CONJUNTO DE SOPORTE PARA TOLDO CON DISPOSITIVO DE REGULACIóN DE INCLINACIóN

Campo de Ia técnica La presente invención concierne en general a un conjunto de soporte para toldo con dispositivo de regulación de inclinación para situar y fijar una placa final de soporte del toldo en una posición angular deseada en relación con un soporte fijo asegurado a una pared u otra estructura.

El conjunto de soporte de Ia presente invención es aplicable a toldos del tipo que comprenden una lona arrollable sobre un tubo de arrollamiento, una barra de carga fijada a un borde delantero de Ia lona y un par de brazos plegables conectados a Ia barra de carga y a unas respectivas placas finales que soportan los extremos del tubo de arrollamiento. Opcionalmente, el toldo incluye un cofre para albergar, en situación cerrada, el tubo de arrollamiento, Ia lona y los brazos. En tal caso, las placas finales que soportan los extremos del tubo de arrollamiento sirven además para cerrar los extremos laterales del cofre y llevan en sus caras interiores unas horquillas de soporte para soportar articuladamente los brazos.

Antecedentes de Ia invención

La solicitud de patente EP-A-1479846 da a conocer un conjunto de soporte para toldo de inclinación regulable del tipo que comprende, para cada extremo del cofre o del tubo de arrollamiento de Ia lona, un soporte fijo asegurado a una pared u otra estructura, y configurado para soportar de manera giratoriamente guiada una respectiva de las placas finales que cierran los extremos laterales del cofre. La placa final soporta giratoriamente un correspondiente extremo del tubo de arrollamiento de una lona y lleva una horquilla de soporte para soportar articuladamente un extremo de un respectivo brazo del toldo. Para situar y fijar dichas placas finales en una posición angular deseada respecto a dichos soportes base están provistos unos medios de regulación angular que comprenden un mecanismo de posicionamiento angular y un dispositivo de bloqueo angular. El mencionado mecanismo de posicionamiento angular comprende un sector de rueda dentada formado en Ia

placa final y engranado con una pieza dentada alojada en el soporte fijo y conectada operativamente para ser desplazado por un miembro de accionamiento, tal como un vastago fileteado de rosca exterior acoplado a un agujero fileteado de rosca interior formado en Ia pieza dentada y alojado sin posibilidad de desplazamiento axial en el soporte fijo. El mencionado dispositivo de bloqueo angular comprende una cuña móvil conectada operativamente para ser desplazada radialmente por otro miembro de accionamiento, tal como un vastago fileteado de rosca exterior acoplado a una tuerca atrapada en una cavidad del soporte fijo, para enclavar en una entalladura circunferencial formada en Ia placa final.

Aunque este conjunto de soporte para toldo es plenamente operativo, es susceptible de algunas mejoras. Por ejemplo, Ia disposición radial del vastago de accionamiento de Ia cuña móvil obliga a construir el citado sector de rueda dentada y Ia mencionada entalladura circunferencial con un diámetro relativamente pequeño en comparación con el tamaño de Ia placa final y del soporte fijo, Io que implica que Ia pieza dentada y Ia cuña móvil tienen que ejercer, para obtener respectivamente un determinado par de giro y un determinado par de frenada, una fuerza mayor que Ia que sería necesaria con un sector de rueda dentada y una entalladura circunferencial de mayor diámetro. Esto obliga a dimensionar los componentes de los medios de regulación angular para soportar unos esfuerzos relativamente grandes para evitar un riesgo de fallo.

Exposición de Ia invención La presente invención contribuye a paliar el anterior y otros inconvenientes aportando un conjunto de soporte para toldo con dispositivo de regulación de inclinación que comprende un par de piezas de soporte a las que están acopladas de manera giratoria unas respectivas placas laterales, cada una de las cuales comprende una configuración de soporte para soportar giratoriamente un correspondiente extremo axial de un tubo de arrollamiento de una lona de toldo y una horquilla de soporte para soportar articuladamente un correspondiente brazo de toldo. Unos medios de regulación angular están dispuestos para situar dichas placas laterales respecto a dichas piezas de

soporte en una posición angular deseada y unos medios de fijación angular están dispuestos para fijar las placas laterales a las piezas de soporte en una posición angular seleccionada mediante dichos medios de regulación. El conjunto de soporte de acuerdo con Ia presente invención está caracterizado por Ia construcción de dichos medios de fijación angular, los cuales comprenden, para cada extremo lateral del toldo, una superficie sufridera formada a Io largo de al menos una parte substancial de un contorno de una configuración de conexión que sobresale de Ia correspondiente placa lateral, una primera superficie de mordaza formada en Ia correspondiente pieza de soporte y configurada para ajustar sobre una primera sección de dicha superficie sufridera de Ia placa lateral, una segunda superficie de mordaza formada en un miembro de mordaza y configurada para ajustar sobre una segunda sección de dicha superficie sufridera de Ia placa lateral, y un mecanismo de apriete operable para aproximar y asegurar dicho miembro de mordaza a Ia pieza de soporte, y con ello amordazar Ia superficie sufridera de Ia placa lateral entre dichas primera y segunda superficies de mordaza de Ia pieza de soporte y el miembro de mordaza, respectivamente.

Los medios de regulación angular están basados en un sector de rueda dentada formado en Ia placa lateral, una pieza dentada alojada de manera móvil en una cavidad de Ia pieza de soporte y provista de un dentado engranado con dicho sector de rueda dentada de Ia placa lateral, y un mecanismo de desplazamiento operable para mover linealmente dicha pieza dentada respecto a Ia pieza de soporte en el interior de dicha cavidad y con ello hacer girar el sector de rueda dentada y Ia placa lateral respecto a Ia pieza de soporte. La operación del mecanismo de desplazamiento de los medios de regulación angular debe realizarse mientras el mencionado mecanismo de apriete de los medios de fijación angular está aflojado. Una vez alcanzada Ia posición angular de Ia placa lateral deseada mediante Ia operación del mecanismo de desplazamiento de los medios de regulación angular, el mecanismo de apriete de los medios de fijación angular puede ser apretado de nuevo para fijar dicha posición angular.

La superficie sufridera de Ia placa lateral es substancialmente cilindrica y coaxial con el tubo de arrollamiento y, preferiblemente, tanto Ia superficie

sufridera de la placa lateral como las primera y segunda superficies de mordaza de Ia pieza de soporte y el miembro de mordaza, respectivamente, tienen formado un relieve superficial, tal como un estriado paralelo al eje del tubo de arrollamiento, para aumentar Ia fricción entre las mismas. Con esta construcción, el área superficial de fricción entre Ia superficie sufridera y las superficies de mordaza es considerablemente mayor en comparación con el área superficial de fricción en los dispositivos de Ia técnica anterior. Además, el diámetro del citado sector de rueda dentada y el diámetro de Ia superficie sufridera pueden ser relativamente grandes en relación con el tamaño de Ia placa lateral, Io que exige un menor esfuerzo para Ia operación de los medios de regulación y proporciona una mayor capacidad de inmovilización para los medios de fijación angular.

Breve descripción de los dibujos Las anteriores y otras características y ventajas se comprenderán más plenamente a partir de Ia siguiente descripción detallada de un ejemplo de realización con referencia a los dibujos adjuntos, en los que: las Figs. 1A y 1 B son unas vista en sección transversal de un conjunto de soporte para toldo con dispositivo de regulación de inclinación de acuerdo con un ejemplo de realización de Ia presente invención, con una placa lateral regulada en dos posiciones de distinta inclinación;

Ia Fig. 2 es una vista en perspectiva en explosión de una pieza de soporte, una placa lateral y un miembro de mordaza que forman parte del conjunto de soporte de las Figs. 1A y 1 B; Ia Fig. 3 es una vista en perspectiva del miembro de mordaza de Ia Fig. 2 tomada desde otro ángulo;

Ia Fig. 4 es una vista en perspectiva en explosión similar a Ia Fig. 2, pero con Ia placa lateral acoplada a Ia pieza de soporte;

Ia Fig. 5 es una vista en perspectiva del conjunto de soporte ensamblado en situación operativa; y

Ia Fig. 6 es una vista en perspectiva del conjunto de soporte ensamblado en situación tomada operativa desde otro ángulo.

Descripción detallada de un ejemplo de realización

Haciendo referencia a las figuras, en ellas se muestra un conjunto de soporte para toldo con dispositivo de regulación de inclinación de acuerdo con un ejemplo de realización de Ia presente invención, el cual comprende, para cada extremo del toldo, una pieza de soporte 1 , una placa lateral 2 y un miembro de mordaza 8. Dichas pieza de soporte 1 , placa lateral 2 y miembro de mordaza 8 forman dos subconjuntos simétricos situados en los extremos laterales del toldo, sólo uno de los cuales se muestra en las figuras. Específicamente, en las figuras se muestra el subconjunto del extremo izquierdo del toldo visto de frente. Para cada uno de los subconjuntos, Ia mencionada placa lateral 2 comprende una configuración de soporte 2a para soportar giratoriamente un correspondiente extremo axial de un tubo de arrollamiento de una lona de toldo (no mostrados) y una horquilla de soporte 3 que soporta un pasador de articulación 27 para conexión articulada de un correspondiente brazo de toldo (no mostrado). La inclinación de dicho pasador de articulación 27 también puede ser regulable, por ejemplo, mediante unos tornillos, de acuerdo con uno de los varios dispositivos bien conocidos en Ia técnica. La placa lateral 2 está acoplada a dicha pieza de soporte 1 con Ia cooperación del mencionado miembro de mordaza 8 de tal modo que, en determinadas circunstancias, puede ser girada respecto a Ia pieza de soporte 1. Opcionalmente, el toldo puede incluir un cofre (no mostrado) para resguardar el tubo de arrollamiento, Ia lona y los brazos en una situación de toldo plegado. En tal caso, las placas laterales 2 sirven para cerrar los extremos laterales del cofre, y una barra de carga (no mostrada) fijada al borde delantero de Ia lona sirve para cerrar una abertura de paso de lona del cofre. Habitualmente, los brazos son articulados y tienen unos extremos distales conectados a Ia barra de carga. Además, los brazos pueden estar cargados elásticamente para mantener una tensión en Ia lona en una situación de toldo parcial o totalmente desplegado. En el conjunto de soporte de Ia presente invención están dispuestos unos medios de regulación angular para situar dichas placas laterales 2 respecto a dichas piezas de soporte 1 en una posición angular deseada y unos medios de fijación angular para fijar las placas laterales 2 a las piezas de soporte 1 en una posición angular seleccionada mediante dichos medios de regulación (Figs. 1A y 1 B). Se comprenderá que Ia inclinación

de las placas laterales 2 respecto a las piezas de soporte 1 determinará Ia inclinación de los brazos y, en su caso, del cofre, Io que implica Ia determinación de Ia inclinación de Ia lona del toldo en Ia situación de toldo parcial o totalmente desplegado. Cada placa lateral 2 comprende una configuración de conexión 5 sobresaliente y a Io largo de al menos una parte substancial de un contorno exterior de dicha configuración de conexión 5 está formada una superficie sufridera 4, Ia cual es substancialmente cilindrica, coaxial con el tubo de arrollamiento, y preferiblemente tienen formado un relieve superficial, tal como, por ejemplo, un estriado en una dirección substancialmente paralela al eje del tubo de arrollamiento, para aumentar Ia fricción. La pieza de soporte 1 comprende tres paredes substancialmente perpendiculares entre sí formando un triedro, donde dos de dichas paredes incluyen unos orificios 26 para Ia instalación de unos dispositivos de fijación, tales como tornillos o similares, para fijar Ia pieza de soporte 1 a una pared, techo u otra estructura, mientras que Ia otra de las paredes tiene una amplia escotadura en forma de "C", en el fondo de Ia cual está formada una primera superficie de mordaza 6 configurada para ajustar sobre una primera sección de dicha superficie sufridera 4 de Ia placa lateral 2. El mencionado un miembro de mordaza 8 que completa el conjunto de soporte de Ia presente invención tiene formada una segunda superficie de mordaza 7 configurada para ajustar sobre una segunda sección de dicha superficie sufridera 4 de Ia placa lateral 2. La primera superficie de mordaza 6 de Ia pieza de soporte 1 y/o Ia segunda superficie de mordaza 6 del miembro de mordaza 8 tienen formado asimismo un relieve superficial, tal como un estriado complementario del mencionado estriado de Ia superficie sufridera 4, para aumentar Ia fricción. En situación operativa, Ia primera superficie de mordaza 6 de Ia pieza de soporte y Ia segunda superficie de mordaza 7 del miembro de mordaza 8 están mutuamente enfrentadas.

La superficie sufridera 4 de Ia placa lateral 2, Ia primera superficie de mordaza 6 de Ia pieza de soporte 1 y Ia segunda superficie de mordaza 7 del miembro de mordaza 8, constituyen, junto con un mecanismo de apriete, los mencionados medios de fijación angular del conjunto de soporte. El citado mecanismo de apriete comprende dos tornillos 9 pasados a través de unos

respectivos agujeros 10 formados en extremos opuestos del miembro de mordaza 8 y atornillados en unos respectivos agujeros fileteados de rosca 11 formados en Ia pieza de soporte 1. Así, un giro de los tornillos 9 del mecanismo de apriete en una dirección ocasiona Ia aproximación del miembro de mordaza 8 a Ia pieza de soporte 1 hasta que Ia superficie sufridera 4 de Ia placa lateral 2 queda atrapada y amordazanda entre dichas primera y segunda superficies de mordaza 6, 7 de Ia pieza de soporte 1 y del miembro de mordaza 8, respectivamente. En esta posición (Figs. 1A, 1 B, 5 y 6), los tornillos 9 mantienen el miembro de mordaza 8 y Ia placa lateral 2 inmovilizados en una posición fija respecto a Ia pieza de soporte 1. Un giro de los tornillos 9 en una dirección opuesta ocasionará Ia liberación de Ia superficie sufridera 4 de Ia placa lateral 2 para permitir un giro de Ia misma. Además, Ia pieza de soporte 1 y el miembro de mordaza 8 tienen formados unos respectivos elementos de guía 23, 24, complementarios, configurados para cooperar en el guiado rectilíneo de unos movimientos del miembro de mordaza 8 respecto a Ia pieza de soporte 1 ocasionados por Ia operación del mecanismo de apriete para amordazar o liberar Ia superficie sufridera 4 de Ia placa lateral 2. Preferiblemente, cada tomillo 9 tiene asociada una correspondiente arandela de seguridad 12 para evitar que los tornillos 9 se aflojen debido a vibraciones o similares. Alternativamente, si el material de Ia pieza de soporte 1 fuera relativamente más blando que el material de los tornillos 9 (por ejemplo, pieza de soporte 1 de aluminio y tornillos 9 de acero), los agujeros 11 formados en Ia pieza de soporte 1 serían simplemente pasantes y no estarían fileteados de rosca, de manera que los tornillos 9 podrían estar pasados a través de los pares de agujeros enfrentados 10, 11 del miembro de mordaza 8 y de Ia pieza de soporte 1 y atornillados en unas correspondientes tuercas de acero (no mostradas) alojadas en unas cavidades de Ia pieza de soporte 1. Se comprenderá que, alternativamente, el mecanismo de apriete podría estar configurado de otra forma, por ejemplo, con un extremo del miembro de mordaza enganchado articuladamente a Ia pieza de soporte 1 y un único tornillo 9 pasado a través de un agujero 10 formado en el otro extremo del miembro de mordaza 8 y atornillado en un agujero fileteado de rosca 11 formado en Ia pieza de soporte 1 , o con un tensor de palanca, u otros mecanismos similares, para

proporcionar un resultado equivalente. En cualquier caso, Ia función del mecanismo de apriete es Ia de amordazar Ia superficie sufridera 4 para inmovilizar Ia placa lateral 2 respecto a Ia pieza de soporte 1 en una posición angular previamente seleccionada mediante dichos medios de regulación angular, o Ia de liberar el amordazado de Ia superficie sufridera 4 Io suficiente para permitir el giro de Ia placa lateral 2 mediante los medios de regulación angular para seleccionar una inclinación de Ia placa lateral 2 deseada.

A partir de Ia Fig. 5 se observará asimismo que, cuando el miembro de mordaza 8 está acoplado a Ia pieza de soporte 1 , una superficie exterior 8a del miembro de mordaza 8 queda ligeramente hundida respecto a una superficie exterior 1a, paralela, de Ia pieza de soporte 1 , formándose un escalón 33 entre ambas. Así, en un montaje entre paredes, Ia pieza de soporte 1 puede instalarse con Ia mencionada superficie exterior 1a de Ia misma enfrentada e incluso en contacto con una pared, mientras que Ia superficie exterior 8a del miembro de mordaza 8 queda libre de contacto con Ia pared y el miembro de mordaza 8 puede ser manejado con comodidad para terminar Ia instalación del soporte y para regular Ia inclinación de Ia placa lateral 2.

Los medios de regulación angular comprenden, para cada subconjunto en los extremos laterales del toldo, un sector de rueda dentada 13 formado en Ia placa lateral 2, una pieza dentada 14 alojada de manera móvil en una cavidad 15 de Ia pieza de soporte 1 y provista de un dentado 16 engranado con dicho sector de rueda dentada 13 de Ia placa lateral 2, y un mecanismo de desplazamiento operable para mover linealmente dicha pieza dentada 14 respecto a Ia pieza de soporte 1 en el interior de dicha cavidad 15 y con ello hacer girar el sector de rueda dentada 13 y Ia placa lateral 2 respecto a Ia pieza de soporte 1. Obviamente, Ia operación de estos medios de regulación angular debe realizarse mientras el mencionado mecanismo de apriete de los medios de fijación angular está aflojado. En Ia Fig. 1A, Ia pieza dentada 14 está en una primera posición límite correspondiente a una posición substancialmente horizontal de Ia placa lateral 2 que determina una posición substancialmente vertical del pasador de articulación 27, mientras que en Ia Fig. 1 B, Ia pieza dentada 14 está en una segunda posición límite, opuesta, correspondiente a una posición inclinada de Ia placa lateral 2 y del pasador de articulación 27. El

dispositivo puede inmovilizarse también en cualquier otra posición intermedia seleccionada, y el rango de inclinaciones disponibles se determinará en Ia fase de diseño del conjunto.

En el ejemplo de realización mostrado en las figuras, el sector de rueda dentada 13 está formado a Io largo de una parte del contorno de dicha configuración de conexión 5 de Ia placa lateral 2 no ocupada por dicha superficie sufridera 4 y al mismo nivel, en Ia dirección axial, que Ia superficie sufridera 4. Obviamente, los dientes del sector de rueda dentada 13 no sobresalen hacia fuera de Ia superficie sufridera 4 para no interferir con Ia primera o segunda superficie de mordaza 6, 7. El mecanismo de desplazamiento comprende un vastago fileteado de rosca 17, el cual está acoplado a un agujero fileteado de rosca 18 formado a través de Ia pieza dentada 14 e inmovilizado axialmente en el interior de Ia cavidad 15, de manera que un giro del vastago fileteado de rosca 17 en una u otra dirección ocasiona un desplazamiento lineal de Ia pieza dentada 14 en una dirección tangencial al sector de rueda dentada 13 y, en virtud del engrane entre ambos, los dientes del sector de rueda dentada 13 son arrastrados por Ia pieza dentada 14 ocasionando un giro controlado de Ia placa lateral 2 respecto a Ia pieza de soporte 1.

El vastago fileteado de rosca 17 está insertado a través de un agujero 25 formado en Ia pieza de soporte 1, entre Ia cavidad 5 y una superficie enfrentada al miembro de mordaza 8. En el ejemplo de realización mostrado, el vastago fileteado de rosca 17 está proporcionado por un tornillo provisto de una cabeza 19, agrandada, configurada para ser acoplada mediante una herramienta (no mostrada). El miembro de mordaza 8 tiene formado un alojamiento 21 , el cual, en posición operativa, está alineado con dicho agujero 25 de Ia pieza de soporte. Este alojamiento 21 está configurado para recibir una parte de Ia cabeza 19 del vastago fileteado de rosca 17 impidiendo un desplazamiento axial del mismo en una primera dirección. El resto de Ia cabeza 19 del vastago fileteado de rosca 17 está alojada en un avellanado 28 formado en Ia embocadura del agujero 25 de Ia pieza de soporte 1. El vastago fileteado de rosca 17 puede ser accionado desde el exterior mediante una herramienta configurada para acoplar con Ia cabeza 19 a través de una abertura 20 formada en el miembro de mordaza 8 en alineación con el alojamiento 21. En una pared

de Ia cavidad 15 de Ia pieza de soporte 1 está formado un alojamiento 22 enfrentado a dicho agujero 25 y configurado para recibir una porción del extremo del vastago fileteado de rosca 17 opuesta a Ia cabeza 19 impidiendo un desplazamiento axial del vastago fileteado de rosca 17 en una segunda dirección, opuesta a dicha primera dirección.

Alternativamente, el alojamiento 21 del miembro de mordaza 8 podría estar configurado para albergar completamente Ia cabeza 19 del vastago fileteado de rosca 17, en cuyo caso el avellanado 28 de Ia pieza de soporte 1 sería innecesario. Inversamente, el avellanado 28 de Ia pieza de soporte 1 podría estar configurado para albergar completamente Ia cabeza 19 del vastago fileteado de rosca 17, en cuyo caso el alojamiento 21 del miembro de mordaza 8 sería innecesario. También alternativamente, el vastago fileteado de rosca 17 podría carecer de una cabeza agrandada y ser retenido por una superficie del miembro de mordaza 8. En cualquier caso, Io esencial es que el vastago fileteado de rosca 17 esté guiado para poder girar alrededor de su eje longitudinal y al mismo tiempo impedido de efectuar desplazamientos en su dirección axial.

Otros detalles de interés en el ejemplo de realización mostrado en las figuras comprenden unas aletas sobresalientes 20, 30, de perfil circular, formadas en Ia escotadura en forma de "C" de Ia pieza de soporte 1 y en el miembro de mordaza 8, respectivamente, y configuradas para encajar en una garganta 31 formada en Ia configuración de conexión 5 de Ia placa lateral 2, entre ésta y Ia superficie sufridera 4, una abertura (no mostrada) en comunicación con Ia cavidad 15 en el lado interior de Ia pieza de soporte 1 para permitir Ia instalación de Ia pieza dentada 14 en Ia cavidad 15, y un rebaje excéntrico 32 formado en una zona de Ia escotadura en forma de "C" de Ia pieza de soporte 1 opuesta a Ia cavidad 15 para permitir Ia instalación de Ia configuración de conexión 5 de Ia placa lateral 2 en Ia pieza de soporte 1 incluyendo el engrane del sector de rueda dentada 13 con el dentado 16 de Ia pieza dentada 14.

Un experto en Ia técnica será capaz de efectuar modificaciones y variaciones a partir del ejemplo de realización mostrado y descrito sin salirse del

alcance de Ia presente invención según está definido en las reivindicaciones adjuntas.