1. Refere-se o presente objeto a um inédito modelo de cabeçote para máquina de usinagem de bocal para embalagens agroquímicas, oferecendo maior segurança tanto na manipulação como na confecção da embalagem, através de uma máquina que garante a altura correta do bocal a sua planicidade e perpendicularidade, usinando a parte superior do bocal (pista de selagem), corrigindo a inclinação do bocal da embalagem por meio de um sistema de rosqueamento o cabeçote alinha o bocal e depois o usina. Isto é, o cabeçote ajusta as condições do bocal, permitindo a correta usinagem da parte superior do bocal.

2. Destina-se o presente objeto a usinar a parte superior do bocal de embalagens agroquímicas plásticas, oferecendo maior segurança dimensional aos fabricantes dessas embalagens. A máquina garante a altura "H" do bocal a planicidade e a perpendicularidade, usinando a parte superior do bocal sem alterar a rosca que já está pronta. A máquina é provida de cinco motores, com um motor localizado em cima da placa superior (placa fixa), para movimentar a placa móvel. Um moto-redutor é conectado a fresa para maior controle, precisão e acabamento da usinagem. Um copo se sucção envolve o conjunto do cabeçote de usinagem com um sistema de sucção que suga todo o resíduo de plástico da embalagem. Outro motor é fixado ao lado do conjunto que aciona o copo de rosqueamento; outro motor aciona a esteira. Toda a máquina é controlada através de sistema eletrônico, com uma placa ou CLP - circuito eletrônico de controle que é fixado dentro de um painel elétrico na estrutura da base da máquina.

3. O conjunto de usinagem - cabeçote de usinagem - num primeiro momento a placa móvel onde esta presa o cabeçote de usinagem desce verticalmente sobre a embalagem até que o copo de rosqueamento encoste-se ao bocal da embalagem, controlado por sensores. Após isso o copo de rosqueamento é acionado e se rosqueia ao bocal da embalagem, corrigindo nesse momento a inclinação do bocal garantindo a posição para a usinagem. Ele alinha o bocal da embalagem para que este fique perpendicular ao eixo da fresa. Num segundo momento, a placa móvel desce um pouco mais para que a fresa localizada dentro do bocal de rosqueamento encoste- se ao bocal da embalagem e assim execute a usinagem do mesmo.

4. Nas máquinas convencionais, o sistema de cabeçote é fixo, não alinhando bocal das embalagens, o que determina a usinagem torta e fora do alinhamento, inutilizando por vezes, o material.

5. Visando oferecer uma solução eficiente para tais problemas, foi desenvolvido o equipamento em questão, que apresenta diversos benefícios, dentre os quais destacamos os seguintes:

• Aumento da precisão dimensional das embalagens;

• Repetibilidade do processo fabril;

• Baixo custo;

• Redução dos custos com ferramental;

• Exequibilidade industrial;

• Atender as especificações cada dia mais rígidas de fabricação do mercado de embalagens Agroquímicas. Estado da técnica:

6. São conhecidos e utilizados alguns tipos de máquinas de usinagem; portanto, visando à colocação de um produto inédito no mercado, foi realizada pesquisa de anterioridades no Banco de Dados do INPI- Instituto Nacional da Propriedade Industrial e nele foi encontrado o seguinte processo:

7. PI9901184-0, depositada em 22/03/1999, sob o título de "Centro de Usinagem". A presente invenção refere-se a um centro de usinagem operado por computador, compreendendo uma câmara de usinagem com mesa de trabalho; uma coluna no interior da câmara de usinagem portando um cabeçote porta-ferramenta; e um magazine de ferramentas, consistindo a novidade em que a câmara de usinagem apresenta pelo menos duas estações de trabalho (4, 5) independentes, dispostas uma ao lado da outra; cada estação de trabalho apresentando uma mesa de trabalho (10, 11 ) rotativa; a dita coluna (2) sendo deslocável na direção do eixo (x), de uma estação de trabalho para a outra; o cabeçote porta-ferramenta (2) sendo deslocável na direção dos eixos (x), (y), (z); o magazine (8) de ferramentas de usinagem (19) é fixo e o dito cabeçote (3) é deslocável até o magazine (8) para automaticamente pegar ou recolocar uma ferramenta de usinagem (19); as mesas de trabalho (10, 11 ) apresentam um sistema de bloqueio (58) que compreende um disco (64) fixado ao bloco (63) da mesa de trabalho (10, 11 ) e pastilhas de frenagem (67) atuantes nas superfícies (65, 66) do dito disco; e sendo que os eixos de acionamento (31 , 42, 52) da coluna (2) e do cabeçote porta-ferramenta (3) estão diretamente acoplados a motores (29, 40, 50) por meio de acoplamentos (30, 41 , 51 ), respectivamente. 8. Conforme o resumo acima, o processo mencionado não possui similaridade com o objeto da presente patente, motivo pelo qual consideramos que não há impedimentos de ordem técnica nem legal para a obtenção do privilegio solicitado.

9. Para uma perfeita visualização e compreensão da "DISPOSIÇÃO APLICADA EM CABEÇOTE E SIMILARES" em questão, seguem os desenhos ilustrativos, onde:

10. A fig. 1 - Apresenta uma vista em perspectiva ilustrativa do objeto em questão;

11. A fig. 2 - Apresenta uma vista posterior do objeto em questão;

12. A fig. 3 - Apresenta uma vista explodida do objeto em questão;

13. A fig. 4 - Apresenta uma vista em corte interno do objeto em questão, com um dose detalhando o sistema hidráulico;

14. A fig. 5 - Apresenta uma vista posterior em corte interno do objeto em questão;

15. A fig. 6 - Apresenta uma vista posterior em perspectiva do objeto em questão.

16. De acordo com a ilustração e em seus pormenores, a "DISPOSIÇÃO APLICADA EM CABEÇOTE E SIMILARES", é constituída por uma máquina de usinagem (1 ) para usinar a parte superior do bocal de embalagens agroquímicas plásticas (10) caracterizada por possuir um cabeçote (2) com uma engrenagem (3) encaixada numa peça móvel (4) provida de um bocal (5), posicionador com rosca ou não (6); o conjunto do bocal (5) é acoplado a uma engrenagem maior (7) do motor (8) que aciona a fresa (9).

17. O cabeçote de usinagem (2) com o bocal de rosqueamento (13), desce verticalmente encostando-se ao bocal (5), controlado por sensores (14) rosqueando para fixar a embalagem (10) e também ajustar o bocal (5) se alinhando para ficar perpendicular ao eixo da máquina (E) a fresa (9) é presa ao cabeçote de usinagem (2), fixando dentro do bocal de rosqueamento (13), descendo e usinando o bocal da embalagem (10), possuindo uma mola (12) que controla o movimento da fresa (9).

18. Quando o copo de rosqueamento (13A) é acionado e se rosqueia ao bocal da embalagem (5), corrige a inclinação do bocal (5) garantindo a posição para a usinagem, alinhando o bocal da embalagem para que este fique perpendicular ao eixo da fresa (9).

19. Pelas vantagens que oferece e por revestir-se de características verdadeiramente inovadoras, a "DISPOSIÇÃO— APLICADA EM CABEÇOTE E SIMILARES", reúne as condições necessárias para merecer a Patente de Modelo de Utilidade.