓度 的环糊精多醛水溶液分别按如下歩骤对胶原进 行改性:
( 1 )将环糊精多醛水溶液与质量浓度为 0.6%的胶原水溶液均匀混合,并在 4°C冰箱里反应 24h, 得到改性胶原溶液;
(2) 将歩骤 (1 ) 得到的改性胶原溶液置于 37°C水浴中 15min, 并用吸管 将改性胶原溶液滴入一定形状的模具中, 随后将模具放在 -20°C冰箱中冷冻 48h, 制备改性胶原凝胶;
(3 )将模具在室温下放置 6h后将改性胶原凝胶取出, 然后通过冷冻干燥机 对改性胶原凝胶进行干燥, 得到多孔海绵状改性胶原。 实施例 6
(一) 制备环糊精多醛交联剂:
称取 0.5mmol纯化后的 β-环糊精于 50ml烧瓶中, 向烧瓶中加入 7ml极性非 质子溶剂二甲基亚砜(DMSO), 磁力搅拌环糊精至溶解完全后, 向其中加入 2.6 当量的温和氧化剂 2-碘酰基苯甲酸(IBX)。然后在磁力搅拌下在 30°C下反应 48 小时, 反应结束后过滤, 将滤液滴入到 150ml的丙酮中, 将析出来的物质过滤 得沉淀, 将沉淀用真空干燥箱在 35°C下真空干燥 24h, 最后将烘干后的样品用 50ml去离子水溶解, 过滤除掉杂质, 滤液经冷冻干燥得最终样品。
经检测, 环糊精多醛最终产率达到了 93%。
(二) 改性胶原:
将歩骤 (一) 制备的环糊精多醛交联剂配制成 5种质量浓度为 0.075%、 0.15%、 0.30%、 0.45%、 0.60%的环糊精多醛水溶液, 然后使用这 5种不同浓度 的环糊精多醛水溶液分别按如下歩骤对胶原进 行改性:
( 1 )将环糊精多醛水溶液与质量浓度为 0.6%的胶原水溶液均匀混合,并在 4°C冰箱里反应 24h, 得到改性胶原溶液;
(2) 将歩骤 (1 ) 得到的改性胶原溶液置于 37°C水浴中 15min, 并用吸管 将改性胶原溶液滴入一定形状的模具中, 随后将模具放在 -20°C冰箱中冷冻 48h, 制备改性胶原凝胶;
(3 )将模具在室温下放置 6h后将改性胶原凝胶取出, 然后通过冷冻干燥机 对改性胶原凝胶进行干燥, 得到多孔海绵状改性胶原。
上述实施例为本发明较佳的实施方式, 但本发明的实施方式并不受上述实 施例的限制, 其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下 所作的改变、 修饰、 替代、 组合、 简化, 均应为等效的置换方式, 都包含在本发明的保护范围之内。