| 权 利 要 求 1、 一种墙板自动清洗机,其特征在于包含有： 至少二长轴向轨道， 其平行固设于墙板的板面上， 各长轴向轨道为一 长轴向挤型结构体； 至少二滑动机座， 其分别可移动地设置于对应的长轴向轨道， 各滑动 机座配合长轴向轨道的外缘形体所形成， 并分别以一主动力机构驱动而在 长轴向轨道的长轴向移动； 至少二毛刷动力机构， 其分别设置于对应的滑动机座上； 至少一长轴向毛刷， 其设置于相邻二滑动机座的各毛刷动力机构之 间，各长轴向毛刷为一设有刷毛的长杆体， 各长轴向毛刷与长轴向轨道彼此 垂直， 且刷毛可选择地接触于墙板的板面， 该些毛刷动力机构驱动长轴向 毛刷相对于滑动机座移动。 2、 根据权利要求 1 所述的墙板自动清洗机,其特征在于各滑动机座上 设置一滚轮机座， 且各毛刷动力机构设置于对应的滚轮机座， 各毛刷动力 机构为一种 4杆可转动的动力机构， 毛刷动力机构的轴^朝向与长轴向轨 道形成垂直的方向， 两相邻的毛刷动力机构的轴杆间结合枢设有长轴向毛 刷。 3、 根据权利要求 1 所述的墙板自动清洗机，其特征在于各长轴向毛刷 的外侧设置有一护盖板。 4、 根据权利要求 1 所述的墙板自动清洗机,其特征在于各毛刷动力机 构设置于对应的滑动机座， 各毛刷动力机构为一种轴杆可上下直线动作的 直线动作器， 直线动作器的轴杆朝向与长轴向轨道形成垂直的方向， 两相 邻的毛刷动力机构的轴杆间结合枢设有长轴向毛刷。 5、 根据权利要求 4 所述的墙板自动清洗机,其特征在于各直线动作器 及各长轴向毛刷分别设有一长轴向贯穿的轴孔且位于相对的位置， 并在各 直线动作器及各长轴向毛刷的轴孔间穿设一长杆体， 在该长杆体上相对两 相邻的毛刷动力机构的轴杆间结合枢设该长轴向毛刷， 该直线动作器可上 下动作该长由向毛刷。 6、 根据权利要求 4或 5所述的墙板自动清洗机，其特征在于其中所述 的各直线动作器结合一动力伸缩件的一端， 该动力伸缩件的另一端以活页 方式结合于各滑动机座上， 动力伸缩件相对该各滑动机座并相对墙板前后 移动， 使该各长轴向毛刷可选择地接触该墙板。 7、 据权利要求 6 所述的墙板自动清洗机，其特征在于各长轴向毛刷 的外侧设置有一护盖板， 在护盖板上形成一风管， 且风管朝向墙板的一侧 形成一具有穿孔的隔板。 8、 根据权利要求 1至 7 中任一权利要求所述的墙板自动清洗机，其特 征在于各长轴向轨道具有一固设凹槽， 固设凹槽可借由一凸形螺帽将长轴 向轨道固设于墙板上。 9、 根据权利要求 8 所述的墙板自动清洗机，其特征在于长轴向轨道具 有多个长轴向的凹槽导轨， 滑动机座上枢设有多个滚轮， 且滑动机座设置 的滚轮对应长轴向轨道的 HJ槽导轨处， 凹槽导轨可供滑动机座枢设的滚轮 在凹槽导轨上滚动。 10、 根据权利要求 9所述的墙板自动清洗机，其特征在于各长轴向轨道 上设置有供电用的一长轴向电轨， 并在各滑动机座上设置对应的一导电架。 11、 根据权利要求 10 所述的墙板自动清洗机，其特征在于各长轴向轨 道上形成有一长轴向水导管及一长轴向磁铁导槽， 在长轴向轨道邻近墙板 的一侧相对水导管管壁上设置多个磁性阀， 且各磁性阀间间隔有一断距 离，水导管与磁铁导槽相邻且为同一朝向，磁铁导槽上设置与滑动机座同步 移动的一长轴向磁吸体以控制磁性阀。 12、 根据权利要求 11 所述的墙板自动清洗机，其特征在于磁性阀具有 一环管体、 一磁铁、 一弹簧、 一止水垫片及一磁吸片体， 环管体形成一内 管径， 内管径的一端形成闭合且另一端为开口，内管径的管壁上形成多个长 轴向的凹槽， 环管体的环壁上相对于各凹槽处分别形成有一贯穿的穿孔,磁 铁穿设该弹簧并枢设于环管体的内管径间， 止水垫片与磁吸片体由内而外 依序设置于内管径的开口处， 且止水垫片与磁吸片体分别形成一穿孔，弹簧 恒将磁铁朝向止水垫片偏压以封闭其穿孔。 13、 根据权利要求 12 所述的墙板自动清洗机，其特征在于各长轴向轨 道的长轴向设置有一长轴向齿条， 各滑动机座上设置主动力机构， 主动力 机构的轴杆设有一齿轮， 且齿轮对应于长轴向齿条。 14、 根据权利要求 13 所述的墙板自动清洗机，其特征在于各长轴向轨 道的两端处以相对其垂直的方向分别设置有一可转动的长轴杆， 长轴杆上 相对各长轴向轨道的两端处设置有一轮轴， 各轮轴与对应的滑动机座间设 置一拉动件， 长轴杆结合设置有一辅助动力机构以驱动长轴杆转动。 |
本实用新型涉及一种清洗机， 特别是涉及一种用于墙板清洗的墙板自 动清洗机。 背景技术
建筑物外墙的清洁与否可影响该建筑物的观感 并对市容观瞻影响极 大 ,尤其是玻璃帷幕的建筑物可由内侧往外观看 其清洁与否则更为重 要，另夕卜，太阳能板板面的清洁与否是影响 其效率高低的重要因素之一。
现有的建筑物外墙墙板或玻璃外侧的清洗作业 方式， 一般是以吊篮吊 挂人员并以人工刷洗方式清洗， 另外， 太阳能板板面为使其效率提高其清 洁作业也非常重要， 但目前并无比较具体的自动清洁作业方式， 一般也是 以人工清洗作业方式进行清洗。
由此可见，上述现有的外墙、 玻璃或太阳能板的板面的清洗方式皆为人 工作业，相当耗费人力，因而有进一步改善的 需要。 为了解决上述问题,相关 厂商莫不费尽心思来谋求解决之道， 但长久以来一直未见适用的设计被发 展完成， 而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题 ， 此显然是相关业 者急欲解决的问题。 因此如何能创设一种新型结构的墙板自动清洗 机，实属 当前重要研发课题之一， 亦成为当前业界极需改进的目标。 发明内容
本实用新型的主要目的在于， 克服现有的外墙、 玻璃或太阳能板的板 面的清洗方式存在的缺陷， 而提供一种新型结构的墙板自动清洗机， 所要 解决的技术问题是使其可以节省清洗作业的人 力耗费， 非常适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以 下的技术方案来实现 的。 依据本实用新型提出的一种墙板自动清洗机， 包含：
至少二长轴向轨道， 其平行固设于墙板外侧， 各长轴向轨道为一长轴 向挤型结构体；
至少二滑动机座， 其分别可移动地设置于对应的长轴向轨道， 各滑动 机座配合长轴向轨道的外缘形体所形成， 并分别以一主动力机构驱动而在 长轴向轨道的长轴向移动；
至少二毛刷动力机构 , 其分别设置于对应的滑动机座上；
至少一长轴向毛刷， 其设置于相邻二滑动机座的各毛刷动力机构之 间，各长轴向毛刷为一设有刷毛的长杆体， 各长轴向毛刷与长轴向轨道彼此 垂直， 且刷毛可选择地接触于墙板的板面， 该等毛刷动力机构驱动长轴向 毛刷相对于滑动机座移动。 .
本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以 采用以下的技术措施来 . 进一步实现。
前述的墙板自动清洗机， 其中各滑动机座上设置一滚轮机座， 且各毛 刷动力机构设置于对应的滚轮机座 , 各毛刷动力机构为一种轴杆可转动的 动力机构， 毛刷动力机构的轴杆朝向与长轴向轨道形成垂 直的方向， 两相 材料可为软质刷 。、 H ° ' 。 、
前述的墙板自动清洗机， 其中各长轴向毛刷的外侧设置有一护盖板。 前述的墙板自动清洗机， 其中各毛刷动力机构设置于对应的滑动机 座，各毛刷动力机构为一种轴杆可上下直线动 作的直线动作器， 直线动作器 的轴扞朝向与长轴向轨道形成垂直的方向， 两相邻的毛刷动力机构的轴杆 间结合枢设有长轴向毛刷。
前述的墙板自动清洗机， 其中各直线动作器及各长轴向毛刷分别设有 一长轴向贯穿的穿孔且位于相对的位置， 并在各直线动作器及各长轴向毛 刷的穿孔间穿设一长杆体 , 在该长杆体上相对两相邻的毛刷动力机构的轴 杆间结合枢设该长轴向毛刷， 该直线动作器可上下动作该长轴向毛刷。
前述的墙板自动清洗机， 其中各毛刷动力机构设置于对应的滑动机 座，各毛刷动力机构为一种可上下动作的直线 动作器， 两相邻的毛刷动力机 ; 构间结合枢设有长轴向毛刷， 各直线动作器结合一动力伸缩件的一端，该动 力伸缩件的另一端以活页方式结合于各滑动机 座上， 该各直线动作器通过 动力伸缩件相可相对该各滑动机座并相对墙板 间前后移动， 使该各长轴向 毛刷可选择地接触该墙板。
前述的墙板自动清洗机， 其中各长轴向毛刷的外侧设置有一护盖板，在 护盖板上形成一风管， 且风管朝向墙板的一侧形成一具有穿孔的隔板 。
前述的墙板自动清洗机， 其中各长轴向轨道具有一固设凹槽， 固设凹 槽可借由一凸形螺帽将长轴向轨道固设于墙板 上。
前述的墙板自动清洗机， 其中长轴向轨道具有多个长轴向的凹槽导 轨，滑动机座上枢设有多个滚轮， 且滑动机座设置的滚轮对应长轴向轨道的 凹槽导轨处， 凹槽导轨可供滑动机座枢设的滚轮在凹槽导轨 上滚动。
前述的墙板自动清洗机， 其中长轴向轨道上设置有供电用的一长轴向 电轨， 并在滑动机座上设置对应的一导电架。
前述的墙板自动清洗机， 其中各长轴向轨道上形成有一长轴向水导管 及一长轴向磁铁导槽， 在长轴向轨道邻近墙板的一侧相对水导管管壁 上设 置多个磁性阀， 且各磁性阀间间隔有一断距离， 水导管与磁铁导槽相邻且 为同一朝向， 磁铁导槽上设置与滑动机座同步移动的一长轴 向磁吸体以控 制磁性阔。
前述的墙板自动清洗机， 其中磁性阀具有一环管体、 一磁铁、 一弹 簧、 一止水垫片及一磁吸片体， 环管体形成一内管径， 内管径的一端形成 闭合且另一端为开口， 内管径的管壁上形成多个长轴向的凹槽， 环管体的 环壁上相对于各凹槽处分别形成有一贯穿的穿 孔， 磁铁穿设一弹簧并枢设 于环管体的内管径间， 止水垫片与磁吸片体由内而外依序设置于内管 径的 开口处， 且止水垫片与磁吸片体分别形成一穿孔， 弹簧恒将磁铁朝向止水 垫片偏压以封闭其穿孔。
前述的墙板自动清洗机， 其中各长轴向轨道的长轴向设置有一长轴向 齿条， 各滑动机座上设置主动力机构， 主动力机构的轴杆设有一齿轮，且齿 轮对应于长轴向齿条。
前述的墙板自动清洗机， 其中各长轴向轨道的两端处以相对其垂直的 方向分别设置有一可转动的长轴杆， 长轴杆上相对各长轴向轨道的两端处 设置有一轮轴， 各轮轴与对应的滑动机座间设置一拉动件， 长轴杆结合设 置有一辅助动力机构以驱动长轴杆转动。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和 有益效果。 借由上述技 术方案， 本实用新型墙板自动清洗机至少具有下列优点 及有益效果： 本实 用新型借由滑动机座可在长轴向轨道滑动， 且毛刷动力机构可驱动长轴向 毛刷刷洗墙板的设计， 可达成对墙板自动清洗的功效， 进而节省清洗作业 的人力耗费。
综上所述， 本实用新型是有关于一种墙板自动清洗机，可 用于外墙、 玻 璃或太阳能板的板面的清洗， 墙板自动清洗机是在清洗标的物的周缘或板 面上的同一朝向， 以平行、 阵列枢设方式固设多个长轴向轨道， 长轴向轨 道上形成有水导管并设置电轨， 水导管的管壁上以间隔方式设置多个磁性 阀，长轴向轨道上设有滑动机座， 滑动机座上设置对应电轨的导电架， 并设 置一可相对磁性阃以磁吸力开闭清洗用水的长 轴向磁吸体， 滑动机座上设 置有毛刷动力机构， 毛刷动力机构的轴杆设置方向与长轴向轨道形 成垂直 并结合长轴向毛刷借以刷洗墙板， 并在长轴向毛刷外侧设置护盖板。 本实 用新型在技术上有显著的进步， 并具有明显的积极效果， 诚为一新颖、 进 步、 实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述， 为了能够更清楚了解本实 用新型的技术手段， 而可依照说明书的内容予以实施， 并且为了让本实用 新型的上述和其他目的、 特征和优点能够更明显易懂， 以下特举较佳实施 例，并配合附图，详细说明如下。 附图的简要说明
图 1是本实用新型的第一较佳实施例的外观立体 。
图 2是本实用新型的第一较佳实施例中护盖板移 的外观立体图。 图 3是本实用新型的第一较佳实施例的分解立体 。
图 4是本实用新型的第一较佳实施例的磁性阀的 解立体图。
图 5是本实用新型的第一较佳实施例的长轴向轨 的侧视图。
图 6是本实用新型的第一较佳实施例的侧视图。
图 7是本实用新型的第一较佳实施例的轮轴与拉 件的结合示意图。 图 8是本实用新型的第二较佳实施例的外观立体 。
图 9是本实用新型的第二较佳实施例中护盖板移 的外观立体图。 图 10是本实用新型的第二较佳实施例的分解立体 。
图 11是本实用新型的第二较佳实施例的侧视图。
图 12是本实用新型的第二较佳实施例的动力伸缩 推出直线动作器的 示意图。 实现发明的最佳方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目 的所采取的技术手段及 功效，以下结合附图及较佳实施例， 对依据本实用新型提出的墙板自动清洗 机其具体实施方式、 结构、 特征及其功效， 详细说明如后。
请参阅图 1、 图 2、 图 3所示， 图 1是本实用新型的第一较佳实施例的 外观立体图。 图 2是本实用新型的第一较佳实施例中护盖板移 的外观立 体图。 图 3是本实用新型的第一较佳实施例的分解立体 。 本实用新型的 第一较佳实施例的具体构造方式， 包括有磁性阀 30、 长轴向轨道 10、 滑动 机座 20、 毛刷动力机构 60、 长轴向毛刷 50及护盖板 70。
请配合参阅图 4所示， 是本实用新型的第一较佳实施例的磁性阀的分 解立体图。 该磁性阀 30具有一环管体 301、 一磁铁 302、 一弹簧 303、 一止 水垫片 304、 及一磁吸片体 305 , 该环管体 301形成一内管径 3011 , 该内管 径 3011的一端形成闭合且另一端为开口， 该内管径 3011形成二个大小不 同管径的设置形态， 位于开口一端的管径大于闭合一端的管径， 该内管径 3011的管壁上形成多个长轴向的凹槽 3012, 另外， 在该环管体 301的环壁 上相对于各凹槽 3012处分别形成有一贯穿的穿孔 3013,该磁铁 302表面经 过防锈及硬化处理， 并形成二个不同外径的柱体， 该磁铁 302 的二个外径 尺寸相等于上述二段内管径 3011的内径尺寸， 该磁铁 302外径尺寸较小的 柱体则相等于弹簧 303的内环尺寸， 并将该磁铁 302外径尺寸较小的柱体 穿设弹簧 303以设置于该内管径 3011间， 该弹簧 303位于.较大尺寸的该内 管径 3011 , 止水垫片 304与磁吸片体 305以螺丝 306由内而外依序设置于 内管径 3011的开口处，该止水垫片 304中心处设置有穿孔 3041， 该磁吸片 体 305的中心处也设置有穿孔 3 0 5 1 , 弹簧 303恒将磁铁 302朝向止水垫片 304偏压，因弹性作用推动该磁铁 302与止水垫片 304间形成弹性接触以封 闭其穿孔 3041。
请配合参阅图 3及图 5所示， 图 5是本实用新型的第一较佳实施例的 长轴向轨道的侧视图。 该长轴向轨道 10可设计为铝挤型的构造， 其外缘可 为一矩形体， 该矩形体内部形成多个长轴向轴孔及多个长轴 向 IHJ槽， 其中 的一个长轴向轴孔可设置为水导管 101 ,该多个长轴向凹槽的其中三个长轴 向凹槽设置为凹槽导轨 102 , 该三个 IHJ槽导轨 102分别位于该长轴向轨道 10径向的三个朝向面，此外， 该长轴向轨道 10的其他凹槽各设置为固设凹 槽 103、 电轨固设凹槽 104、 磁铁导槽 105、 磁性阀固设凹槽 106及齿条固 设凹槽 107，其中设置为该水导管 101的轴孔与该磁铁导槽 105形成相邻且 为同一朝向， 在该水导管 101的管壁上相对磁性阀固设凹槽 106的一侧形 成多个轴孔 1061 , 在各轴孔 1061间间隔有一段距离， 该各轴孔 1061各设 置有上述所形成的磁性阔 30,该磁性阀 30是以其环管体 301上形成的轴孔 3014以螺锁方式固设于磁性阀固设凹槽 106的壁体上，并在该磁铁导槽 105 上设置一与磁铁导槽 105相匹配尺寸的长轴向磁吸体 1051 , 该电轨固设凹 槽 104上则设置有长轴向电轨 1041，该长轴向电轨 1041在位于该长轴向电 轨 1041的端处与电源形成导通， 另外， 齿条固设凹槽 107设置有长轴向齿 条 1071 , 该长轴向齿条 1071其底部与该齿条固设凹槽 107的尺寸匹配， 该 长轴向齿条 1071顶部形成排齿状的齿形， 该长轴向齿条 1071的齿形朝向 夕卜侧。
该滑动机座 20,是以一滑座结构架 200及多个滚轮 202组合而成，该滑 座结构架 200—侧形成配合长轴向轨道 10的外侧尺寸，并包覆于长轴向轨 道 10外侧的架体，在该滑座结构架 200的两端相对该长轴向轨道 10的三个 朝向面的凹槽导轨 102处各设置轴孔 203，该各轴孔 203以螺丝 204各结合 枢设一滚轮 202 , 该滑座结构架 200内侧处设置导电架 205， 该导电架 205 位于上述长轴向电轨 1041的相对处，在该滑座结构架 200两端相对于磁铁 导槽 105的位置处形成一凸缘 206，在该二凸缘 206间相对于磁铁导槽 105 处设置有长轴向磁吸体 1051 , 并在该凸缘 206 上形成一拉杆枢设轴孔 2061 ,另外，该滑座结构架 200上形成一动力机构固设座 2072 , 并在该滑座 结构架 200的上侧板体相对该长轴向齿条 1071处形成一齿轮穿孔 2073,该 动力机构固设座 2072固设一主动力机构 207 , 该主动力机构 207的轴杆上 设置一齿轮 2071 , 该齿轮 2071位于上述该齿轮穿孔 2 Q73处并对应该长轴 向轨道 10上设置的长轴向齿条 1071 , 借由上述构造方式， 该滑动机座 20 的滑座结构架 200结合多个滚轮 202可依长轴向轨道 10滑动，该导电架 205 与长轴向电轨 1041形成导通使该滑动机座 20具有电力可供主动力机构 207 驱动使用， 该主动力机构 207可驱动该滑动机座 20在长轴向轨道 10上移 动。
该毛刷动力机构 60设置于一环状滚轮机座 201上， 环状滚轮机座 201 设置于滑动机座 20上， 该环状滚轮机座 201是一种一平面板体的上下侧各 有二半圆形板体的结构， 该上下二半圓形板体间间隔有一段距离， 该二半 圆形板体的各中心处形成一轴孔， 并以该轴孔为中心在该二半圆形板体间 设置有毛刷动力机构 60,该毛刷动力机构 60可为一圆管体状的机体， 该毛 刷动力机构 60两端各形成一转轴 601， 该二转轴 601设置于该二半圆形板 体中心的轴孔处并凸出有一段长度， 该毛刷动力机构 60的轴杆 601朝向与 长轴向轨道 10形成垂直的方向， 该环状滚轮机座 201的外环处设置有支架 2011，该支架 2011上设置有可供固设护盖板 70的固设枢孔 2012，该环状滚 轮机座 201形成平面板体的一侧则固设于该滑动机座 20的侧面处。
请配合参阅图 3及图 6所示， 图 6是本实用新型的第一较佳实施例的 侧视图。 该长轴向毛刷 50是设置一长轴向圆管体 501 , 在该长轴向圆管体 501两轴端各设置有轴孔 502及键槽，该轴孔 502是配合上述毛刷动力机构 60的轴杆 601外径的尺寸， 该长轴向圆管体 501的环壁上设置有环状排列 的刷毛 503, 较佳地， 该刷毛 503的材料可为一种软质的刷毛 503。
请配合参阅图 3所示， 该护盖板 70可为板体形成半圆形的构造体，该 半圆形构造体的内侧圆径尺寸大于长轴向毛刷 50上刷毛 503的旋转径，该 护盖板 70的板体上设置有可供固设于环状滚轮机座 201上的轴孔 701。
请参阅图 1至图 6所示， 在本实用新型的第一较佳实施例中是以建筑 物外墙墙板 90的实施例构造方式予以阐明-.
该建筑物的外墙墙板 90上设置以水平朝向并以平行阵列方式设置的 个长轴向轨道 10，各长轴向轨道 10与该外墙墙板 90的结合方式为：在该长 轴向轨道 10形成的固设凹槽 103上设置一与该固设凹槽 103对应尺寸的凸 形螺帽 1031,另外设置一固定件 1033,该固定件 1033为一长板体结构，该固 定件 1033的板面上形成三个长轴向排列的轴孔 1034 , 并以一螺丝 1035穿 设位于中间的轴孔 1034与该凸形螺帽 1031螺锁结合该固定件 1033, 再以 螺丝 1032穿设另外二个轴孔 1034将该长轴向轨道 10固设于外墙墙板 90 上，并将来源为泵筒或自来水管线的水管与该 各长轴向轨道 10上形成的水 导管 101导通， 有关该进水水管与该水导管 101的导通结构属现有技术,故 不详细描述， 该长轴向轨道 10上各设置至少一个滑动机座 20, 例如图示上 在外墙墙板 90上平行设置三个长轴向轨道 10, 各长轴向轨道 10各设置一 个滑动机座 20, 各滑动机座 20上各设置一毛刷动力机构 60, 两相邻毛刷 动力机构 60间各设置一个长轴向毛刷 50, 该各滑动机座' 20及长轴向毛刷 50形成同一直线排列并与该长轴向轨道 10形成垂直的设置形态， 另夕卜，该 外墙墙板 90上的各组长轴向轨道 10及其滑动机座 20可全部或其中的一组 长轴向轨道 10上设置长轴向电轨 1041及导电架 205 ,借由设置有长轴向电 轨 1041的该组长轴向轨道 10及其导电架 205可供应同步移动的各滑动机 座 20上的各毛刷动力机构 60及主动力机构 207使用， 各相邻二滑动机座 20上的毛刷动力机构 60间的轴杆 601分別与长轴向毛刷 50两端的轴孔 502 枢设， 其设置方式是以该长轴向毛刷 50两轴端的轴孔 502各套设于该二滑 动机座 20上所设置的毛刷动力机构 60的轴杆 601上而形成结合枢设， 该 相邻的二滑动机座 20间的该长轴向毛刷 50外侧处各以螺丝 702与环状滚 轮机座 201的枢孔 2012螺锁地设置一护盖板 70,再者， 上述该建筑物外墙 墙板 90上在各长轴向轨道 10的两端处设置一可转动的长轴杆 80, 该长轴 杆 80的设置朝向是相对该长轴向轨道 10形成垂直的方向， 其设置方式是 以该长轴杆 80上结合多个轴承座 801枢设于该建筑物外墙墙板 90上， 在 该长轴杆 80上相对于该长轴向轨道 10两端处各设置一轮轴 802 ,请配合参 阅图 Ί所示， 图 7是本实用新型的第一较佳实施例的轮轴与拉 件的结合 示意图。 该轮轴 802的轴径上形成有螺旋沟槽 8021， 在该轮轴 802的该螺 旋沟槽 8021上固设一拉动件 803的一端， 该拉动件 803可设计为钢索、 链 条…等构件， 该拉动件 803的另一端结合于滑动机座 20上相对朝向该轮轴 802侧的该拉杆枢设孔 2061处， 该长轴杆 80结合设置有一辅助动力机构 804,该辅助动力机构 804可相对转动该长轴杆 80,该长轴杆 80与该辅助动 力机构 804的传动方式为现有技术， 故不再详细描述。
借由上述的构造方式， 该长轴向毛刷 50 设置于该建筑物外墙墙板 90,其上下形成直线形态并结合于长轴向轨道 10设置的滑动机座 20上，该 各滑动机座 20上设置的主动力机构 207或该长轴杆 80以辅助动力机构 804 可带动该各滑动机座 20及各长轴向毛刷 50同步滑动。
请参阅图 1至图 6所示， 是本实用新型的第一较佳实施例的应用方 式，使用时， 将清洗用水导入各长轴向轨道 10上的水导管 101 内， 再启动 各滑动机座 20上设置的主动力机构 207或该长轴杆 80以辅助动力机构 804 带动该各滑动机座 20及长轴向毛刷 50同步在长轴向轨道 10上滑动， 并可 启动滑动机座 20上的毛刷动力机构 60转动长轴向毛刷 50, 借由毛刷动力 机构 60转动该长轴向毛刷 50形成离心力使刷毛 503接触外墙墙板 90， 该 滑动机座 20两端形成的凸缘 206可推动磁铁导槽 105上设置的长轴向磁吸 体 1051滑动，在滑动机座 20通过时借由该长轴向磁吸体 1051与磁性阀 30 的磁铁 302的磁吸力作用， 使该磁铁 302与止水垫片 304间形成间隙，该水 导管 101内的水由穿孔 3013经内管径 3011的凹槽 3012而由穿孔 3041及 穿孔 30 5 1 排出清洗用水进而可清洗建筑物外墙墙板 90, 该长轴向磁吸体 1051借由滑动机座 20移动而离开该磁性阀 30时， 该磁性阀 30受弹簧 303 的弹性及磁吸片体 305与磁铁 302间的磁吸力， 使该磁铁 302与止水垫片 304形成密合可阻挡水导管 101内的水排出 ,有关上述形成该磁铁 302与止 水垫片 304间密合的止水力量，可单独以弹簧 303的弹性力量使该磁铁 302 与止水垫片 304间密合止水， 也可单独以该磁铁 302与磁吸片体 305的磁 吸力量使该磁铁 302与止水垫片 304间密合止水， 或可如图上所示该磁铁 302与弹簧 303及磁吸片体 305合并使用，使该磁铁 302与止水垫片 304间 密合止水， 但该长轴向磁吸体 1051与磁铁 302间的磁吸力量是大于该磁铁 302与磁吸片体 305间的磁吸力量及弹簧 303的弹性力量或该二者相加的力 量，另外， 该护盖板 70可在长轴向毛刷 50转动的清洗过程中收集清洗用水 使清洗后的水由该护盖板 70底部排出，并且具有保护机构及美观的功效, 借 由上述的构造方式可轻易的清洗建筑物外墙墙 板 90。
请参阅 8、图 9及图 10所示，图 8是本实用新型的第二较佳实施例的 外观立体图。 S ® 9是本实用新型的第二较佳实施例中护盖板移 的外观立 体图。 图 10是本实用新型的第二较佳实施例的分解立体 。 本实用新型的 第二较佳实施例的构造方式与第一较佳实施例 同样是在外墙墙板 90上以平 行、 阵列方式设置多个长轴向轨道 10,并同样是在该各长轴向轨道 10上设 置可移动的滑动机座 20,第二较佳实施例与第一较佳实施例的差别在 于：上 述笫一较佳实施例是在各滑动机座 20上设置可转动的毛刷动力机构 60,该 毛刷动力机构 60 上设置长轴向毛刷 50 并以滚动的方式清洗外墙墙板 90,可适用于凹凸较大的墙板的清洗，而第二较 佳实施例是毛刷动力机构 60 为两个可上下动作的直线动作器 60B,该些直线动作器 60B设置于各滑动机 座 20上并呈直线往复动作， 各直线动作器 60B的轴杆 601B的中心处形成 一轴孔 602B并穿设固定一长杆体 22B, 该长杆体 22B上的相邻二直线动作 器 60B间结合一长轴向毛刷 50B,该直线动作器 60B可往复动作该长轴向毛 刷 50B清洗外墙墙板 90, 第二较佳实施例适用于比较平整的墙板， 及适用 于二滑动机座 20间有较长的间距时使用。
本实用新型的第二较佳实施例的具体构造包括 有长轴向轨道 10、 磁性 阀 30、 滑动机座 20、 直线动作器 60B、 长轴向毛刷 50B、 及护盖板 70B;其 中
该磁性阀 30,请配合参阅图 4所示， 该磁性阀 30与第一较佳实施例的 结构相同， 故不再重复描述。
该长轴向轨道 10与该滑动机座 20, 请配合参阅图 3、 图 5、 图 10及图 11 所示， 图 11 是本实用新型的第二较佳实施例的侧视图。 该长轴向轨道 10及该滑动机座 20的构造与结合方式也与第一较佳实施例相同 构，故也 不再重复描述。 请配合参阅图 10所示，该直线动作器 60B可为气压或电动为动力形成 上下动作的直线动作器 60B,其外侧可形成一环管体状，该环管体的中 处 设置一可上下动作的轴杆 601B,该轴杆 601B 中心形成一贯穿的轴孔 602B,该直线动作器 60B径向两侧的两端各形成二凸耳状， 其一侧形成的二 凸耳的端部处各形成一轴孔 603B, 另一侧形成二凸耳的端部设置一可转动 的轴杆 604B, 另外设置一活页座 61B, 活页座 61B底部以螺丝结合于滑座 结构架 200的侧面处， 该活页座 61B形成一轴孔 611B, 该直线动作器 60B 一侧所形成的轴孔 603B与该活页座 61B的轴 611B以一轴 4干 612B形成区 设， 该设置直线动作器 60B的轴杆 601B朝向与长轴向轨道 10形成垂直的 方向， 上述该直线动作器 60B 另一侧设置的轴杆 604B 中段处形成一轴孔 6041B, 该轴孔 6041B结合一动力伸缩件 600B的一端， 该动力伸缩件 600B 的另一端以活页方式与滑座结构架 200 的侧面处结合枢设， 再者， 该直线 动作器 60B的二轴端各设置一长轴杆状的定位支杆 605B, 该定位支杆 605B 设有一支杆座体 606B,该支杆座体 606B为一板体状并形成一轴孔 6061B,远 离该轴孔 6061B处设置该定位支杆 605B, 该定位支杆 605B与该支杆座体 606B的板面形成垂直并朝向长轴向毛刷 50B凸出有一段长度， 该支杆座体 606B的轴孔 6061B与该直线动作器 60B的轴杆 601B同一圆心并各固设于该 直线动作器 60B两端的端部处。
请配合参阅图 10所示， 该长轴向毛刷 50B由长轴向支架 501B及毛刷 结构 502B所构成， 该长轴向支架 501B形成一长轴向的结构体， 其长轴向 的一侧具有一贯穿的轴孔 504B,该轴孔 504B的管壁上设置有多个固设枢孔 507B, 该长轴向支架 501B结构板体的侧面处设置多个轴孔 505B, 另外该毛 刷结构 5Q2B也形成一长轴向的结构体， 其板体外侧的长度及板面与该长轴 向支架 501B为相对的尺寸， 该板体的一侧设置有刷毛 503B, 并在另一侧板 体上设置枢孔 5051B，该枢孔 5051B与上述长轴向支架 501B的轴孔 505B相 对应并借由螺丝 508B予以结合， 另外， 在该长轴向支架 501B的两端远离 轴孔 504B位置处各形成一轴孔 509B,该轴孔 509B与该轴孔 504B同一朝向 并与上述该直线动作器 60B上设置的定位支杆 605B相对应。
请配合参阅图 10所示， 该护盖板 70B可为板体形成 U形状的长轴向构 造体， 其设置除了可为一保护长轴向毛刷 50B的功能外， 还可在该护盖板 70B的外侧片体与长轴向毛刷 50B间形成一隔板 703B, 该隔板 703B形成多 个穿孔 704B而形成一长轴向的风管 705B。
请参阅图 5、 图 8、 图 9、 图 10及图 11所示， 本实用新型的第二较佳 实施例中是以建筑物外墙墙板 90的实施例构造方式予以阐明：
在该建筑物的外墙墙板 90以水平朝向以平行阵列方式设置多个长轴向 轨道 10, 各长轴向轨道 10与该外墙墙板 90的结合方式为可借由该长轴向 轨道 10上形成的固设凹槽 103再配合该固设凹槽 103尺寸的凸形螺帽 1031 及螺杆 1032将该长轴向轨道 10固设于外墙墙板 90上， 并将来源为泵筒或 自来水管线的水管与该各长轴向轨道 10上形成的水导管 101导通， 该长轴 向轨道 10上各设置至少一个滑动机座 20, 例如图示上在外墙墙板 90上平 行设置三个长轴向轨道 10， 各长轴向轨道 10各设置一个滑动机座 20,并在 各滑动机座 20上设置一直线动作器 60B, 两相邻直线动作器 60B间设置一 个长轴向毛刷 50B,该二直线动作器 60B间设置该长轴向毛刷 50B的方式说 明如下：该长轴向毛刷 50B与该直线动作器 60B的轴孔 504B, 602B为同一 中心， 一长杆体 22B穿设各直线动作器 60B中心形成的轴孔 602B及长轴向 毛刷 50B的轴孔 504B,该长杆体 22B可为钢索、 圓钢棒、扁钢棒或管体…等 构件， 并以螺丝 506B将长轴向毛刷 50B与长杆体 22B固设定位， 且该直线 动作器 60B的轴杆 601B侧壁处形成一枢孔 6011B也以螺丝 6012B与该长 4干 体 22B螺锁结合固设， 此外， 该长轴向毛刷 50B的轴孔 509B及直线动作器 60B的定位支杆 605B也为同一中心， 再者， 该长轴向毛刷 50B的毛刷朝向 外墙墙板 90。
如此， 各长轴向毛刷 50B形成同一直线排列并与长轴向轨道 10形成垂 直的设置形态，该长轴向毛刷 50B外侧处设置一护盖板 70B,该护盖板 70B开 口朝向长轴向毛刷 50B且固设于各滑动机座 20的机体上，该护盖板 70B上 形成的风管 705B可结合设置一鼓风机 706B,该鼓风机 706B可设置于该风管 705B两端处的适当位置处，该鼓风机 706B的出风口与该风管 705B形成导 通，有关该鼓风机 706B 的设置方式为现有技术故不详细描述，另外， 上述该 建筑物外墙墙板 90上在该各长轴向轨道 10的两端处设置一长轴杆 80,该长 轴杆 80结合设置有辅助动力机构 804, 该辅助动力机构 804可相对转动该 长轴杆 80进而带动滑动机座 20滑动， 请参阅图 2及图 7所示， 有关该辅 助动力机构 804及该长轴杆 80带动滑动机座 20滑动的构造与第一较佳实 施例相同， 故不再重复描述。
借由上述的构造方式， 该长轴向毛刷 50B在该建筑物外墙墙板 90形成 一直线排列形态并结合于长轴向轨道 10的滑动机座 20上， 借由直线动作 器 60B上下动作可刷洗外墙墙板 90,该主动力机构 207或该长轴杆 80以辅 助动力机构 804可带动该各滑动机座 20及该长轴向毛刷 50B同步在长轴向 轨道 10上滑动。
请参阅图 8、 图 9、 图 10及图 11所示，是本实用新型的第二较佳实施 例的应用方式，使用时，将清洗用水导入各长 轴向轨道 10 上的水导管 101 内，再启动该主动力机构 207或该长轴杆 80上设置的辅助动力机构 804带 动各滑动机座 20 同步在长轴向轨道 10上滑动，并可升启动力伸缩件 600B 的轴杆缩回，该长轴向毛刷 50B的刷毛 503B可贴靠于外墙墙板 90上，另外 可启动滑动机座 20上的直线动作器 60B上下动作各长轴向毛刷 50B，该滑动 机座 20上两端的凸缘 206可推动磁铁导槽 105上设置的长轴向磁吸体 1051 同步滑动，借由该长轴向磁吸体 1051与磁性阀 30间的磁吸力作用，可将清 洗用水在滑动机座 20 通过时的位置处排出，借以刷洗建筑物外墙墙 板 90，该长轴向磁吸体 1051借由滑动机座 20移动而离开该磁性阀 30时，该磁 性阀 30受弹簧 303的弹性及磁吸片体 305与磁铁 302间的磁吸力， 使该磁 铁 302与止水垫片 304的阻隔作用可阻挡水导管 101内的水排出， 另外，该 护盖板 70B可在长轴向毛刷 50B动作的清洗过程中收集清洗用水， 并且在 清洗后可开启鼓风机 706B,以经由该护盖板 70B上形成的风管 705B在隔板 703B的穿孔 704B排出强风而去除墙板 90上的水滴。
借由上述的构造方式， 该护盖板 70B具有保护、 除水及美观的功效，该 长轴向轨道 10的材料具有抗氧化并整齐的设置于建筑物墙 90上，该长轴 向毛刷 50B在平常不动作时可位于建筑物的一侧，请配 合参阅图 12所示，是 本实用新型的第二较佳实施例的动力伸缩件推 出直线动作器的示意图。 该 动力伸缩件 600B的轴杆往外推出直线动作器 60B使长轴向毛刷 50B的刷毛 503B离开墙板 90可减低刷毛 503B变型，并借由该护盖板 70B具有保护、及 美观的功效。
以上所述， 仅是本实用新型的较佳实施例而已， 并非对本实用新型作 任何形式上的限制， 虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上， 然而并非 用以限定本实用新型， 任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新 型技 术方案范围内， 当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或 修饰为等同 变化的等效实施例， 但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容， 依据本实 用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简 单修改、 等同变化与修饰，均 仍属于本实用新型技术方案的范围内。