本发明涉及液晶显示领域， 尤其涉及一种背光模组。

背景技术

液晶显示装置包括显示模组， 显示模组为了显示图像， 都需要用到背光 来提供光源。 现阶段使用的 LCD所使用的背光， 大多数采用的是 LED作为 光源， 它具有高效节能的优点。

随着未来对节能的发展需求， 目前的 LCD背光需要进一步节能， 就必 须要通过降低 LED的使用颗数实现低能耗， 但这一定程度上会影响模组的 品质。

综上， 如何在不影响背光模组品质的前提下， 尽量减少 LED使用的颗 数成为现有背光模组设计的难点及重点之一。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于， 提供一种背光模组， 可大幅降低能源 消耗， 以满足节能环保的发展需求； 同时， 其还能够提高出光效率和出光均 匀度， 使结构筒化。

为了解决上述技术问题，本发明采用的一种技 术方案为：一种背光模组， 包括： 用以收集太阳光的集光装置； 通过光纤与集光装置连接的导光装置； 以及固定在导光装置的一侧并与导光装置保持 一定距离的扩散装置和光学 部材， 其中： 光纤将由集光装置收集的太阳光传导至导光装 置中， 导光装置 将传导至其中的光导出后依次投射在扩散装置 和光学部材上； 导光装置的一 端设有入光端， 光纤的一端接连在集光装置上， 相对的另一端分别接连在导 光装置的入光端上， 导光装置将由入光端导入的光导向远离入光端 一侧的远 光端。

其中， 远光端的侧边贴覆用以反射导光装置中未被导 出的光的反射片。 其中， 导光装置设为至少两条， 任两条导光装置间保持一定的距离； 入 光端位于至少两条导光装置的同一侧。

其中， 导光装置包括导光条。

其中， 导光条的顶表面设为平面， 或导光条的顶表面设为棱镜结构。 其中， 扩散装置为扩散板， 光学部材为光学膜片。

为了解决上述技术问题， 本发明采用的另一种技术方案为： 一种背光模 组， 其中， 背光模组包括： 用以收集太阳光的集光装置； 通过光纤与集光装 置连接的导光装置； 以及固定在导光装置的一侧并与导光装置保持 一定距离 的扩散装置和光学部材， 其中： 光纤将由集光装置收集的太阳光传导至导光 装置中，导光装置将传导至其中的光导出后依 次投射在扩散装置和光学部材 上； 导光装置的两端分别设有入光端， 光纤的一端接连在集光装置上， 相对 的另一端分别接连在导光装置的入光端上。

其中， 导光装置设为至少两条， 任两条导光装置间保持一定的距离。 为了解决上述技术问题， 本发明采用的另一种技术方案为： 一种背光模 组， 其中， 背光模组包括： 用以收集太阳光的集光装置； 通过光纤与集光装 置连接的导光装置； 以及固定在导光装置的一侧并与导光装置保持 一定距离 的扩散装置和光学部材， 其中： 光纤将由集光装置收集的太阳光传导至导光 装置中，导光装置将传导至其中的光导出后依 次投射在扩散装置和光学部材 上。

其中， 导光装置的底部设有网点， 导光装置中的光经由网点导出。 其中， 网点包括凹形网点和 /或凸形网点。

其中， 网点通过印刷成型或射出成型， 其均勾分布在导光装置的底表面 上； 网点的邻侧设有一反射装置。

其中， 导光装置的一端设有入光端， 光纤的一端接连在集光装置上， 相 对的另一端分别接连在导光装置的入光端上， 导光装置将由入光端导入的光 导向远离入光端一侧的远光端。

其中， 远光端的侧边贴覆用以反射导光装置中未被导 出的光的反射片。 其中， 导光装置设为至少两条， 任两条导光装置间保持一定的距离； 入 光端位于至少两条导光装置的同一侧。

其中，导光装置的两端分别设有入光端，光纤 的一端接连在集光装置上， 相对的另一端分别接连在导光装置的入光端上 。

其中， 导光装置设为至少两条， 任两条导光装置间保持一定的距离。 其中， 导光装置包括导光条。

其中， 导光条的顶表面设为平面， 或导光条的顶表面设为棱镜结构。 其中， 扩散装置为扩散板， 光学部材为光学膜片。

本发明所提供的背光模组， 由于光纤将由集光装置收集的太阳光传导至 导光装置中，导光装置将传导至其中的光导出 后依次投射在扩散装置和光学 部材上， 形成出光均匀的背光模组， 本发明的背光模组使用太阳光完全取代

LED等光源， 作为独立的光源， 大幅降低能源消耗， 节能环保； 导光装置直 接起到导光板的作用将太阳光投射到光学膜片 上， 提高了光效率； 此外， 由 于在导光装置上设置网点， 更能提高出光的均匀度。

附图说明

图 1是本发明背光模组的截面结构示意图。

图 2是本发明背光模组第一实施例的立体结构示� �图。

图 3是本发明背光模组中导光装置的第一实施例� �截面示意图。

图 4是本发明背光模组中导光装置的第二实施例� �截面示意图。

图 5是本发明背光模组中导光装置的第三实施例� �截面示意图。

图 6是本发明背光模组中导光装置的第四实施例� �截面示意图。

图 7是本发明背光模组第二实施例的立体结构示� �图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的优选实施例进行描述 。

结合参见图 1和图 2, 为本发明背光模组的实施例一。

如图 1所示， 为本发明背光模组的截面结构示意图。 本实施例中的背光 模组包括： 用以收集太阳光的集光装置 1; 通过光纤 2与集光装置 1连接的 导光装置 3; 以及固定在导光装置 3的一侧并与导光装置 3保持一定距离的 扩散装置 4和光学部材 5, 其中： 光纤 2将由集光装置 1收集的太阳光传导至导光装置 3中， 导光装置 3 将传导至其中的光导出后依次投射在扩散装置 4和光学部材 5上。

集光装置 1在具体实施时还可以被如太阳光收集装置、� �阳光收集系统 等取代， 其主要作用是收集绿色可再生能源太阳能。

1和导光装置 3进行连接， 其作用是将由集光装置 1收集的太阳光导入到导 光装置 3中。

本实施例中， 导光装置 3设为多条， 光纤 2则对应导光装置 3的数量进 行设置， 既每一条光纤（或光纤束）对应一条导光装置 3 , 其两端分别连接 在集光装置 1和导光装置 3上。

导光装置 3的作用是将经由上述光纤 2传导到导光装置 3中的光导出， 再通过扩散装置 4和光学部材 5的作用形成出光均匀的背光模组。

如图 2所示， 为背光模组第一实施例的立体结构示意图， 导光装置 3在 本实施方式中设为导光条。 导光条为长方状， 本实施例中设为并排排列的四 条， 两两导光条间保持一定的距离， 用以增加出光范围。

由于导光条排布的位置能够决定导光条在导光 后整体背光模组的出光 效果， 因此本实施例的四条导光条并排对称排列， 将两两导光条间的距离设 为相等， 用以达到均勾出光的效果。

导光条的一端设有入光端 A, 相对的另一端为远光端^ 四条导光条的 入光端 A统一设在如图 2所示的左端， 上述每一条光纤（或光纤束）对应连 接在每一导光条的入光端 A上。 实施时， 通过集光装置 1收集日光后， 经过 优选的，在远光端 B的侧边贴覆用以反射导光条中未被导出的光� �反射 片 7, 反射片 7能够提高未导出光的利用效率。

导光条在实施光导向过程中， 能够对光进行均勾导出， 其是通过如下结 构实施的， 如图 3所示， 为本发明背光模组中导光装置第一实施例的截 面示 意图， 其中：

导光装置 3的底部设有网点 8。 实施时， 由光纤 2导出的光线 C进入导 光条， 光线 C在导光条中进行光导向并最终由网点 8导出。 该实施方式中的网点 8设为凸形网点， 其截面呈半圆状， 可以通过印刷 成型或射出成型工艺实现。

由于网点 8的排布位置影响导光条的出光均匀性， 在本实施例中， 网点 8均匀排列在导光条如图 3所示的底表面上， 网点 8的底部设有一由背板 9 固定的反射装置 6, 反射装置 6在本实施例中为反光片 6;

导光条的顶表面设为平面，距离导光条的顶表 面一定距离的位置上依次 固定扩散装置（如扩散板） 4和光学部材（如光学膜片 ) 5 , 导光条将传导至 其中的光导出后依次投射在扩散板 4和光学膜片 5上，形成出光均匀的背光 模组。

如图 4所示，为本发明背光模组中导光装置的第二� �施例的截面示意图， 本实施例中， 网点 8设在如图 4所示导光条的底表面上， 其为内凹的截面呈 半圆状的凹形网点， 且均匀排布。 实施时， 由光纤 2导出的光线 C进入导光 条， 光线 C在导光条中进行光导向并最终由网点 8导出。

其他实施方式中， 网点 8还可以采用其他均匀排列凹形网点或凸形网� � 的结构， 如图 5、 图 6所示。 其中： 图 5实施方式为经印刷工艺形成的多块 呈片状的网点， 图 6实施方式为经 V-cut工艺制作的截面成 V字状的内凹网 点。

可以理解的是， 网点 8除设置在导光条的底表面外， 还可以设置在导光 条底部的其他位置， 如中下部的侧面， 并不影响出光效果； 此外， 导光条的 顶表面除设为上述平面结构外，也可将顶表面 设为沿导光条沿伸方向的棱镜 结构。

本发明实施例的背光模组， 使用太阳光作为独立光源， 其导光装置 3独 立于液晶显示装置的背光模块之外， 而导光装置本身即作为背光模块的一部 分， 结构更为筒单。

结合参见图 1和图 7, 为本发明背光模组的实施例二。

如图 7所示， 为本发明背光模组第二实施例的立体结构示意 图。 本实施 例的背光模组与上述实施例一的不同之处在于 ： 实施例一中的导光装置 3为 单侧入光， 本实施例中的导光装置 3为双侧入光， 也就是导光条的两端分别 设有入光端 A, 四条导光条的入光端 A设在如图 7所示的左右两端，每一条 光纤（或光纤束） 2对应连接在每一导光条的入光端 A上。 实施时， 通过集 光装置 1收集日光后 , 经过光纤 2的传导进入导光条中。

本实施例中的背光模组仍可采用如上述如图 3-图 6所述的网点结构 8对 光进行导出， 不再赘述。

实施本发明的背光模组， 具有如下有益效果： 由于光纤将由集光装置收 集的太阳光传导至导光装置中，导光装置将传 导至其中的光导出后依次投射 在扩散装置和光学部材上， 形成出光均匀的背光模组， 本发明的背光模组使 用太阳光完全取代 LED等光源， 作为独立的光源， 大幅降低能源消耗， 节 能环保； 导光装置直接起到导光板的作用将太阳光投射 到光学膜片上， 提高 了光效率； 此外， 由于在导光装置上设置网点， 更能提高出光的均匀度。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已， 当然不能以此来限定本发明 之权利范围， 因此等同变化， 仍属本发明所涵盖的范围。