、 发明名称为 "一种背光模组及液晶显示装置" 的中国专利申请的优先权， 上 述专利的全部内容通过引用结合在本申请中。 技术领域

本发明涉及液晶显示领域， 尤其涉及一种背光模组及液晶显示装置。 背景技术

液晶显示装置包括显示模组， 显示模组为了显示图像， 都需要用到背光来 提供光源， 现有的背光源主要为 CCFL ( Cold Cathode Fluorescent Lamp, 冷阴极 萤光灯管 )和 LED ( Light Emitting Diode, 发光二极管）。 目前 LED作为较新型 的光源， 具有高亮度低功耗的优点， 故采用 LED背光的设计逐渐增多， 亦为未 来设计发展趋势；但由于 LED同时会产生高热量， 因此为保证 LED出光效率和 寿命， 需针对 LED进行散热设计。

如图 5所示， 为现有技术中背光模组的局部剖视结构示意图 。其中， 前框 8 是由首尾相接的四条侧边框围挡而成， 每条侧边框都抵压在液晶玻璃 9上对其 进行固定。 发明人发现， 该结构存在如下的缺陷：

1、 由于每条侧边框对液晶玻璃 9的压着量（指前框 8与液晶玻璃 9的接触 面积）并不相同， 相对于压着量较小的侧边框而言， 在运输过程中若发生跌落， 液晶玻璃往往会从该压着量较小的侧边框中跳 脱出来， 从而造成液晶玻璃与前 框碰撞导致破碎或其他产品不良；

2、 传统四侧边框的前框设计， 不利于背光模组的集约化发展， 成本较高。 发明内容

本发明所要解决的技术问题在于， 提供一种背光模组及液晶显示装置， 可 以显著提升液晶玻璃与前框结合的牢固度， 并可降低背光模组的成本。

为了解决上述技术问题， 本发明提供一种背光模组， 包括： 液晶玻璃和前 框， 所述前框至多包括依次相连的三条侧边框， 所述的三条侧边框抵压在所述 液晶玻璃上。

优选的， 所述的三条侧边框包括一条长边侧边框和两条 短边侧边框。

优选的， 所述的三条侧边框包括两条长边侧边框和一条 短边侧边框。

优选的， 所述长边侧边框和所述短边侧边框相连接的整 体呈矩状。

优选的， 所述背光模组还包括至少一个粘贴部， 所述粘贴部将所述液晶玻 璃紧固在所述背光模组的背光源上。

优选的， 所述粘贴部设置在与所述长边侧边框或所述短 边侧边框位置相对 的位置上。

本发明提供一种背光模组， 包括： 液晶玻璃和前框， 所述前框至多包括两 条侧边框， 所述的两条侧边框的位置设置相对， 所述的两条侧边框抵压在所述 液晶玻璃上。 优选的， 所述背光模组还包括至少一个粘贴部， 所述粘贴部将所述液晶玻 璃紧固在所述背光模组的背光源上。

本发明还公开了一种具有上述背光模组的液晶 显示装置。

本发明所提供的背光模组及采用该背光模组的 液晶显示装置， 前框通过设 置三条侧边框或两条侧边框， 降低了液晶玻璃从前框中跳脱的机率， 避免发生 因液晶玻璃从前框中跳脱而引起的碰撞破碎或 其他的不良， 提升背光模组的品 质， 降低背光模组的成本。 附图说明

图 1是本发明第一实施例背光模组的前框结构示� �图。

图 2是本发明第二实施例背光模组的前框结构示� �图。

图 3是本发明第三实施例背光模组的前框结构示� �图。

图 4是本发明第四实施例背光模组的前框结构示� �图。

图 5是现有技术中的背光模组的局部剖视结构示� �图。 具体实施方式

下面参考附图对本发明的优选实施例进行描述 。

如图 1、 图 2所示， 本发明实施例提供了一种背光模组， 包括： 液晶玻璃 1 和前框 2。 其中， 前框 2至多包括依次相连的三条侧边框， 三条侧边框抵压在液 晶玻璃 1上。

如图 3、 图 4所示， 本发明实施例提供了一种背光模组， 包括： 液晶玻璃 1 和前框 2。 其中， 前框 2至多包括两条侧边框， 两条侧边框的位置设置相对， 两 条侧边框抵压在液晶玻璃 1上。

本发明的背光模组的前框通过设置三条侧边框 或两条侧边框， 省略对液晶 玻璃 1压着量较小的部分前框结构， 降低液晶玻璃 1从前框 2中跳脱的机率， 避免发生因液晶玻璃 1从前框 2中跳脱而引起的碰撞破碎或其他的不良， 提升 背光模组的品质， 降低背光模组的成本。 以下具体说明背光模组的结构。

第一实施例：

请具体参照图 1所示，本实施例的背光模组具有液晶玻璃 1和前框 2。其中， 前框 2仅包括顺次相连的三条侧边框， 分别为位于如图 1所示顶侧的长边侧边 框 21和位于如图 1所示左右两侧的两条短边侧边框 22a、 22b, 两短边侧边框 22a, 22b的长度设置相等并分别垂直连接在长边侧边 框 21的两端， 使长边侧边 框 21和短边侧边框 22a、 22b相连接的整体呈矩状， 能够适配液晶玻璃 1的形 状。

长边侧边框 21相对的位置上设置有粘贴部， 用以在被省略侧边框的位置加 强对液晶玻璃 1的固定。 粘贴部位于如图 1所示底部位置的背光源 4上， 背光 源在具体实施中可以是光源、 导光板、 光学用模片或其他结构件。

当组装前框 2在背光模组上时， 长边侧边框 21以及两短边侧边框 22a、 22b 对应抵压在液晶玻璃 1三条侧边的边缘上， 与长边侧边框 21相对的省略侧边框 位置的背光源 4上可以贴设胶带 3 , 通过胶带 3实施对液晶玻璃 1的加固。 具体 的， 将胶带 3的两端分别粘接在背光模组的背光源和液晶� �璃 1即可。

本实施例中， 胶带 3 可以设置为其他可以固定液晶玻璃在背光模组 背光部 件上的粘接结构， 如单面胶条， 粘贴片等。

第二实施例：

本实施例与第一实施例不同之处在于， 前框 2 包括的顺次相连的三条侧边 框分别为两条长边侧边框 21a, 21b和一条短边侧边框 22, 两条长边侧边框 21a, 21b分别为位于如图 2所示的顶侧和底侧， 短边侧边框 22位于如图 2所示的左 侧。 本实施例中， 也可以在与短边侧边框 22相对的省略侧边框位置的背光源 4 上设置粘贴部， 粘贴部可以采用与实施例一相同的胶带 3、胶条以及粘贴片等方 式， 可以根据实际情况设置为一块或多块。

第三实施例：

请具体参照图 3所示，本实施例的背光模组具有液晶玻璃 1和前框 2。其中， 前框 2仅包括两条短边侧边框 22a, 22b,两条短边侧边框 22a, 22b相对设置（如 图 3所示的左侧和右侧 ), 两条短边侧边框 22a, 22b用以抵压液晶玻璃 1。

本实施例中， 在两条短边侧边框 22a, 22b之间的背光源 4上（如图 3所示 的顶部和 /或底部）设置有粘贴部， 用以在被省略侧边框的位置加强对液晶玻璃 1的固定。

当组装前框 2在背光模组上时， 两条短边侧边框 22a, 22b对应 4氏压在液晶 玻璃 1两相对侧边的边缘上， 在两条短边侧边框 22a, 22b之间的背光源 4上粘 贴胶带 3。

第四实施例：

请具体参照图 4所示， 本实施例与第三实施例不同之处在于， 前框 2仅包 括的两条侧边框设置为两长边侧边框 21a, 21b, 在长边侧边框 21a, 21b之间的 背光源 4上（如图 4所示的左侧和右侧 )设置有粘贴部。

在前述第一至四的各实施例中， 在装配较小尺寸的液晶玻璃时， 也可不设 置粘贴部； 可以根据背光模组的具体结构设计， 省略前框中的一条或两条对液 晶玻璃压着量较小的侧边框。

本发明还公开了一种液晶显示装置， 该液晶显示装置包括上述任一实施例 中的背光模组， 具体实施方式不再赘述。

实施本发明的背光模组及采用该背光模组的液 晶显示装置， 具有如下有益 效果： 前框通过设置三条侧边框或两条侧边框， 降低了液晶玻璃从前框中跳脱 的机率， 避免发生因液晶玻璃从前框中跳脱而引起的碰 撞破碎或其他的不良， 提升背光模组的品质， 降低背光模组的成本。