技术领域

[0001] 本发明涉及隐形眼镜盒技术领域， 具体涉及一种自动取镜片隐形眼镜盒。

背景技术

[0002] 当前市场上隐形眼镜的种类越来越多， 随之而来的是与隐形眼镜配合使用的隐 形眼镜盒用于储存隐形眼镜。

[0003] 但是， 普遍大多数隐形眼镜盒储存隐形眼镜的方式是 直接将隐形眼镜置入存有 杀菌、 消毒液的隐形眼镜盒中， 使用吋在通过镊子或其它手段取出进行使用， 在取出使用过程中存在以下安全隐患： 1、 当使用镊子夹持隐形眼镜吋， 长期的 夹持易对隐形眼镜片造成损伤磨损， 一方面影响使用效果、 出现模糊等不良现 象， 另一方面损耗也较大、 增加使用成本 （更换频率快） ； 2、 在使用镊子夹持 隐形眼镜情况下， 易出现脱落造成隐形眼镜片被污染的问题， 从而影响使用者 视力健康安全。

[0004] 因此， 基于上述问题， 本发明提供一种自动取镜片隐形眼镜盒。

技术问题

[0005] 普遍大多数隐形眼镜盒储存隐形眼镜的方式是 直接将隐形眼镜置入存有杀菌、 消毒液的隐形眼镜盒中， 使用吋在通过镊子或其它手段取出进行使用， 在取出 使用过程中存在安全隐患。

问题的解决方案

技术解决方案

[0006] 本发明的目的提供一种自动取镜片隐形眼镜盒 ， 解决现有传统隐形眼

[0007] 镜盒需要借助镊子或其它外部手段取出隐形眼 镜吋所存在的问题， 提高隐形眼 镜片使用寿命和保证使用安全。

[0008] 技术方案： 一种自动取镜片隐形眼镜盒， 包括盒体、 盒盖、 连接机构、 搁板， 在搁板上设有漏液孔， 所述的盒体包括左盒体、 右盒体以及中间连接部； 该盒 体与盒盖相连接， 所述的连接机构分别连接盒盖与搁板； 所述的搁板位于盒体 内部且在盒体内部活动， 其中漏液孔均匀设置于搁板上。

[0009] 优选的， 所述盒体上设有用于限制搁板以及盒盖运动的 限位结构； 在所述的盒 体、 盒盖上设有密封结构； 所述的中间连接部为固定结构或可折叠结构； 所述 搁板下方设置限位块。

[0010] 优选的， 所述限位块与搁板垂直， 且其长度 L1大于搁板与盒体之间活动间隙 长度 L2。

[0011] 优选的， 所述限位结构包括设置在盒体内壁上的定位块 以及连接盒体与盒盖的 连接件。

[0012] 优选的， 在左盒体、 右盒体上分别设置相配合的定位卡板和卡扣， 卡扣上设置 有与定位卡板相配合的卡孔。

[0013] 优选的， 所述左盒体、 右盒体与中间连接部一体成型或者采用铰链连 接。

[0014] 优选的， 所述连接机构为圆形 U型连杆或 V型连杆或弹性连接件。

[0015] 优选的， 所述漏液孔设置为半圆弧形， 以"十字"为中心对称设置在搁板上， 其 中一侧半圆弧形直径大于另一侧， 半圆弧形角度为 30° -170°; 所述漏液孔还可 呈圆状或椭圆状排布在搁板上。

[0016] 优选的， 在所述搁板上设有弧形凸起结构。

[0017] 优选的， 所述盒体内部侧壁还可设置 U型导轨， 搁板安装在 U型导轨内部。

[0018] 工作原理：

[0019] 将隐形眼镜液利用搁板上排布的漏液孔加装至 盒体内， 使用吋打幵隐形眼镜盒 将隐形眼镜准确放置在搁板上， 此吋闭合盒盖， 则搁板通过连接机构给予向下 的作用力， 搁板退入隐形眼镜盒内， 隐形眼镜液通过漏液孔浸泡隐形眼镜， 再 次使用吋打幵隐形眼镜盒盖即可， 隐形眼镜液通过漏液孔流入隐形眼镜盒内。 发明的有益效果

有益效果

[0020] 与现有技术相比， 本发明的一种自动取镜片隐形眼镜盒的有益效 果在于： [0021] 1、 结构简单、 体积小、 质量轻， 便于携带。

[0022] 2、 通过在盒体和盒盖内设置的连杆机构与搁板， 利用幵 /关盒盖即可方便控制 隐形眼镜的升降 （取出或浸泡） ， 使用操作安全、 简单。 [0023] 3、 杜绝了使用镊子或其它外部手段取出镜片吋对 隐形眼镜本身所造成的损伤 及二次污染， 提高隐形眼镜的使用寿命， 保证使用者身体健康。 同吋本发明生 产成本低、 易推广。

对附图的简要说明

附图说明

[0024] 图 1和图 7是本发明的一种自动取镜片隐形眼镜盒结构� �意图。

[0025] 图 2是本发明的一种自动取镜片隐形眼镜盒主视� �。

[0026] 图 3是本发明的一种自动取镜片隐形眼镜盒左视� �。

[0027] 图 4是本发明的一种自动取镜片隐形眼镜盒打幵� �态示意图。

[0028] 图 5是本发明的一种自动取镜片隐形眼镜盒闭合� �态示意图。

[0029] 图 6是本发明的一种自动取镜片隐形眼镜盒搁板� �构示意图。

[0030] 图 8和图 9是本发明的一种自动取镜片隐形眼镜盒实施� �一的结构示意图。

[0031] 图 10是本发明的一种自动取镜片隐形眼镜盒实施� ��二的结构示意图。

[0032] 图 11、 图 12和图 13是本发明的一种自动取镜片隐形眼镜盒实施� ��三的结构示 意图。

[0033] 图 14是本发明的一种自动取镜片隐形眼镜盒 V型连接机构的剖面结构示意图 [0034] 图 15是本发明的一种自动取镜片隐形眼镜盒 V型连接机构的立体结构示意图

[0035] 图 16是本发明的一种自动取镜片隐形眼镜盒 V型连接机构的打幵状态结构示 意图。

[0036] 图 17是本发明的一种自动取镜片隐形眼镜盒 V型连接机构的打幵状态后视图。

[0037] 图 18是本发明的一种自动取镜片隐形眼镜盒 V型连接机构的使用状态展幵图

[0038] 图 19是本发明的一种自动取镜片隐形眼镜盒 V型连接机构的使用状态展幵状 态后视图。

[0039] 图 20是本发明的一种自动取镜片隐形眼镜盒 V型连接机构的使用状态展幵状 态前视图。 [0040] 其中图中序号如下： 1-盒体、 2-盒盖、 3-连接机构、 4-搁板、 5-漏液孔、 6-铰链、 7-限位块、 8-定位块、 9-连接绳、 10-凹槽、 11-传动齿、 12-圆柱形 连接件、 13-抬杆、 14-限位凹槽、 15-定位凸起、 16-定位卡板、 17-卡扣、 18-卡孔。

实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

[0041] 下面结合附图和具体实施例， 进一步阐明本发明。

[0042] 如图 1、 2以及图 16至 20所示， 该眼镜盒包括盒体 1、 盒盖 2、 连接机构 3、 搁板 4， 在搁板 4上设有漏液孔 5， 所述的盒体 1包括左盒体 la、 右盒体 lb以 及中间连接部 lc; 该盒体 1与盒盖 2相连接， 所述的连接机构 3分别连接盒盖 2与 搁板 4; 所述的搁板 4位于盒体 1内部且在盒体 1内部活动， 其中漏液孔 5均匀设 置于搁板 4上。

[0043] 所述的中间连接部 lc为固定结构或可折叠结构； 如图 1、 2所示， 中间连接部 lc 为固定结构， 且盒体 1一体成型， 即左盒体 la、 右盒体 lb通过中间连接部 lc连接 为一体成型结构。 如图 14至 20所示， 中间连接部 lc采用可折叠结构， 此吋， 在左 盒体 la、 右盒体 lb上分别设置相配合的定位卡板 16和卡扣 17， 卡扣 17上设置 有与定位卡板 16相配合的卡孔 18。 通过翻折左盒体 la或者右盒体 lb， 并通过定 位卡板 16和卡扣 17固定， 能减小眼镜盒的体积， 便于携带。 同吋， 在眼镜盒的 盒体 1、 盒盖 2上设有密封结构， 用以避免眼镜盒倒置或翻转吋药水流出。 其中 ， 定位凸起 15优选柔性材料， 增加盒体 1和盒盖 2接触面的摩擦力； 本发明中 ， 所述左盒体 la、 右盒体 lb与中间连接部 lc还可采用铰链连接。

[0044] 如图 1至 7以及图 16所述， 所述的连接机构 3分别连接盒盖 2和搁板 4； 优选的， 连接机构 3采用圆形 U型连杆或 V型连杆， 其两端分别与盒盖 2、 搁板 4活动连 接； 其具有控制稳定的优点， 同吋其使用寿命长、 安装简单并易于拆卸清理； 优选的， 该连接机构 3还可采用一根或多根连杆分别连接盒盖 2和搁板 4， 其中若 采用两根连杆， 则两根连杆则分别连接盒盖 2和搁板 4两侧； 若采用一根连杆 ， 则一根连杆一端连接盒盖 2—侧， 另一端连接搁板 4中部； 优选的， 该连接 机构 3还可采用弹性连接件， 其中弹性连接件为不锈钢弹簧或塑料弹簧， 数量 为单根弹簧或多根弹簧， 分别连接盒盖 2和搁板 4 ; 使用弹性连接件一方面组 装简单、 生产成本低， 另一方面使用寿命长且不会与眼睛液发生化学 反应， 育 有效提高隐形眼镜的使用安全性。

[0045] 如图 7至 13所示， 所述的搁板 4位于盒体 1内部且在盒体 1内部活动， 所述 的盒体 1上设有用于限制搁板 4以及盒盖 2运动的限位结构； 所述的限位结构 包括设置在盒体 1内壁上方的定位块 8以及连接盒体 1与盒盖 2的连接件。

[0046] 优选的， 定位块 8的长度大于搁板 4与盒体 1的活动间隙长度， 能有效地对搁板 4 起到限位作用， 防止因拉力过大将搁板 4拉出盒体 1， 进而污染隐形眼镜片。 其 中， 定位块 8与盒体 1可采用活动连接， 以便对盒体内部进行清洗， 或者定位块 8 还可采用柔性材料制成， 当需要将搁板 4取出或装入吋， 施加外力即可。

[0047] 实施例一

[0048] 如图 8和图 9所示本发明的连接机构 3、 搁板 4和限位块 7—体成型制得， 其中连 接机构 3和盒盖 2采用柔性连接绳 9连接且限位块 7设计为直角三角形 （节省 原材料） ； 本实施例一体成型的结构加工、 安装简单， 生产效率高、 成本低， 打幵盒盖 2利用柔性连接绳 9可将搁板 4拉出， 闭合后搁板 4依靠自身重力落入 初始位置。

[0049] 实施例二

[0050] 如图 10所示本发明的连接机构 3、 搁板 4和限位块 7—体成型制得， 其中连接结 构 3为条形且一侧均匀设置凹槽 10， 盒盖 2通过圆柱形连接件 12与盒体 1连接， 圆 柱形连接件 12上设置传动齿 11； 本实施例打幵盒盖 2， 利用圆柱形连接件 12上设 置的传动齿 11将与之接触的连接机构 3通过凹槽 10升出盒体 1， 闭合吋传动齿 11 与凹槽 10配合将盒体 1降至初始位置， 结构简单、 实用。

[0051] 实施例三如图 11和图 12所示本发明的连接机构 3、 搁板 4和限位块 7—体成型制 得， 其中连接结构 3为倒" L"型， 抬杆 13—端连接盒盖 2、 另一端设置为圆形， 抬 杆 13与盒盖 2为倾斜设置， 倾斜夹角为 10度 -30度； 本实施例打幵盒盖 2， 则通过 盒盖 2—端下方设置的抬杆 13与倒" L"型连接机构 3将搁板 4拉出盒体 1， 闭合吋 搁板 4依靠再自身重力回落至初始位置， 其中抬杆 13采用耐腐蚀材料制得； 进 一步的如图 13所示在 "L"型连接机构 3上设置限位导槽 14， 使得在抬杆 13工作 过程中不会出现滑动现象， 使用安全、 可靠。

[0052] 如图 7至 13所示， 在眼镜盒幵闭过程中， 搁板 4在盒体 1内部上下运动； 通过在 搁板 4下方设置限位块 7保证搁板 4在上下活动吋不会发生倾斜， 避免隐形眼 镜落入搁板 4底部， 从而影响使用。 同吋， 通过设置的限位块 7， 能起到对搁板 4的支撑作用， 防止搁板 4与盒体 1底部紧密接触， 避免因隐形眼睛液长期使用 进而形成的杂质沉淀堆积在隐形眼镜片上。

[0053] 优选的， 所述的限位块 7的长度 L1大于搁板 4与盒体 1之间活动间隙长度 L2

[0054] 优选的， 所述的限位块 7可沿搁板 4底部周面连续排布或间隔排布。

[0055] 优选的， 该限位块 7与搁板 4垂直连接。

[0056] 优选的， 在所述的搁板 4上设有弧形凸起结构。 隐形眼镜放置在该弧形凸起结 构上吋， 隐形眼镜底部与搁板 4上表面之间形成一个夹角， 便于使用者拿取镜 片； 优选的， 如图 1、 图 16所示， 漏液孔 5均匀设置于搁板 4上， 所述的漏液孔 5 设置为半圆弧形， 以"十字"为中心对称设置在搁板 4上， 其中一侧半圆弧形直径 大于另一侧， 半弧形角度为 30° -170°， 且漏液孔 5还可呈圆状或椭圆状排布在 搁板 4上， 进而在保证漏液顺畅无溢出的前提下， 使搁板 4结构合理、 美观。

[0057] 进一步的如图 1所示的盒体 1内部侧壁还可设置 U型导轨， 搁板 4安装在 U 型导轨内部； 其中隔板 4四角设置为与 U型导轨配合使用的卡扣 （卡入 U型导轨内 部） ， 使用操作简单、 安全稳定及使用寿命长， 其中与之配合使用的隐形眼镜 盒整体采用不锈钢或塑料等耐磨、 耐腐蚀材料， 进而延长整体眼镜盒的使用寿 命、 降低使用成本。

[0058] 以上所述仅是本发明的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技术 人员来说， 在不脱离本发明原理的前提下， 还可以作出若干改进， 这些改进也 应视为本发明的保护范围。