侯兆新 (中国北京市海淀区西土城路33号, Beijing 8, 100088, CN)
LIU, Bo (No. 33, Xitucheng Road Haidian District, Beijing 8, 100088, CN)
刘波 (中国北京市海淀区西土城路33号, Beijing 8, 100088, CN)
TAN, Zhiyong (No. 33, Xitucheng Road Haidian District, Beijing 8, 100088, CN)
谭志勇 (中国北京市海淀区西土城路33号, Beijing 8, 100088, CN)
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HOU, Zhaoxin (No. 33, Xitucheng Road Haidian District, Beijing 8, 100088, CN)
侯兆新 (中国北京市海淀区西土城路33号, Beijing 8, 100088, CN)
LIU, Bo (No. 33, Xitucheng Road Haidian District, Beijing 8, 100088, CN)
刘波 (中国北京市海淀区西土城路33号, Beijing 8, 100088, CN)
| 权 利 要 求 1. 一种蒸压轻质加气混凝土组合隔音墙， 其特征在于， 它由外至内依次由一 层蒸压轻质加气混凝土板、 两层岩棉夹芯板-石膏板复合板和一层吸音板构成； 所 述岩棉夹芯板-石膏板复合板由外层的岩棉夹芯板和内层的石膏板组成； 所述蒸压轻质加气混凝土板和外层的岩棉夹芯板-石膏板复合结构之间夹有第 一空气层， 两层岩棉夹芯板 -石膏板复合结构之间夹有第二空气层， 内层的岩棉夹 芯版-石膏板复合结构和吸音板之间夹有第三空气层。 2. 如权利要求 1所述的蒸压轻质加气混凝土组合隔音墙， 其特征在于， 所述 岩棉夹芯板由两层钢板和夹在两层钢板之间的芯材构成， 所述芯材为岩棉条。 3. 如权利要求 2所述的蒸压轻质加气混凝土组合隔音墙， 其特征在于， 所述 岩棉夹芯板的外层钢板的厚度为 0.7mm， 内层钢板的厚度为 0.8mm， 芯材的厚度 为 78.5mm。 4. 如权利要求 2或 3所述的蒸压轻质加气混凝土组合隔音墙， 其特征在于， 所述岩棉条的密度为 120kg/m3。 5. 如权利要求 1或 2所述的蒸压轻质加气混凝土组合隔音墙， 其特征在于， 所述蒸压轻质加气混凝土板的厚度为 150mm。 6. 如权利要求 1或 2所述的蒸压轻质加气混凝土组合隔音墙， 其特征在于， 所述石膏板厚 12mm。 7. 如权利要求 1或 2所述的蒸压轻质加气混凝土组合隔音墙， 其特征在于， 所述第一空气层的厚度为 50-100mm，第二空气层和第三空气层的厚度各为 50mm。 8. 如权利要求 1或 2所述的蒸压轻质加气混凝土组合隔音墙， 其特征在于， 所述吸音板为岩棉夹芯板。 9. 如权利要求 1或 2所述的蒸压轻质加气混凝土组合隔音墙， 其特征在于， 所述吸音板厚 50mm。 |
本发明涉及一种组合墙， 特别是一种蒸压轻质加气混凝土组合隔音墙。
背景技术
在隔声要求高的建筑物， 如影剧院、 音乐厅、 展览厅等场所， 墙体的隔音性 能随着板材的厚度增加而提高， 但是对于单质材料， 由于材料吻合效应的原因， 这种隔音性能的提高是越来越小的。 采用组合材料墙体则可以显著改善吻合效应 的影响， 有效提高隔音性。 然而， 随着墙体厚度的加大， 则会导致墙体过重， 带 来结构荷载负担较大等问题。 因此， 如何选择组合墙体的材质， 使其在保证高隔 音性的同时得以兼具较轻重量、 较薄厚度及足够的强度， 成为本领域人员亟待解 决的问题。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种重量轻、 强度较高而又具有优秀隔音效果的组 合墙体。
为实现上述目的， 本发明采用以下技术方案：
一种蒸压轻质加气混凝土组合隔音墙， 它由外至内依次由一层蒸压轻质加气 混凝土板、 两层岩棉夹芯板-石膏板复合板和一层吸音板 成； 所述岩棉夹芯板- 石膏板复合板由外层的岩棉夹芯板和内层的石 膏板组成； 所述蒸压轻质加气混凝 土板和外层的岩棉夹芯板 -石膏板复合结构之间夹有第一空气层，两层 棉夹芯板- 石膏板复合结构之间夹有第二空气层， 内层的岩棉夹芯版-石膏板复合结构和吸音 板之间夹有第三空气层。
如上所述的蒸压轻质加气混凝土组合隔音墙， 其中， 所述岩棉夹芯板由两层 钢板和夹在两层钢板之间的芯材构成， 所述芯材为岩棉条。
如上所述的蒸压轻质加气混凝土组合隔音墙， 其特征在于， 所述岩棉夹芯板 的外层钢板的厚度优选为 0.7mm， 内层钢板的厚度优选为 0.8mm， 芯材的厚度优 选为 78.5mm。
如上所述的蒸压轻质加气混凝土组合隔音墙， 其特征在于， 所述岩棉条的密 度优选为 120kg/m 3 。
如上所述的蒸压轻质加气混凝土组合隔音墙， 其中， 所述蒸压轻质加气混凝 土板的厚度优选为 150mm。
如上所述的蒸压轻质加气混凝土组合隔音墙， 其中， 所述石膏板的厚度优选 为 12mm。
如上所述的蒸压轻质加气混凝土组合隔音墙， 其中， 所述第一空气层的厚度 优选为 50-100mm， 第二空气层和第三空气层的厚度优选为 50mm。
如上所述的蒸压轻质加气混凝土组合隔音墙， 其中， 所述吸音板可以是岩棉 夹芯板。
如上所述的蒸压轻质加气混凝土组合隔音墙， 其中， 所述吸音板的厚度优选 为 50mm。
本发明的有益效果为：
蒸压轻质加气混凝土 （ALC) 是以硅砂、 生石灰、 水泥等为原料， 经高压蒸 汽养护而成的高性能轻质加气混凝土。 ALC板内部的微观结构是由很多均匀互不 连通的微小气孔组成， 因此具有很好的隔音与吸音性能。 岩棉夹芯板具有多孔性 结构， 当声波通过时， 由于流阻的作用产生摩擦， 使声能的一部分为纤维所吸收， 阻碍了声波的传递， 对噪声传递有显著的削减作用， 同样具有优良的隔音和吸声 性能。 石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材 料， 它是一种重量轻、 强度 较高、 厚度较薄、 加工方便、 隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料。 因此， 本 发明的组合墙体具备了较高的外墙强度和良好 的隔音、 绝热和防火性能， 还具有 重量轻、 厚度较薄、 加工方便等优点， 是一种优异的新型高隔音性能组合墙体。 经声学试验表明本发明的组合墙体可以达到建 筑声学设计隔音 STC65的要求。 同 时， ALC板、 岩棉夹芯板和石膏板都是预制板， 重量轻， 且易于现场切割， 安装 工艺简便、 效率高， 可有效地缩短建设工期， 减少造价。
附图说明
图 1为本发明组合墙体的内部结构示意图。
具体实施方式
如图 1所示， 本发明的 ALC组合隔音墙体系统从房屋外向房屋内的方向 （下 文中的 "外侧" "内侧"所指相同） 依次为：
150mm厚的 ALC墙板 2;该 ALC墙板 2的内侧为 50~100mm厚的空气层 91。 空气层 91的内侧为两层岩棉夹芯板-石膏板复合板，它 是将外层的岩棉夹芯板 和内层的石膏板 1紧密贴合固定而成。
岩棉夹芯板的厚度优选为 80mm， 它的两表面为彩涂钢板， 芯材 4夹在之中。 其中，外层钢板 7厚 0.7mm，内层钢板 8厚 0.8mm，岩棉夹芯板的芯材 4厚 78.5mm。 芯材 4采用密度为 120kg/m 3 的岩棉条交错铺设， 岩棉条纤维径向垂直于岩棉夹芯 板的两表面， 并紧密相接充实夹芯板的整个纵横截面。 钢板 7和 8先经成型机轧 制成型后再与芯材 4复合。
石膏板 1的厚度优选为 12mm。可通过自攻螺钉 6将石膏板 1紧密固定于该岩 棉夹芯板内侧； 该自攻螺钉 6 的规格优选为 Φ4.2χ35 (mm) , 彼此的间距优选为 500mm。
该两层岩棉夹芯板-石膏板复合板之间夹有一 50mm厚的空气层 92。而内层 的岩棉夹芯板-石膏板复合板内侧是又一层 50mm厚的空气层 93。 该空气层 93内 侧、亦即本发明组合墙体的内表面为一层 50mm厚的吸音板 12。该吸音板 12可选 用如上所述的岩棉夹芯板。
图 1还示出了本实施例的组合墙体系统在建筑中 使用状态。 如图所示， 本 发明墙体系统的双层岩棉夹芯板-石膏板复合 位于建筑物"工"字形钢柱 11的凹 槽内， 而外层 ALC墙板 2和内层吸音板 12贴附于钢柱 11的内外。 "工"字形钢 梁 13从双层岩棉夹芯板 -石膏板复合板之间穿过， 该复合板与钢梁 13通过多个角 钢 14固定连接。 该角钢 14规格优选为 50x50x3 (mm) , 长度优选为 200mm每 1000mm钢梁。 钢梁 13的 "工"字形空间中也可填充有岩棉芯材 5， 其密度优选 为 80kg/m 3 。