ZHANG JIANHUI (CN)
WANG DAWEI (CN)
ZHOU YUCHENG (CN)
CN204335249U | 2015-05-13 | |||
CN203550095U | 2014-04-16 | |||
CN201854539U | 2011-06-01 | |||
CN204084805U | 2015-01-07 | |||
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US20110232889A1 | 2011-09-29 | |||
CN205040140U | 2016-02-17 |
权利要求书 [权利要求 1] 一种背板空调, 其特征在于, 包括相对可转动幵合的门板 (10) 和固 定框 (20) 、 相对所述固定框 (20) 可转动设置在所述门板 (10) 和 固定框 (20) 之间的换热器 (30) 、 以及至少一个设置在所述门板 ( 10) 及换热器 (30) —侧的同轴连接器 (40) , 所述同轴连接器 (40 ) 与所述换热器 (30) 转动的轴线处于同一轴线上; 所述同轴连接器 (40) 包括中空的第一接头 (1) 和第二接头 (2) , 所述第一接头 ( 1) 和第二接头 (2) 相对可旋转对接, 且两者的内部通道相连通; 所 述第一接头 (1) 用于与外部管路 (50) 相接通, 所述换热器 (30) 的进出集管 (301) 与所述第二接头 (2) 相接通。 [权利要求 2] 根据权利要求 1所述的背板空调, 其特征在于, 所述第一接头 (1) 与 所述固定框 (20) 连接, 与所述外部管路 (50) 成为定子系统; 所述 第二接头 (2) 与换热器 (30) 的进出集管 (301) 形成转子。 [权利要求 3] 根据权利要求 1所述的背板空调, 其特征在于, 所述第一接头 (1) 的 对接端设有向外凸出的凸台 (11) , 所述第二接头 (2) 的对接端对 应设有内凹的凹槽 (21) , 所述凸台 (11) 配合在所述凹槽 (21) 内 根据权利要求 3所述的背板空调, 其特征在于, 所述同轴连接器 (40 ) 还包括至少一道径向密封在所述凸台 (11) 和凹槽 (21) 之间的第 一密封圈 (3) 。 根据权利要求 3所述的背板空调, 其特征在于, 所述同轴连接器 (40 ) 还包括设置在所述凸台 (11) 端面和所述凹槽 (21) 底面之间的第 二密封圈 (4) 。 根据权利要求 3所述的背板空调, 其特征在于, 所述同轴连接器 (40 ) 还包括至少一个轴承 (5) , 所述轴承 (5) 嵌设在所述第二接头 ( 2) 的对接端内侧, 且所述轴承 (5) 的内圆和所述凸台 (11) 的外周 过盈配合。 根据权利要求 6所述的背板空调, 其特征在于, 所述同轴连接器 (40 ) 还包括法兰 (6) , 所述法兰 (6) 固定在所述第二接头 (2) 的对 接端端面。 [权利要求 8] 根据权利要求 1所述的背板空调, 其特征在于, 所述换热器 (30) 固 定在所述门板 (10) 上, 随着所述门板 (10) 转动而转动; 或者, 所 述换热器 (30) 独立位于所述门板 (10) 和固定框 (20) 之间且可转 动。 [权利要求 9] 根据权利要求 1-8任一项所述的背板空调, 其特征在于, 该背板空调 包括两个同轴设置的所述同轴连接器 (40) , 两个所述同轴连接器 ( 40) 分别位于所述门板 (10) 的上端和下端; 位于上端的所述同轴连 接器 (40) 的第二接头 (2) 与所述换热器 (30) 顶部的进出集管 (3 01) 相接通, 第一接头 (1) 位于所述第二接头 (2) 上方以与外部管 路 (50) 相接通; 位于下端的所述同轴连接器 (40) 的第二接头 (2 ) 与所述换热器 (30) 底部的进出集管 (301) 相接通, 第一接头 (1 ) 位于所述第二接头 (2) 的下方以与外部管路 (50) 相接通。 [权利要求 10] 根据权利要求 1-8任一项所述的背板空调, 其特征在于, 该背板空调 还包括风机、 吸水网和换热器防护板中的一种或多种; 上述中一种或 多种设置在所述换热器 (30) 的一侧。 |
技术领域
[0001] 本发明涉及机房空调技术领域, 尤其涉及一种背板空调。
背景技术
[0002] 当前, 随着计算机技术的飞速发展, 数据中心内单位面积的散热量越来越大。
传统的机房精密空调制冷系统, 通过采用地板下送风、 热通道和冷通道合理布 局的方式, 只能满足单机柜发热量在 3-4KW的散热要求。
[0003] 为了解决高热密度机房散热, 目前的一种方式是采用列间空调。 列间空调因布 置在两台机柜之间, 较精密空调相比实现了就近制冷, 降低风机功率, 一定程 度解决了机房内局部热点问题。 但列间空调为保证其送风有效地传至服务器机 柜进风口, 其回风有效地吸收服务器高温排风, 就需要通过一定的外围通道进 行隔绝; 夕卜围通道的设置, 在提高列间空调排热效果的同吋, 增加了占地面积 和成本投入。
[0004] 另一种方式是采用带有背板空调的柜门排热方 式。 背板空调靠近热源, 排热效 率很高, 也解决了单机柜发热量 20KW以上的排热问题。 目前主流的背板空调, 换热器安装在门板上, 换热器随门板一起转动, 换热器和外部系统 (机房环境 中的主进出管) 的管路连接是通过软管进行连接, 在门板和换热器随门轴转动 过程中, 连接的管路被拉动或扭动, 转动过程中不方便, 并带有较大的泄露风 险。
技术问题
[0005] 本发明要解决的技术问题在于, 提供一种安全可靠的背板空调。
问题的解决方案
技术解决方案
[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是: 提供一种背板空调, 包括相对可 转动幵合的门板和固定框、 相对所述固定框可转动设置在所述门板和固定 框之 间的换热器、 以及至少一个设置在所述门板及换热器一侧的 同轴连接器, 所述 同轴连接器与所述换热器转动的轴线处于同一 轴线上;
[0007] 所述同轴连接器包括中空的第一接头和第二接 头, 所述第一接头和第二接头相 对可旋转对接, 且两者的内部通道相连通; 所述第一接头用于与外部管路相接 通, 所述换热器的进出集管与所述第二接头相接通 。
[0008] 优选地, 所述第一接头与所述固定框连接, 与所述外部管路成为定子系统; 所 述第二接头与换热器的进出集管形成转子系统 。
[0009] 优选地, 所述第一接头的对接端设有向外凸出的凸台, 所述第二接头的对接端 对应设有内凹的凹槽, 所述凸台配合在所述凹槽内。
[0010] 优选地, 所述同轴连接器还包括至少一道径向密封在所 述凸台和凹槽之间的第 一密封圈。
[0011] 优选地, 所述同轴连接器还包括设置在所述凸台端面和 所述凹槽底面之间的第 二密封圈。
[0012] 优选地, 所述同轴连接器还包括至少一个轴承, 所述轴承嵌设在所述第二接头 的对接端内侧, 且所述轴承的内圆和所述凸台的外周过盈配合 。
[0013] 优选地, 所述同轴连接器还包括法兰, 所述法兰固定在所述第二接头的对接端 端面。
[0014] 优选地, 所述换热器固定在所述门板上, 随着所述门板转动而转动; 或者, 所 述换热器独立位于所述门板和固定框之间且可 转动。
[0015] 优选地, 该背板空调包括两个同轴设置的所述同轴连接 器, 两个所述同轴连接 器分别位于所述门板的上端和下端; 位于上端的所述同轴连接器的第二接头与 所述换热器顶部的进出集管相接通, 第一接头位于所述第二接头上方以与外部 管路相接通; 位于下端的所述同轴连接器的第二接头与所述 换热器底部的进出 集管相接通, 第一接头位于所述第二接头的下方以与外部管 路相接通。
[0016] 优选地, 该背板空调还包括风机、 吸水网和换热器防护板中的一种或多种; 上 述中一种或多种设置在所述换热器的一侧。
发明的有益效果
有益效果
[0017] 本发明的背板空调, 换热器通过同轴连接器连接外部系统管路, 换热器在转动 的过程中, 各管路仅随着同轴连接器发生转动, 不会产生相对移动, 减少了软 管使用, 避免了现有技术中软管摆动带来的安全隐患及 发生泄漏风险。
对附图的简要说明
附图说明
[0018] 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说 明, 附图中:
[0019] 图 1是本发明一实施例的背板空调两种不同视角 结构示意图;
[0020] 图 2是图 1中所示背板空调的门板相对固定框打幵吋的 视图;
[0021] 图 3是图 1中同轴连接器一实施例的结构示意图;
[0022] 图 4是图 3所示同轴连接器的剖面图;
[0023] 图 5是图 1中换热器和外部管路的连接结构示意图。
本发明的实施方式
[0024] 为了对本发明的技术特征、 目的和效果有更加清楚的理解, 现对照附图详细说 明本发明的具体实施方式。
[0025] 如图 1、 2所示, 本发明一实施例的背板空调, 包括相对可转动幵合的门板 10和 固定框 20、 相对固定框 20可转动设置在门板 10和固定框 20之间的换热器 30、 以 及至少一个设置在门板 10及换热器 30—侧的同轴连接器 40; 同轴连接器 40与换 热器 30转动的轴线处于同一轴线上; 背板空调通过固定框 20安装在机房上。
[0026] 其中, 如图 1、 3所示, 同轴连接器 40包括中空的第一接头 1和第二接头 2, 第一 接头 1和第二接头 2相对可旋转对接, 且两者的内部通道相连通; 换热器 30的进 出集管 301与第二接头 2相接通, 第一接头 1用于与外部管路 50相接通 (机房的总 进出管路) 。 换热器 30在转动的过程中, 各管路仅随着同轴连接器 40发生转动 , 不会产生相对移动, 减少了软管使用, 避免了现有技术中软管摆动带来的安 全隐患以及泄漏风险。
[0027] 同轴连接器 40中, 第一接头 1与固定框 20连接, 与外部管路 50成为定子系统; 第二接头 2与换热器 30的进出集管 301形成转子系统, 定子系统和转子系统以同 轴连接器 40的轴线为转子, 可以自由相对转动; 换热器 30转动可带动第二接头 2 转动, 而第一接头 1与固定框 20、 管路不会相对移动。 [0028] 同轴连接器 40也可作为铰链与门板 10和固定框 20连接, 具体地, 第一接头 1可 通过连接构件与固定框 20连接, 第一接头 1可通过连接构件与门板 10连接。 当门 板 10相对固定框 20转动吋, 带动第二接头 2相对第一接头 1旋转。 同轴连接器 40 的第一接头 1和 /或第二接头 2的侧面上可设有凸出的连接耳做连接使用。
[0029] 如图 3、 4中所示, 第一接头 1的对接端设有向外凸出的凸台 11, 第二接头 2的对 接端对应设有内凹的凹槽 21, 凸台 11配合在凹槽 21内。 两接头通过凸台 11和凹 槽 21的相配合实现对接的可靠密封。 本实施例中, 第一接头 1和第二接头 2均为 环形的柱状体; 凸台 11为第一接头 1对接端的端面中部向外凸出形成, 实际上为 环形的凸台 11 ; 凹槽 21为第二接头 2的对接端端面向内凹设形成, 实际上为环形 的凹槽 21 ; 凸台 11嵌合到凹槽 21内, 第二接头 2的对接端侧壁则配合到凸台 11的 外周。
[0030] 为增强第一接头 1和第二接头 2之间对接的密封性, 将其内部通道和外部隔绝, 该同轴连接器 40还包括至少一道径向密封在凸台 11和凹槽 21之间的第一密封圈 3 。 该第一密封圈 3可采用橡胶圈实现。 凹槽 21内周壁可进一步设有密封圈位 22以 容置第一密封圈 3。
[0031] 该同轴连接器 40还可包括设置在凸台 11端面和凹槽 21底面之间的第二密封圈 4
, 对第一接头 1和第二接头 2之间进行轴向密封。 该第二密封圈 4可采用橡胶垫圈 实现。
[0032] 进一步地, 该同轴连接器 40还包括至少一个轴承 5, 轴承 5嵌设在第二接头 2的 对接端内侧, 且轴承 5的内圆和凸台 11的外周过盈配合。 第一接头 1和第二接头 2 通过该轴承 5相互支撑连接, 保证两接头之间能够承受较大的径向力。 第一密封 圈 3在轴向上位于轴承 5和凹槽 21的底面之间。
[0033] 同轴连接器 40还包括法兰 6, 法兰 6可通过焊接方式固定在第二接头 2的对接端 端面。 轴承 5在轴向上位于法兰 6朝向凹槽 21的一侧。 轴承 5的相对两侧可分别通 过第二接头 2内对应设置的台阶和法兰 6限位在第二接头 2内侧, 防止轴承 5在第 一接头 1和第二接头 2之间轴向移动, 并可保证第一接头 1和第二接头 2能够承受 较大的轴向力。
[0034] 优选地, 在本实施例中, 参考图 1、 5所示, 该背板空调包括两个同轴设置的同 轴连接器 40, 两个同轴连接器 40分别位于门板 10的上端和下端。 位于上端的同 轴连接器 40的第二接头 2与换热器 30顶部的进出集管 301相接通, 第一接头 1位于 第二接头 2上方以与外部管路 50相接通; 位于下端的同轴连接器 40的第二接头 2 与换热器 30底部的进出集管 301相接通, 第一接头 1位于第二接头 2的下方以与外 部管路 50相接通。
[0035] 具体地, 如图 5中所示, 同轴连接器 40的第一接头 1通过侧进管接通外部管道, 第二接头 2通过直进管 (同轴管) 接通进出集管 301。 另外, 为稳定两个同轴连 接器 40, 两者之间还可通过支撑管道连接, 使得两个第二接头 2在换热器 40转动 过程中转动而不会相互错幵。
[0036] 在本实施例中, 换热器 30固定在门板 10上, 从而换热器 30随着门板 10转动而转 动。
[0037] 在其他实施例中, 换热器 30可独立位于门板 10和固定框 20之间且可转动, 换热 器 30和门板 10分别同轴转动。
[0038] 门板 10背对固定框 20的外侧面设有数个通风孔 (未图示) 。
[0039] 该背板空调还可包括控制板 (未图示) , 控制板安装在换热器 30或门板 10上, 或通过安装板安装在门板 10内侧。 换热器 30与控制板电性连接。
[0040] 在其他实施例中, 该背板空调还可包括风机 (未图示) 、 吸水网 (未图示) 和 换热器防护板 (未图示) 中的一种或多种; 上述中一种或多种设置在换热器 30 的一侧。 风机可安装在换热器 30上或门板 10上, 促进空气流通。 吸水网用于吸 水水分, 保持背板空调内部干燥。 换热器防护板安装在换热器 30上, 保护换热 器 30。
[0041] 以上所述仅为本发明的实施例, 并非因此限制本发明的专利范围, 凡是利用本 发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效 流程变换, 或直接或间接运用在 其他相关的技术领域, 均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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