本发明是关于一种饮料冲煮机构， 特别是指一种可调整温度及浓度的饮料冲煮机 构。 背景技术 说

饮料冲煮机构被运用于冲煮义式咖啡、 茶品或其它饮品。 如图 15 所示的公知饮料冲 煮机构， 主要包括有一供水泵浦 80、 一主锅炉 81、 一热交换器 82及一冲煮头 83。 利用该 供水泵浦 80供应外界水源至该主锅炉 81内， 并由一水位侦测器 84控制该供水泵浦 80及 锅炉进水电磁阀 95的启闭， 使主锅炉 81 内水位保持书于一设定范围内； 利用一蒸汽压力侦 测器 85控制一加热器 86的启闭， 用于对该主锅炉 81内的储水进行加热， 使其保持于一设 定的蒸汽压力范围（也即一设定温度范围）内 。

进行饮料冲煮程序时， 该供水泵浦 80及一冲煮电磁阀 87被操作而启动， 将外界水源 经一冷水供应管 88， 依序经过一泄压单向阀 89及一流量计 90， 送入该穿过主锅炉 81的热 交换器 82内， 利用该主锅炉 81内的热水及蒸汽， 将热交换器 82内的外界水源加热成一热 水， 该热水水流再经由一热水供应管 91流入该冲煮头 83， 并通过被开启的冲煮电磁阀 87， 向下流入至一预置有待冲煮饮品材料的滤泡杯 92内进行冲煮， 冲煮后的冲煮液流出至一饮 料盛杯 94内； 当该流量计 90计量至一设定流量时， 实时关闭该冲煮电磁阀 87， 完成设定 流量的饮料冲煮程序。

当该公知饮料冲煮机构处于不进行饮料冲煮程 序的待机阶段时， 该热交换器 82内的热 水因热挥发产生的蒸汽， 经由该热水供应管 91流入该冲煮头 83 内， 由于待机阶段时该冲 煮电磁阀 87呈关闭状态， 故该蒸汽水流与冲煮头 83进行热交换将该冲煮头 83预热至一工 作温度后， 蒸汽因与冲煮头 83热交换而变成凝结水， 凝结水由一回流管 93回流至该热交 换器 82内， 形成一预热循环。

上述公知饮料冲煮机构仅能供应单一温度的热 水至冲煮头冲煮饮料， 其所制成的饮料 的温度及浓度均为一预设的固定值， 无法配合不同客户的个别需求， 调制不同温度及浓度 的饮料， 不符合多元化饮料市场的实际需求。

目前坊间的现作饮料业者通常是在完成冲煮的 饮料中， 以人工方式额外添加热水、 冷 水及 /或冰块， 用于改变饮料的温度及浓度。 这种人工添加方式不但操作费时， 且无法维 持饮料的最佳质量及口感， 可能造成客户等候时间过久以及不满意饮料质 量等问题。

另外， 例如咖啡、 茶等饮料所需的最佳冲煮温度通常高于客户的 适饮温度。 如果将该 公知饮料冲煮机构所制成的饮料直接供应给客 户时， 可能造成客户的口舌被意外烫伤的危 险。

另外， 不同种类的饮料 (例如咖啡、 绿茶、 红茶等）的最佳冲煮温度并不相同。 公知饮 料冲煮机构仅能供应单一温度的热水至其冲煮 头进行冲煮， 因此仅能被预先设定为冲煮同 一种类的饮料， 可将之称为： "单品饮料冲煮机构"； 对于具有不同种类饮料市场需求的业 者而言， 即需增购多台不同设定的 "单品饮料冲煮机构"， 用于冲煮不同种类的饮料， 不但 增加业者的设备购置成本， 且有操作较不便以及设备嫁动率较低的缺点。 发明内容

本发明的目的即在于提供一种饮料冲煮机构， 其可依据至少一个预先设定值， 自动调 整冲煮后饮料的温度及浓度， 用于调制例如浓咖啡 (茶）、 淡咖啡 (茶）、 热咖啡 (茶）、 温咖 啡(茶）、 冰咖啡 (茶)等多种不同温度及不同浓度的饮料， 符合多元化饮料市场的实际需求。

本发明的另一目的是在于提供一种可调整温度 及浓度的饮料冲煮机构， 其是在冲煮头 完成饮料冲煮程序后， 依据设定， 选择或不选择将设定容积的热水及 /或冷水， 在同一时 间或不同时间自动添加在冲煮后饮料内， 用于改变饮料的温度及浓度。 这种自动化添加方 式不但操作方便迅速， 且可以维持饮料的最佳质量及口感。

本发明的另一目的是在于提供一种可调整温度 及浓度的饮料冲煮机构， 其是将固定温 度的热水以及可预先设定流量的冷水同时供应 至冲煮头， 使之混合成最佳冲煮温度的适温 水流后， 进入滤泡杯内冲煮饮料。 这种以混合水流进行冲煮的方式， 不但可以提高锅炉的 工作效率； 同时可通过改变冷水的预先设定流量， 改变混合水流的温度。 如果在该饮料冲 煮机构内设置二组不同冲煮温度的冲煮单元时 ， 即可实现以同一饮料冲煮机构冲煮不同种 类饮料的目的。 因此， 业者得以减少其设备购置成本， 还有操作方便以及设备嫁动率高等 优点。

本发明的又一目的是在于提供一种可调整温度 及浓度的饮料冲煮机构， 其还提供一预 热循环流路， 可以确保该冲煮头的预热效果。

可达成上述发明目的的可调整温度及浓度的饮 料冲煮机构， 包括有： 一用于接收及储 存外界水源的锅炉； 至少一个加热器， 用于对该锅炉内的储水进行加热， 使该锅炉内的储 水保持于一设定温度范围内； 一用于冲煮饮料的冲煮头； 一连接外界水源的入水管； 一连 接至该入水管的热水管， 其通过一设置于该锅炉内的热交换器， 将通过该热水管的水流加 热至一设定温度， 该热水管末端分为一热水供应管及一热水预热 管； 一通过该冲煮头而与 该热水预热管连通的热水回流管， 其并连通至该热交换器； 一连接至该入水管的冷水管， 其通过一冷水节流阀而与一冷水供应管连通， 该冷水供应管通过该冲煮头而与该热水供应 管连通； 一设置于该冲煮头上的冲煮电磁阀， 其被控制开启时， 将该热水供应管供应的热 水以及该冷水供应管供应的冷水， 由该冲煮头引导流入一滤泡杯内冲煮饮料， 冲煮后饮料 流出至一饮料杯内； 一可将冷水直接注入该饮料杯内的冷水注水管 ， 其是由一冷水电磁阀 控制其启闭； 以及一可将热水直接注入该饮料杯内的热水注 水管， 其是由一热水电磁阀控 制其启闭。

在一较佳实施例中， 该冷水注水管是被连接至该冷水管， 以接收该冷水管内的冷水。 在一较佳实施例中， 该热水注水管是被连接至该冷水供应管， 以接收该热水供应管内 的热水及该冷水供应管内的冷水。

该饮料冲煮机构还包括有一控制面板， 其上设有至少三个手动控制键以及至少四个自 动控制键； 各手动控制键供以手动方式分别控制该冲煮电 磁阀、 冷水电磁阀及热水电磁阀 中之一； 各自动控制键则可被预先设定， 并以自动方式分别控制该冲煮电磁阀、 冷水电磁 阀、 热水电磁阀及其组合。

在一较佳实施例中， 该饮料冲煮机构内同时设置有二组冲煮单元， 该二组冲煮单元中 的冷水节流阀分别具有不同的阀开度。

在一较佳实施例中， 该热水电磁阀是被设置于该热水注水管上。

在一较佳实施例中， 该热水电磁阀是被设置于该冲煮头上； 且该冲煮头包括有一导流 座， 可分别接收由该热水供应管供应的热水及由该 冷水供应管供应的冷水， 混合后的适温 水流流入一供水通道内； 当该冲煮电磁阀被开启而导通时， 该供水通道内的适温水流经开 启的冲煮电磁阀进入一出水通道内， 并流入该滤泡杯内进行饮料冲煮程序； 该供水通道另 外连通一供水歧道， 且于该冲煮头内设置有一连接至该热水注水管 的注水通道， 该供水歧 道与注水通道间， 是由该热水电磁阀控制导通。 附图说明

图 1 为本发明可调整温度及浓度的饮料冲煮机构第 一实施例的结构示意图； 图 2 为图 1 所示饮料冲煮机构的俯视图；

图 3 为图 1 所示饮料冲煮机构中控制面板的示意图；

图 4 为图 1 所示饮料冲煮机构在进行冲煮饮料程序时的水 流方向示意图； 图 5 为图 1 所示饮料冲煮机构在进行加注热水程序时的水 流方向示意图； 图 6 为图 1 所示饮料冲煮机构在进行加注冷水程序时的水 流方向示意图; 图 7 为图 1 所示饮料冲煮机构在进行预热循环时的水流方 向示意图； 图 8 为图 1 所示饮料冲煮机构中注水节流阀的立体视图；

图 9 为该可调整温度及浓度的饮料冲煮机构第二实 施例的结构示意图； 图 10 为该可调整温度及浓度的饮料冲煮机构第三实 施例的结构示意图； 图 11 为该可调整温度及浓度的饮料冲煮机构第四实 施例的结构示意图； 图 12 为图 11 所示饮料冲煮机构中冲煮头的部分剖面放大视 图； 图 13 近似于图 12 ， 但其剖面方向不同；

图 14 为该可调整温度及浓度的饮料冲煮机构第五实 施例的结构示意图； 图 15 为公知饮料冲煮机构的结构示意图。

【主要组件符号说明】

10 锅炉 11 热交换器

12 供水泵浦 13 水位侦测器

14 进水电磁阀 15 蒸汽压力侦测器

16 加热器 17 入水管

18 泄压单向阀 19 流量计

20、 20， 冲煮头 21 滤泡杯

22 饮料杯 23 导流座

24 供水通道 25 出水通道

26 供水歧道 27 注水通道

30、 30， 冲煮电磁阀 31 热水管

32 热水供应管 33 热水预热管

34 热水回流管 35 冷水管

36、 36， 冷水节流阀 37 冷水供应管

50 冷水电磁阀 51 冷水注水管

52 注水节流阀 60、 60， 热水电磁阀

61、 6 热水注水管 65 控制面板

80 供水泵浦 81 主锅炉

82 热交换器 83 冲煮头

84 水位侦测器 85 蒸汽压力侦测器

86 加热器 87 冲煮电磁阀 88 冷水供应管 89 泄压单向阀

90 流量计 91 热水供应管

92 滤泡杯 93 回流管

94 饮料盛杯 95 进水电磁阀 具体实施方式

请同时参阅图 1 及图 2 ， 本发明所提供的可调整温度及浓度的饮料冲煮 机构， 主要 包括有： 一提供热源的锅炉 10及热交换器 11、 一用于冲煮饮料的冲煮头 20、 一包括冷水 供应及热水供应的冲煮流路及其控制用的冲煮 电磁阀 30、一供预热该冲煮头 20的预热循环 流路、一直接将冷水注入冲煮后饮料内的冷水 注水管 51及其控制用冷水电磁阀 50、一直接 将热水注入冲煮后饮料内的热水注水管 61及其控制用的热水电磁阀 60等。

其中， 当进行饮料冲煮程序时， 开启该冲煮电磁阀 30及供水泵浦 12， 使冲煮流路内的 冷水及热水同时由该冲煮头 20流入至一预置饮料食材的滤泡杯 21 内， 冲煮后饮料流入至 一饮料杯 22内。 完成饮料冲煮程序后， 如预先选择降低饮料浓度但不降低饮料温度时 ， 则 以预先设定方式自动开启该热水电磁阀 60及供水泵浦 12，使热水注水流路内的等温热水直 接注入该饮料杯 22内。 完成饮料冲煮程序后， 如预先选择同时降低饮料浓度及温度时， 则 以预先设定方式自动开启该冷水电磁阀 50及供水泵浦 12，使冷水注水流路内的冷水直接注 入该饮料杯 22内； 该冷水电磁阀 50及热水电磁阀 60也可被选择分别先后开启或只开启其 中一组电磁阀。 当完成上述的饮料冲煮程序及 /或自动加注冷水及 I或热水等饮料制备程 序后， 上述三个电磁阀 30、 50、 60及供水泵浦 12均被关闭， 此时热水因压差而由该预热 循环流路流经该冲煮头 20， 与之进行热交换使冲煮头 20 被预热后， 热水流回该热交换器 11。 上述的饮料冲煮程序、 冲煮后自动加注冷水及 /或热水、 预热循环等程序， 将于后文 中进一步说明。

本发明是利用一供水泵浦 12供应外界水源至该锅炉 10内， 并由一水位侦测器 13控制 该供水泵浦 12及一进水电磁阀 14的启闭， 使锅炉 10内水位保持于一设定范围内； 利用一 蒸汽压力侦测器 15控制一加热器 16的启闭， 用于对该锅炉 10内的储水进行加热， 使其保 持于一设定的蒸汽压力范围（也即一设定温度 范围）内。

该供水泵浦 12还连接有一入水管 17， 当该供水泵浦 12被起动时， 将外界水源泵送至 该入水管 17内。入水管 17上依序设置有一泄压单向阀 18及一流量计 19， 其末端则分别连 接至一热水管 31以及一冷水管 35。

其中， 该热水管 31通过该设置于锅炉 10内的热交换器 11， 将通过该热水管 31的水流 加热至一设定温度， 该热水管 31末端分为一热水供应管 32及一热水预热管 33。 该热水预 热管 33通过该冲煮头 20而与一热水回流管 34连通， 热水回流管 34的末端连通至该热交 换器 11。

该热交换器 11可为如图所示的双子锅式热交换器， 也可选用单子锅或其它型式的热交 换器。

该冷水管 35则通过一冷水节流阀 36而与一冷水供应管 37连通， 该冷水供应管 37通 过该冲煮头 20而与该热水供应管 32连通。

上述冲煮电磁阀 30是被设置于该冲煮头 20上， 其可为三口二位式电磁阀， 当其被控 制开启时， 将该热水供应管 32供应的热水以及该冷水供应管 37供应的冷水， 由该冲煮头 20引导流入滤泡杯 21内冲煮饮料， 冲煮后饮料流出至饮料杯 22内。

上述冷水注水管 51可如图 1所示被连接至该冷水管 35，以接收该冷水管 35内的冷水； 也可选择被连接至该入水管 17或供水泵浦 12， 用于将冷水直接注入饮料杯 22内。

上述热水注水管 61可如图 1 所示被连接至该冷水供应管 37， 以接收该热水供应管 32 内的热水及该冷水供应管 37 内的冷水， 用于将混合后适温热水直接注入饮料杯 22 内。 另 夕卜， 该热水注水管 61也可选择被连接至该热水管 31或热水供应管 32， 藉以接收该热水供 应管 32内的热水， 并直接注入饮料杯 22内。

本发明提供的可调整温度及浓度的饮料冲煮机 构， 还在机壳上设置有一控制面板 65， 其上设有至少三个手动控制键 El、 E2、 E3以及至少四个自动控制键 Al、 A2、 Bl、 B2、 Cl、 C2、 Dl、 D2。 每一手动控制键 El、 E2、 E3供使用者以手动方式分别控制该冲煮电磁阀 30、 冷水电磁阀 50、 热水电磁阀 60中之一的启闭。 每一自动控制键 Al、 A2、 Bl、 B2、 Cl、 C2、 Dl、 D2则可被预先设定， 而以自动方式分别控制该冲煮电磁阀 30、 冷水电磁阀 50、 热水电 磁阀 60及其任意组合的启闭； 各自动控制键 Al、 A2、 Bl、 B2、 Cl、 C2、 Dl、 D2的预先设 定方式， 可由制造业者在出厂前预先设定， 或由使用者在出厂后自行设定或变更设定， 其 出厂后设定方法， 是属电路设计的公知技术， 恕不赘述。

以下举一例说明各手动控制键 El、 E2、 E3及自动控制键 Al、 A2、 Bl、 B2、 Cl、 C2、 Dl、

D2的动作流程：

El键： 由使用者以手动方式控制该冲煮电磁阀 30， 用于控制冲煮用的热水的出水量。

E2键： 由使用者以手动方式控制该冷水电磁阀 50， 用于控制加注用的冷水的出水量。

E3键： 由使用者以手动方式控制该热水电磁阀 60， 用于控制加注用的热水的出水量。

A1键： 经预先设定为自动控制该冲煮电磁阀 30开启一单位时间， 以冲煮例如 50 cc的 单杯浓饮品。 A2键： 经预先设定为自动控制该冲煮电磁阀 30开启二个单位时间， 以冲煮例如 100 cc 的双杯浓饮品。

B1键： 经预先设定为自动控制该冲煮电磁阀 30开启一段时间后， 再自动控制该热水电 磁阀 60开启一段时间， 以调制例如 360 cc的同温淡饮品 （例如冲煮饮品 80 cc+加注同温热 水 280 cc )。

B2键： 经预先设定为自动控制该冲煮电磁阀 30开启一段时间后， 再自动控制该热水电 磁阀 60开启一段时间， 以调制例如 360 cc的冰淡饮品 （例如饮料杯 22内预置 220 cc冰块 + 冲煮饮品 80 cc+加注同温热水 60 cc )。

C1键： 经预先设定为自动控制该冲煮电磁阀 30开启一段时间后， 再自动控制该冷水电 磁阀 50开启一段时间，以调制例如 360 cc的低温淡饮品（例如冲煮饮品 80 cc+加注冷水 280 cc ) ₀

C2键： 经预先设定为自动控制该冲煮电磁阀 30开启一段时间后， 再自动控制该冷水电 磁阀 50开启一段时间， 以调制例如 500 cc的低温淡饮品 （例如冲煮饮品 120 cc+加注冷水 380 cc )。

D1键： 经预先设定为自动控制该冲煮电磁阀 30开启一段时间， 再自动控制该热水电磁 阀 60开启一段时间， 最后自动控制该冷水电磁阀 50开启一段时间， 以调制例如 360 cc的 温热淡饮品 （例如冲煮饮品 80 cc+加注同温热水 200 cc+加注冷水 80 cc )。

D2键： 经预先设定为自动控制该冲煮电磁阀 30开启一段时间， 再自动控制该热水电磁 阀 60开启一段时间， 最后自动控制该冷水电磁阀 50开启一段时间， 以调制例如 500 cc的 温热淡饮品 （例如冲煮饮品 120 cc+加注同温热水 260 cc+加注冷水 120 cc )。

以下配合图 4 至图 7 ， 说明本发明的冲煮、 加注热水、 加注冷水、 加注温水及预热 循环等程序：

一、 冲煮饮料： 请参阅图 4 ， 以手动控制键 E1或自动控制键 Al、 A2， 启动该供水泵 浦 12及冲煮电磁阀 30， 而冷水电磁阀 50及热水电磁阀 60保持关闭； 此时， 由供水泵浦 12泵送的外界水源， 依图 4所示箭头方向， 经入水管 17分别流入热水管 31及冷水管 35。 流入热水管 31的水流经由热交换器 1 1被加热成一设定温度的热水， 并经由热水供应管 32 流入该冲煮头 20 ; 流入冷水管 35的水流经由冷水节流阀 36调节流量后， 经由冷水供应管 37流入该冲煮头 20 ; 热水及冷水在该冲煮头 20 内混合成最佳冲煮温度的适温水流， 通过 被开启的冲煮电磁阀 30， 向下流入至预置有饮料食材的滤泡杯 21内进行冲煮， 冲煮后饮料 最后流入该饮料杯 22 内。 另外需要说明， 热交换器 11 内的热水实质上有少量热水由热水 回流管 34流入该热水预热管 33内再汇流至热水供应管 32内。 二、 加注热水： 完成饮料冲煮程序后， 如选择直接于饮料内加注热水时， 则以手动控 制键 E3或在冲煮时选择自动控制键 Bl、 B2， 启动该供水泵浦 12及热水电磁阀 60， 而冲煮 电磁阀 30及冷水电磁阀 50则保持或被关闭； 此时， 由供水泵浦 12泵送的外界水源， 依图 5所示箭头方向， 经入水管 17分别流入热水管 31及冷水管 35。 流入热水管 31的水流经由 热交换器 11被加热成一设定温度的热水， 并经由热水供应管 32流入该冲煮头 20， 实质上， 少量热水将由热交换器 11流入该热水回流管 34、 热水预热管 33内再汇流至热水供应管 32 内， 因该冲煮电磁阀 30被关闭， 使冲煮头 20内的热水直接流入该冷水供应管 37内； 流入 冷水管 35的水流经由冷水节流阀 36调节流量后，流入冷水供应管 37内并与由该冲煮头 20 流出的热水混合成与冲煮温度同温的适温水流 ， 通过被开启的热水电磁阀 60， 自该热水注 水管 61直接注入该饮料杯 22内， 用于降低饮料的浓度， 但不改变饮料的温度。

三、 加注冷水： 完成饮料冲煮程序后， 如选择直接在饮料内加注冷水时， 则以手动控 制键 E2或在冲煮时选择自动控制键 Cl、 C2， 启动该供水泵浦 12及冷水电磁阀 50， 而冲煮 电磁阀 30及热水电磁阀 60则保持或被关闭； 此时， 由供水泵浦 12泵送的外界水源， 依图 6 所示箭头方向， 经入水管 17流入冷水管 35， 通过被开启的冷水电磁阀 50， 自该冷水注 水管 51直接注入该饮料杯 22 内， 用于同时降低饮料的浓度及温度。 另外需要说明， 在加 注冷水过程中， 由于冲煮电磁阀 30及热水电磁阀 60均被关闭， 因此热水管 31、 热水供应 管 32及冷水供应管 37内， 实质上并无水流流动。

四、 加注温水： 依上述加注热水及加注冷水程序， 分别将热水及冷水直接注入该饮料 杯 22内， 用于同时降低饮料的浓度及温度。

五、 预热循环： 当完成上述所有的饮料制备程序后， 供水泵浦 12、 冲煮电磁阀 30、 冷 水电磁阀 50及热水电磁阀 60均被关闭， 该热交换器 11内的热水因热挥发产生的蒸汽， 依 图 7 所示箭头方向， 经由该热水管 31流入该热水预热管 33内， 并于通过该冲煮头 20时 与之热交换， 使该冲煮头 20被预热至一工作温度， 热交换后的凝结水由热水回流管 34回 流至该热交换器 11内， 形成一预热循环。 另外需要说明， 在预热循环过程中， 由于冲煮电 磁阀 30被关闭， 因此热水管 31内的热水 I蒸汽实质上并不流入该热水供应管 32内。

请参阅图 8 ， 上述冷水注水管 51上进一步设有一注水节流阀 52， 用以调整及设定该 冷水注水管 51的注水流量。 该注水节流阀 52可如图 8所示与该冷水电磁阀 50共体构成。 同理， 该热水注水管 61上也设置有一注水节流阀（图未标示）， 该节流阀 52也可为适当孔 径的节流接头。

本发明的饮料冲煮机构， 是将固定温度的热水以及经由冷水节流阀 36调整流量后的冷 水， 同时供应至冲煮头 20， 使之混合成最佳冲煮温度的适温水流后， 进入滤泡杯 21内冲煮 饮料。 此种以混合水流进行冲煮的方式， 不但可以提高锅炉的工作效率； 同时可通过改变 冷水的预先设定流量， 改变混合水流的温度。 因此， 如图 9所示， 在该饮料冲煮机构内设 置二组冲煮单元时， 仅需预先设定该二组冲煮单元中冷水节流阀 36、 36 ' 具有不同的阀开 度时， 即可使二组冲煮单元的冲煮用适温水流具有不 同的冲煮温度， 从而实现以同一饮料 冲煮机构冲煮不同种类饮料的目的。

请参阅图 10 ， 本发明所提供的饮料冲煮机构， 也可省略冷水注水管 51及其控制用冷 水电磁阀 50， 其余构件则与图 1所示饮料冲煮机构相同。 图 10所示饮料冲煮机构具有上 述冲煮饮料、 加注热水及预热循环等功能。

请同时参阅图 11 至图 13 ， 本发明所提供的饮料冲煮机构另一实施例， 也可将热水 电磁阀 60 ' 由如图 1 所示直接设置于热水注水管上， 变更为设置于冲煮头 20 ' 上； 此时， 冲煮头 20 ' 的结构则如图 12 及图 13 所示随之作部分变更。 该冲煮头 20 ' 具有一导流座 23， 可分别接收由热水供应管 32供应的热水及由冷水供应管 37供应的冷水， 混合后的适 温水流流入供水通道 24内； 当该冲煮电磁阀 30 ' 被开启而导通时， 供水通道 24内的适温 水流经开启的冲煮电磁阀 30 ' 进入出水通道 25内，并流入滤泡杯 21内进行饮料冲煮程序。 上述的导流座 23、 供水通道 24及被冲煮电磁阀 30 ' 控制导通的出水通道 25， 是公知冲煮 头的固有结构。 本发明的特征， 是自该供水通道 24另外连通一供水歧道 26， 另外设置有一 连接至热水注水管 6 的注水通道 27， 该供水歧道 26与注水通道 27间， 则由该直接设置 于冲煮头 20 ' 上的热水电磁阀 60 ' 控制导通与否， 该电磁阀 60 ' 为二口二位电磁阀。

请参阅图 14 ， 如图 11 所示的饮料冲煮机构， 也可省略冷水注水管及其控制用冷水 电磁阀， 其余构件则与图 11 所示饮料冲煮机构相同。 图 14 所示饮料冲煮机构具有上述 冲煮饮料、 加注热水及预热循环等功能。