| WO/1996/023176 | IMPROVED FLOW REGULATOR |
| WO/1985/001974 | DEVICE FOR REGULATING THE FLOW OF A FLUID FROM A CONTAINER |
| WO/1995/016158 | CONTROL VALVE |
| IX. REIVINDICACIONES Lo que se reivindica es: 1. Una válvula reguladora automática de flujo, que comprende: A) un conjunto de cubierta que comprende primer y segundo extremos y una pared exterior que tiene una sección roscada exterior que se extiende desde dicho primer extremo hacia dicho segundo extremo sin alcanzar dicho segundo extremo, extendiéndose internamente desde dicho primer extremo dicho conjunto de cubierta además comprende secciones internas definidas por el primer, segundo, tercer y cuarto escalones y una sección interior roscada adyacente a dicho segundo extremo; B) un anillo candado; C) un ensamble del pistón que comprende un plato sellante y un primer cuello; D) un perno que comprende una cabeza, un asta y una porción roscada; E) un resorte que tiene tercer y cuarto extremos y que ejerce una fuerza resorte, en una posición abierta una primera presión de fluido del líquido no es suficiente para sobrepasar dicha fuerza de resorte causando que dicho plato sellante se mantenga separado de dicho segundo escalón, por lo que el líquido fluye alrededor del perímetro exterior del borde de dicho plato sellante; F) un ensamble de cilindro que comprende un cuerpo y una primera base; y G) un miembro de salida que tiene un quinto extremo, dicho miembro de salida comprende una segunda base, una pared roscada y una pared interior, dicha segunda base comprende un labio. 2. La válvula reguladora automática de flujo mencionada en la reivindicación 1, caracterizada además en que en una posición cerrada, una segunda presión de fluido del líquido mayor que dicha primera presión de fluido del líquido, es suficiente para sobrepasar dicha fuerza de resorte causando que dicho plato sellante choque contra dicho segundo escalón, por lo que el líquido no fluye alrededor de dicho perímetro exterior del borde de dicho plato sellante. 3. Una válvula reguladora automática de flujo, que comprende: A) un conjunto de cubierta que comprende primer y segundo extremos, una pared exterior que tiene una sección roscada exterior que se extiende desde dicho primer extremo hacia dicho segundo extremo sin alcanzar dicho segundo extremo, extendiéndose internamente desde dicho primer extremo dicho conjunto de cubierta además comprende primera, segunda, tercera y cuarta secciones internas definidas por primer, segundo, tercer y cuarto escalones y una sección interior roscada adyacente a dicho segundo extremo; B) un anillo candado; C) un ensamble del pistón que comprende un plato sellante y un primer cuello; D) un perno que comprende una cabeza, un asta y una porción roscada; E) un resorte que tiene tercer y cuarto extremos; F) un ensamble del cilindro que comprende un cuerpo y una primera base; y G) un miembro de salida que tiene un quinto extremo, dicho miembro de salida comprende una segunda base, una pared roscada y una pared interior, dicha segunda base comprende un labio. 4. La válvula reguladora automática de flujo mencionada en la reivindicación 3, además comprende un filtro, dicho filtro comprende una tercera base, una sección elevada y primeros orificios, dicho filtro es removiblemente montado a dicha primera sección de forma que dicha tercera base descansa en dicho primer escalón, dicho filtro está bloqueado en su lugar con dicho anillo candado. 5. La válvula reguladora automática de flujo mencionada en la reivindicación 3, caracterizada además en que dicho plato sellante comprende un primer orificio, dicho plato sellante y dicho primer cuello tienen un orificio central roscado común. 6. La válvula reguladora automática de flujo mencionada en la reivindicación 5, caracterizada además en que dicho plato sellante está cooperativamente montado en dicha segunda sección y su movimiento hacia dicho segundo extremo es limitado por dicho segundo escalón. 7. La válvula reguladora automática de flujo mencionada en la reivindicación 6, caracterizada además en que dicho primer cuello comprende un sexto extremo. 8. La válvula reguladora automática de flujo mencionada en la reivindicación 7, caracterizada además en que dicha porción roscada es montada removiblemente a dicho orificio central roscado, dicha asta comprende un quinto escalón que actúa como un freno para dicha porción roscada dentro de dicho orificio central roscado, dicha porción roscada tiene un séptimo extremo. 9. La válvula reguladora automática de flujo mencionada en la reivindicación 3, caracterizada además en que dicho cuerpo comprende un sexto extremo y una primera cavidad central, dicha primera base comprende una superficie superior y un séptimo extremo, dicha base además comprende primeros orificios y una segunda cavidad central con un segundo cuello. 10. La válvula reguladora automática de flujo mencionada en la reivindicación 3, caracterizada además en que dicha pared roscada se extiende una primera predeterminada distancia desde dicho labio y dicha pared interior se extiende una segunda predeterminada distancia desde dicha base, dicha segunda predeterminada distancia es más larga que dicha primera predeterminada distancia. 11. La válvula reguladora automática de flujo mencionada en la reivindicación 10, caracterizada además en que dicha pared roscada tiene un primer borde y dicha pared interior tiene un segundo borde con al menos un corte. 12. La válvula reguladora automática de flujo mencionada en la reivindicación 11, caracterizada además en que dicha pared roscada y dicha pared interior definen una cavidad intermedia y dicha pared interior define una cavidad interna, dicha segunda base comprende aperturas pasantes dispuestas en dicha cavidad intermedia. 13. La válvula reguladora automática de flujo mencionada en la reivindicación 12, caracterizada además en que dicha pared roscada tiene forma y dimensiones cooperativas para recibir dicha sección interior roscada. 14. La válvula reguladora automática de flujo mencionada en la reivindicación 9, caracterizada además en que dicho ensamble del cilindro está colocado dentro de dichas tercera y cuarta secciones, dicho cuerpo está colocado dentro de dicha tercera sección y dicha base está colocada dentro de dicha cuarta sección con dicha superficie superior descansando parcialmente contra dicho tercer escalón. 15. La válvula reguladora automática de flujo mencionada en la reivindicación 14, caracterizada además en que dichas primera y segunda cavidades centrales están conectadas, dicha primera cavidad central es menor en diámetro que dicha segunda cavidad central y dicho segundo cuello está dispuesto entre dichos primera y segunda cavidades centrales. 16. La válvula reguladora automática de flujo mencionada en la reivindicación 15, caracterizada además en que dicha primera cavidad central tiene forma y dimensiones cooperativas para recibir dicho resorte en este. 17. La válvula reguladora automática de flujo mencionada en la reivindicación 3, caracterizada además en que dicho resorte es colocado dentro de dicho cuerpo, dicho cuerpo es colocado dentro de dicha tercera sección y dicha base es colocada dentro de dicha cuarta sección, dicho ensamble del pistón es colocado dentro de dichos segunda y tercera secciones, con dicho primer cuello parcialmente colocado dentro de dicho cuerpo, dicho perno es insertado a través de dicha primera base hacia dicho cuerpo con dicha asta y dicha porción roscada siendo colocadas dentro de dicho cuerpo y dicha cabeza siendo mantenida en dicha base, dicha porción roscada es montada a dicho ensamble del pistón, dicho miembro de salida es montado a dicha sección interior roscada y dicho anillo candado es montado a dicha primera sección, dicha sección roscada exterior es removiblemente montada a una salida de fuente de líquido. 18. La válvula reguladora automática de flujo mencionada en la reivindicación 17, caracterizada además en que dicha salida de fuente de liquido es una salida de agua. |
II. CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiera a válvulas, particularmente a una válvula reguladora automática de flujo.
III. OTRAS SOLICITUDES RELACIONADAS La presente solicitud reivindica la prioridad de la solicitud de patente Colombiana No. 10-061777, presentada el 24 de Mayo 2010. Adicionalmente, se ha presentado en los Estados Unidos de América la solicitud No. 12/906,483 en fecha 18 de Octubre del 2010. Ambas solicitudes se incorporan como referencia.
IV. DESCRIPCIÓN DEL ARTE RELACIONADO
El solicitante entiende que una de las referencias mas cercanas corresponde a la publicación de la Solicitud de Patente en E.U. No. 2008/0277612, publicada el 13 de Noviembre 2008 a Jacobs, et al. para una válvula de compensación de presión de descarga con pistón auto-limpiador. Sin embargo, esta difiere de la presente invención porque Jacobs, et al. enseña una válvula de descargue que incluye un aparato compensador de presión para servicio sanitario y orinales que asegura la consistencia del descargue y los volúmenes de rellenado de la taza.
El solicitante entiende que otra referencia cercana corresponde a la publicación de la Solicitud de Patente en E.U. No. 2008/0083463, publicada el 10 de Abrü 2008 a Fazekas, et al. para una válvula automática reguladora de control de flujo. Sin embargo, este difiere de la presente invención porque Fazekas, et al. enseña una válvula de control de flujo que tiene una porción del
i cuerpo que incluye un primer extremo, un segundo extremo y un pasaje que se extiende axialmente. Se incluye una válvula medidora que es movible axialmente bajo la influencia de la presión del fluido desde una posición de descanso a una posición de restricción de fluido. En la posición de restricción de fluido, la válvula medidora puede restringir el flujo del líquido a través del pasaje que se extiende axialmente.
El solicitante entiende que otra referencia cercana corresponde a la Patente en E.U. No. 7726344 emitida a Knapp el 1ro de Junio 2010 para un dispositivo para control dinámico de un flujo de agua. Sin embargo, este difiere de la presente invención porque Knapp enseña un dispositivo de ajuste dinámico de un flujo de agua, que sirve para estabilizar el modo de funcionamiento de un grifo mezclador termostático. Este incluye una válvula que consta de un pistón y un muelle de retorno forzando el pistón hacia una primera posición, dicho pistón siendo desplazado en dos posiciones, de acuerdo con el flujo. El solicitante entiende que otra referencia cercana corresponde a la Patente en E.U. No. 7681598 emitida a Knapp el 23 de Marzo 2010 para un dispositivo de control dinámico de un flujo de agua. Sin embargo, esta se diferencia de la presente invención porque Knapp enseña un dispositivo para el control dinámico de un flujo de agua, incluyendo los siguientes elementos en un cuerpo: una cámara de alimentación, una cámara de descarga y un pistón dispuesto entre la cámara de alimentación y la cámara de descarga. El solicitante entiende que otra referencia cercana corresponde a la Patente en E.U. No. 7681597 emitida a Knapp el 23 de Marzo 2010 para un mezclador termostático con dispositivo para la regulación dinámica de un flujo de agua. Sin embargo, esta se diferencia de la presente invención porque Knapp enseña un mezclador termostático, que incluye un dispositivo para la regulación dinámica del flujo de agua fría, que abastece a mezclador. Una resistencia se genera para el flujo de agua fría suministrada a la mezcladora termostática cuando se requieren flujos pequeños de agua mezclada y dicha resistencia se eleva o se reduce cuando se requieren grandes flujos de agua mezclada.
El solicitante entiende que otra referencia cercana corresponde a la Patente en E.U. No. 7644726 emitida a Achterman el 12 de Enero 2010 para una válvula de cierre de flujo de auto-limpieza. Sin embargo, esta se diferencia de la presente invención porque Achterman enseña una válvula de cierre de flujo para la presión residencial línea de agua que incluye un elemento de auto limpieza de la válvula empotrado en una cubierta que tiene una entrada, una sección de salida y un adaptador de salida con un paso de líquido conectado a la toma de entrada y al adaptador de salida. La entrada y el adaptador de salida incluyen roscas exteriores para la conexión a otro elemento. El solicitante entiende que otra referencia cercana corresponde a la Patente en E.U. No. 7591282 emitida a Achterman el 22 de Septiembre 2009 para una válvula de cierre de flujo de auto- limpieza reducida y métodos asociados. Sin embargo, esta se diferencia de la presente invención porque Achterman enseña una válvula que comprende una cubierta que define un pasaje del flujo, una pared cilindrica externa, una pared cilindrica interior y un asiento de la válvula. Una cavidad anular se forma entre la pared cilindrica externa y la pared cilindrica interior. Un miembro de la válvula está montado de forma deslizante dentro de la cubierta. El miembro de la válvula incluye una sección de falda anular extiende en la dirección abajo. Una porción del miembro de la válvula frente a la vía que baja comprende una porción de sellado configurada para enganchar selectivamente el asiento de la válvula. El solicitante entiende que otra referencia cercana corresponde a la Patente en E.U. No. 7552743 emitida a Achterman el 30 de Junio 2009 para una válvula de cierre de flujo auto limpiador. Sin embargo, esta se diferencia de la presente invención porque Achterman enseña una válvula de cierre de flujo para la presión residencial de la línea de agua que incluye una cubierta que tiene una entrada, una salida y un pasaje entre ellos, con una válvula de asiento en el pasaje. Un elemento de la válvula está montado deslizante en el pasaje e incluye una cavidad abierta a la entrada y orificios parcialmente restringentes del flujo de la cavidad al pasaje. Un resorte predispone el elemento de la válvula hacia la entrada.
El solicitante entiende que otra referencia cercana corresponde a la Patente en E.U. No. 7503341 emitida a Achterman el 17 de Marzo 2009 para una válvula de cierre de flujo de auto limpieza y métodos asociados. Sin embargo, esta se diferencia de la presente invención porque Achterman enseña una válvula de cierre de flujo que consta de una manga de medición del flujo colocado dentro de un pasaje del flujo. La manga y una cubierta de la válvula definen un espacio anular. La manga incluye una abertura de medición del flujo de corriente de agua del espacio anular.
El solicitante entiende que otra referencia cercana corresponde a la Patente en E.U. No. 6129112 emitida a Huthmann, et al. el 10 de Octubre 2000 para un regulador de flujo. Sin embargo, esta se diferencia de la presente invención porque Huthmann, et al. enseña a un regulador de flujo que garantiza siempre la misma cantidad de flujo de forma independiente de la presión de admisión. Esto se logra mediante un pistón (26), que se monta movible en la dirección del flujo y es cargado por un elemento elástico (29) en la dirección opuesta a la dirección del flujo, siendo arreglado en una cápsula (10) del regulador de flujo. Un espacio anular alrededor del pistón (26) se reduce debido al movimiento del pistón (26) en la dirección del flujo. El solicitante entiende que otra referencia cercana corresponde a la Patente en E.U. No. 551 1582 emitida a Hudson el 30 de Abril 1996 para una válvula de compensación para el control del flujo de fluidos. Sin embargo, esta se diferencia de la presente invención porque Hudson enseña una válvula regulable hidráulicamente operada para controlar el flujo de fluido a través de un orificio directamente sensible a los cambios en la presión monitoreada ya sea en la misma dirección o en contra de la dirección de la válvula, adecuados para uso en regímenes de alta presión, donde dicha válvula está controlada por un pistón que tiene un cuerpo principal, un hombro y una extensión, donde el fluido hidráulico dentro de un agujero hidráulico actúa sobre dicha extensión para extender dicho pistón y donde dicho resorte actúa en el cuerpo principal en combinación con aire a presión dentro de un cámara de aire bajo que actúa sobre el hombro para retraer dicho pistón. Una barrera con aberturas de la válvula permite a la válvula compensar los cambios de presión en un régimen de alta presión de entrada de la válvula.
El solicitante entiende que otra referencia cercana corresponde a la Patente en E.U. No. 5509407 emitida a Schuler el 23 de Abril 1996 para un regulador de presión de la primera etapa con asiento de flujo alrededor. Sin embargo, esta se diferencia de la presente invención porque Schuler enseña un regulador de presión de la primera etapa para su uso con una fuente de alta presión de gas respirable que incluye una cubierta y los medios para unir la cubierta a una fuente de alta presión del gas respirable. Una salida de presión regulada se proporciona y un miembro del asiento de la válvula fijo dentro de la cubierta incluye una superficie de asiento central dispuesta perpendicularmente al eje longitudinal al miembro del asiento de la válvula. Se proporciona un pistón que incluye un centro hueco en la comunicación de fluido con la salida de presión regulada. El solicitante entiende que otra referencia cercana corresponde a la Patente en E.U. No. 496461 1 emitida a Andersson el 23 de Octubre 1990 para una válvula de presión de los medios de comunicación. Sin embargo, esta se diferencia de la presente invención porque Andersson enseña una válvula para presión media que incluye una cubierta de válvula con entrada y salida y un tapón movible de la válvula principal para infinitamente variar el control del flujo de presión media a través de la válvula con la ayuda de un originador de flujo piloto del flujo de presión media y pasando a través de un medio de estrangulación variable la válvula situado en el tapón de la válvula principal. Para la obtención de una unidad compacta de la válvula, la válvula de control del flujo piloto (18) se dispone en un miembro dispuesto como una tapa en una manga de cartucho incluyendo la cubierta de la válvula, para abrir o cerrar un conducto de flujo piloto (15) en el cartucho en respuesta a una señal de control, un medio de compensación de presión (54) estando dispuesta en el conducto (15) después del medio de estrangulación (26) en el tapón de la válvula principal (5), pero antes de la válvula de control del flujo piloto (18), este medio (54) estando bajo la acción de la presión en el conducto de flujo piloto (15) vigente después del medio de estrangulación (26).
El solicitante entiende que otra referencia cercana corresponde a la Patente en E.U. No. 4932435 emitida a Stroze, et al. el 12 de Junio 1990 para una válvula multifásica de regulación de flujo. Sin embargo, esta se diferencia de la presente invención porque Stroze, et al. enseña una válvula multifásica de regulación de flujo (18), que incluye un cuerpo de válvula (20, 22) con una entrada de fluido (24) y una salida de fluido (26) que define una trayectoria del flujo (A,B) a través del cuerpo de la válvula. Un pistón de la primera fase de la válvula (30) está mutuamente montado dentro de un cilindro (28) en el cuerpo de la válvula (20) en la trayectoria del flujo entre la entrada y la salida para restringir el flujo de fluido en respuesta a una primera gama de presión del líquido entrante. El pistón de la primera etapa (30) tiene un orificio de entrada (34) expuestos al fluido de entrada y un puerto de salida (36) en registro con la salida (26) del cuerpo de la válvula (20). Un pistón de la segunda fase de la válvula (44) está mutuamente montado en el pistón de la primera fase de la válvula (30) y tiene una placa de orificios (46) para cubrir el orificio de entrada (34) del pistón de la primera fase de la válvula (30).
El solicitante entiende que otra referencia cercana corresponde a la Patente en E.U. No. 4896696 emitida a Bradley, et al. el 30 de Enero 1990 para un restrictor de control de flujo. Sin embargo, esta se diferencia de la presente invención porque Bradley, et al. enseña un limitador para el uso en sistemas de tubos, tales como los de refrigeración y los circuitos de bomba de calor para controlar el flujo de fluido en estos. El limitador incorpora una forma única para reducir el ruido de funcionamiento normalmente generado por un reductor sin afectar las características del flujo.
El solicitante entiende que otra referencia cercana corresponde a la Patente en E.U. No. 3973580 emitida a Ueda el 10 de Agosto 1976 para una válvula divisora de flujo. Sin embargo, esta difiere de la presente invención porque Ueda enseña una válvula de flujo para el control de las cantidades de líquido que se suministra de forma independiente en un primer, un segundo y un tercer circuito hidráulico de una fuente de presión de fluido y comprende un primer y un segundo carrete deslizable dentro de un agujero cilindrico de una cubierta, coaxialmente uno del otro para formar en su final exterior una primera y una segunda cámara de presión, respectivamente, en comunicación con un primer y un segundo puerto de salida dispuestos en la cubierta y para formar una tercera cámara de presión entre ellos en comunicación abierta con un puerto de entrada proporcionado en la cubierta. El solicitante entiende que otra referencia cercana corresponde a la Patente en E.U. No. 5123628 emitida a Yu en Junio 23, 1992 para una válvula de ahorro de agua. Sin embargo, esta difiere de la presente invención porque Yu enseña una válvula de ahorro de agua para la unión entre un tubo de suministro de agua y una ducha. La válvula de ahorro de agua tiene un carrete montado en un orificio definido por las paredes primera y segunda que tienen aberturas primera y segunda, respectivamente. Las paredes primera y segunda separan el orificio del pasaje del tubo y un pasaje de la ducha, respectivamente. Un surco circunferencial ahuecado se proporciona en una porción central del carrete, el surco ahuecado definido por una base, que tiene aproximadamente un diámetro del 80% del diámetro del carrete. Otras patentes que describen el tema establecen una serie de características más o menos complicadas que no resuelven el problema de una manera eficiente y económica. Ninguna de estas patentes sugieren las características novedosas de la presente invención.
V. SUMARIO DE LA INVENCIÓN
La presente invención es una válvula reguladora automática de flujo. En su implementación preferida, la presente invención esta diseñada para regular la presión del agua desde una toma de la fuente del líquido en caso de picos de presión y fluctuaciones de esta. La salida de la fuente del líquido puede ser una salida de agua, por ejemplo, pero no se limita a la plomería o tuberías de conexión a un fregadero, un lavavajillas, una ducha, una manguera, un sistema de riego, o la salida de otra fuente de líquido. Es por tanto uno de los principales objetivos de la presente invención, proveer una válvula reguladora automática de flujo que regula de forma efectiva y eficiente el flujo de fluido. Otro objetivo de la presente invención es proveer una válvula reguladora automática de flujo que controle las fluctuaciones y/ o variaciones de la presión de fluido.
Otro objetivo de la presente invención es proveer una válvula reguladora automática de flujo que es automático, por lo que evita el derrame de fluido.
Otro objetivo de la presente invención es proveer una válvula reguladora automática de flujo que sirve para uso domestico e industrial.
Otro objetivo de la presente invención es proveer una válvula reguladora automática de flujo que se instala en el punto de salida del fluido.
Otro objetivo de la presente invención es proveer una válvula reguladora automática de flujo que puede instalarse en fregaderos, lavavajillas, duchas, mangueras, sistemas de riego y otros electrodomésticos ó sistemas que reciban fluidos o agua de una fuente.
Otro objetivo de la presente invención es proveer una válvula reguladora automática de flujo que puede ser fácilmente instalada y removida sin la necesidad de herramientas especiales y esta puede ser de construcción durable y fiable.
Aun otro objetivo de la presente invención es proveer un dispositivo que no es costoso de manufacturar y mantener, mientras que este mantiene su efectividad. Otros objetivos de la invención serán detallados en la siguiente parte de la especificación, en donde la descripción detallada se realiza con el fin de dar a conocer completamente la invención sin poner limitaciones al respecto.
VI. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Con los objetivos antes mencionados y otros relacionados con estos, la invención consiste en los detalles de construcción y combinación de las partes que se comprenderán más plenamente a partir de la descripción siguiente, cuando se lean junto a los dibujos que se acompañan, en los cuales: Figura 1 es una primera vista isométrica de la presente invención en su posición normal.
Figura 2 es una segunda vista isométrica de la presente invención, mostrada en la figura 1 , pero en posición invertida.
Figura 3 es una vista de despiece de la invención mostrada en la figura 1.
Figura 4 es un corte transversal de la invención cuando esta está en una posición abierta.
Figura 5 es un corte transversal de la invención cuando está en una posición cerrada. VIL DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA IMPLEMENTACIÓN
PREFERIDA
Refiriéndonos ahora a los dibujos, la presente invención se refiere generalmente con el número 10 y se define como una válvula reguladora automática de flujo. En la representación preferida, la presente invención 10 está diseñada para regular la presión del agua desde una toma de la fuente del líquido en caso de picos y/o fluctuaciones de presión. La salida de la fuente de líquido puede ser una salida de agua, tal como, pero no se limitan a tuberías de conexión a un fregadero, un lavavajillas, una ducha, una manguera, un sistema de riego, u otra salida de fuente de líquido. Según se ve en las figuras 1 y 2, la presente invención incluye básicamente conjunto de cubierta 20, anillo candado 60, filtro 80 y miembro de salida 180.
Como se ve en la figura 3, el conjunto de cubierta 20 comprende extremos 22 y 24 y pared exterior 26, la cual tiene una sección roscada exterior 28 que se extiende desde el extremo 22 sin alcanzar el extremo 24. El filtro 80 comprende base 82, sección elevada 84 y orificios 86. El ensamble del pistón 100 comprende plato sellante 102 y cuello 106. El plato sellante 102 comprende orificio 104. El cuello 106 comprende extremo 110. Plato sellante 102 y cuello 106 tienen un orificio central roscado 108 común. Perno 112 comprende cabeza 114, asta 116 y porción roscada 118 con extremo 122. Asta 116 comprende escalón 120. Resorte 130 tiene extremos 132 y 134. Resorte 130 tiene forma y dimensiones cooperativas para ajustar dentro de la cavidad central 148 del ensamble del cilindro 140. Ensamble del cilindro 140 comprende cuerpo 142 y base 146. Cuerpo 142 comprende extremo 144 y cavidad central 148. Base 146 comprende superficie superior 150 y extremo 152. Base 146 además comprende orificios 154. Miembro de salida 180 tiene extremo 182, base 184, pared roscada 188 y pared interior 198. Base 184 comprende labio 186. La pared roscada 188 se extiende desde el labio 186 una primera predeterminada distancia y la pared interior 198 se extiende una predeterminada distancia desde base 184. La segunda predeterminada distancia es más larga que la primera predeterminada distancia. La pared roscada 188 tiene un borde 190 y una pared interior 198 que a la vez tiene un borde 200 con cortes 202. La pared roscada 188 y la pared interior 198 definen la cavidad intermedia 196 y la pared interior 198 define la cavidad interna 204. Base 184 comprende apertura pasante 194 dispuesta en la cavidad intermedia 196, como mejor se ve en la figura 2. Como se ve en las figuras 4 y 5, extendiéndose internamente desde el extremo 22, el conjunto de cubierta 20 además comprende primera, segunda, tercera y cuarta secciones internas 30, 34, 38 y 42 respectivamente, definidas por primer, segundo, tercer y cuarto escalones 32, 36, 40 y 44, respectivamente, y sección interior roscada 46 adyacente al extremo 24. El filtro 80 es removiblemente montado a la primera sección 30 en una forma en que la base 82 descansa en el primer escalón 32. El filtro 80 esta bloqueado en su lugar con el anillo candado 60. Plato sellante 102 está cooperativamente montado en la segunda sección 34 y su movimiento hacia el extremo 24 es limitado por el segundo escalón 36. Porción roscada 118 del perno 112 está montado removiblemente al orificio central roscado 108 del ensamble del pistón 100. El escalón 120 del asta 116 actúa como freno para la porción roscada 118 dentro del orificio central roscado 108. Base 146 además comprende una cavidad central 156 con cuello 158. Las cavidades centrales 148 y 156 están conectadas. La cavidad central 148 tiene un diámetro menor que la cavidad central 156. El cuello 158 está dispuesto entre las cavidades centrales 148 y 156. La cavidad central 148 tiene forma y dimensiones cooperativas para recibir el resorte 130 dentro de él.
Para ensamblar la válvula reguladora automática de flujo 10, el resorte 130 es colocado dentro de la cavidad central 148. El ensamble del cilindro 140 es colocado dentro de las tercera y cuarta secciones 38 y 42 respectivamente. El cuerpo 142 es colocado en la tercera sección 38 y la base 146 es colocada en la cuarta sección 42 con la superficie superior 150 descansando parcialmente contra el tercer escalón 40. El ensamble del pistón 100 es colocado dentro de las segunda y tercera secciones 34 y 38, en una forma en que el cuello 106 es parcialmente ubicado dentro del cuerpo 142 y el plato sellante 102 se mantiene en la segunda sección 34 por el segundo escalón 36. El orificio 104 está alineado con la tercera sección 38. El perno 112 es insertado a través de la base 146 en el cuerpo 142 con el asta 116, y la porción roscada 118 es colocada dentro del cuerpo 142, mientras que la cabeza 114 se mantiene dentro de la base 146. La porción roscada 118 es roscada al orificio central roscado 108 hasta que el escalón 120 choca contra con el extremo 110. El miembro de salida 180 es entonces asegurado al conjunto de cubierta 20. El borde 200 de la pared interior 198 bloquea la base 146 dentro de la cuarta sección 42, específicamente, la superficie superior 150 es mantenida contra el tercer escalón 40. De esta forma, los orificios 154 están alineados con la cavidad interna 204. El filtro 80 se monta en la primera sección 30 y el anillo candado 60 se monta sobre el filtro 80.
En la representación preferida, la sección roscada exterior 28 está montada a una salida de fuente de líquido. La salida de fuente de líquido puede ser de una toma de agua, tal como, pero no limitada a, tubos o tuberías de conexión conectadas a fregaderos, lavavajillas, duchas, mangueras, sistemas de riego, u otra salida de fuente de líquido. En su operación bajo una presión de flujo de agua predeterminada, según se ve en la figura 4, la válvula reguladora automática de flujo 10 esta "abierta". En la posición "abierta", las presiones de flujo de agua predeterminadas no son suficiente par sobrepasar la fuerza del resorte 130. Por tanto, el ensamble del pistón 100 y específicamente el plato sellante 102, se mantiene separado del segundo escalón 36 por la fuerza del resorte 130. En la configuración "abierta", el agua fluye a través de los orificios 86 hacia la segunda sección 34. El agua entonces fluye alrededor del perímetro exterior del borde del plato sellante 102 y además a través del orificio 104 hacia la tercera sección 38. El agua entonces fluye a través de los orificios 154 hacia la cavidad central 204 y posteriormente a través de los cortes 202 y hacia la cavidad intermedia 196 para finalmente salir a través de los orificios 194.
En su operación bajo aumentos repentinos y/o fluctuaciones de la presión de flujo de agua, según se ve en la figura 5, la válvula reguladora automática de flujo 10 está "cerrada". En la posición "cerrada", el aumento repentino y/ o fluctuación de la presión de agua es suficiente para sobrepasar la fuerza del resorte 130. Por tanto, el ensamble del pistón 100 y específicamente plato sellante 102, es empujado contra el segundo escalón 36 por la fuerza del resorte 130. En la configuración "cerrada", el agua fluye a través de los orificios 86 hacia la segunda sección 34. Sin embargo, el agua no fluye alrededor del perímetro exterior del borde del plato sellante 102 ya que el plato sellante 102 está pegado contra el segundo escalón 36. En su lugar, el agua solamente fluye a través del orificio 104 hacia el tercer sección 38. El agua entonces fluye a través de los orificios 154 hacia la cavidad central 204 y posteriormente a través de los cortes 202 y hacia la cavidad intermedia 196 para finalmente salir a través de los orificios 194.
Por tanto, cuando la presente invención 10 se instala en una salida de fuente de líquido, promueve que la presión de agua sea limitada, aún cuando ocurran eventos de aumentos repentinos y/ o fluctuaciones. De esta manera se promueven ahorros de agua, se previene el malgasto de agua y una mayor duración en la vida de tubos y tuberías de conexión conectados a fregaderos, lavavajillas, duchas, mangueras, sistemas de riego, u otros electrodomésticos que reciban agua desde una salida de fuente de líquido.
La descripción anterior constituye la mejor comprensión de los objetivos y ventajas de la presente invención. Diferentes implementaciones se pueden hacer del concepto inventivo de esta invención. Debe entenderse que toda la materia divulgada en este documento debe interpretarse sólo como una forma ilustrativa y no en un sentido restrictivo.
VIII. APLICACIÓN INDUSTRIAL
Es evidente una invención como la válvula reguladora automática de flujo reivindicada en la presente solicitud es muy deseable, ya que regula el flujo del líquido con eficacia y eficiencia mientras que controla las fluctuaciones y/ o variaciones de la presión del fluido. La válvula reguladora automática de flujo reivindicada es también muy conveniente porque puede ser de uso doméstico o industrial, es además automática y previene los derrames de líquidos. La invención se instala en puntos de salida del fluido, tales como fregaderos, lavavajillas, duchas, mangueras, sistemas de riego y otros aparatos o sistemas que reciban líquidos o agua de una fuente. Además, la invención es muy deseable, ya que se hace de una construcción duradera y fiable, puede ser fácilmente instalada y removida sin la necesidad de herramientas especiales, es barata de fabricar y mantener, mientras que conserva su eficacia.
Next Patent: VEHICLE WARNING SOUND EMITTING APPARATUS