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东莞市华涛五金塑胶制品有限公司 (中国广东省东莞市长安镇厦边村沿河路2号, Guangdong 7, 523877, CN)
| 权 利 要 求 1、 一种自动充气泵， 包括外壳、 进气口、 设置在外壳上的出气口、 设 置在外壳内的气泵和用于驱动该气泵的马达， 其特征在于： 所述自动充气 泵还包括手动旋转开关和设置在出气口处的封口装置， 在手动旋转开关上 设置有燕尾状的卡槽， 燕尾状的卡槽包括一个深槽和位于深槽两侧的两个 浅槽， 所述封口装置包括驱动杆和一个用于封闭出气口的封气板， 该驱动 杆的一端与封气板连接， 驱动杆的另一端与燕尾状的卡槽触接， 当驱动杆 的另一端位于燕尾状的卡槽的深槽中时， 封气板封闭出气口； 当驱动杆的 另一端位于燕尾状的卡槽的浅槽中时， 出气口打开； 在所述驱动杆上设置 有弹簧， 弹簧的一端固定在驱动杆的自由端上， 弹簧的另一端抵顶在出气 口处。 2、按照权利要求 1所述的自动充气泵， 其特征在于： 所述手动旋转开 关由旋钮盖和位于旋钮盖下端与该旋钮盖连接的换气筒组成， 该换气筒具 有一个通气孔， 所述进气口设置在旋钮盖的上表面， 进气口通过换气筒的 通气孔与气泵连通。 3、按照权利要求 2所述的自动充气泵， 其特征在于： 在所述外壳的上 端设置有一个面板， 所述旋钮盖露出在该面板上面。 4、按照权利要求 3所述的自动充气泵， 其特征在于： 所述自动充气泵 还包括一个储线槽， 所述面板设置有电源指示灯和封闭所述储线槽的电源 线盖。 5、按照权利要求 2所述的自动充气泵， 其特征在于： 所述自动充气泵 还包括一个用于控制马达的微动开关， 该微动开关设置在所述换气筒的旁 边， 在换气筒上设置有凸点， 当换气筒向一侧旋转时， 该凸点触动微动开 关。 6、按照权利要求 5所述的自动充气泵， 其特征在于： 所述燕尾状的卡 槽位于所述换气筒的下端， 在所述换气筒的中部设有环形凸沿， 所述用于 触动微动开关的凸点设置在该环形凸沿上， 在所述马达的上端固定安装有 下支架， 在下支架的上端固定安装一个上支架， 在上支架与下支架之间形 成一个空腔， 换气筒的下端的燕尾状的卡槽位于下支架上， 所述微动开关 和换气筒的中部的环形凸沿位于上支架上。 7、按照权利要求 6所述的自动充气泵， 其特征在于： 在所述环形凸沿 的上表面还设置有一个向上凸起的卡位凸点， 在面板的下表面与卡位凸点 相对应的位置上设置有至少两个向上凹入的卡位凹槽， 至少两个的卡位凹 槽位于同一个圓的圓周上， 环形凸沿的轴通过该圓的圓心。 8、按照权利要求 1所述的自动充气泵， 其特征在于： 在所述驱动杆的 自由端套设有固定帽， 所述弹簧位于驱动杆自由端的一端抵顶固定帽。 9、 按照权利要求 1至 8中任意一项所述的自动充气泵， 其特征在于： 所述封口装置还包括一个封气胶圏和一个将该封气胶圏固定在出气口外侧 的固定支架， 所述封气板位于该封气胶圏的外侧。 10、按照权利要求 1至 8中任意一项所述的自动充气泵，其特征在于： 所述出气口中间具有一个与出气口连接的 "十字 "形框架， "十字 "形框架的 中部是一个圓环形限位圏。 |
本发明属于气体泵送和压缩装置技术领域， 具体涉及一种电动自动充 气泵。
背景技术
安装在充气物体（例如自动充气气垫） 内的自动充气泵， 设置有出气 口，在充气时出气口必须打开， 自动充气泵能够向充气物体内腔充入气体； 在充气完成后， 出气口必须封闭， 防止充气物体内的气体外泄。
在现有技术中， 自动充气泵的出气口多采用自封性硅胶封气口 ， 即在 出气口使用一个单向阀， 这样结构的封气口具有结构筒单、 使用方便的优 点， 在充气时， 自动充气泵的气压推开自封性硅胶封气口， 实现充气动作， 在充气完成后， 自封性硅胶封气口自动闭合。
然而， 自封性硅胶封气口具有使用寿命短的缺点。 自封性硅胶封气口 的动作的完成依赖于硅胶的特性， 现有技术中的自封性硅胶封气口在使用 一段时间后， 其硅胶会发生老化， 自封闭性能变差， 致使自封性硅胶封气 口无法完全封闭， 致使充气物体经常出现漏气现象。 另一方面， 在使用一 段时间后， 自封性硅胶封气口上会堆积灰尘、 杂质等， 导致硅胶封气面与 塑胶封气口不能密合而漏气，加快自封性硅胶 封气口上的硅胶的老化速度， 使硅胶的自封闭性能变差， 亦会致使自封性硅胶封气口无法完全封闭。 发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足， 提供一种通过旋转手动旋转 开关打开或关闭出气口的自动充气泵。 为解决上述技术问题， 本发明提供一种自动充气泵， 包括外壳、 进气 口、 设置在外壳上的出气口、 设置在外壳内的气泵和用于驱动该气泵的马 达， 所述自动充气泵还包括手动旋转开关和设置在 出气口处的封口装置， 在手动旋转开关上设置有燕尾状的卡槽， 燕尾状的卡槽包括一个深槽和位 于深槽两侧的两个浅槽， 所述封口装置包括驱动杆和一个用于封闭出气 口 的封气板， 该驱动杆的一端与封气板连接， 驱动杆的另一端与燕尾状的卡 槽触接， 当驱动杆的另一端位于燕尾状的卡槽的深槽中 时， 封气板封闭出 气口； 当驱动杆的另一端位于燕尾状的卡槽的浅槽中 时， 出气口打开； 在 所述驱动杆上设置有弹簧， 弹簧的一端固定在驱动杆的自由端上， 弹簧的 另一端 4氐顶在出气口处。
优选地， 所述手动旋转开关由旋钮盖和位于旋钮盖下端 与该旋钮盖连 接的换气筒组成， 该换气筒具有一个通气孔， 所述进气口设置在旋钮盖的 上表面， 进气口通过换气筒的通气孔与气泵连通。
优选地， 在所述外壳的上端设置有一个面板， 所述旋钮盖露出在该面 板上面。
优选地， 所述自动充气泵还包括一个储线槽， 所述面板设置有电源指 示灯和封闭所述储线槽的电源线盖。
优选地， 所述自动充气泵还包括一个用于控制马达的微 动开关， 该微 动开关设置在所述换气筒的旁边， 在换气筒上设置有凸点， 当换气筒向一 侧旋转时， 该凸点触动微动开关。
优选地， 所述燕尾状的卡槽位于所述换气筒的下端， 在所述换气筒的 中部设有环形凸沿， 所述用于触动微动开关的凸点设置在该环形凸 沿上， 在所述马达的上端固定安装有下支架， 在下支架的上端固定安装一个上支 架， 在上支架与下支架之间形成一个空腔， 换气筒的下端的燕尾状的卡槽 位于下支架上， 所述微动开关和换气筒的中部的环形凸沿位于 上支架上。
优选地，在所述环形凸沿的上表面还设置有一 个向上凸起的卡位凸点， 在面板的下表面与卡位凸点相对应的位置上设 置有至少两个向上凹入的卡 位凹槽， 至少两个的卡位凹槽位于同一个圓的圓周上， 环形凸沿的轴通过 该圓的圓心。
优选地， 在所述驱动杆的自由端套设有固定帽， 所述弹簧位于驱动杆 自由端的一端抵顶固定帽。
优选地， 所述封口装置还包括一个封气胶圏和一个将该 封气胶圏固定 在出气口外侧的固定支架， 所述封气板位于该封气胶圏的外侧。
优选地， 所述出气口中间具有一个与出气口连接的 "十字 "形框架， "十 字"形框架的中部是一个圓环形限位圏。
本发明的优点在于： 本发明设置有一个手动旋转开关和设置在出气 口 处的封口装置， 在手动旋转开关上设置有燕尾状的卡槽， 燕尾状的卡槽包 括一个深槽和位于深槽两侧的两个浅槽， 通过旋转手动旋转开关可以使封 口装置的驱动杆分别位于燕尾状的卡槽的深槽 和浅槽中， 当驱动杆位于燕 尾状的卡槽的深槽中时， 封气板封闭出气口； 当驱动杆位于燕尾状的卡槽 的浅槽中时， 封气板处于开启状态。 由于出气口的打开与关闭完全由手动 控制， 所以使用者可以很灵活的操作手动旋转开关， 从而控制出气口的打 开与封闭； 本发明的出气口处不使用传统的单向阀， 而是采用一种新的机 械结构， 实现出气口的开启与封闭， 在具有传统单向阀作用的同时， 在操 作时具有更好的稳定性； 本发明还具有操作筒便、 封闭性好、 使用寿命长 的优点。
附图说明
图 1为本发明自动充气泵的剖面图；
图 2为本发明自动充气泵的内部立体视图；
图 3为本发明自动充气泵的俯视图；
图 4为本发明自动充气泵中手动旋转开关的换气 的立体图； 图 5为本发明自动充气泵的立体图；
图 6为本发明自动充气泵的将封气板和驱动杆隐 后的立体图。 具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图 1 , 本发明公开了一种自动充气泵， 包括外壳 1、 进气口 2、 出气 口 3、 设置在外壳 1内的气泵 4和用于驱动该气泵 4的马达 5, 出气口 3 设置在外壳 1上， 自动充气泵还包括手动旋转开关和设置在出气 口 3处的 封口装置， 在手动旋转开关上设置有燕尾状的卡槽， 燕尾状的卡槽包括一 个深槽 10和位于深槽 10两侧的两个浅槽 101 , 封口装置包括驱动杆 11和 一个用于封闭出气口 3的封气板 12,该驱动杆 11的一端与封气板 12连接， 驱动杆 11的另一端与燕尾状的卡槽触接， 当驱动杆 11的另一端位于燕尾 状的卡槽的深槽 10中时， 封气板 12封闭出气口 3; 当驱动杆 11的另一端 位于燕尾状的卡槽的浅槽 101中时， 出气口 3打开； 在驱动杆 11上设置有 弹簧 15, 弹簧 15的一端固定在驱动杆 11 自由端上， 弹簧 15的另一端抵 顶在出气口 3处。 在驱动杆 11的自由端套设有固定帽 16, 弹簧 15位于驱 动杆 11 自由端的一端抵顶固定帽 16。
使用者在操作本发明时， 只需要旋转手动旋转开关， 就可以控制封口 装置的打开与关闭， 从而使得出气口打开或封闭。 当封口装置处于封闭状 态时， 驱动杆 11置于燕尾状的卡槽的深槽 10中， 弹簧 15使得封气板 12 压紧出气口 3的封气胶圏 13, 出气口 3封闭； 在出气口 3封闭时， 旋转手 动旋转开关， 驱动杆 11会沿着燕尾状的卡槽的深槽 10的弧形面滑入到浅 槽 101中， 这时封口装置处于开启状态，驱动杆 11置于燕尾状的卡槽的浅 槽 101中， 浅槽 101将驱动杆 11向外顶出， 这时弹簧 15压缩， 封气板 12 向外伸出， 出气口 3打开。
如图 2所示， 手动旋转开关由旋钮盖 6和位于旋钮盖 6下端与该旋钮 盖 6连接的换气筒 7组成， 该换气筒 7具有一个通气孔 24, 进气口 2设置 在旋钮盖 6的上表面， 进气口 2通过换气筒 7的通气孔 24与气泵 4连通。 这样手动旋转开关可以同时起到控制封口装置 开关和通入气体的作用。 自 动充气泵还包括一个用于控制马达 5的微动开关 21 ,在换气筒 7上设置有 凸点 20, 当换气筒 7向一侧旋转时， 该凸点 20触动微动开关 21。 在换气 筒 7的中部设有环形凸沿， 用于触动微动开关 21的凸点 20设置在该环形 凸沿上。
作为本发明的一个实施例： 在马达 5的上端固定安装有下支架 22, 在 下支架 22的上端固定安装一个上支架 23, 在上支架 23与下支架 22之间 形成一个空腔，换气筒 7的下端的燕尾状的卡槽位于下支架 22上，换气筒 7的中部的环形凸沿位于上支架 23上，微动开关 21也安装在上支架 23上， 这样在旋转旋钮盖 6时， 旋钮盖 6就会带动位于其下端的换气筒 7旋转， 这样在封口装置的驱动杆 11位于燕尾状的卡槽的浅槽 101中的同时，设置 在环形凸沿上的凸点 20触动微动开关 21 , 从而控制马达 5开启， 使得在 封口装置打开的同时气泵产生气流。
当然， 在环形凸沿上可以设置两个凸点 20, 这两个凸点 20分别位于 以使位于微动开关 21两侧的凸点 20分别触动微动开关 21。 当要给充气物 体放气时， 只需要向相反方向旋转旋钮盖 6, 这样在出气口 3打开时， 微 动开关 21被触动， 气泵 4可以顺利将充气物体内的气体抽出。
在环形凸沿的上表面还设置有一个向上凸起的 卡位凸点 25 ,在面板 17 的下表面与卡位凸点 25相对应的位置上设置有至少两个向上凹入的 位 凹槽， 至少两个的卡位凹槽位于同一个圓的圓周上， 环形凸沿的轴通过该 圓的圓心。这样当将手动旋转开关旋转到相应 的档位时，卡位凸点 25滑入 卡位凹槽中， 这时可以将手动旋转开关的位置固定。
如图 3所示， 在外壳 1的上端设置有一个面板 17, 旋钮盖 6露出在该 面板 17上面， 以方便使用者的操作。 自动充气泵还包括一个储线槽， 在面 板 17上设置有封闭储线槽的电源线盖 19。 为了使操作者更直观的了解电 源接通情况， 在面板 17上设置有电源指示灯 18。
当本发明连通电源后， 电源指示灯 18亮起， 用手旋转手动旋转开关， 使其从 "OFF"指向 "INFLATE", 这时,马达 5开启， 出气口 3打开， 气流从 旋钮盖 6的进气口 2进入通过换气筒 7流动到外壳 1与马达 5构成的空腔 中， 起到冷却马达的效果， 而后气流通过气泵 4的加压通过出气口 3。 当 手动旋转开关指向" DEFLATE"时， 马达 5开启， 出气口 3打开， 气泵 4可 以顺利将充气物体内的气体抽出， 抽出的气体先后通过外壳 1与马达 5构 成的空腔、 换气筒 7的通气孔 24, 最后由进气口 2排除。 面板 17下表面 设置有三个卡位凹槽， 这三个卡位凹槽分别位于档位' OFF，、 "INFLATE", "DEFLATE"的下方。
如图 5所示， 封口装置还包括一个封气胶圏 13和一个将该封气胶圏 13固定在出气口 3外侧的固定支架 14,封气板 12位于该封气胶圏 13的外 侧。 该结构可以使得本发明的封口装置具有更好的 封闭性。
图 6是将封气板 12和驱动杆 11拆掉后的立体视图， 如图 6所示， 出 气口 3中间具有一个与出气口 3连接的 "十字 "形框架， "十字 "形框架的中 部是一个圓环形限位圏，封口装置的驱动杆 11从圓环形限位圏中部的圓孔 伸入到外壳 1的内部。
以上内容只是本发明的具体实施方式， 本发明的保护范围不只是单单 局限于此， 对于本技术领域的普通技术人员来说， 任何不必经过创造性劳 动就可以想到的等同替代方式都属于本发明的 保护范围。
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