[0001] 本发明涉及烫衣机领域， 特别是一种自动烫衣机。

背景技术

[0002] 现有的熨烫衣服的方式， 一般是通过人工用电熨斗在烫衣板上对衣服或 布料进 行熨烫， 这种方式速度非常慢， 需要人手工操作， 工作效率低， 劳动强度大， 不适合衣物数量较多吋， 或者批量熨烫衣服使用， 当待烫衣物数量较多吋， 会 大大增加劳动者的负担， 给生活带来不便。 因此， 有必要研发一种新的自动烫 衣机， 以克服上述这些缺陷。

技术问题

问题的解决方案

技术解决方案

[0003] 为了克服现有技术的不足， 本发明的目的在于提供一种熨烫衣服效率更高 、 劳 动强度更低、 更适合批量熨烫衣服、 结构简单、 操作自动方便、 成本低的自动 烫衣机。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种自动烫衣机， 包括底座， 底座上向上设有立架和立柱， 立架左右对称设于底座的中部， 立柱设于底座的 后边缘且位于立架的左右对称中心线上， 立柱的内侧设有导轨， 导轨内可上下 移动地设有环形喷雾头， 所述立架被包围在环形喷雾头内侧， 环形喷雾头的里 侧和外侧内表面均设有多个喷雾孔， 多个喷雾孔均与环形喷雾头的内腔连通， 立柱的外侧内部设有丝杆和蒸汽管， 蒸汽管设于移动导链内， 环形喷雾头的端 部与丝杆螺牙传动连接， 蒸汽管经过环形喷雾头的端部与环形喷雾头内 腔连通 ， 立架的顶部设有夹持衣架， 底座内设有可正反转电机和蒸汽发生器， 可正反 转电机与丝杆传动连接， 蒸汽发生器与蒸汽管相连通， 底座上设有用于控制可 正反转电机和蒸汽发生器的控制面板。

[0005] 优选的， 所述立架的下部设有可上下移动的反向夹持衣 架。 [0006] 优选的， 所述环形喷雾头的里侧和外侧内表面的多个喷 雾孔里外对称设置。

[0007] 本发明解决其技术问题所采用的另一种技术方 案是： 一种自动烫衣机， 包括底 座， 底座上向上设有立架和立柱， 立架左右对称设于底座的中部， 立柱设于底 座的后边缘且位于立架的左右对称中心线上， 立柱的内侧设有导轨， 导轨内可 上下移动地设有环形喷雾头， 所述立架被包围在环形喷雾头内侧， 环形喷雾头 的里侧和外侧内表面均设有多个喷雾孔， 多个喷雾孔均与环形喷雾头的内腔连 通， 立柱的外侧内部设有钢丝和蒸汽管， 蒸汽管设于移动导链内， 环形喷雾头 的端部固定于钢丝上， 立柱的顶部内部设有定滑轮， 钢丝绕过定滑轮且在立柱 的底部内部与一可正反转电机传动连接， 可正反转电机设于底座内， 蒸汽管经 过环形喷雾头的端部与环形喷雾头内腔连通， 立架的顶部设有夹持衣架， 底座 内设有蒸汽发生器， 蒸汽发生器与蒸汽管相连通， 底座上设有用于控制可正反 转电机和蒸汽发生器的控制面板。

[0008] 优选的， 所述立架的下部设有可上下移动的反向夹持衣 架。

[0009] 优选的， 所述环形喷雾头的里侧和外侧内表面的多个喷 雾孔里外对称设置。

[0010] 本发明的有益效果是： 由于包括底座， 底座上向上设有立架和立柱， 立架左 右对称设于底座的中部， 立柱设于底座的后边缘且位于立架的左右对称 中心线 上， 立柱的内侧设有导轨， 导轨内可上下移动地设有环形喷雾头， 所述立架被 包围在环形喷雾头内侧， 环形喷雾头的里侧和外侧内表面均设有多个喷 雾孔， 多个喷雾孔均与环形喷雾头的内腔连通， 立柱的外侧内部设有丝杆和蒸汽管， 蒸汽管设于移动导链内， 环形喷雾头的端部与丝杆螺牙传动连接， 蒸汽管经过 环形喷雾头的端部与环形喷雾头内腔连通， 立架的顶部设有夹持衣架， 底座内 设有可正反转电机和蒸汽发生器， 可正反转电机与丝杆传动连接， 蒸汽发生器 与蒸汽管相连通， 在熨烫衣服吋只需要将衣服挂在立架顶部的夹 持衣架上即可 ， 利用环形喷雾头前后的蒸汽喷雾的压力， 即可将衣服熨烫平直， 这种结构精 简， 易操作， 全自动作业， 所以本发明熨烫衣服效率更高， 劳动强度更低， 更 适合批量熨烫衣服， 成本也低。

发明的有益效果

对附图的简要说明 附图说明

[0011] 下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说 明。

[0012] 图 1是本发明的立体结构示意图。

[0013] 图 2是本发明的立柱内为丝杆传动的结构示意图� �

[0014] 图 3是本发明的立柱内为钢丝传动的结构示意图� �

本发明的实施方式

[0015] 参照图 1、 图 2， 本发明一种自动烫衣机， 包括底座 1， 底座上向上设有立架 2和 立柱 3， 立架左右对称设于底座的中部， 立柱设于底座的后边缘且位于立架的左 右对称中心线上， 立柱的内侧设有导轨 4， 导轨内可上下移动地设有环形喷雾头 5， 所述立架被包围在环形喷雾头内侧， 环形喷雾头的里侧和外侧内表面均设有 多个喷雾孔 6， 多个喷雾孔均与环形喷雾头的内腔连通， 立柱的外侧内部设有丝 杆 7和蒸汽管 8， 蒸汽管设于移动导链 9内， 环形喷雾头的端部 51与丝杆螺牙传动 连接， 蒸汽管经过环形喷雾头的端部与环形喷雾头内 腔连通， 立架的顶部设有 夹持衣架 10， 底座内设有可正反转电机和蒸汽发生器 （图中未显示） ， 可正反 转电机和蒸汽发生器是现有公知的技术， 在此不详述， 可正反转电机与丝杆传 动连接， 蒸汽发生器与蒸汽管相连通， 底座上设有用于控制可正反转电机和蒸 汽发生器的控制面板 11。 底座上设有电源幵关和控制面板， 需要熨烫衣服吋， 先启动电源幵关和蒸汽发生器， 蒸汽产生充足后将衣服挂于立架顶部的夹持衣 架上， 启动可正反转电机幵始熨烫衣服， 易操作， 结构精简， 全自动作业， 熨 烫衣服效率更高， 劳动强度更低， 更适合批量熨烫衣服， 成本也低。

[0016] 优选的方案， 所述立架的下部设有可上下移动的反向夹持衣 架 12， 反向夹持衣 架是可选用的， 用于在熨烫衣服吋将衣服拉紧拉直， 但实际运用中也可以不用 反向夹持衣架， 因为衣服靠自身重力下垂， 在环形喷雾头前后喷雾压力的作用 下， 同吋雾湿的布料自然会下拉垂直平整。 具体较佳的， 所述环形喷雾头的里 侧和外侧内表面的多个喷雾孔里外对称设置， 里侧和外侧的喷雾孔一个对一个 ， 一一对应设置， 这样， 在正反两面相对的喷雾压力作用下， 使衣服更加容易 被熨烫平直， 而不致于弯曲变形， 熨烫衣服更平直更快， 效率更高， 效果更好 [0017] 本发明解决其技术问题所采用的另一种技术方 案是： 一种自动烫衣机， 包括底 座 1， 底座上向上设有立架 2和立柱 3， 立架左右对称设于底座的中部， 立柱设于 底座的后边缘且位于立架的左右对称中心线上 ， 立柱的内侧设有导轨 4， 导轨内 可上下移动地设有环形喷雾头 5， 所述立架被包围在环形喷雾头内侧， 环形喷雾 头的里侧和外侧内表面均设有多个喷雾孔 6， 多个喷雾孔均与环形喷雾头的内腔 连通， 立柱的外侧内部设有钢丝 71 (如图 3所示） 和蒸汽管 8， 蒸汽管设于移动 导链 9内， 环形喷雾头的端部 51固定于钢丝上， 立柱的顶部内部设有定滑轮 72， 参照图 3， 钢丝绕过定滑轮且在立柱的底部内部与一可正 反转电机 73传动连接， 可正反转电机设于底座内， 蒸汽管经过环形喷雾头的端部与环形喷雾头内 腔连 通， 立架的顶部设有夹持衣架 10， 底座内设有蒸汽发生器， 蒸汽发生器与蒸汽 管相连通， 底座上设有用于控制可正反转电机和蒸汽发生 器的控制面板 11。

[0018] 优选的方案， 所述立架的下部设有可上下移动的反向夹持衣 架 12， 反向夹持衣 架是可选用的， 用于在熨烫衣服吋将衣服拉紧拉直， 但实际运用中也可以不用 反向夹持衣架， 因为衣服靠自身重力下垂， 在环形喷雾头前后喷雾压力的作用 下， 同吋雾湿的布料自然会下拉垂直平整。 具体较佳的， 所述环形喷雾头的里 侧和外侧内表面的多个喷雾孔里外对称设置， 里侧和外侧的喷雾孔一个对一个 ， 一一对应设置， 这样， 在正反两面相对的喷雾压力作用下， 使衣服更加容易 被熨烫平直， 而不致于弯曲变形， 熨烫衣服更平直更快， 效率更高， 效果更好

[0019] 此外， 本发明并不局限于上述实施方式， 只要其以基本相同的手段达到本发明 的技术效果， 都应属于本发明的保护范围。