SECTOR DE LA TECNICA

La presente invención pertenece al campo de bienes para el cuidado del calzado, y más particularmente, se refiere a aparatos o dispositivos para el hormado y la conservación de los zapatos en general

ESTADO DEL SECTOR DE LA TECNICA

Por muchos años, diferentes clases de dichos aparatos han sido ofrecidos a los consumidores para el mantenimiento del calzado convencional, básicamente de tipo cerrado y tacón bajo. En la actualidad, dos clases de estos artefactos de hormado u hormas se encuentran principalmente en el mercado, y ambas casi solamente a través de Internet La primera de las indicadas hormas es fabricada de madera sóida, mayormente cedro, y corresponde a un producto generalmente bien diseñado, cuidadosamente acabado, y comercializado destacando una supuesta propiedad de absorción de humedad y aromatización que se atribuyen a características naturales propias del cedro. Sin embargo, estos artículos de madera son considerados pesados y aparatosos, y por tanto, no muy prácticos para su manipulación y traslado de un tugar a otro. Además, hay una percepción muy generalizada entre los usuarios en el sentido de que tales productos son relativamente caros, por lo que se les considera poco asequibles para la mayoría de usuarios. La segunda clase de dichas hormas es fabricada de materiales plásticos comunes y corresponde a una categoría de productos poco apreciados por ser manufacturados de una manera muy simple y básica. En efecto, la mayoría de unidades disponibles de esta clase no reúne las condiciones mínimas que son necesarias para cumplir con su objeto, ya que son rígidas y de conformación recta, sin la típica diferencia entre lado derecho e izquierdo que es propia del calzado (efecto espejo), en concordancia con ta forma anatómica del pie. Empero, la mayor desventaja de estos productos está asociada con el problema de la humedad que tiende a acumularse en los zapatos y que los materiales plásticos no permiten disipar. Este hecho genera bacterias, y por tanto, un característico olor desagradable Como aspectos positivos puede señalarse que los referidos artículos son livianos y (te bajo precio. Por ejemplo, la "U.S. Pat N° 4,981.651 to Horng", y la "U S. Pat N° 6,378,224 to Qualkinbush" revelan, respectivamente, aparatos para esterilizar zapatos, asi corno para remover olores y humedad del calzado, pero no proporcionan ningún medio en absoluto para mantener la forma. Alternativamente, la "U.S. Pal N° 5,978,995 to Ullman" revela una horma que incluye un dispositivo eléctrico de desinfección,, pero el etemento de normado es una simple unidad plástica de forma rígida y recta, sin una conformación adecuada respecto a la forma anatómica propia del calzado.

La "U S Pat ° 3,263.252 to Johnson", la "U.S. Pat NT 4,261,071 to Forte", la 'U.S. Pat N° 4,577,360 to Swenson" y la "U S. Pat N° 6,550,088 to Chang", revelan cuatro típicos modelos de horma que proporcionan solo comportamientos convencionales,

básicamente iguales a las de cualquier otra de las que existente en el mercado, sean de madera, de plástico, o de cualquier otro material.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

Desde mucho tiempo atrás, los expertos han establecido que durante el tiempo que el calzado no es usado y se guarda sin precauciones de mantera rniento aún en el caso de que esto ocurra sólo de un día para el otro, ciertas deforrnaciones como encogimiento, arqueamtento, aplanamiento y retorcimiento de tos zapatos ocurrirán progresivamente. Bajo tales circunstancias, se puede esperar también que el cuero o material del que el calzado esté fabricado se arrugue, se resquebraje y se deteriore. Mientras más tiempo dure el período de desatención del calzado que se indica, mayor será el daño que se producirá en éste.

La mayoría de la gente cree que el calzado se agranda con el uso, sin embargo, lo que ocurre realmente es que los zapatos, incluyendo las zapatillas de deporte, más bien se encogen y se deforman con el tiempo. En consecuencia, cuando se quitan después de ser usados, el contenido de la humedad atrapada en ellos se evaporará muy lentamente y el calzado se vera afectado progresivamente en su tamaño y forma. El principal factor de todas estas indeseables ocurrencias es la humedad, sea que ella provenga de la transpiración normal, o que el origen de ésta sea extemo, como en el caso de la lluvia y la nieve. En cuanto a la emisión de sudor, los pies excretan tanto como ¼ de litro cada día que proviene de unas 250.000 glándulas sudoríferas. De cualquier manera, sea cual fuere la fuente, cantidad importante de humedad será transferida constantemente al interior de los zapatos y ésta será absorbida por ios forros y plantillas,, donde fácilmente se acumulará. A menos que se tome adecuadas precauciones para evitarla, o se disponga de costosos dispositivos para su efimí nación, la humedad será un factor decisivo en el deterioro del calzado.

Sin duda, el punto de mayor trascendencia del problema señaladlo radica en Sas pobres condiciones de salud e higiene a las que los pies pueden resultar sometidos por el deficiente cuidado del calzado. Cuando éste se encoge y pierden su forma original, así como cuando los materiales de los que es fabricado se deterioran,, no sólo la comodidad y la aparienda de los zapatos dejan mucho que desear, sino que hasta los propios pies pueden terminar lastimados.

En efecto, el encogimiento y la pérdida de la forma original del calzado, asi como el deterioro del material de los zapatos, son los principales factores responsables de la mayoría de los posibles problemas que se producen en ios pies, como inflamaciones de la piel, callosidades, juanetes, llagas, ampollas, heridas y agrietamientos, entre otras dolencias y molestias que Eos afecta.

Además, como se indica anteriormente, la falta o deficiente atención en el cuidado del calzado propicia que el sudor atrapado origine el desarrollo de bacterias, las que definitivamente derivarán en el referido típico olor desagradable. Esta árcuristancia suele conducir a una fobia de tipo social muy común que precisamente se conoce en el ambiente médico como "la enfermedad soctaf. Para mucha gente, esta embarazosa situación provocada por el mal olor que se produce en el calzado puede originar una suerte de estigma con la que resulta muy difícil lidiar, al punto de ser frecuentemente responsable de conductas antisociales que pueden terminar aún en estados depresivos de aquellas personas que adolecen del mal. La presente invención consiste en un particular aparato para ei mantenimiento integral del calzado, inexistente aún en el mercado, al que se denomina en este documento simplemente "horma". Dicha invención ofrece sustanciales innovaciones basadas en significativas mejoras respecto a productos similares de toda clase, hecho que hace posible que todas las debilidades y desventajas de los artículos relacionados a! sector de la técnica resulten amplía y totalmente superadas, al punto de exceder las expectativas de la mayoría de los usuarios respecto al tema.

La referida "horma" comprende varias configuraciones o modelos que implican un nuevo concepto que enfoca y aborda el terna del cuidado de! calzado de hombres y mujeres en su totalidad, en una forma única y diferente. Dicho concepto aplicado en la presente invención hace posible una efectiva solución a Eos muy comunes problemas descritos, los que generalmente pasan ínadvertkIos, o parecen carecer de importancia alguna para ta mayoría de usuarios, pese a su significativa implicancia.

El principal objetivo de ia invención es proporcionar a tos usuarios de calzado de ambos sexos, incluyendo adolescentes, la preservación de la forma original de todo tipo de zapatos y su mantenimiento en buenas condiciones, libres de partículas de humedad y de olores desagradables, medíante varias alternativas de la "horma" que se designan como:

-la: para calzado convencional de hombre (de vestir, casual, de trabajo, de deporte y tipo bota corta o botín);

-1b: para calzado plano o de tacón bajo de mujer (casual, de trabajo, de deporte y tipo bota corta o botín);

- 2 : para calzado de tacón medio y alto de mujer (de vestir y casual), con capellada regular, con o sin talonera, así como botas de todo tipo; y

- 3 : para calzado de tacón alto de mujer (de vestir y formal), con capellada recortada o puntera, con o sin contomo de talonera. Estas varias alternativas o configuraciones de la "horma" comprenden una pluralidad de componentes, algunos de naturaleza intercambiable, pero todos ellos conformados para proporcionar una adecuada preservación de la forma original de la capellada y talonera, así como un singular proceso simultáneo de sordón de humedad y gases (otor) en relación a la mayoría de tipos de zapatos, zapatetas de deporte y botas, ya sea a través de contacto o por aproximación de la "horma".

La señalada preservación de la forma original se realiza medíante la acción de miembros formadores de conformación específica, tos que se auto-expanden longitudinal y lateralmente en forma gradual dentro de cada pieza de calzado, según sea su tipo, modelo y talla, hasta el punto de alcanzar una adecuada posición de traba», de acuerdo a la típica conformación izquierda o derecha que es propia del calzado. Así mismo, el indicado proceso de sorcíón ocurre en forma espontánea al interior de tos zapatos, una vez que la auto-expansión de la "horma" se ha producido. Este proceso se refiere a la acción por la cual tos líquidos y tos gases se incorporan o se adhieren a una sustancia en estado sólido, sea por absorción o adsorción, o por la combinación de ambos fenómenos, como resulta ser el caso de la presente invención.

Aunque dichos procesos de absorción y adsorción rían sido bien conocidos y ampliamente usados por mucho tiempo, éstos deben ser distinguidos uno del otro ya que ellos son fenómenos completamente diferentes, pero frecuentemente confundidos. Sin embargo, materiales plásticos con tales propiedades nunca existieron hasta hace poco tiempo en que nuevas resinas plásticas de alta tecnología combinadas con ciertos elementos desecantes químicos y/o minerales han sido desarrolladas para fines específicos incorporando dichas propiedades.

Esta singular posibilidad de la "horma", de realizar una operación de sorcíón de la humedad y gases (olor) en el interior de tos zapatos, puede ser lograda gradas a la particular capacidad de tos indicados nuevos materiales que generan una eficaz acción de extracción de los referidos elementos naturales. Estos materiales, especialmente diseñados y elaborados, pueden ser procesados mediante operaciones converaaonates de moldeo por inyección, u otros métodos idóneos para materiales plásticos

Como objetivos adicionales y complementarios de la invención, cabe señalar los siguientes: (1) amplia versatilidad de uso para todo tipo de calzado de usuarios de ambos sexos, incluyendo adolescentes; (2) peso liviano; (3) facilidad de manipuleo; (4) un eficaz costo de fabricación para ofrecer precios al alcance de la mayoría.

Otras características, ventajas y objetivos de la presente invención aparecerán claramente y serán totalmente comprendidos de la lectura cuidadosa y examen de la descripción detallada de la invención, así como de las reivindicaciones y dibujos correspondientes que se acompañan y que se suministran conjuntamente en el presente documento-

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

La FIG.1 es una vista en perspectiva de las unidades 10 y 10° de la "horma" 1a/1b, en ooncordanda con la presente invención.

La FIG.2 es una vista en perspectiva de las unidades 20 y 20 ^* de la "horma" 2 en concordancia con la presente invención.

La FIG.3 es una vista en perspectiva de las unidades 30 y 30' de la "horma" 3, en concordancia con la presente invención.

La FIG.4 es una vista esquemática de elevación lateral de la unidad 10 de la "horma" de la FIG.1 , ilustrando su ubicación dentro de un zapato de tacón bajo.

La FIG.5 es una vista esquemática de planta de la unidad 10 de la "horma" de la FIG.1, ilustrando su ubicación dentro de un zapato de tacón bajo. La FIG.6 es una vista esquemática de elevación lateral del miembro fbrrnador posterior de la unidad 10 de la "horma" de la FIG.1.

La FIG.7 es una vista esquemática de eJevacjón lateral del miembro fbrrnador delantero de la unidad 10 de la 'horma" de la FIG.1.

La FIG.8 es una vista esquemática de planta del miembro fbrrnador posterior de la unidad 10 de la "horma" de la FIG 1 La FIG.9 es una vista esquemática de planta del miembro formador delantero de la unidad 10 de la "horma" de la FIG.1.

La FIG, 10 es una vista esquemática de elevación frontal del miembro formador postenor de la unidad 10 de la "horma" de la FIG.1.

La FIG.11 es una vista esquemática de elevación posterior del miembro formador posterior de la unidad 10 de la "horma" óe la FIG.1. La FIG.12 es una vista esquemática de etevacsón frontal del miembro formador delantero de la unidad 10 de la "horma" de la FIG.1.

La FIG.13 es una vista esquemática de elevación posterior del miembro formador delantero de la unidad 10 de la "horma" óe la FIG 1

La FIG.14 es una vista de corte transversal del miembro formador posterior de Ea unidad 10 de Ea "horma" de la FIG.1, tomada del plano designado por la línea 14 - 14 dé la FIG 8 La FIG.15 es una vista de corte transversa! de! miembro formador posterior de la unidad 10 de la "horma" de la FIG.1, tomada del plano designado por la línea 15 - 15 dé la FIG.8.

La FIG 16 es una vista esquemática de planta y elevación lateral respectiva del resorte de acción dual (tipo A) de las FIGS 14, 15, 18, 19, 24, 25, 0, 42, 83, 84, 85 y 87.

La FIG.17 es una vista esquemática de planta, costado y lado interior del dispositivo limitador del resorte de acción dual (tipo A) de la FIG.16, así como una vista esquemática de planta y costado del vastago deslizante de enlace de los segmentos laterales (exteriores) y medios (interiores) de tos miembros formadores posterior y delantero de las unidades 10 y 30 de la "horma", respectivamente, de las FIGS.1 y 3.

La FIG.18 es una vista esquemática de elevación lateral del resorte de acción dual (tipo A) de la FIG.16, y del dispositivo limitador de la FIG. 17, ilustrando la secuencia de su ensamblaje sobre el eje álíndrico del cuerpo central del miembro formador posterior de la "horma" de la FIG.1. La FIG.19 es una vista esquemática de planta del resorte de acción dual (tipo A) de la FIG.16, ilustrando la secuencia de su ensamblaje sobre el eje cilindrico del cuerpo central del miembro formador posterior de la "horma" de la FIG.1.

La FIG 20 es una vista esquemática de planta del área interna del segmento lateral (exterior) del miembro formador posterior de la unidad 10 de ta "horma" de la FIG.1.

La FIG.21 es una vista esquemática de planta del área interna del segmento medio (interior) del miembro formador posterior de la unidad 10 de la "horma" de la FIG.1. La FlG-22 es una vista esquemática de elevación frontal, mostrando pardal mente las áreas externas e internas del segmento lateral (exterior) del miembro formador posterior de la unidad 10 de la "horma" de la FIG.1.

La FIG.23 es una vista esquemática de elevación frontal, mostrando parcialmente las áreas extemas e internas del segmento medio (interior) del miembro formador posterior de la unidad 10 de la "horma" de la FIG.1.

La FIG.24 es una vista esquemática de planta del área interna del segmento lateral (exterior) del miembro formador posterior de la unidad 10 de la "horma" de la FIG.1, mostrando los lados interiores del resorte de acdón dual (tipo A) de la FIG.16.

La FIG.25 es una vista esquemática de planta del área interna del segmento medio (interior) del miembro formador posterior de la unidad 10 de la "horma" de la FIG.1, mostrando los lados interiores del resorte de acción dual (tipo A) de la FIG.16.

La FIG.26 es una vista de corte transversal del área frontal del miembro formador posterior de la unidad 10 de ta "horma" de la FIG.1, tomada del plano designado por la línea 26 - 26 dé la FIG.8 La FIG.27 es una vista de corte transversal del miembro fbrmador posterior de la unidad 10 de la "horma" de la FIG.1, tomada del plano designado por la línea 27 - 27 de la FIG.10. La FIG.28 es una vista esquemática de elevación lateral de tes clavijas de guiado del sistema telescópico de compresión de la FIG.27, correspondiente al miembro íormador posterior de la unidad 10 de la "horma" de la FIG.1.

La FIG.29 es una vista esquemática del resorte de compresión de alambre del sistema telescópico de compresión de la FIG.27, correspondiente al miembro formador posterior de la unidad 10 de la "horma" de la FIG.1.

La FIG.30 es una vista esquemática de planta de los vastagos de conexión y empuje del sistema telescópico de compresión de la FIG.27 _r correspondiente al miembro fbrmador posterior de ta unidad 10 de la "horma" de la FIG.1 -

La FIG.31 es una vista esquemática de elevación lateral del vastago de conexión y empuje del sistema telescópico de compresión de la FIG.27, correspondiente al miembro fbrmador posterior de la unidad 10 de la "horma" de la FIG.1.

La FIG.32 es una vista esquemática de planta, rnostrando el área interna del segmento lateral (exterior) del miembro fbrmador delantero de la unidad 10 de la "horma" dé la FIG.1. La FIG.33 es una vista esquemática de planta,, mostrando el área interna del segmento medio (interior) del miembro fbrmador delantero de la unidad 10 de la "horma" dé la FIG.1.

La FIG 34 es una vista esquemática de elevación frontal, mostrando parcialmente las áreas extema e interna del segmento medio (interior) del miembro fbrmador delantero de la unidad 10 de la "horma" de la FIG.1.

La FIG.35 es una vista esquemática de elevación frontal, mostrando parcialmente las áreas extema e interna del segmento latera! (exterior) del míembro formador delantero de la unidad 10 de ¡a "horma" de la FIG 1

La FIG.36 es una vista de corte transversal del miembro formador delantero de la unidad 10 de la "horma" de la FIG.1, tornada de! plano designado por la línea 36 - 36 dé la FIG 9

La FIG.37 es una vista de corte transversal del miembro formador delantero de la unidad 10 de la "horma" de la FIG.1 , tomada del plano designado por la línea 37 -37 de la FIG 9

La FIG.38 es una vista esquemática de planta y elevación lateral respectiva del resorte de aceran dual (tipo B) de las FIGS.36. 37, 4 , 43, 56, 57, 62, 63 y 64. La FIG.39 es una vista esquemática de los remaches deslizantes de vastago largo para ligar y controlar los segmentos lateral (exterior) y medio (interior) dé los miembros formadores delanteros de las unidades 10 y 20 de ía "horma" de las FIGS.1 y 2.

La FIG.40 es una vista de corte transversal del miembro formador posterior de la unidad 10 de la "horma" de la FIG.1, tomada del plano designado por la línea 40 - 40 de la FIG.10.

La FIG.41 es una vista de corte transversal del miembro formador delantero de la unidad 10 de la "horma" de la FIG.1, tomada del plano designado por la línea 41 - 41 de la FIG. 12.

La FIG.42 es una vista de explosión mostrando parcialmente las áreas externa e interna del miembro formador posterior de la unidad 10 de la "horma" de la FIG.1. La FIG.43 es una vista de explosión, mostrando parcialmente las áreas extema e interna del miembro formador delantero de la unidad 10 de la "horma" de ta FIG.1.

La FIG 44 es una vista esquemática de elevación lateral de la unidad 20 de la "horma" de la FIG.2, ilustrando su ubícadón dentro de un zapato de tacón medio, con capellada regular, para mujer.

La FIG.45 es una vista esquemática de oíanla de la unidad 20 de la "horma" de la FIG.2, ilustrando su ubicación dentro de un zapato de tacón medio, con capellada regular, para mujer.

La FIG.46 es una vista esquemática de elevación lateral del miembro posterior de apoyo de la unidad 20 de la "horma" de la FIG 2

La FIG-47 es una vista esquemática de elevación lateral del miembro formador delantero de la unidad 20 de la "horma" de la FIG.2.

La FIG.48 es una vista esquemática de elevación lateral de la unidad 20 de la "horma" de la FIG.2

La FIG.49 es una vista esquemática de planta de la unidad 20 de la "horma" dé la FIG.2. La FIG.50 es una vista esquemática de elevación frontal del miembro formador delantero de la unidad 20 de la "horma" de la FIG.2.

La FIG.51 es una vista esquemática de elevación posterior del miembro formador delantero de la unidad 20 de la "horma" de la FIG.2.

La FIG.52 es una vista esquemática de elevación frontal de la unklad 20 de la "horma" dé la FIG.2.

La FIG 53 es una vista esquemática de elevación posterior de la unidad 20 de la "horma" de la FIG.2.

La FIG.54 es una vista de corte transversal de la unidad 20 de la "horma" de ia FIG.2, tomada del plano designado por la línea 54 - 54 de la FIG.49. La FIG.55 es una vista de corte transversa! de !a unidad 20 de la "horma" de te FIG.2, tomada del plano designado por la línea 55 - 55 de la FIG 49.

La FIG.56 es una vista de corte transversal det miembro formador delantero de la unidad 20 de la "horma" de la FIG.2, tomada del plano designado por la línea 56 - 56 de la FSG.50

La FIG.57 es una vista de corte transversal de la unidad 20 de la "horma" de la FIG.2, tomada del piano designado por la línea 57 - 57 de la FIG 52.

La FIG.58 es una vista esquemática de planta del área interna del segmento lateral (exterior) del miembro formador delantero de la unidad 20 de la "horma" de la FIG.Z

La FIG.59 es una vista esquemática de planta del área interna del segmento medio (interior) del miembro formador delantero de la unidad 20 de la "horma" de la FIG.2.

La FIG.60 es una vista esquemática de elevación frontal, mostrando parctai mente las áreas extema e interna del segmento lateral (exterior) del miembro formador delantero de la unidad 20 de la "horma" de la FIG.2.

La FIG.61 es una vista esquemática de elevación frontal, mostrando parcialmente Sas áreas externa e interna del segmento medio (interior) de! miembro formador delantero de la unidad 20 de la "horma" de la FIG 2 La FIG.62 es una vista esquemática de planta del miembro posterior de apoyo de la unidad 20 de la "horma" de la FIG.2, ensamblado con el resorte de acción dual

La FIG 63 es una veta esquemática de elevación lateral de! miembro posterior de apoyo de la unidad 20 de la "horma" de la FIG.2, ensamblado con el resorte de acción dual (tipo B) de la FIG 38

La FIG.64 es una vista de explosión, mostrando parcialmente las áreas extema e interna del miembro formador delantero, así como la parte superior del miembro posterior de apoyo de la unidad 20 de la "horma" de la FIG.2.

La FIG.65 es una vista esquemática de etevactón lateral de la unidad 30 de la horma" de la FIG.3, ilustrando su colocación dentro de un zapato de tacón alto, con capellada recortada o sección de puntera y talonera, para mujer.

La FIG.66 es una vista esquemática de planta de la unidad 30 de la "horma" de la FIG 3, ilustrando su ubicación dentro de un zapato de tacón alto, con capellada recortada o sección de puntera y talonera, para mujer

La FIG.67 es una vista esquemática de elevación lateral del miembro posterior de apoyo de la unidad 30 de la "horma" de la FIG.3. La FIG.68 es una vista esquemática de elevación lateral del miembro formador delantero de la unidad 30 de la "horma" de la FIG.3.

La FIG.69 es una vista esquemática de elevación lateral de la unidad 30 de la "horma" dé la FÍG 3

La FIG.70 es una vista esquemática de planta de la unidad 30 de la "horma" dé la FIG 3

La FIG.71 es una vista esquemática de elevación frontal del miembro formador delantero de la unidad 30 de la "horma" de la FIG.3.

La FIG.72 es una vista esquemática de elevación postenor del miembro formador delantero de la unidad 30 de la "horma" de la FIG.3. La FIG.73 es una vista esquemática de elevación frontal de la unidad 30 de la "horma" de la FIG 3

La FIG.74 es una vista esquemática de elevación posterior de la unidad 30 de la "horma" de la FIG 3

La FiG-75 es una vista de corte transversal de la unidad 30 de la "horma" de la FIG.3, tomada del plano designado por la línea 75 - 75 de la FIG.70.

La FIG.76 es una vista de corte transversal de la unidad 30 de la "horma" de la FIG.3, tomada del plano designado por la línea 76 - 76 de la FIG.70.

La FIG.77 es una vista de corte transversal del miembro fbrmador delantero de la unidad 30 de la "horma" de la FIG.3, tomada de! plano designado por la línea 77 - 77 dé la FIG.71.

La FIG.78 es una vista de corte transversal de la unidad 30 de la "horma" de la FIG.3, tomada del plano designado por la línea 78 - 78 de la FIG.73.

La FIG.79 es una vista esquemática de planta del área interna del segmento lateral (exterior) del miembro formad or delantero de la unidad 30 de la "horma" de ia FIG.3.

La FIG.80 es una vista esquemática de planta del área interna del segmento medio (interior) del miembro fbrmador delantero de la unidad 30 de la "horma" de la FIG.3.

La FIG.81 es una vista esquemática de elevación frontal, mostrando parcialmente las áreas extema e interna del segmento lateral (exterior) del miembro fbrmador delantero de la unidad 30 de la "horma" de la FIG.3.

La FIG.82 es una vista esquemática de etevactón frontal, mostrando pardal mente las áreas extema e interna del segmento medio (interior) del miembro fbrmador delantero de la unidad 30 de la "horma" de la FIG.3. La FIG.83 es una vista esquemática de planta del miembro posterior de apoyo de la unidad 30 de la "horma" de la FIG.3, ensamblado con el resorte de acción dual (tipo A) dé la FIG 16 La FIG.84 es una vista esquemática del lado inferior del resorte de acción dual (tipo A) de la FIG.16, ensamblado con parte del miembro posterior de apoyo de la unidad 30 de la "horma" de la FIG.3. La FIG.85 es una vista esquemática de elevación lateral del miembro posterior de apoyo de la unidad 30 de la "horma" de la FIG.3, ensamblado con el resorte de acción dual (tipo A) de la FIG.16.

La FIG.86 es una vista esquemática de elevación lateral del resorte de doble acción (tipo A) de la FIG.16, y de la parte frontal del miembro posterior de apoyo de la unidad 30 de la "horma" de la FIG.3.

La FIG.87 es una vista de explosión, mostrando parcialmente las áreas extema e interna de) miembro fbrmador delantero, y la parte superior de! miembro posterior de apoyo de la unidad 30 de la "horma" de la FIG.3.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

La presente invención consiste en un conjunto de varias configuraciones, ensamblajes o modelos que constituyen la "horma" de la que se desprenden las designaciones 1a/1b, 2 y 3 que son ilustradas en las FIGS.1, 2 y 3, respectivamente. Cada una de ellas comprende una unidad izquierda designada como 10. 20 o 30. y una unidad derecha designada como 10', 20' o 30' respectivamente.

En referencia a todas las vistas de los dibujos, sólo las unidades del lado izquierdo 10, 20 y 30 de la "horma" son mostradas de aquí en adelante, ya que las respectivas parejas del lado derecho 10', 20' y 30' están integradas por partes idénticas, que realizan las mismas funciones, y que están coEocadas en posición invertida, unas respecto de otras (efecto espejo). Por lo tanto, todo lo concerniente a las unidades 10, 20 y 30 es aplicable a las unidades 10', 20' y 30 ^* sin variación alguna. En tal contexto, la "horma" es descrita a continuación de acuerdo con tos detalles de la presente invención (ver FIGS.1 , 2 y 3).

Las FIGS.4, 5, 44, 45, 65 y 66 ilustran las unidades 10, 20 y 30 de la "horma" en vistas de planta y de elevación lateral, tal como si estuvieran colocadas dentro de los correspondientes tipos de zapato 110, 120 y 130, respectivamente, para los que dichas unidades 10, 20 y 30 son específicamente idóneas. Las referidas unidades 10, 20 y 30 comprenden miembros formadores delanteros, todos ellos de conformación partida, como para permitir un desplazamiento lateral a los correspondientes segmentos que los constituyen, con el objeto de que puedan aproximarse y hacer contacto con el contomo interior de la sección delantera de la respectiva unidad de calzado.

A su vez, la unidad 10 comprende miembros formadores posteriores de igual conformación partida, con el mismo propósito que el de los indicados miembros formadores delanteros, pero en relación a la sección posterior de la respectiva pieza de calzado. En cambio, las unidades 20 y 30 comprenden miembros posteriores de apoyo de una sola pieza. Todos los mencionados miembros delanteros y posteriores tienen una posición fija de sólo lado izquierdo (de lado derecho para las unidades 10', 20' y 30').

Respecto a las FIGS.9, 12, 13, 38, 39, 41 y 43, el miembro formador delantero de la unidad 10 de la "horma" está integrado por un segmento medio (interior) 52, por un segmento lateral (exterior) 54, por un resorte de acción dual (tipo B ) 56, y por dos remaches deslizantes de vástago largo 58 y 59.

Dichos segmentos medio 52 y lateral 54 están provistos de paredes micro-porosas que tienen caras extemas de forma convexa 52a y 54a, respectivamente, como para coincidir cercanamente con el contomo interior de la sección frontal del calzado plano de tacón bajo para hombres o mujeres. En dichas caras se ubican las entradas de Eos alojamientos de sección circular 52c y 52d„ así como las entradas de los alojamientos de sección ovalada 54c y 54d, para el ingreso de remaches deslizantes de vástago largo 58 y 59 (ver FIGS.7, 9, 12 y 13).

Así mismo, estos segmentos 52 y 54 incluyen además caras internas de forma cóncava y paralela a las exteriores, designadas como 52b y 54b, respectivamente, las que forman un espacio vacío enclaustrado en el medio. En dichas caras se ubican alojamientos de sección circular 52c y 52d, así como alojamientos de sección ovalada 54c y 54d, cerca de ambos extremos interiores. Estos alojamientos están provistos, a su vez, de huecos pasantes de sección circular 52f y 52g, así como de huecos pasantes de sección ovalada 54f y 54g, respectivamente. Los referidos alojamientos 52c, 52d, 54c y 54d están reforzados entre sí por nervios 52e y 54e„ (ver FIGS.32, 33. 34 y 35).

En referencia nuevamente a los segmentos 52 y 54, la condición micro-porosa de las paredes de estos segmentos permitirá la ocurrencia de un proceso de sorción a través de éstas, por el cual moléculas de humedad y gas (olor) son transferidas desde el interior de la sección delantera del calzado hasta el espacio vacío enclaustrado formado por dichos segmentos. Subsecuentemente, fas referidas moléculas serán evacuadas hacia el exterior a través de las separaciones formadas entre los indicados segmentos 52 y 54 de la unidad 10 de la "horma", principalmente en forma natural mediante evaporización

Como se muestra en la FIG.38, el resorte de acción dual (tipo B) 56 comprende dos anillas tipo hoja de muelle curva 56e y 56f que están unidas entre sí en posición de espalda con espalda por un elemento conectar 56i. Dichas anillas incluyen dos brazos 56a y 56b en un lado, así como otros dos 56a' y 56b' en el otro, los que terminan en los extremos en porciones tipo horquilla 56g, 56g', 56h y 56h\ respectivamente.

Estos cuatro brazos aplican una acción independiente de resiliencia orientada sobre la parte exterior de cada uno de los alojamientos 52c, 52d, 54c y 54d de los segmentos 52 y 54, así como de los alojamientos 72c, 72d„ 74c y 74d de los segmentos 72 y 74 de la unidad 20 que se describe más adelante, con el objeto de desplazarlos lateralmente en dirección opuesta, uno respecto del otro. Dichos brazos incluyen nervios de refuerzo 56c, 56c', 56d y 56d', así como pines-guía 56j y 56j' para fines de alineamiento, los que sobresalen de las superficies superior e inferior de cada brazo (ver FIGS.36,37,41 y 57). Continuando con las FIGS.39, 41 y 56, los remaches deslizantes de vastago largo 58 y 59 se componen de cuerpos centrales 58a y 59a con cabezas fijas 58b y 59b en un lado, y de cabezas de montaje 58c y 59c en el otro lado. Estos remaches deslizantes 58 y 59 conectan el segmento medio (interior) 52 con el segmento lateral (exterior) 54 de la unidad 10, así como el segmento medio (interior) 72 con el segmento lateral (exterior) 74 de la unidad 20, para guiar y controlar en ambos casos sus desplazamientos hacia los costados. Dichos remaches deslizantes 58 y 59 se instalan mediante la inserción de los vastagos 58a y 59a dentro de los alojamientos 54c y 54d, así como 74c y 74d, y de los huecos pasantes respectivos 54f y 54g, así como 74f y 74g, en toda su profundidad, hasta que sus extremos queden ajustadamente ubicados dentro de los huecos pasantes. 52f y 52g del segmento 52, así como 72f y 72g del segmento 72, donde son asegurados colocando las cabezas de montaje 58c y 59c a través de tos alojamientos 52c y 52d, así como 72c y 72d, respectivamente (ver FIGS.32, 33, 34, 35, 3, 48, 58, 59, 60, 61 y 64).

Una vez que tales remaches 58 y 59 sean debidamente instalados, tos segmentos 52 y 54, así como 72 y 74 quedarán ligados unos con otros, respectivamente, y podrán desplazarse hada tos costados, no necesariamente en una forma rígidamente paralela. Así también quedarán ligados los miembros formadores delanteros con los respectivos miembros formadores posteriores de la unidad 10 de la "horma" (ver FIGS.41, 42, 43, 56 y 64). El miembro formador posterior de dicha unidad 0 se compone de un cuerpo central 46, un segmento medio (interior) 42, un segmento lateral (exterior) 44, un resorte de acción dual (tipo A) 48, y dos vastagos deslizantes de enlace 49b (ver FIGS.8, 14, 15.16.17y 40).

El cuerpo central 46 comprende un eje cilindrico 46a que contiene interiormente un sistema telescópico de compresión, el que incluye un vástago de conexión y empuje 47(S), 47(M) o 47(L), un resorte de compresión 46d, dos clavijas-guía 46e, así como un resalte cúbico 46a' que sobresale encima de la superficie exterior. Dicho cuerpo central 46 comprende además un mango de agarre 46b que está unido a ambos extremos del eje cilindrico 46a, el que aloja a su vez una placa de exhibición 46c (ver FIGS.8,14, 15, 18, 19. 27, 28 y 29).

El vástago de conexión y empuje, sea 47(S), 47(M) o 47(L), incluye una cabeza fija 47b en un extremo, y dos huecos pasantes en el otro extremo que se designan como 47d y 47e, 47f y 47g, así como 47 h y 47í, respectivamente, para la fijación de una de seis posibles posiciones de talla de la unidad 10 de la "horma", lo que se realiza al momento de la instalación del remache deslizante 59, a través de uno de los referidos huecos pasantes de dicho vastago de conexión y empuje (ver FIGS.27, 30, 31 , 42 y 43).

La placa de exhibición 46c, mostrando la marca del producto y una flecha dírecctonal. se ubica sobre ia superficie superior del mango 46b mediante cualquier procedimiento de unión adecuado, tales como adhesivos, sujetadores o broches de presión. Dicha flecha díreccíonal, señalando ya sea a la derecha o a la izquierda, cumple con el propósito de advertir a los usuarios de la posible colocación de las unidades de la "horma" en posición equivocada, respecto de ia conformación derecha o izquierda del calzado. Esto podría ocurrir por error fácil y frecuentemente, causando daño a los zapatos sin que el usuario to notara (ver FIGS.8, 14 y 15). Los segmentos medio 42 y lateral 44 están provistos de paredes micro-porosas que tienen caras extemas de forma convexa 42a y 44a, respectivamente, como para coincidir cercanamente con el contorno interior de la sección posterior del calzado plano o de tacón bajo para hombres o mujeres, en donde se ubican las entradas de tos alojamientos de sección rectangular 42f y 44f, para la instalación de vástagos deslizantes de enlace 49b (ver FIGS.6, 8, 10, 11 , 20 y 21).

Así mismo, estos segmentos 42 y 44 incluyen además caras internas de fbnna cóncava y paralela a las externas 42b y 44b, respectivamente, las que forman un espacio vacío enclaustrado en el medio, en donde se ubican dos canales longitudinales en posiciones opuestas. Estos canales están formados por pestañas delgadas 42c, 42c', 44c y 44c', así como por asientos deslizantes 42d y 44d, respectivamente, en medio de ellas, como para guiar los brazos extemos del resorte de acción dual (tipo A) 48 y permitirles un adecuado apoyo al interior de dichos canales (ver FIGS.20, 21, 22, 23, 24, 25 y 26). En referencia nuevamente a los segmentos 42 y 44, la condición micro-porosa anteriormente indicada de las paredes de estos segmentos permitirá la ocurrencia de un proceso de sorción idéntico a aquel correspondiente al de tos segmentos 52 y 54 de la unidad 10 de la "horma", incluyendo la evacuación de moléculas de humedad y gas. Estos segmentos 42 y 44 efectúan un total desplazamiento hacia los costados en su parte frontal y, opdonalmente, solo en forma limitada en la posterior. Para tal propósito, un dispositivo limitador 49a puede ser colocado en la parte trasera del resorte de acción dual (tipo A) 48, el que es conectado, así mismo, a los segmentos 42 y 44, mediante alojamientos 42e y 44e, a fin de limitar también el desplazamiento de ambos extremos posteriores de dichos segmentos (ver FIGS.17, 18, 19, 24, 25, 26 y 42).

Como se ilustra en la FIG.16, el resorte de acción dual (tipo A) 48 consta de cuatro brazos flexibles extemos 48a, 48a', 48b y 48b ^* que se apoyan en anillas flexibles internas 48c y 48d en forma de hoja de muelle curva, que están unidas entre sí en posición de espalda con espalda por un elemento conectar que incluye un alojamiento vertical 48f, así como dos alojamientos horizontales, uno a cada lado, que comprenden dos brazos flexibles rectos y paralelos 48e y 48e' con uñas de atrape internas, como para una fácil inserción y fijación de los vastagos deslizantes de enlace 49b.

Dichos cuatro brazos aplican, cada uno de ellos, una acción independiente de resiíienda orientada al interior de los canales longitudinales ubicados en ios segmentos 42 y 44 de la unidad 10, así como 92 y 94 de la unidad 30 que se describe más adelante, con el objeto de desplazarlos lateralmente en dirección opuesta, uno respecto del otro (ver FIGS.14, 15, 24, 25, 40, 75, 76, 77 y 78).

El resorte de acción dual (tipo A) 48 se ensambla sobre el cilindro 46a del cuerpo central 46, mediante la inserción del resalte cúbico 46a' dentro del alojamiento vertical 48f, el que incluye dos pequeños resaltes interiores de tipo medía esfera, ubicados uno frente a otro, como para asegurar el resorte 48 con el cuerpo central 46. Así mismo, se ensambla con el miembro posterior 80 de la unidad 30, (ver FIGS.14, 15, 18, 19, 42, 76, 83, 84, 85, 86 y 87).

Los vastagos deslizantes de enlace 49b se insertan totalmente dentro de los alojamientos 42f y 44f de los segmentos 42 y 44, así como 92e y 94e de los segmentos 92 y 94 de la unidad 30, respectivamente, donde permanecen hasta que las cabezas de flecha de ambos vastagos 49b ingresen y queden atrapadas en forma segura dentro de las cavidades formadas por los brazos flexibles 48e y 48e' del resorte de acción dual (tipo A) 48, donde pueden deslizarse libremente (ver FIGS.17, 40, 42, 77 y 87).

Como se ilustra en las FIGS.24, 25, 26 y 40, al momento de ligar los segmentos 42 y 44 con el resorte de acción dual (tipo A) 48, previamente instalado sobre el eje cilindrico 46a, tos brazos 48a, 48b, 48a' y 48b' de dicho resorte 48 deben encajar dentro de tos canales de alojamiento longitudinales de tos indicados segmentos 42 y 44, entre las pestañas 42c y 42c', así como 44c y 44c', y sobre tos respectivos asientos deslizantes 42d y 44d, respectivamente. En relación a las FIGS.38, 39, 47, 49, 50, 51, 56 y 57 el miembro formador delantero de la unidad 20 está integrado por segmentos iguales a aquellos correspondientes al miembro formador delantero de la unidad 10. Sin embargo, debido a diferencias de tamaño y ligeros ajustes de forma, dicho miembro delantero de la unidad 20 resulta integrado por un segmento medio (interior) 72 y por un segmento lateral (exterior) 74. Los demás componentes de dicho miembro formador delantero, como son el resorte de acción dual (tipo B) 56 y tos remaches deslizantes de vastago largo 58 y 59, son tos mismos que aquellos que corresponden a los del miembro formador delantero de dicha unidad 10. Por lo tanto, éstos se mantienen sin cambio respecto a aquellos. Consecuentemente, dichos segmentos medio 72 y lateral 74 están provistos de paredes micro-porosas que tienen caras extemas en forma convexa 72a y 74a, como para coincidir cercanamente, en este caso, con el contomo de la sección interior delantera del calzado de tacón med./alto para mujer. En dichas caras se ubican las entradas de los alojamientos de sección circular 72c y 72d, así como las entradas de los alojamientos de sección ovalada 74c y 74d, para la instalación de los remaches deslizantes de vastago largo 58 y 59 (ver FIGS.47, 49, 52, 53 y 64).

Así mismo, estos segmentos 72 y 74 incluyen además caras internas de forma cóncava y paralela a las externas, designadas como 72b y 74b, respectivamente, las que forman un espacio vacío enclaustrado en el medio, donde se ubican alojamientos de sección circular 72c y 72d, así como alojamientos de sección ovalada 74c y 74d, cerca de ambos extremos interiores. Estos alojamientos están provistos, a su vez, de huecos pasantes de sección circular 72f y 72g, y de huecos pasantes de sección ovalada 74f y 74g, respectivamente, y están reforzados entre sí por nervios 72e y 74e (ver FIGS.56, 58, 59, 60 y 61).

En referencia nuevamente a (os segmentos 72 y 74, ia condición micro-porosa anteriormente indicada de las paredes de estos segmentos permitirá la ocurrencia de un proceso de sorbón idéntico a aquel correspondiente al de los segmentos 42, 44, 52 y 54 de los miembros formadores delantero y posterior de la unidad 10 de la "horma", respectivamente, incluyendo la evacuación de moléculas de humedad y gases (olor). Respecto a la FIG.46, 48, 49 y 64, el miembro posterior de la unidad 20 de la "horma" está formado por un componente de una sola pieza, designado como 60, que comprende un cuerpo frontal y otro posterior.

Como se ilustra en las FIGS 54, 62, 63 y 64, el cuerpo frontal de dicho miembro posterior 60 comprende una junta 64a que une esta parte con el cuerpo posterior, dos huecos pasantes 64c y 64e para la instalación del remache largo 59 en uno u otro, para la fijación de la talla deseada, y elementos conectares 64b, 64d, y 64f que se bifurcan en una porción delantera en forma de horquilla que incluye un brazo superior 64g y un brazo inferior 64g' que se acoplan con el resorte de acción dual (tipo B) 56. Estos brazos aseguran una posición fija y apropiadamente alineada mediante pines-guía 56j y 56j' que sobresalen hacía arriba y abajo de las superficies superior e inferior del indicado resorte 56.

Las FIGS.55, 62 y 63 muestran la porción trasera de dicho miembro posterior 60 que comprende un cuerpo flexible 62a, el que se bifurca hacia atrás formando una agarradera 62c y una porción de apoyo 62d que termina en una cubierta de material suave 62e. Dicho cuerpo flexible 62a aloja en su superficie superior una placa de exhibición 62b que muestra la marca de producto y una flecha direccional y se instala de la misma manera y para el mismo propósito que la de la unidad 10 de la "horma".

Respecto a las FIGS.70, 77, 79, 80, 81, 82 y 87, el miembro formador delantero de la unidad 30, está integrado por un segmento medio (interior) 92, y por un segmento lateral (exterior) 94, los que están conformados a partir de una combinación de la cara exterior de los miembros formadores delanteros de las unidades 10 y 20, con la cara interior del miembro formador posterior de la unidad 10 de la "horma". Respecto a todos los demás componentes de dicho miembro formador delantero de la unidad 30, como son el resorte de acción dual (tipo A) 48 y los vastagos deslizantes de enlace 49b, éstos son tos mismos que aquellos correspondientes a los del miembro formador posterior de la unidad 10. Por lo tanto, éstos se mantienen sin cambio respecto a aquellos.

Consecuentemente, dichos segmentos medio 92 y lateral 94 están provistos de paredes micro-porosas que tienen caras extemas en forma convexa 92a y 94a como para coincidir cercanamente, en este caso, con el contorno interior de la sección delantera del calzado de tacón alto para mujer, en donde se ubican las entradas de los alojamientos de sección rectangular 92e y 94e, ubicadas en el punto medio de tales segmentos 92a y 94a, respectivamente, para la instalación de tos vastagos deslizantes de enlace 49b (ver FIGS.68, 69, 70, 71, 72, 73 y 74).

Así mismo, estos segmentos 92 y 94 incluyen además caras internas de forma cóncava y paralela a las externas 92b y 94b, respectivamente, que forman un espacio vacío enclaustrado en el medio, donde se ubican dos canales longitudinales en posiciones opuestas. En estos canales formados por pestañas delgadas 92c, 92c', 94c y 94c', así como por asientos deslizantes 92d y 94d en medio de ellas, se ubica el resorte de acción dual (tipo A) 48 en idéntica forma y para el mismo propósito que en el caso de los segmentos 42 y 44 del miembro formador posterior de la unidad 10 (ver FIGS.75, 76, 77, 78, 79, 80, 81 y 82). En referencia nuevamente a los segmentos 92 y 94, la condición micro-porosa anteriormente indicada de las paredes de estos segmentos permitirá la ocurrencia de un proceso de sorción idéntico a aquel correspondiente al de tos segmentos 42, 44, 52, 54, 72 y 74 de los miembros formadores posterior y delantero de las unidades 10 y 20 de la "horma", incluyendo la evacuación de moléculas de humedad y gas (olor)

En relación a la FIG.67, el miembro posterior de la unidad 30 de la "horma" está integrado por un componente de una sola pieza, designado como 80, que comprende una porción frontal y otra posterior. En referencia una vez más a las FIGS 67, 83, 84, 85, 86 y 87, así como a las FIGS.78 y 84, la porción frontal del miembro posterior 80 de la unidad 30 incluye dos cabezas 82a y 82b, teniendo cada una uñas flexibles 83a y 83b para la inserción de uno u otro par dentro del alojamiento vertical 48f del resorte de acción dual (tipo A) 48 para la fijación de la posición de talla deseada. Dicha porción frontal incluye además un cuerpo flexible 84, el que se junta con la porción posterior de dicho miembro posterior 80

Respecto a las FIGS.67, 70, 83, 85 y 87, la porción trasera del miembro posterior 80 de la unidad 30 comprende una agarradera 86 en la parte superior y una porción de apoyo 88 en la parte inferior. Dicha agarradera 86 aloja sobre su superficie superior una placa de exhibición 86a que muestra la marca de producto y una flecha direcdonai que puede ser instalada de la misma manera y para el mismo propósito que aquellas de las unidades 10 y 20 de la "horma". En cuanto a los materiales para los diferentes componentes de cada una de las unidades 10, 20 y 30 de la "horma", éstos deben reunir las propiedades necesarias para cumplir con todos los requisitos de cada una de las partes del producto, pudiendo tomarse en consideración tos siguientes: Todos los segmentos de los miembros fbrmadores delanteros y posteriores de las unidades 10, 20 y 30 de la "horma" deben ser fabricados de un material plástico idóneo para desempeñar una eficiente acción de sorctón de humedad y gases (olor), mediante absorción o adsorción, ya sea por contacto o por aproximación. Este material debe tener suficiente resistencia estructural, química, UV y al envejecimiento, y debe poderse procesar mediante moldeo por inyección o por cualquier otro procedimiento idóneo para materiales plásticos.

Dicho material puede consistir en un termoplástico o combinación de polímeros, tales como, pero no limitados a, polietileno, polipropileno, ABS o PVC, y deben contener uno o más materiales desecantes tales como, pero no limitados a, gelatina de sílice, óxido de calcio, tamiz molecular, y otros agentes químicos o minerales adecuados, en tales cantidades y proporciones como para lograr una apropiada y eficiente acción de sorctón de moléculas de humedad y gases (olor). El cuerpo central 46 del miembro formador posterior de la unidad 10 de la "horma" puede ser fabricado de un polímero duro con suficiente resistencia estructural, UV química, y al envejecimiento, mediante moldeo por inyección, o por cualquier otro procedimiento idóneo para procesar materiales plásticos. Tal polímero puede ser cualquier termoplástico idóneo tal como, pero no limitado a, ABS, PVC, polietíleno, polipropileno o poliestireno.

Los componentes del sistema telescópico de compresión de dicho cuerpo central 46, como son el vástago de conexión y empuje 47(S), 47(M) y 47(L), el resorte de compresión 46d, y las clavijas de guiado 46e. pueden ser fabricados de materiales plásticos, alambre de acero, así como aluminio o bronce, respectivamente, mediante cualquier procedimiento convencional

Los resortes de acción dual (tipo A) 48 y (tipo B) 56, así como los miembros posteriores de apoyo de una sola pieza 60 y 80 pueden ser fabricados de una resina plástica con propiedades de muy alta resitencia, tipo resorte, además de tener suficiente resistencia mecánica, química, UV y al envejecimiento, mediante moldeo por inyección o cualquier otro procedimiento idóneo para procesar materiales plásticos. El dispositivo de fijación 49a y el vástago deslizante de enlace 49b pueden ser fabricados de cualquier materia! rígido con suficiente resistencia estructural, química, UV y al envejecimiento, tales como, pero no limitado a, ABS o PBT, así como metates tales como, pero no limitados a, acero, bronce, así como aleaciones de zinc y aluminio Los remaches deslizantes de vástago largo 58 y 59 pueden ser fabricados de cualquier material apropiado tal como, pero no limitado a, aluminio, bronce, acero o material plástico, mediante cualquier procedimiento convencional.

Todas las placas de exhibición de marca y flecha direccional pueden ser fabricadas de metal por procedimientos convencionales, o de un polímero con suficiente resistencia estructural, química, UV y al envejecimiento, mediante moldeo por inyección. Dicho polímero puede ser un termoplástico tal como, pero no limitado a, PVC, poliestireno, polipropileno o polietileno. Debe entenderse como un importante aspecto de la presente invención, que Sos tomadores delanteros de la unidades 10, 20 y 30 de la "horma" son básicamente el mismo elemento en diferentes tamaños, con diferencias menores en su conformación, de acuerdo a tos vanos tipos de calzado existentes-

Debe considerarse también como otro aspecto importante de la invención que los resortes de acción dual (tipo A) 48 y (tipo B) 56 son ambos adecuados para realizar la misma acción de resiliencia respecto a diversos componentes de función semejante en posiciones diferentes. En efecto, dicho resorte de acdón dual (tipo A) 48 proporciona desplazamientos laterales a tos segmentos medio (interior) y lateral (exterior) de los miembros forrnadores delanteros de las unidades 10 y 20, así como ei refwerido resorte de acdón dual (tipo B) 56 proporciona desplazamientos Eateraíes a los segmentos medio (interior) y lateral (exterior) del miembro fbrmador posterior de la unidad 10, y a tos segmentos medio (interior) y lateral (exterior) del miembro fbrmador delantero de la unidad 30 de la "horma".

Como una conclusión final de la presente invención, se puede establecer que todos los componentes que conforman las unidades 10, 20 y 30 están interreiacionados, son intercambiables entre sí en varios casos, cumpliendo cada uno de ellos funciones equivalentes en diferentes ubicaciones, en relación con diversas unidades de la "horma"

Aunque la presente invención ha sido descrita e ilustrada con cierto grado de detalle, debe entenderse que esta presentación es meramente una ejemplificación de expresiones representativas de éstas, las que no se pretende sean construidas como limitaciones al espíritu y alcances de la invención. Se intenta más bien abarcar toda otra posible modificación, combinación o arreglo de componentes que aquellos expertos en el arte puedan sugerirse a sí mismos, o que puedan vislumbrar por su cuenta, así como que pudieran caer dentro del espíritu y alcance de la invención, de acuerdo con las reivindicaciones y dibujos anexados.