以下に、本発明の好適な実施の形態を図� ��に基づいて説明する。しかしながら、以下� ��示す実施の形態は、本発明を例示するもの� ��あって、これに限定するものではない。な� ��、各図において、共通する部材、構成要素� ��ついては同一の符号を付し重複した説明を� ��略する。各構成要素の配置個数、配置位置� ��は限定的なものではなく、バンドの使用目� ��、用途等に応じて適宜設定することができ� ��。

(実施の形態1)
 図1は本発明の実施の形態1を示し、(a)は駒� �結構造のバンドを構成する主要部材を示す� �解斜視図であり、(b)は(a)の外キャップ体の� �分の断面図である。

 図1において、1は、セラミックスあるい� �超硬合金(サーメット)のブロック状のものか らなり、一対の貫通孔1aが形成された複数(こ こでは2つを示している)の内駒、2は、組立て 前の外駒、3は、本例ではステンレスなどの� �属製の連結軸である。

 また、内駒1の両側に配される外駒2は、� �面略C状をなし、一部に切欠き部を有する一� ��の管体4と、ステンレスなどの金属製からな り有底穴5bを有する内キャップ体5と、該内キ ャップ体5の開口側を覆い、一対の管体4に対� ��させて2つの通孔6aを有し、かつ内キャップ� ��5の凹部5aに一対の爪部6bが係止する係止体6� ��、外キャップ体7とからなり、後述するよう に、内キャップ体5に係止体6を係止すること� ��ユニット体とし、該ユニット体を外キャッ� ��体7内部に収納して外駒2としている。

 外キャップ体7の有底の収納部の形状は、 図1(b)にに示すように、外キャップ体7の収納� ��7aの側面7bが略平行となっている。これによ り、外キャップ体7に内キャップ体5を容易に� ��入することができる。

 また、外キャップ体7がセラミックスまた はサーメットからなる場合、収納部7aの内面� ��少なくとも一部を焼き肌面とすることが好� ��しい。ここで焼き肌面とは、セラミックス� ��焼成してそのまま表面を何ら加工していな� ��状態の面をいう。これにより、外キャップ� ��7と内キャップ体5との摩擦抵抗が増加し、� �キャップ体5が外キャップ体7から脱落するの を良好に防止することができる。

 次に、各部材の組付け、およびその工程� ��てについて説明する。

 図2は前記内キャップ体と前記管体との組 付けを説明するための斜視図であり、左図が 組付け前、右図が組付け後を示す図であって 、内キャップ体5に形成されている一対の有� �穴5bの開口に、それぞれ管体4を挿入して組� �体Aとする。

 図3は前記組付体Aと係止体との組付けを� �明するための斜視図であり、左図が組付け� �、右図が組付け後を示す図であって、係止� �6自体の弾性を利用して爪部6bを撓めて、爪� �6bを組付体Aにおける内キャップ体5の凹部5a� �嵌めることによって組付体Bとする。

 図4は前記組付体Bと前記外キャップ体と� �組付けを説明するための斜視図であり、左� �が組付け前、右図が組付け後を示す図であ� �て、外キャップ体7の有底収納部7aに組付体B� ��収納し、組付体Bの内キャップ体5と有底収� �部7aとを適宜接合させることにより固定して 組付体C(外駒2)とする。

 図5は前記組付体C(外駒2)と前記連結軸と� �組付けを説明するための斜視図であり、左� �が組付け前、右図が組付け後を示す図であ� �て、連結軸3の一端部の小径部3aを組付体C(外 駒2)の係止体6の通孔6aに挿入すると、断面略C 状の管体4が小径部3aにより押し広げられ、管 体4の外周面と内キャップ体5の有底穴5bの内� �面とが高摩擦状態となり、さらに管体4が係� ��体6に当接するために容易には抜けない状態 となる。この様に組み付けた状態を組み付け 体Dとする。

 図6~図8は他方の外駒2を構成する管体4と� �キャップ体5と係止体6と外キャップ体7との� �付け工程を説明するための斜視図であって� �図6~図8に示す工程は図2~図4にて説明した一� �の外駒2に関する組付工程と同様であって、� ��こでは図2~図4にて説明した部材と同一部材� ��は同一符号を付すことで、組付けの説明は� ��略する。前記組付体A,B,Cを順次組み付ける� �とによって、他方の外駒2とする。

 図9~図11は上述したようにして完成した一 方の外駒2からなる組付体Dと、一対の内駒1と 、他方の外駒2とによる最終組立ての説明図� �あって、図9に示すように、一対の内駒1の両 側に、一方の外駒2からなる組付体Dと他方の� ��駒2とをセットする。図では、2つの内駒1と� ��側の2つの外駒2のみを示しているが、実際� �バンドとしては、所定のバンド長さに必要� �駒数の内駒1と外駒2とをセットすることにな る。

 そして、図10に示すように、一方の外駒2� ��らなる組付体Dにおける連結軸3を内駒1の貫� ��孔1aに遊嵌し、連結軸3の他端部の小径部3a� �内駒1から延出させる。

 その後、図11に示すように、連結軸3の他� ��部の小径部3a(図10参照)を、他方の外駒2(前� �組付体C)の係止体6の通孔6aに挿入する。する と、小径部3aは内部に設置されている断面略C 状の管体4(図6参照)に嵌合し、容易には抜け� �い状態となる。

 これにより、バンドにおける1つの駒連結 が完成する。既述したが、実際のバンドとし ては、バンド長さに必要な駒数の内駒1と外� �2のセットにおいて、同じ連結作業が行なわ� ��る。

 図12に連結完了後の内駒1と外駒2との平面 図を示す。

 なお、前記各部材における要素部材にお� ��る数あるいは形状などは、前記実施の形態� ��構成に限定されない。

 また、本バンドの使用用途についても、� ��計バンドなどにおけるバンドは無論のこと� ��各種宝飾品,装身具の駒部品として用いるこ ともできる。

 上述したように、本実施の形態によれば� ��セラミックスあるいは超硬合金からなる駒� ��、容易かつ確実に連結することができ、セ� ��ミックスあるいは超硬合金を部品として使� ��したバンドとして、コスト的に有利で、か� ��装飾性に優れたものとなる。

(実施の形態2)
 本実施の形態2に係る駒連結構造のバンドは 、実施の形態1のように断面略C状の管体4によ り連結軸を保持して内駒1と外駒2とを連結す� ��のではなく、外駒2の内キャップ体5の貫通� �5bを介して挿通された連結軸3の一端に溝部10 9を設けてそこに抜け止め部材(Cリング)104を� �合することにより内駒1と外駒2とを連結して いる点で、実施の形態1に係る駒連結構造の� �ンドと相違する。しかしながら、その他の� �成については基本的に同様である。

 図13は、本発明の実施の形態2に係る駒連� ��構造のバンドの内キャップ体5と連結軸3とC� ��ング104との連結状態を示した斜視図である� ��

 図13に示すように、連結軸3の小径部3aに� �、周回するようにその表面に溝部109が形成� �れている。さらに、外駒2の内キャップ体5に は通孔5bが2つ形成され、連結軸3が内キャッ� �体5の通孔5bに挿通されその一端が延出され� �状態で溝部109にCリング104が係合されている� ��Cリング104の一方の面51は、内キャップ体5の 外面52と当接し連結軸3の内側方向への移動を 制限している。ここで、内側方向とは、図13� ��示すように、Xにより示される方向であり、 組み付けたバンドの長手方向の中央軸に向か う方向である。連結軸3の外側方向への移動� �ついては内キャップ体5を有底の外キャップ� ��7に収容し内キャップ体5から延出された連� �軸3の頭部を外キャップ体7の底部で押さえつ けることにより制限することができる。ここ で、外側方向とは、図13に示すように、Yによ り示される方向であり、組み付けたバンドの 長手方向中央軸から外側に向かう方向である 。すなわち、外側方向は内側方向Xに対して� �反対の方向である。連結軸3は、別の態様に� ��いては小径部3aを有さず一様の径であって� �良く、この場合でもCリング104の一方の面51� �、内キャップ体5の外面52と当接し連結軸3の� ��側方向Xへの移動を制限していることが肝要 である。

 連結軸3の大径部3bの外径は、内キャップ� ��5の通孔5bの内径と略一致するか、若しくは� ��れより僅かに小さいことが好ましい。この� ��うにすることにより、連結軸3の内キャップ 体5に対するぐらつきを良好に防止すること� �できる。

 連結軸3が大径部3bと小径部3aとから構成� �れる態様においては、大径部3bが内キャップ 体5の通孔5bに挿入されていることが好ましい 。これにより、連結軸3の内キャップ体5に対� ��るぐらつきを良好に防止することができる� ��なお、連結軸3が大径部3bと小径部3aとから� �成されず連結軸の軸径が一様である態様に� �いては、連結軸3の外径は、上記と同様に、� ��キャップ体5の通孔5bの内径と略一致するか� ��若しくはこれより僅かに小さいことが好ま� ��い。このようにすることにより、上記と同� ��に、連結軸3の内キャップ体5に対するぐら� �きを良好に防止することができる。

 本実施の形態2に係る駒連結構造のバンド によれば、本実施の形態1と同様にセラミッ� �スあるいは超硬合金からなる駒を、容易か� �確実に連結することができ、セラミックス� �るいは超硬合金を部品として使用したバン� �として、コスト的に有利で、かつ装飾性に� �れたものとなる。さらには、本実施の形態2� ��係る駒連結構造のバンドによれば、内キャ� ��プ体5の通孔5bに連結軸3が挿通され、挿通さ れた連結軸3の溝部109にCリング104が係合され� ��Cリング104の一方の面51が内キャップ体5の外 面52に当接しているため、断面略C状をなし一 部に切欠き部を有する一対の管体4により連� �軸3を保持する実施の形態1に係る駒連結構造 のバンドよりさらに強固な構造とすることが できる。

(実施の形態3)
 本実施の形態3に係る駒連結構造のバンドで は、連結軸3の端部を貫通した固定ピン204を� �いて連結軸3を内キャップ体5に接合している 点で、Cリング104を用いる実施の形態2に係る� ��連結構造のバンドと相違する。その他の構� ��については基本的に同様である。

 図14(a)は、本発明の実施の形態3に係る駒� ��結構造のバンドの内キャップ体5と連結軸3� �の連結状態を示した斜視図であり、図14(b)は 、その断面図である。

 図14(b)に示すように、内キャップ体5の2つ の通孔5bに交差するように第1ピン孔209が設け られている。さらに、連結軸3の端部には、� �結軸3の長手方向に対して略垂直に第2ピン孔 208が形成されている。そして、第1ピン孔209� �よび第2ピン孔208に固定ピン204を挿通するこ� ��により、連結軸3が内キャップ体5に接合さ� �保持されている。

 このように、内キャップ体5に形成された 第1ピン孔209および連結軸3に形成された第2ピ ン孔208に固定ピン204を挿通させることにより 、連結軸3の内側方向Xへの移動および外側方� ��Yへの移動を制限することができる。ここで 、内側方向Xとは、図14(a)に示すように、組み 付けたバンドの長手方向の中央軸に向かう方 向であり、外側方向Yとは、その長手方向中� �軸から外側に向かう方向、すなわち、内側� �向Xに対して正反対の方向である。

 固定ピン204の長さは、内キャップ体5の幅 長と略同じであることが好ましい。これによ り、内キャップ体5を外キャップ体7に収容し� ��際、固定ピン204がずれないように外キャッ� ��体7の内側面が固定ピン204の両端を押さえつ け、固定ピン204のスライドによる振動を防止 することができる。固定ピン204の長さは、連 結軸3が内キャップ体5から脱落しない限り、� ��キャップ体5の幅長よりも短くてもよい。

 固定ピン204は、内キャップ体5を外キャッ プ体7に収容した際、固定ピン204がずれない� �うに外キャップ体7の内側面により固定ピン2 04の両端が押さえつけられることにより、脱� ��することなく保持される。

 内キャップ体5に設けられた通孔5bは有底� ��であってもよい。この場合であっても、上� ��と同様の効果を奏することができる。

 連結軸3は、別の態様においては小径部3a� ��有さず一様の径であっても良い。この場合� ��連結軸3の外径は、内キャップ体5の通孔5bの 内径と略一致するか、若しくはこれより僅か に小さいことが好ましい。

 本実施の形態3に係る駒連結構造のバンド によれば、本実施の形態1、2と同様にセラミ� ��クスあるいは超硬合金からなる駒を、容易� ��つ確実に連結することができ、セラミック� ��あるいは超硬合金を部品として使用したバ� ��ドとして、コスト的に有利で、かつ装飾性� ��優れたものとなる。さらには、本実施の形� ��3に係る駒連結構造のバンドによれば、内キ ャップ体5の2つの通孔5bに交差するように内� �ャップ体5に設けられた第1ピン孔209、および 連結軸3の端部に設けられた第2ピン孔208に固� ��ピン204を挿通させることにより、上記と同� ��に強固な構造とすることができる。

(実施の形態4)
 本実施の形態4に係る駒連結構造のバンドは 、実施の形態2のようにCリング104を用いるの� ��はなく、内キャップ体5を2つのパーツ5A、5B� ��構成し、2つのパーツ5A、5Bを組み合わせた� �連結軸3の一端若しくは両端に設けた大径の� ��部304により連結軸3が内キャップ体5に接合� �れるよう構成した点で、実施の形態2に係る� ��連結構造のバンドと相違する。しかし、そ� ��他の構成については基本的に同様である。

 図15(a)、(b)は、本発明の実施の形態4に係� ��駒連結構造のバンドの内キャップ体5(5A、5B) と連結軸3との連結状態を示した斜視図であ� �。

 図15(a)に示すように、連結軸3の小径部3a� �先端には、頭部304が形成され、さらに、内� �ャップ体5は2つのパーツ5A、5Bで構成されて� �る。図15(b)に示すように、2つのパーツ5A、5B� ��組み合わせた状態において、内キャップ体5 には通孔5bが2つ形成され、頭部304が配される 側には通孔5bの径より大径の頭部収容部306が� ��成されている。頭部304は、頭部収容部306に� ��容されるとともに、頭部304の下面308が頭部� ��容部306の上面(通孔5bとこれより大径の頭部� ��容部306との境界に形成された外向きの面)307 と当接し連結軸3の内側方向Xへの移動を制限� ��ている。ここで、内側方向Xとは、図15(a)、( b)に示すように、組み付けたバンドの長手方� ��の中央軸に向かう方向である。連結軸3の外 側方向Yへの移動については、上記と同様に� �内キャップ体5(5A、5B)を有底の外キャップ体7 に収容し連結軸3の頭部304を外キャップ体7の� ��部で押さえつけることにより制限すること� ��できる。ここで、外側方向Yとは、図15に示� ��ように、組み付けたバンドの長手方向中央� ��から外側に向かう方向、すなわち、内側方� ��Xに対して正反対の方向である。

 本実施の形態4に係る駒連結構造のバンド によれば、本実施の形態1~3と同様にセラミッ クスあるいは超硬合金からなる駒を、容易か つ確実に連結することができ、セラミックス あるいは超硬合金を部品として使用したバン ドとして、コスト的に有利で、かつ装飾性に 優れたものとなる。さらには、本実施の形態 4に係る駒連結構造のバンドによれば、頭部30 4の下面308が頭部収容部306の上面(通孔5bとこ� �より大径の頭部収容部306との境界に形成さ� �た外向きの面)307と当接し連結軸3の内側方向 Xへの移動を制限しているため、上記と同様� �強固な構造とすることができる。

(実施の形態5)
 本実施の形態5に係る駒連結構造のバンドは 、実施の形態2のようにCリング104を用いるの� ��はなく、連結軸3の一端に設けた大径の頭部 304により連結軸3が内キャップ体5に接合され� ��構成としている点で、実施の形態2に係る駒 連結構造のバンドと相違する。しかし、その 他の構成については基本的に同様である。

 図16は、本発明の実施の形態5に係る駒連� ��構造のバンドの内キャップ体5と連結軸3と� �連結状態を示した斜視図である。

 図16に示すように、連結軸3の小径部3aの� �端には、頭部304が形成されている。さらに� �内キャップ体5には通孔5bが2つ形成され、頭� ��304が配される側には通孔5bの径より大径の� �部収容部406が形成されている。頭部304は、� �部収容部406に収容されるとともに、頭部304� �下面308が頭部収容部406の上面(通孔5bとこれ� �り大径の頭部収容部406との境界に形成され� �外向きの面)407と当接し連結軸3の内側方向X� �の移動を制限している。ここで、内側方向X� ��は、図16に示すように、組み付けたバンド� �長手方向の中央軸に向かう方向である。連� �軸3の外側方向Yへの移動については、上記と 同様に、内キャップ体5を有底の外キャップ� �7に収容し連結軸3の頭部を外キャップ体7の� �部で押さえつけることにより制限すること� �できる。ここで、外側方向Yとは、図16に示� �ように、組み付けたバンドの長手方向中央� �から外側に向かう方向、すなわち、内側方� �Xに対して正反対の方向である。

 実施の形態3~5に係る連結軸保持部材につ� ��ては、1本の連結軸3に対して、両端に同じ� �のを使用してもよいし、異なるものを使用� �てもよい。実施の形態5では、連結軸3の一端 に、内キャップ体5の通孔5bの径より大きい頭 部304が設けられ、一体形成の内キャップ体5� �通孔5bの一方から連結軸3の他端を挿入する� �成となっており、連結軸の両端に同じもの� �装着することができないため、連結軸の他� �には、実施の形態2~4のいずれかの連結軸保� �部材を適用することが必要である。

 本実施の形態5に係る駒連結構造のバンド によれば、本実施の形態1~4と同様にセラミッ クスあるいは超硬合金からなる駒を、容易か つ確実に連結することができ、セラミックス あるいは超硬合金を部品として使用したバン ドとして、コスト的に有利で、かつ装飾性に 優れたものとなる。さらには、本実施の形態 5に係る駒連結構造のバンドによれば、頭部30 4の下面308が頭部収容部406の上面(通孔5bとこ� �より大径の頭部収容部406との境界に形成さ� �た外向きの面)407と当接し連結軸3の内側方向 Xへの移動を制限しているため、上記と同様� �固な構造とすることができる。

(実施の形態6)
 本実施の形態6に係る駒連結構造のバンドは 、外キャップ体7の収納部7aの形状の点で、実 施の形態1に係る駒連結構造のバンドと相違� �る。しかし、その他の構成については基本� �に同様である。

 本実施の形態6に係る駒連結構造のバンド では、図17に示すように、外キャップ体407の� ��納部407aが、内部の断面積が開口面積よりも 大きいことを特徴とする。このような構成と することにより、内キャップ体5が外キャッ� �体407から抜けにくくなり、強固な構造とす� �ことができる。例えば、内キャップ体5か係� ��体6に外キャップ体407からの抜けを防止する ための凸部を形成する方法、内キャップ体5� �ゴムなど変形可能な材料で収納部407aに嵌合� ��る形状に形成して収納部407aに押し込む方法 、接着剤を収納部407aに充填し外キャップ体40 7の開口面積よりも大きい断面積で固化させ� �方法、などを用いて内キャップ体5と外キャ� ��プ体407を強固に固定することができる。

 また、図18に示すように、収納部507aの側� ��の間隔が開口部から内部に向けて狭くなる� ��成とすることもできる。このような構成と� ��ることにより、内キャップ体5を外キャップ 体507に圧入することができ、強固な構造とす ることができる。すなわち、内キャップ体5� �、先端が潰されながら外キャップ体507に圧� �されるため、挿入後に内キャップ体5と収納� ��507aの壁面は全面で隙間がなく強く押さえ付 けられた状態となり強固に固定される。また 、接着剤を併用するとさらに強固な構造とな る。

 さらに、図19に示すように、収納部607aが� ��口部から内部のネック部に向けて縮径する� ��ーパと、前記ネック部から収納部の底に向� ��て拡径するテーパとを有する構成とするこ� ��もできる。このような構成とすることによ� ��、上記と同様に、強固な構成とすることが� ��きる。すなわち、内キャップ体5か係止体6� �外キャップ体407からの抜けを防止するため� �凸部を形成する方法、収納部607aに接着剤を� ��填する方法、ネック部と嵌合する溝を内キ� ��ップ体5と係止体6の側面に形成しておく方� �などにより内キャップ体5と外キャップ体607� ��強固に固定することができる。