本发明涉及平面显示领域，尤其涉及一种背光 模组及用该背光模组的 液晶显示装置。 背景技术

液晶显示装置 ( Liquid Crystal Display , LCD )具有机身薄、 省电、 无 辐射等众多优点，得到了广泛的应用，如移动 电话、 个人数字助理 ( PDA )、 数字相机、 计算机屏幕或笔记本电脑屏幕等。

现有巿场上的液晶显示装置大部分为背光型液 晶显示装置，其包括壳 体、 设于壳体内的液晶面板及设于壳体内的背光模 组（ Backlight module ) 。 传统的液晶面板的结构是由一彩色滤光片基板 （ Color Filter )、 ——薄膜晶体管阵歹 [J基板 ( Thin Film Transistor Array Substrate , TFT Array Substrate )以及一配置于两基板间的液晶层（ Liquid Crystal Layer )所构成，其工作原理是通过在两片玻璃基板� �施加驱动电压来控制 液晶层的液晶分子的旋转，将背光模组的光线 折射出来产生画面。 由于液 晶面板本身不发光，需要借由背光模组提供的 光源来正常显示影像，因 此，背光模组成为液晶显示装置的关键组件之 一。 背光模组依照光源入射 位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光 模组两种。 直下式背光模组 是将发光光源例如阴极萤光灯管（ Cold Cathode Fluorescent Lamp , CCFL )或发光二极管（ Light Emitting Diode , LED )设置在液晶面板后 方，直接形成面光源提供给液晶面板。 而侧入式背光模组是将背光源 LED 灯条 ( Light bar )设于液晶面板侧后方的背板边缘处， LED灯条发出的光 线从导光板 ( Light Guide Plate , LGP )—侧的入光面进入导光板，经反射 和扩散后从导光板出光面射出，再经由光学膜 片组，以形成面光源提供给 液晶面板。

请参阅图 1 ,为现有的侧入式背光模组的剖面结构示意图� �其包括： 背板 100、 设于背板 100内的导光板 300及设于背板 100内且位于导光板 300一侧的背光源 500 ,所述背光源 500发出光线经由导光板 300转换后 变成面光源，以提供给液晶显示面板。

由于导光板实现线光源到面光源的功能转换， 因此导光板的定位非常 重要，现有的导光板一般通过螺钉固定于背板 内，当导光板受热膨胀，或 者遇冷收缩，以及受到外力撞击时，螺钉固定 不能很好的缓冲该膨缩或者 应力，可能会对导光板造成损坏，影响背光模 组的品质。 发明内容

本发明的目的在于提供一种背光模组，其结构 简单，能有效缓冲导光 板的胀缩，提升背光模组的品质，延长背光模 组的使用寿命。

本发明的另一目的在于提供一种液晶显示装置 ，其背光模组结构简 单，能有效缓冲导光板的胀缩，从而提升液晶 显示装置的品质，延长液晶 显示装置的使用寿命。

为实现上述目的，本发明提供一种背光模组， 包括：背板、 设于背板 内的导光板、 设于背板内的背光源、 及设于背板内且定位与固定导光板的 数个安装件，所述导光板包括本体及从本体侧 边向外延伸的数个安装部， 每一安装部包括间隔设置的第一凸耳与第二凸 耳，所述安装件包括基部、 及由基部向上延伸并依次间隔设置的第一、 第二与第三定位柱，所述第一 与第二定位柱之间形成第一弹性缺口，所述第 二与第三定位柱之间形成第 二弹性缺口，所述本体抵靠于基部与所述第二 定位柱，所述第一凸耳抵靠 于基部及第一定位柱远离第二定位柱的一侧， 所述第二凸耳抵靠于基部及 所述第三定位柱远离第二定位柱的一侧。

所述安装部为四个，分别位于所述本体的相对 两侧，所述安装件为四 个，分别与四个安装部配合设置。 所述安装件由弹性材料一体成型制成，所述导 光板一体成型制成。 所述弹性材料为弹性塑胶材料。

所述背光模组还包括设于背板与导光板之间的 底反射片及设于导光板 上方的光学膜片组。

本发明还提供一种液晶显示装置，包括：背光 模组、 设于背光模组上 的胶框、 设于胶框上的液晶显示面板及设于液晶显示面 板上的前框，所述 背光模组包括背板、 设于背板内的导光板、 设于背板内的背光源、 及设于 背板内且定位与固定导光板的安装件，所述导 光板包括本体及从本体侧边 向外延伸的数个安装部，每一安装部包括间隔 设置的第一凸耳与第二凸 耳，所述安装件包括基部、 及由基部向上延伸并依次间隔设置的第一、 第 二与第三定位柱，所述第一与第二定位柱之间 形成第一弹性缺口，所述第 二与第三定位柱之间形成第二弹性缺口，所述 本体抵靠于基部与所述第二 定位柱，所述第一凸耳抵靠于基部及第一定位 柱远离第二定位柱的一侧， 所述第二凸耳抵靠于基部及所述第三定位柱远 离第二定位柱的一侧。

所述安装部为四个，分别位于所述本体的相对 两侧，所述安装件为四 个，分别与四个安装部配合设置。

所述安装件由弹性材料一体成型制成，所述导 光板一体成型制成。 所述弹性材料为弹性塑胶材料。

所述液晶显示装置还包括设于背板与导光板之 间的底反射片及设于导 光板上方的光学膜片组。

本发明还提供一种液晶显示装置，包括：背光 模组、 设于背光模组上 的胶框、 设于胶框上的液晶显示面板及设于液晶显示面 板上的前框，所述 背光模组包括背板、 设于背板内的导光板、 设于背板内的背光源、 及设于 背板内且定位与固定导光板的安装件，所述导 光板包括本体及从本体侧边 向外延伸的数个安装部，每一安装部包括间隔 设置的第一凸耳与第二凸 耳，所述安装件包括基部、 及由基部向上延伸并依次间隔设置的第一、 第 二与第三定位柱，所述第一与第二定位柱之间 形成第一弹性缺口，所述第 二与第三定位柱之间形成第二弹性缺口，所述 本体抵靠于基部与所述第二 定位柱，所述第一凸耳抵靠于基部及第一定位 柱远离第二定位柱的一侧， 所述第二凸耳抵靠于基部及所述第三定位柱远 离第二定位柱的一侧；

其中，所述安装部为四个，分别位于所述本体 的相对两侧，所述安装 件为四个，分别与四个安装部配合设置。

所述安装件由弹性材料一体成型制成，所述导 光板一体成型制成。 所述弹性材料为弹性塑胶材料。 所述液晶显示装置还包括设于背板与导光板之 间的底反射片及设于导 光板上方的光学膜片组。

本发明的有益效果：本发明的背光模组及用该 背光模组的液晶显示装 置，通过在导光板的侧边设置安装件，有效定 位与固定导光板，同时，将 安装件设置为具有弹性缺口的三条定位柱的结 构，组装时，导光板的安装 部的两侧分别卡合于二条定位柱的两侧，当导 光板受热膨胀时，安装部挤 压两侧的定位柱，使之朝向中间的定位柱偏移 ，以缓冲导光板的偏移量， 而当导光板收缩时，两侧的定位柱回复弹性形 变，以保证对导光板的定位 效果，有效提高了背光模组及用该背光模组的 液晶显示装置的品质，延长 了使用寿命。

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内 容，请参阅以下有关本 发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考 与说明用，并非用来对本发 明加以限制。 附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式 详细描述，将使本发明 的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中， 图 1为现有的侧入式背光模组的剖面结构简图；

图 2为本发明背光模组的剖面结构简图；

图 ³ 为本发明背光模组的导光板的立体结构示 意图；

图 ⁴ 为本发明背光模组的安装件的立体结构示 意图；

图 ⁵ 为本发明背光模组的导光板与安装件的立 体配合示意图； 图 6为本发明液晶显示装置的剖面结构简图。 具体实施方式

为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其 效果，以下结合本发明 的优选实施例及其附图进行详细描述。

请参阅图 2 ,本发明提供一种背光模组，包括：背板 2、 设于背板 2 内的导光板 4、 设于背板 2内的背光源 6、 设于背板 2内且定位与固定导 光板 4的安装件 8、 设于导光板 4与背板 2之间的底反射片 10及设于导光 板 4上方的光学膜片组 12 ,其中，所述安装件 8将导光板 4定位固定于背 板 2内，所述背光源 6发出光线，直接或经由底反射片 10反射后进入导 光板 4 ,经由导光板 4转换后形成面光源。

请参阅图 3 ,在本实施例中，所述导光板 4包括本体 42及从本体 42 侧边向外延伸的数个安装部 44 ,所述导光板 4一体成型制成，所述每一安 装部 44包括间隔设置的第一凸耳 442与第二凸耳 444。 所述安装部 44至 少包括两个，分别位于本体 42 的相对两侧，优选地，在本实施例中，所 述安装部 44为四个，分别位于所述本体 42的相对两侧，对应地，所述安 装件 8也为四个，分别与四个安装部 44配合设置。

请参阅图 4 ,所述安装件 8 由弹性材料一体成型制成，优选地，在本 实施例中，所述弹性材料为弹性塑胶材料。 所述安装件 8包括基部 82、 及 由基部 82 向上延伸设置的第一、 第二与第三定位柱 84、 86、 88 ,该第 一、 第二与第三定位柱 84、 86、 88依次间隔设置，从而对应于第一与二 定位柱 84、 86之间形成第一弹性缺口 810 ,于第二与三定位柱 86、 88之 间形成第二弹性缺口 812。

所述安装件 8设置在背板 2的底板上，也可以设置在胶框（未图示） 上；当该安装件 8设置于所述背板 2的底板上时，其可通过粘贴或螺钉锁 合的方式进行固定，这时，所述导光板 4的本体 42的下表面抵靠并承载 于所述基部 82上，其侧表面抵靠于所述第二定位柱 86上，而第一凸耳 442与第二凸耳 444的下表面抵靠并承载于基部 82上，其侧表面分别抵靠 于所述第一与第三定位柱 84、 88远离第二定位柱 86的一侧；当该安装件 8设于所述胶框上时，其可与胶框一体成型制� �，这时，所述导光板 4的 上表面抵靠于所述基部 82 ,侧表面抵靠于所述第二定位柱 86 ,所述第一 凸耳 442与第二凸耳 444的上表面抵靠于基部 82上，其侧表面分别抵靠 于所述第一与第三定位柱 84、 88远离第二定位柱 86的一侧。

请参阅图 5 ,组装时，所述导光板 4的本体 42承载于安装件 8的基部 82上，并抵靠于所述第二定位柱 86 ,所述第一凸耳 442与第二凸耳 444 承载于基部 82上，且分别卡合于所述第一与第三定位柱 84、 88的外侧。 由于存在第一弹性缺口 810及第二弹性缺口 812 ,当所述导光板 4受热膨 胀时，所述第一凸耳 442与第二凸耳 444分别挤压所述第一与第三定位柱 84、 88 ,使得该第一与第三定位柱 84、 88可以朝向第二定位柱 86靠拢， 以缓冲所述导光板 4的膨胀量并降低内应力；而当所述导光板 4遇冷收缩 时，所述第一与第三定位柱 84、 88 回复弹性形变，依旧抵靠于所述第一 凸耳 442与第二凸耳 444上，对导光板 4进行定位固定，从而保证了对导 光板 4的定位固定效果，同时可以有效的缓冲导光� � 4的胀缩、 P牵低内应 力，避免导光板 4在使用及运输过程中发生破裂，有效保证背� �模组品 质。

请参阅图 6 ,本发明还提供一种液晶显示装置，包括：背� �模组 20、 设于背光模组 20上的胶框 40、 设于胶框 40上的液晶显示面板 60及设于 液晶显示面板 60上的前框 80 ,所述背光模组 20包括背板 2、 设于背板 2 内的导光板 4、 设于背板 2内的背光源 6、 设于背板 2内且定位与固定导 光板 4的安装件 8、 设于导光板 4与背板 2之间的底反射片 10及设于导光 板 4上方的光学膜片组 12 ,其中，所述安装件 8将导光板 4定位固定于背 板 2内，所述背光源 6发出光线，直接或经由底反射片 10反射后进入导 光板 4 ,经由导光板 4转换后形成面光源，所述胶框 40用于承载液晶显示 面板 60 ,所述液晶显示面板 60用于显示画面，所述前框 80将液晶显示面 板 60固定于胶框 40内。

前面参照图 2-5对背光模组的详细描述皆属于对所述背光模 组 20的描 述，在此不做重复描述。

综上所述，本发明的背光模组及用该背光模组 的液晶显示装置，通过 在导光板的侧边设置安装件，有效定位固定导 光板，同时，将安装件设置 为具有弹性缺口的三条定位柱的结构，组装时 ，导光板的安装部的两侧分 别卡合于二条定位柱的两侧，当导光板受热膨 胀时，安装部挤压两侧的定 位柱，使之朝向中间的定位柱偏移，以缓冲导 光板的偏移量，而当导光板 收缩时，两侧的定位柱回复弹性形变，以保证 对导光板的定位固定效果， 有效提高了背光模组及用该背光模组的液晶显 示装置的品质，延长了使用 寿命。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说， 可以根据本发明的技术 方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变 形，而所有这些改变和变形 都应属于本发明权利要求的保护范围。