TITRE : Dispositif de distribution de boisson Domaine technique de l’invention

L’invention concerne un dispositif et un ensemble de distribution de boisson, telle par exemple que de la bière.

Etat de la technique antérieure

Le document WO 2016/166475 au nom de la Demanderesse divulgue un ensemble de distribution de boisson permettant de remplir un contenant, en particulier un verre, par l’intermédiaire d’une buse traversant un élément obturant logé dans le fond du contenant.

La buse est reliée à un réservoir, par exemple un fut, par l’intermédiaire d’une électrovanne pouvant être commandée entre une position d’ouverture permettant de remplir le contenant, et une position de fermeture.

Un tel ensemble de distribution est destiné à des professionnels et présente un coût relativement important.

Il existe actuellement un besoin de pouvoir proposer un ensemble de distribution adapté aux besoins du grand public et présentant un coût plus faible.

Présentation de l’invention

A cet effet, l’invention concerne un dispositif de distribution de boisson comportant une base destinée à être montée fixement sur un réservoir contenant un fluide, une buse de distribution de fluide mobile en translation selon un axe par rapport à la base, la buse comportant une partie de prélèvement et une partie de distribution du fluide, ladite partie de prélèvement étant apte à venir actionner l’ouverture d’une valve par déplacement en translation de ladite partie de prélèvement, la partie de prélèvement et la partie de distribution étant reliées fluidiquement par un canal de circulation du fluide débouchant au niveau de la partie de prélèvement et de la partie de distribution, respectivement par au moins une première ouverture et au moins une seconde ouverture, la buse comportant une surface d’appui, le dispositif de distribution comportant en outre un levier apte à pivoter autour d’un axe fixe par rapport à la base, ledit levier comportant une partie d’actionnement et une partie d’appui venant en appui sur ladite surface d’appui de la buse, de sorte que le pivotement du levier actionne le déplacement en translation de la buse.La valve peut appartenir au réservoir ou au dispositif.

Le levier et la surface d’appui agissent ainsi à la manière d’une came, la zone de contact entre le levier et la surface d’appui se déplaçant progressivement lors de l’actionnement du levier. L’actionnement du levier, c’est-à-dire sa rotation autour de l’axe fixe, provoque le déplacement axial en translation de la buse et, par conséquent, l’ouverture ou la fermeture de la valve avec laquelle coopère la partie de prélèvement.

La buse peut comporter au moins une première partie définissant une première partie du canal de circulation de fluide et formant la partie de prélèvement, et au moins une seconde partie définissant une seconde partie du canal de circulation de fluide et formant la partie de distribution, la première partie et la seconde partie de la buse étant assemblées de façon étanche l’une à l’autre.

La seconde partie peut être un élément standard, commercialisé avec le réservoir et réutilisé de façon à former la seconde partie de la buse.

La buse peut comporter au moins une troisième partie définissant une troisième partie du canal de circulation et reliant mécaniquement et fluidiquement les première et seconde parties.

Les différentes parties de la buse peuvent être fixées les unes par rapport aux autre par encliquetage.

Une telle structure permet de faciliter la fabrication, le montage et le nettoyage de la buse.

On notera que la structure et le fonctionnement d’un réservoir équipé d’une vanne est connu de l’art antérieur, par exemple du document EP 2 001 790.

Une telle vanne, également appelé clapet, est mobile en translation entre une position de fermeture et une position d’ouverture. Un moyen de rappel élastique, par exemple un ressort de compression, rappelle la vanne en position de fermeture.

L’effort exercé par le moyen de rappel sur la vanne peut également permettre le rappel de la buse vers une position de repos de la buse, dans laquelle aucun effort n’est exercé sur le levier. En variante, la buse peut être rappelée vers cette position de repos par un moyen de rappel distinct de celui associé à la vanne du réservoir.

Le réservoir peut comporter classiquement un tube plongeur s’étendant dans le réservoir entre une première extrémité reliée à l’orifice obturé par la vanne et une seconde extrémité située à proximité du fond du réservoir, à l’opposé de la vanne. De cette manière, la boisson est prélevée en fond de réservoir puis remonte par le tube plongeur avant de s’échapper par l’orifice situé en haut du réservoir, lorsque la vanne est ouverte.

La buse, la base et/ou le levier peuvent être réalisés en plastique, par exemple par injection. La partie de distribution peut comporter une extrémité libre de forme hémisphérique, tronconique ou en forme d’ogive.

L’invention concerne également un ensemble de distribution de boisson comportant

- un contenant comportant un orifice équipé d’un organe d’obturation,

- un dispositif de distribution de boisson du type précité, la partie de distribution du fluide étant introduite dans le volume interne du contenant au travers de l’organe d’obturation de sorte que la seconde ouverture de la partie de distribution de la buse soit située dans le volume interne du contenant, le contenant comportant une partie d’appui venant en appui sur la partie d’actionnement du levier de façon à permettre le pivotement du levier par déplacement en translation du contenant.

Lorsque le contenant est déplacé en translation de façon à actionner le levier, le point de contact entre le contenant et la partie d’actionnement se déplace au fur et à mesure du déplacement du contenant, à la manière d’une came.

La partie d’actionnement du levier peut comporter un bord d’appui convexe.

Une telle structure permet de limiter les frottements lors du glissement du point d’appui du contenant sur la partie d’actionnement du levier.

Le contenant peut comporter un fond et une paroi latérale délimitant le volume interne du contenant, l’organe d’obturation étant formé dans le fond du contenant, ladite partie d’appui du contenant étant formée par le fond.

Le contenant peut être similaire à celui décrit dans le document WO 2016/0166475 au nom de la Demanderesse.

Le contenant peut comporter des butées axiales situées sur la surface interne de la paroi latérale du contenant, de manière que le fond d’un premier contenant viennent en appui axialement sur les butées d’un second contenant lorsque les deux contenants sont empilés. Les butées peuvent être formées par des nervures. Les nervures peuvent être régulièrement réparties sur la circonférence de la paroi latérale.

Chaque nervure peut s’étendre axialement depuis le fond de la cuve. Chaque nervure peut présenter une section arrondie.

Le levier peut présenter une forme générale de U comprenant une base à partir de laquelle s’étendent deux branches d’appui, l’axe de pivotement du levier étant formé dans la base, la partie d’actionnement du levier étant formée par les branches, la partie d’appui du levier étant formée par des zones médianes, situées entre l’axe de pivotement et la partie d’actionnement. L’ensemble peut comporter une cuve destinée à loger le réservoir et un couvercle refermant la cuve, le dispositif de distribution étant monté au niveau du couvercle de sorte que la partie de prélèvement de la buse s’étende dans le volume interne de la cuve de façon à pouvoir coopérer avec une valve et que la partie de distribution de la buse s’étende à l’extérieur de la cuve de façon à pouvoir être introduite dans le contenant au travers de l’organe d’obturation. La valve peut appartenir au dispositif ou au réservoir.

La paroi latérale peut être cylindrique, le fond étant circulaire.

La paroi latérale cylindrique et ou le fond peuvent comporter un matériau formant un isolant thermique.

Le couvercle peut comporter des moyens de centrage du contenant, en particulier des moyens de centrage de la partie formant le fond du contenant. Lesdits moyens de centrage peuvent comporter un logement ou une ouverture formée dans le couvercle et dont la forme correspond sensiblement au fond du contenant. De tels moyens de centrage permettent de faciliter le positionnement de la partie de distribution de la buse par rapport au contenant.

La seconde ouverture de la partie de distribution de la buse peut présenter une orientation angulaire déterminée autour d’un axe de la partie de distribution, la buse et/ou le couvercle comportant des moyens de positionnement angulaire de la buse par rapport au couvercle. Lesdits moyens de positionnement angulaire peuvent comporter une partie en saillie s’étendant depuis la buse ou depuis un élément couplé en rotation à la buse, coopérant avec une partie en creux de forme complémentaire ménagée dans le couvercle, ou inversement. Ladite partie en saillie et ladite partie en creux peuvent s’étendre selon l’axe de translation de la buse de façon à assurer un couplage quelle que soit la position axiale de la buse par rapport au couvercle.

L’organe d’obturation peut être décalé par rapport à l’axe du contenant, ledit contenant comportant des moyens de positionnement angulaire du contenant par rapport au couvercle ou par rapport à la buse.

Lesdits moyens de positionnement angulaire peuvent comporter une partie en creux ménagée dans le contenant et coopérant avec une partie en saillie s’étendant depuis le couvercle ou depuis la buse, ou inversement.

Ladite partie en creux et ladite partie en saillie peuvent s’étendre selon l’axe de déplacement du contenant par rapport au couvercle ou par rapport à la base sur laquelle est articulée le levier, de façon assurer un couplage en rotation quelle que soit la position axiale du contenant. La cuve peut comporter un fond et une paroi latérale délimitant un volume interne destiné à accueillir le réservoir, ladite paroi latérale et/ou le fond comportant des moyens de centrage et positionnement aptes à centrer et à positionner le réservoir dans le volume interne de la cuve. Les moyens de centrage et de positionnement peuvent comporter des nervures s’étendant par exemple selon l’axe de la cuve et régulièrement réparties autour de cet axe. Le nombre de nervures est par exemple égal à trois. De telles nervures permettent de centrer le réservoir sur l’axe de la cuve, notamment lorsque celui-ci présente une forme générale cylindrique.

Les moyens de centrage et de positionnement peuvent comporter un rebord annulaire formé au niveau du fond de la cuve, le réservoir étant destiné à venir prendre appui sur ledit rebord, selon l’axe de la cuve. Un tel rebord permet de positionner axialement le réservoir, de façon à ajuster sa position axiale notamment par rapport à la partie de prélèvement de la buse.

Le couvercle peut comporter au moins un orifice communiquant avec le volume interne de la cuve, situé autour de la zone destinée à accueillir le contenant. Plusieurs orifices de ce type peuvent être répartis autour de l’axe du couvercle. Ces orifices sont destinés à permettre l’écoulement de la boisson dans la cuve en cas de trop plein du contenant par exemple.

La cuve peut comporter des moyens de refroidissement répartis au niveau de la paroi latérale ou du fond de la cuve, logés dans le volume interne de la cuve. Les moyens de refroidissement peuvent être des blocs remplis d’un matériau caloporteur, par exemple une poche ou un réservoir contenant un liquide caloporteur tel que de l’eau. Ces blocs sont aptes à être préalablement refroidis avant introduction dans la cuve.

Un bloc circulaire peut être logé dans le fond de la cuve.

Le bloc situé en fond de cuve peut former une partie des moyens de positionnement et de centrage du réservoir. En particulier, une partie du réservoir, par exemple le fond du réservoir, peut venir en appui axialement sur le bloc situé en fond de cuve.

Des blocs peuvent être répartis sur la surface interne de la paroi latérale, par exemple entre les nervures précitées des moyens de centrage et de positionnement.

L’ensemble ou le dispositif peuvent comporter des moyens de pressurisation du réservoir, lesdits moyens de pressurisation comportant un réservoir de gaz sous pression et un canal d’amenée du gaz sous pression dans le réservoir.

La base peut être montée sur une plaque de fixation destinée à être montée sur le réservoir ou sur la cuve. La plaque peut être formée par une tôle comportant des zones d’accrochage. La base peut comporter un orifice situé au niveau du plan médian de la base, ledit orifice servant au montage d’une conduite d’amené de gaz reliée à un réservoir de gaz sous pression. Le réservoir de gaz sous pression peut être formé par une cartouche du commerce vissée dans un organe de raccordement relié à la conduite.

La base peut comporter une partie tubulaire prolongée ou formant un tube plongeur destiné à être inséré dans le réservoir. L’extrémité inférieure du tube plongeur peut comporter une ou plusieurs ouvertures permettant l’aspiration du liquide contenu dans le réservoir.

Un canal de pressurisation peut être formé dans la base, par exemple dans la partie tubulaire, et peut déboucher au niveau d’un ou plusieurs orifices dans le réservoir, ledit canal de pressurisation pouvant déboucher également dans l’orifice précité de la base.

Une douille peut être montée dans un logement de la partie tubulaire, la partie de prélèvement étant engagée de façon étanche dans l’extrémité supérieure de la douille. Une telle étanchéité peut être assurée par un joint, par exemple un joint torique.

Une valve est montée en regard de la partie de prélèvement. Ladite valve peut être montée à l’extrémité inférieure de la douille. Cette valve peut être mobile entre une position haute de fermeture et une position basse d’ouverture. La valve peut être maintenue en position de fermeture, par l’intermédiaire d’un organe de rappel élastique, par exemple un ressort de compression hélicoïdal.

La valve peut comporter une partie d’obturation et une partie de guidage. La partie de guidage peut être ajourée. Ladite partie ajourée peut permettre l’introduction de fluide issu du réservoir et/ou du tube plongeur dans la douille et/ou dans la partie de prélèvement de la buse.

La partie de guidage peut comporter des bras, par exemple trois bras. Les bras peuvent être régulièrement répartis et écartés angulairement les uns des autres. Chaque bras peut comporte une surface radialement externe en forme de portion de cylindre, de forme complémentaire à la surface interne de la douille ou de la partie dans laquelle la valve est montée. Le terme axial est ici défini par rapport à l’axe de déplacement de la valve.

Les bras peuvent ainsi permettre de guider la valve par rapport à la douille ou la partie sur laquelle la valve est montée, de manière à autoriser son ouverture en fonctionnement.

Brève description des figures

[Fig. 1] est une vue en perspective d’un ensemble de distribution de boisson selon une forme de réalisation de l’invention,

[Fig. 2] est une vue éclatée, en perspective, de l’ensemble,

[Fig. 3] est une vue en coupe axiale de l’ensemble,

[Fig. 4] est une vue en perspective du contenant,

[Fig. 5] est une vue de dessus du contenant,

[Fig. 6] est une vue en perspective, de dessus, de la cuve,

[Fig. 7] est une vue en coupe axiale illustrant le couvercle, le contenant et le dispositif de distribution,

[Fig. 8] est une vue en perspective du dispositif de distribution,

[Fig. 9] est une vue en perspective de la base,

[Fig. 10] est une vue en perspective, de dessus, d’une partie de la buse formant notamment la partie de prélèvement,

[Fig. 1 1] est une vue de dessous de la partie de la buse illustrée à la figure 10

[Fig. 12] est une vue en perspective d’une partie de la buse formant notamment la partie de délivrance,

[Fig. 13] est une vue en perspective d’une partie intermédiaire de la buse,

[Fig. 14] est une vue en perspective illustrant l’assemblage des parties de la buse des figures 12 et 13,

[Fig. 15] est une vue en perspective illustrant l’assemblage des parties de la buse des figures 12 et 13,

[Fig. 16] est une vue en perspective du levier,

[Fig. 17] est une vue de côté illustrant un contenant et le dispositif de distribution, dans une position de fermeture de la vanne,

[Fig. 18] est une vue de côté illustrant un contenant et le dispositif de distribution, dans une position d’ouverture de la vanne,

[Fig. 19] est une vue en perspective d’une partie du dispositif de distribution selon une autre forme de réalisation de l’invention,

[Fig. 20] est une vue éclatée, en perspective, d’une partie du dispositif de distribution de la figure 19, [Fig. 21 ] est une vue éclatée, en perspective, de la buse du dispositif de distribution de la figure 19,

[Fig. 22] est une vue en perspective d’une partie amont de la buse du dispositif de distribution de la figure 19

[Fig. 23] est une vue en perspective d’une partie d’un dispositif de distribution de boisson selon une autre forme de réalisation de l’invention,

[Fig. 24] est une vue en perspective d’une partie dudit dispositif,

[Fig. 25] est une vue en coupe axiale d’une partie dudit dispositif,

[Fig. 26] est une vue de détail de la figure 25,

[Fig. 27] est une vue en perspective d’un clapet dudit dispositif.

Description détaillée de l’invention

Les figures 1 à 18 illustrent un ensemble 1 de distribution de boisson selon une forme de réalisation de l’invention.

Ledit ensemble 1 comporte une cuve 2 destinée à loger un réservoir 3 du commerce, par exemple un fut cylindrique 3 contenant de la bière.

La cuve 2 comporte une paroi latérale 4 cylindrique et un fond 5. La paroi latérale 4 et le fond 5 comportent, dans leur épaisseur, un matériau formant un isolant thermique.

Comme cela est visible à la figure 6, des nervures 6 s’étendant selon l’axe X de la cuve 2 sont formés au niveau de la surface interne de la paroi latérale 4. Les nervures 6 sont ici au nombre de trois et sont régulièrement réparties sur la circonférence.

Les termes axial, radial et circonférentiel sont définis par rapport à l’axe X.

Les dimensions des nervures 6 sont adaptées de manière à permettre de centrer le réservoir 3, dont la paroi externe vient en appui sur les sommets, c’est-à-dire les parties radialement internes, des nervures 6.

Des blocs de matériau caloporteur 7, 8, comportant une enveloppe ou un réservoir contenant un liquide caloporteur tel que de l’eau, sont logés dans la cuve 2. Les blocs 7, 8 sont préalablement refroidis avant insertion dans la cuve 2.

En particulier, un bloc 7 de forme générale circulaire est monté en fond de cuve 2, le fond du réservoir 3 venant en appui sur la surface supérieure du bloc circulaire 7.

Par ailleurs, des blocs périphériques 8 de forme concave sont montés dans la cuve 2, entre la paroi latérale 4 de la cuve 2 et la paroi latérale du réservoir 3. Les blocs périphériques 8 sont montés circonférentiellement entre les nervures 6.

La paroi latérale 4 de la cuve 2 est équipée d’une anse 9 fixée sur des plots 10 de la cuve 2. L’anse 9 permet de faciliter le transport de l’ensemble 1 .

L’ensemble 1 comporte également un couvercle 1 1 permettant de refermer l’extrémité supérieure ouverte de la cuve 2. Le couvercle 1 1 comporte deux zones latérales de préhension 12 ou poignées, formées ici par des zones en creux 12 diamétralement opposées du couvercle 1 1 . Le couvercle 1 1 comporte un logement ou une ouverture circulaire centrale 13 d’axe X. Des orifices 14 sont formés autour de l’ouverture centrale 13, les orifices débouchant 14 dans le volume interne 15 de la cuve 2.

Le couvercle 1 1 comporte par ailleurs une nervure 16 s’étendant axialement et formée sur la périphérie de l’ouverture centrale 13. Le couvercle 1 1 comporte de plus une rainure 17 s’étendant axialement et formée sur la périphérie de l’ouverture centrale 13. La rainure 17 est située par exemple de façon diamétralement opposée par rapport à la nervure 16.

L’ensemble 1 comporte en outre un dispositif de distribution de boisson 18, situé dans le volume interne 15 de la cuve 2, à proximité du réservoir 3.

Le

La base 19 comporte un corps 20 dans lequel est formé un évidement central 21 , un trou central 22 d’axe X et des zones latérales de pivotement 24, situées de part et d’autre d’un plan médian passant par l’axe X.

Le dispositif 18 comporte par ailleurs une buse 25 composée de trois parties distinctes, à savoir une partie amont 26, une partie médiane 27 et une partie aval 28. Les termes amont été aval sont définis par rapport au sens de circulation du liquide au travers de la buse 25.

La partie amont 26, illustrée aux figures 10 et 1 1 comporte un corps 29 dans lequel est formé un canal de circulation de liquide 30. Une partie de prélèvement 31 se présentant sous la forme d’une tige creuse 31 d’axe X s’étend depuis le corps 29.

L’extrémité libre de la tige 31 est destinée à venir appuyer sur un clapet ou une valve, non représentée, du réservoir 3. Lorsque la valve est repoussée vers le bas, à l’encontre d’un effort de rappel exercé par un ressort de rappel du réservoir 3, alors la valve est en position ouverte et le liquide contenu dans le réservoir 3 peut s’échapper par l’orifice préalablement obturé par la valve, comme cela est connu en soi. A l’inverse, lorsqu’aucun effort n’est exercé vers le bas par la tige 31 , la valve et la partie amont 26 sont rappelées vers le haut par le ressort de rappel, de façon à obturer l’ouverture et empêcher l’écoulement de liquide. La valve et la partie amont 26 peuvent également être rappelées vers le haut du fait de la pression du gaz contenu dans le réservoir 3.

Le canal de la partie de prélèvement 31 débouche à une première extrémité au niveau de l’extrémité libre de la tige creuse, et à l’autre extrémité dans le canal 30 du corps 29. Le corps 29 comporte une surface plane 32, tournée vers le haut, s’étendant dans le plan radial. On rappelle que le plan radial est un plan perpendiculaire à l’axe X.

La partie médiane 27, illustrée à la figure 13, comporte un corps 33 comportant un canal présentant une première partie 34 formée dans un raccord 35, et une seconde partie 36 délimitée par un rebord d’encliquetage 37. Le raccord 35 est engagé de façon étanche par encliquetage dans le canal 30 du corps 29 de la partie amont 26. La partie aval 28, illustrée à la figure 14, comporte un corps 36 à partir duquel s’étend une partie de distribution allongée creuse 37, d’axe parallèle à l’axe X, délimitant une première partie d’un canal, débouchant dans une seconde partie 38 du canal, s’étendant radialement et délimitée un rebord d’encliquetage 39 apte à coopérer avec le rebord d’encliquetage 37 de la partie médiane 27, de façon à assurer une fixation étanche de la partie aval 28 sur la partie médiane 28, comme illustrée aux figures 14 et 15. La partie de distribution 37 comporte une ouverture 40 à proximité de son extrémité libre. L’ouverture 40 est orientée dans un plan radial et selon un axe formant un angle a avec la direction radiale (figure 14), c’est-à-dire avec la droite formée dans le plan radial et passant par le centre de la partie de distribution 37 et par l’axe X.

L’extrémité libre 41 de la partie de distribution 37 est de forme hémisphérique, tronconique ou en forme d’ogive.

Une partie allongée de couplage en rotation 42 s’étend axialement depuis le corps 36, du même côté que la partie de distribution 37, ladite partie de couplage en rotation 42 étant parallèle à la partie de distribution 37.

La partie de couplage en rotation 42 est engagée dans la rainure 17 du couvercle 1 1 , de façon à assurer le bon positionnement angulaire du couvercle 1 1 par rapport à la buse 25, comme cela est mieux visible à la figure 7.

Le dispositif 18 comporte de plus un levier 43 en forme générale de U, mieux visible à la figure 16, comprenant une base 44 à partir de laquelle s’étendent deux branches 45. La base 44 comporte deux plots latéraux coaxiaux 46 venant s’engager dans les zones latérales de pivotement 24 de la base 19 de manière à permettre le pivotement du levier 43 par rapport à la base 19, autour de l’axe passant par les plots 46.

Les bords supérieurs 47 des branches 45 présentent chacun une forme arrondie convexe, destinée à former une zone d’actionnement. Le levier 43 prend appui sur la surface plane 32 de la partie amont 26 de la buse 25, dans une zone de la base 44 située entre l’axe de pivotement des plots 46 et les branches 45.

Le pivotement du levier 43 provoque ainsi le déplacement en translation selon l’axe X de la buse 25.

L’ensemble 1 comporte également un contenant 48, mieux visible aux figures 4 et 5, comportant un fond circulaire 49 et une paroi latérale 50 délimitant un volume interne 51 .

Le fond 49 comporte un organe d’obturation 53 déformable auto-obturant en élastomère, décalé par rapport à l’axe du contenant. La paroi latérale 50 comporte des butées axiales formées par nervures 54 s’étendant depuis le fond 49 selon l’axe du contenant 48, par exemple trois nervures 54 régulièrement réparties sur la circonférence. Les extrémités des nervures 54 opposées au fond 49 forment des butées axiales permettant, en cas d’empilement de contenants 48, de maintenir les fonds 49 des contenants 48 espacés les uns des autres. La paroi latérale 50 comporte en outre une zone en creux externe 55, s’étendant parallèlement à l’axe du contenant 48 depuis le fond 49. La zone en creux 55 présente une forme évasée dans le sens axial, ladite zone en creux 55 s’évasant en direction du fond 49. Ladite zone en creux 55 forme une saillie dans le volume interne 51 du contenant 48.

La zone en creux est diamétralement opposée à l’organe d’obturation 53. La longueur de la zone en creux 55 ou en saillie est supérieure à la longueur des rainures 54. Ainsi, lors de l’empilement de plusieurs contenants 48, ceux-ci doivent être alignés et positionnés angulairement les uns par rapport aux autres de façon à ce que les zones en creux 55 s’emboîtent les unes dans les autres, afin que les fonds 49 puissent venir en appui sur les extrémités libres des nervures 54.

Afin de remplir l’un des contenants 48, un utilisateur peut saisir le contenant 48 et placer le fond 49 au niveau de l’ouverture centrale 13 du couvercle 1 1 en alignant la nervure 16 du couvercle 1 1 avec la zone en creux 55 du contenant 48. Dans cette position angulaire du contenant 48 par rapport au couvercle 1 1 , l’organe d’obturation 53 est également aligné avec la partie de distribution de la buse 25. L’utilisateur peut alors enfoncer le contenant 48 dans l’ouverture 13 de manière à ce que la partie de distribution 37 pénètre dans le volume interne 51 du contenant 48 au travers de l’organe d’obturation 53 qui se déforme pour permettre une telle introduction. On notera que l’organe d’obturation 53 est conçu pour assurer une étanchéité entre le contenant 48 et la partie de distribution 37 de la buse 25. Lors de l’introduction de la partie de distribution 37 dans le volume interne 51 du contenant 48, le fond 49 du contenant 48 vient au contact des bords supérieurs 47 des branches du levier 43, comme illustré à la figure 17.

A partir de cette position, lorsque l’utilisateur poursuit le mouvement de descente du contenant 48, l’effort axial exercé sur le contenant 48 exerce un effort sur le levier 43 qui tend à la faire pivoter autour de son axe 46, comme illustré à la figure 18. Cela provoque un mouvement de translation vers le bas de la buse 25, de sorte que la tige de prélèvement 31 appuie sur la valve du réservoir 3 et la déplace vers sa position d’ouverture, à l’encontre de l’effort de rappel exercé par le ressort de rappel correspondant et/ou à l’encontre de l’effort exercé par le gaz contenu dans le réservoir 3.

Le liquide contenu dans le réservoir 3 remonte alors dans le canal de la buse 25, sous l’effet d’un gaz sous pression contenu dans le réservoir 3 ou délivré à l’aide de moyens appropriés annexes, de l’amont vers l’aval, jusqu’à déboucher dans le volume interne 51 du contenant 48 au travers de l’ouverture 40 de la partie de distribution 37. On notera que, au moment de l’ouverture de la valve, l’ouverture 40 est entièrement située dans le volume interne 51 du contenant 48. Afin de stopper l’écoulement de liquide, l’utilisateur relâche la pression exercée axialement sur le contenant 48, de sorte que la buse 25 et le levier 43 soient rappelée vers leur position illustrée à la figure 17, provoquant une fermeture de la valve.

Le contenant 48 plein peut ensuite être retiré vers le haut, l’élément auto-obturant 53 assurant l’étanchéité du fond 49 du contenant 48.

Un tel ensemble 1 est simple à mettre en oeuvre et permet d’assurer, de façon fiable et peu onéreuse, le remplissage des contenants 48.

Les figures 19 à 22 illustrent une autre forme de réalisation, qui diffère de celle exposée précédemment en ce que la buse 25 comporte une partie amont 26 et une partie aval 28. La partie amont 26 est fixée, par exemple par encliquetage, sur la base 19.

La partie amont 26 comporte, comme précédemment, un corps 29 dans lequel est formé un canal de circulation de liquide 30. Une partie de prélèvement 31 se présentant sous la forme d’une tige creuse 31 d’axe X s’étend depuis le corps 29. Le canal 30 s’étend selon un axe et est borgne à une première extrémité. Le canal 30 est refermé à une seconde extrémité par un bouchon 30a monté fixement et de façon étanche sur le corps 29.

Le canal de la partie de prélèvement 31 débouche à une première extrémité au niveau de l’extrémité libre de la tige creuse, et à l’autre extrémité dans le canal 30 du corps 29. Le corps 29 comporte, comme précédemment, une surface plane 32, tournée vers le haut, s’étendant dans le plan radial.

La partie aval 28 comporte un corps 36 formant la partie de distribution allongée creuse 37, d’axe parallèle à l’axe X, Le corps 36 comporte une ouverture 40 à proximité de son extrémité libre. L’autre extrémité du corps 36 est fixée, par exemple par encliquetage, sur la partie amont 26.

Comme précédemment, l’ouverture 40 est orientée dans un plan radial et selon un axe formant un angle avec la direction radiale, c’est-à-dire avec la droite formée dans le plan radial et passant par le centre de la partie de distribution 37 et par l’axe X.

L’extrémité libre 41 de la partie de distribution 37 est de forme hémisphérique, tronconique ou en forme d’ogive. L’autre extrémité du corps 36 débouche dans le canal 30 de la partie amont 26.

En fonctionnement, le liquide traverse le canal 30 de la partie amont 26, puis le canal de la partie de distribution 37 ou du corps 36, avant de s’échapper par l’ouverture 30. Le fonctionnement général de la forme de réalisation des figures 18 à 22 est similaire à celui décrit précédemment en référence aux figures 1 à 18.

Les figures 23 à 27 illustrent un dispositif 18 de distribution de boisson selon une autre forme de réalisation de l’invention. Ce dispositif 18 est en particulier destiné à être utilisé avec un réservoir 3 non pressurisé. Ce dispositif 18 comporte, comme précédemment, une base 19, une buse 25 et un levier 43. Les mêmes éléments que ceux décrits précédemment ont été désignés par les mêmes références aux figures 23 à 27.

La base 19 est montée sur une plaque de fixation 52 destinée à être montée sur le réservoir 3 ou sur la cuve 2. La plaque 52 est formé par une tôle comportant des zones d’accrochage 43 à ses extrémités.

Le corps 20 de la base 19 comporte un orifice 54 (figures 25 et 26) situé au niveau du plan médian du corps 20, ledit orifice 54 servant au montage d’une conduite d’amené de gaz 55 reliée à un réservoir de gaz sous pression 56 formé ici par une cartouche du commerce vissée dans un organe de raccordement 57 relié à la conduite 55.

Le corps 20 comporte en outre une partie tubulaire 58 prolongée par un tube plongeur 59 destiné à être inséré dans le réservoir 3. L’extrémité inférieure du tube plongeur 59 comporte une ou plusieurs ouvertures 60 permettant l’aspiration du liquide contenu dans le réservoir 3. Un canal de pressurisation 61 est formé dans la partie tubulaire 58 et débouche au niveau d’un ou plusieurs orifices 62, ledit canal de pressurisation 61 débouchant également dans l’orifice 54. Les orifices 62 sont destinés à être logés dans le réservoir 3, de manière à pressuriser le volume interne dudit réservoir 3, à l’aide du gaz sous pression issu du réservoir de gaz sous pression 56.

Une douille 63 est par ailleurs montée dans un logement 64 de la partie tubulaire 58, la partie de prélèvement 61 étant engagée de façon étanche dans l’extrémité supérieure de la douille 63. Une telle étanchéité est assurée par un joint 65, ici un joint torique 65.

Une valve 66 est montée à l’extrémité inférieure de la douille 63, cette valve 66 étant mobile entre une position haute de fermeture de l’extrémité inférieure de la douille 63, illustrée aux figures 25 et 26, et une position basse d’ouverture de ladite extrémité. La valve 66 est maintenue en appui sur ladite extrémité de la douille 63, en position de fermeture de ladite extrémité, par l’intermédiaire d’un organe de rappel élastique 67, ici un ressort de compression hélicoïdal 67.

La valve appartient ici au dispositif 18. Il est également possible de considérer que, compte tenu de la position de la valve à l’intérieur du réservoir 3, celle-ci appartient au réservoir. Il ne s’agit ici que d’une question de définition, mais cela ne modifie pas la structure réelle ni le fonctionnement de l’ensemble.

Comme cela est illustré à la figure 27, la valve 66 comporte une partie basse d’obturation 66a et une partie haute de guidage 66b. La partie de guidage 66b est ajourée pour permettre l’introduction de fluide issu du réservoir 3 et du tube plongeur 59 dans la douille 63.

La partie de guidage 66b comporte par exemple des bras 67, ici trois bras 67, régulièrement répartis et écartés angulairement les uns des autres. Chaque bras 67 comporte une surface radialement externe 68 en forme de portion de cylindre, de forme complémentaire à la surface interne de la douille 63. Les bras 67 permettent ainsi de guider la valve 66 par rapport à l’extrémité inférieure de la douille 63, de manière à autoriser son ouverture en fonctionnement. Ainsi, lors de l’utilisation d’un tel dispositif 18, le réservoir 3 est pressurisé à l’aide du gaz sous pression contenu dans réservoir 56, au travers du raccord 57, de la conduite 55, de l’orifice 54, du canal 61 et du ou des orifices 62.

Par ailleurs, un utilisateur actionne le levier 43 à l’aide d’un contenant 48, ce qui a pour effet de déplacer la buse 25 vers le bas, et en particulier la partie de prélèvement 31 , comme déjà décrit précédemment.

Le déplacement vers le bas de la partie de prélèvement 31 déplace la valve 66 vers sa position d’ouverture, à l’encontre de l’effort de rappel exercé par l’organe élastique de rappel 67. Du liquide issu du réservoir 33 traverse alors successivement les orifices 60, le volume interne du tube plongeur 49, le volume interne de la partie tubulaire 58 du corps 20, les espaces ménagés entre les bras 67, le volume interne de la douille 63, puis les canaux internes des différentes parties de la buse 25 avant de déboucher dans le contenant 48 par l’orifice 40 de la buse 25. Lorsque l’utilisateur retire le contenant 48, la valve 66 et la buse 25 sont rappelées vers le haut par l’organe de rappel élastique 67, fermant ainsi la valve 66, ce qui évite au liquide contenu dans le réservoir 3 pressurisé de se déverser accidentellement.