Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von Brot nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 .

Derartige Maschinen sind bekannt. Sie werden zumeist in Bäckereien eingesetzt, um Kunden frisch zugeschnittenes Brot anbieten zu können. Eine bekannte Art von Brotschneidemaschinen arbeitet mit einem Kreismesser, das mittels eines Exzenters kreisförmig umläuft und hierbei aus einem Schnittspalt auftauchend jeweils eine Scheibe des langsam kontinuierlich oder getaktet vorwärts geschobenen Brots abschneidet und anschließend wieder in den Schnittspalt eintaucht. Das geschnittene Brot kann aus der Maschine genommen und auf einer sogenannten Zunge abgelegt werden, um eine Tüte über das Scheibenpaket überstülpen zu können.

Nachteilig bei diesen bekannten Brotschneidemaschinen ist, dass beim Einlegen und Schneiden des Brots sowie beim Transport von Brot und Brotscheiben Brotkrümel entstehen, die des Öfteren manuell mit einem Handfeger weggekehrt werden müssen, damit die Krümel die Flächen und Maschinenteile nicht verschmutzen. Andernfalls könnten Krümel die bewegenden Teile der Maschine blockieren oder zumindest den Schnittablauf beeinträchtigen. Der Aufwand für das Reinigen ist jedoch beträchtlich. Die Reinigungsphasen sind zudem nicht im Voraus berechenbar, so dass eine Maschine, die in einem Kundenraum aufgestellt ist und von einem Kunden bedient wird, in sehr kurzen Abständen vom Verkaufspersonal inspiziert und ggf. gereinigt werden muss.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Brotschneidemaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zur Verfügung zu stellen, welche die entstehenden Brotkrümel effizient und möglichst ohne manuelle Hilfe aus dem Zuführ- und/oder dem Abführabschnitt entfernt. Diese Aufgabe wird bei einer Brotschneidemaschine der eingangs genannten Art durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

Die Vorteile der Erfindung sind insbesondere darin zu sehen, dass mindestens ein Abstreifmittel im Zuführ- und/oder Abführabschnitt zur Verfügung gestellt wird, welches über den jeweiligen Boden und/oder eine jeweilige Seitenwand geführt wird, um die dort vorhandenen Krümel, Ablagerungen in Form von beispielsweise Mehl etc. mitzunehmen und anschließend abzuwerfen oder auf andere Art aus dem Zuführ- bzw. dem Abführabschnitt zu entfernen. Durch eine vorzugsweise regelmäßige und automatisch erfolgende Reinigung kann die Schneidevorrichtung über viele Stunden von verschiedenen Kunden betrieben werden, ohne dass eine manuelle zeit- und kostenintensive Reinigung seitens des Ladenpersonals notwendig werden würde.

Besonders bevorzugt werden die Abstreifmittel beim Vorschieben des Brots bzw. der geschnittenen Brotscheiben ebenfalls in Bewegung versetzt und streifen hierbei über den jeweiligen Boden und/oder eine Seitenwand des Zuführ- bzw. des Abführabschnitts. Vorzugsweise erfolgt diese Bewegung der Abstreifmittel im Gleichtakt mit dem Brot bzw. den geschnittenen Brotscheiben. Hiermit wird gewährleistet, dass die anfallenden Verunreinigungen, insbesondere Brotkrümel, schon im Stadium ihres Entstehens oder kurz danach (insbesondere nach dem Schneiden) erfasst und abtransportiert werden können.

Eine Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Abstreifmittel leistenförmig ausgebildet sind. Durch diese Maßnahme lassen sich die Abstreifmittel in einfacher und kostengünstiger weise als eine Einheit herstellen und verbauen. Auch können Krümel über eine große Breite des Bodens bzw. Staub über eine große Höhe der Seitenwände aufgesammelt werden. Es bietet sich insbesondere in dem vorgenannten Zusammenhang an, die Abstreifmittel sich quer zur Schubrichtung des Brots bzw. der Brotscheiben erstreckend auszubilden.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist das mindestens eine Abstreifmittel im Zuführabschnitt mit der Schubeinrichtung gekoppelt. Beim Vorschub des Brots in Richtung auf das Messer wird das Abstreifmittel dann automatisch mitgenommen. Die Schubeinrichtung erfüllt somit nicht nur die Aufgabe des Brotvorschubs, sondern auch den Vorschub der Abstreifmittel. Somit wird eine kompakte Transport- und Reinigungseinrichtung mit wenigen Elementen einschließlich des Einsparens eines eigenen Antriebs für die Abstreifmittel realisiert.

Vorteilhafterweise ist mindestens ein Abstreifmittel in einer Leiste am Schubarm angeordnet, der in und gegen die Schubrichtung des Brots bewegbar ist (s. Doppelpfeil im Zuführabschnitt). An dem Schubarm ist bevorzugt eine Kralle angeordnet, die in das zu schneidende Brot einstechbar und wieder herausziehbar ist, bevorzugt automatisch nach Einlegen des Brots in den Zuführabschnitt. Die Leiste nimmt vorzugsweise einen Raum unterhalb des Schubarms ein, der sowieso mit Spiel über den Boden des Zuführabschnitts gefahren werden muss. Soll über eine Seitenwand gewischt werden, ist vorzugsweise eine im Wesentlichen vertikale Leiste am freien Ende des

Schubarms vorgesehen, in der ein Abstreifmittel fixiert ist.

Ist die erfindungsgemäße Vorrichtung im Abführabschnitt realisiert, sind vergleichbare Lösungen, wie sie für den Zuführabschnitt beschrieben wurden, bevorzugt. Das entsprechende, mindestens eine Abstreifmittel ist vorzugsweise mit einer in und gegen die Schubrichtung (s. Doppelpfeil im Abführabschnitt) der geschnittenen Brotscheiben beweglichen Anschlagplatte gekoppelt, gegen den die zuerst geschnittene Brotscheibe während des Brotschneideprozesses anliegt. Diese Anschlagplatte schiebt hierbei nicht die Brotscheiben, sondern verhindert ein Auseinanderfallen des Scheibenpakets, indem er mit im Wesentlichen der gleichen Taktung wie der Schubarm im Zuführabschnitt und in die gleiche Richtung verschoben wird.

Auch die motorisch verfahrbare Anschlagplatte wird hierbei vorzugsweise mit einem Arm hin- und herbewegt, der sich vorteilhafterweise quer zur Schubrichtung der Brotscheiben erstreckt und entlang einer Schiene, die ihrerseits in Schubrichtung ausgelegt ist, in und gegen die Schubrichtung des Brots verfahrbar ist. Die Abstreifmittel sind bevorzugt in einer Leiste angeordnet, die - zum Abstreifen des Bodens - an der Unterseite des Arms angeordnet ist. Auch hier gilt, dass der Spielraum zwischen der Unterseite des Arms und dem Boden des Abführabschnitts durch die Abstreifmittel eingenommen werden kann, um die Krümel in diesem Abschnitt zu entfernen. Für das Kehren einer Seitenwand ist vorzugsweise eine im Wesentlichen vertikale Leiste am freien Ende des Arms vorgesehen, in der ein Abstreifmittel fixiert ist.

Als Abstreifmittel, die mit den Krümeln in Kontakt kommen, sind verschiedene Materialien einsetzbar. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, Lippen aus Kunststoff - ähnlich Scheibenwischerblättern von Kraftfahrzeugen - zu verwenden, welche die Vorteile eines leichten Reinigens, langer Lebensdauer, leichter Auswechselbarkeit, günstigem Preis und guter Kehrwirkung miteinander verbinden. Als Alternativen bieten sich Filzleisten oder Bürstenleisten an, die ebenfalls eine gute Reinigungswirkung entfalten.

Vorteilhafterweise sind die Abstreifmittel derart ausgebildet, dass sie sowohl in als auch gegen die Schubrichtung über den Boden des Zuführ- bzw. des Abführabschnitts streifen können. Ein aufwändiger Abhebemechanismus der Abstreifmittel bei beispielsweise der Rückführung der Abstreifmittel ist nicht notwendig. Es ist mit der doppelten Kehrbewegung zudem möglich, beispielsweise bei der Hinbewegung nicht erfasste Krümel bei der Rückbewe- gung mitzunehmen und aus dem Schiebeweg des Brots bzw. der Brotscheiben zu entfernen. Eine Beseitigung der Krümel vom Boden des Zuführ- bzw. des Abführabschnitts mit Hilfe der Abstreifmittel kann vorteilhafterweise realisiert werden, indem mindestens eine Öffnung im jeweiligen Boden vorgesehen ist. Diese Öffnung kann quer, schräg, gekrümmt oder längs der Schubrichtung verlaufen. Öffnungen in Querrichtung haben den Vorteil, dass diese parallel zu den Abstreifmitteln angeordnet werden können und somit die Krümel über die gesamte Breite der Abstreifmittel in die Öffnungen geschoben werden können. Bei anderen Öffnungsverläufen kann beispielsweise durch Neigung des entsprechenden Bodens ebenfalls eine geeignete Krümelentfernung realisiert werden.

Alternativ oder zusätzlich sind die Krümel über mindestens eine Kante mindestens einer Stirnseite des jeweiligen Bodens schiebbar, um die Krümel nach unten in einen Abwurfschacht zu beseitigen. Eine diesbezügliche Ausführungsform sieht vor, dass die Abstreifmittel einen zwischen dem Zuführ- und dem Abführabschnitt angeordneten Messerspalt überfahren und in diesen Krümel abwerfen. Aus dem Messerspalt taucht das Messer zum Schneiden auf und nach dem Schneiden wieder in diesen ab. Diese Ausgestaltung ist sowohl für Abstreifmittel im Zuführ- als auch im Abführabschnitt realisierbar.

Eine schon zuvor angesprochene Ausführungsform sieht vor, dass der Boden des Zuführ- und/oder des Abführabschnitts - vorzugsweise beide - zur Vorderseite der Vorrichtung hin abwärts geneigt ausgebildet ist. In diesem Fall weisen der oder die Böden vorteilhafterweise zumindest abschnittsweise nach unten geöffnete Vorderkanten auf, über welche die Krümel aufgrund ihrer Schwerkraft nach unten rutschen können, in Bewegung versetzt durch die Abstreifmittel.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale der Unteransprüche gekennzeichnet. Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Figuren näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1 eine Draufsicht auf eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen, schematisch dargestellten Schneidevorrichtung;

Figur 2 eine schematische Stirnseitenansicht der Ausführungsform

gemäß der Figur 1 im Schneidbetrieb;

Figur 3 eine perspektivische Teilansicht des Zuführabschnitts;

Figur 4 eine Schnittansicht des Zuführabschnitts entlang der Schnittlinie l-l in Figur 3;

Figur 5 eine perspektivische Teilansicht des Abführabschnitts, und

Figur 6 eine Schnittansicht des Zuführabschnitts entlang der Schnittlinie II-II in Figur 5.

In den Figuren 1 und 2 ist eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schneidevorrichtung 1 dargestellt. Die Figur 1 zeigt schematisch eine Draufsicht auf die Vorrichtung 1 mit einem Gehäuse 2, in welchem insbesondere ein Zuführabschnitt 3 und ein Abführabschnitt 4 vorgesehen sind und welches durch eine Haube 17 verschließbar ist. Der Zuführabschnitt 3 um- fasst einen vorzugsweise aus Edelstahl bestehenden Boden 8 mit einer ebenen Aufnahmefläche, auf welche das zu schneidende Brot B aufgelegt wird. Weiterhin ist im Zuführabschnitt 3 eine auf und ab schwenkbare Kralle 22 mit vorliegend drei Zinken mit einem Schubarm 23, der senkrecht zur Schubrichtung (s. Pfeil P) des Brotes B verläuft, gekoppelt (s. auch weitere Details in den Figuren 3-6). Durch manuelles oder automatisches Herunterschwenken wird die Kralle 22 in das ihr zugewandte Ende des Brotlaibs B gestoßen. Der Schubarm 23 und mit ihm die Kralle 22 sind entlang einer in Schubrichtung verlaufenden, linearen Schiene 24 motorgetrieben (Motor nicht dargestellt) verfahrbar, um das Brot B in Richtung auf ein Kreismesser 14 zu schieben (s. Pfeil P). In der Figur 1 sind drei verschiedene Positionen des Schubarms 23 dargestellt: In durchgezogenen Linien ist die Anfangsposition dargestellt, während eine mittlere und die Endposition nach Beendigung des Schneidvorgangs in gestrichelten Linien wiedergegeben sind.

Die Kralle 22, der Schubarm 23, die Schiene 24 und der Vorschubmotor (nicht dargestellt) sind Teile einer Schubeinrichtung 21 zum Transportieren des Brots B aus dem Zuführabschnitt 3 zum Messer 14. Das Kreismesser 14 bewegt sich in einer vertikalen Schnittebene und fährt beim Umlaufen aus einem Spalt 16, der den Zuführabschnitt 3 vom Abführabschnitt 4 trennt, heraus und wieder in diesen hinein.

Wie der schematischen Darstellung gemäß der Figur 2, in der viele Teile zwecks besserer Übersichtlichkeit nicht dargestellt wurden, zu entnehmen ist, ist das Kreismesser 14 exzentrisch um eine Welle 15 gelagert und wird von einem mit einer Steuerung 20 gesteuerten Motor 19 angetrieben. Es sind in der Figur 2 exemplarisch drei verschiedene Positionen des Kreismessers 14 dargestellt, zwei davon mit gestrichelten Linien. Zu erkennen ist insbesondere, wie das Kreismesser 14 das Brot B in Scheiben zu schneiden vermag. Der genaue Exzentermechanismus ist nicht dargestellt; dem Fachmann sind allerdings entsprechende Konstruktionen geläufig. Sie sind vorliegend nicht erfindungswesentlich.

Der Abführabschnitt 4 umfasst bei der dargestellten Ausführungsform einen Boden 5, der vorzugsweise aus Edelstahl besteht und ebenso wie der Boden 8 gegenüber einer Horizontalebene zur Maschinenvorderseite 1 a hin geneigt ist (s. Figur 2; in Figur 1 nicht dargestellt). Zur Bedienerseite bzw. Maschinenvorderseite 1 a hin ragt im Bereich der Vorderkante des Bodens 5 eine Seitenwand 9 für die Brotscheiben S auf. Die Seitenwand 9 ist vorliegend gegenüber einer Vertikalebene zur Vorderseite 1 a hin geneigt (s. Figur 2). Stützfläche 5 und Seitenwand 9 stehen hierbei im Wesentlichen zueinander senkrecht. Gleichfalls weist der Zuführabschnitt 3 eine entsprechende Seitenwand 10 auf, welche in der gleichen Ebene verläuft wie die Seitenwand 9 (s. Figuren 1 und 2).

In den Figuren 1 -2 ist des Weiteren ein Pneumatikzylinder 18 dargestellt, mit dem die Haube 17 geöffnet und geschlossen werden kann. Der Pneumatikzylinder 18 ist vorliegend an die Steuerung 20 angeschlossen (Details nicht dargestellt), um beispielsweise die Haube 17 zu öffnen, wenn der Schneidvorgang abgeschlossen ist. Bei laufendem Messer 14 kann die Haube 17 hingegen nicht geöffnet werden.

Dargestellt ist des Weiteren eine Anschlagplatte 32 für die zuerst geschnittene Brotscheibe, wobei die Anschlagplatte beim Beginn des Schneidvorgangs dicht neben dem Messer 14 positioniert und mit Hilfe eines zur Richtung P vertikal verlaufenden, von einem Motor (nicht dargestellt) angetriebenen Arms 37 entlang einer in Richtung P verlaufenden Schiene 38 zusammen mit der Kralle 22 im Gleichtakt um den jeweils nahezu gleichen oder einen geringfügig größeren Weg und in die gleiche Richtung P verschoben wird. Die zuerst geschnittene Brotscheibe S fällt gegen die Anschlagplatte 32, der somit den Zusammenhalt des Scheibenpakets gewährleistet. In der Figur 1 ist die Anschlagplatte 32 am Ende des Schneidvorgangs dargestellt.

In den Figuren 3 und 4 (Schnittdarstellung entlang l-l der Figur 3) ist die Schubeinrichtung 21 genauer dargestellt. Die Kralle 22 lagert in einem quaderförmigen Krallengehäuse 25 (in Figur 1 der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt), das an seiner dem Brot B zugewandten Seite Öffnungen 25a für jeden Zinke der Kralle 22 aufweist. Durch diese Öffnungen 25a treten die Zinken, wenn das Brot vor Beginn des Schneidens ergriffen wird. Die Kralle 22 ist des Weiteren mit einer Welle 26 (in Figur 1 nicht dargestellt) verbunden, die parallel zum Schubarm 23 verläuft und mittels eines nicht dargestell- ten Motors die Kralle 22 zu verschwenken vermag. Das von der Kralle 22 er- fasste Brotende liegt zum Teil, eine untere Aussparung 25b des Krallengehäuses 25 durchdringend, im Krallengehäuse 25, wodurch es noch besser fixiert ist. Auch hält der obere Rand der Aussparung 25b das derart fixierte Brotende fest, wenn die Kralle 22 nach Beendigung des Schneidprozesses aus dem Brotende nach oben gezogen wird.

Entlang der Rückseite, d.h. der dem Messer abgewandten Seite des Schubarms 23 ist im Einklang mit der Erfindung eine Fixierschiene 27 angebracht, die an ihrer Unterseite eine Längsnut 27a aufweist. In diese Längsnut 27a ist ein Abstreifmittel 28 in Form einer nach unten keilförmig zulaufenden Kunststofflippe eingesetzt, die ein im Querschnitt federartiges Halteprofil aufweist; die Kunststofflippe ähnlich hierbei einem Kraftfahrzeugscheibenwischer. Die Kunststofflippe erstreckt sich, wie auch der Schubarm 23, über die Breite des Bodens 8 des Zuführabschnitts 3 und ist hierbei breiter als die breitesten Brote B, die mit der Maschine 1 geschnitten werden können. Sie liegt mit Druck gegen den Boden 8 an, um beim Bewegen über diesen Boden 8 Krümel und andere Verunreinigungen in dem geschlossenen Spalt, den sie mit dem Boden 8 bildet, mitzunehmen. Die Kunststofflippe fährt hierbei mit einem Abstand a zum Brotende über den Boden 8 (s. Figur 4).

Ähnlich ist, wie der Figur 3 zu entnehmen ist, eine vertikale Schiene 29 vorgesehen, welche sich von der Stirnseite der Schiene 27 und zum Teil in das Krallengehäuse 25 eingeschoben und dort fixiert weiter nach oben erstreckt. In der Schiene 10 ist ebenfalls eine im Wesentlichen vertikal verlaufende Längsnut vorgesehen (genauer: entsprechend der Neigung der Seitenwände 9 und 10 gegenüber der Vertikalen geneigt), in welcher ein Abstreifmittel 30 fixiert ist. Auch in diesem Fall ist das Abstreifmittel 30 als Kunststofflippe ausgebildet, die von der Schubeinrichtung 23 über die Seitenwand 10 geschoben wird, um von dort Mehl, kleine anhaftende Krümel, Staub etc. abzuwischen. In den Figuren 5 und 6 (Schnittdarstellung entlang II-II der Figur 5) ist eine erfindungsgemäße Ausgestaltung der Erfindung im Abführabschnitt 4 dargestellt. Hier ist eine Fixierschiene 33 einstückig mit dem zuvor erwähnten Arm 37 verbunden. Auf der dem Messer 14 zugewandten Seite ist die vorgenannte Anschlagplatte 32 befestigt. Die Fixierschiene 33 weist auch in diesem Fall eine nach unten offene, quer zur Schubrichtung P (s. Figur 1 ) laufende Längsnut auf, in welche ein Abstreifmittel 34 in Form einer Kunststofflippe eingesetzt ist. In der Schnittfigur 6 ist das im Querschnitt federförmig ausgestaltete Halteprofil 34a der Kunststofflippe 34 genauer dargestellt.

An dem Arm 37 ist - entsprechend dem Abstreifmittel 30 im Zuführabschnitt 3 - ein nach oben ragendes Abstreifmittel 36, das auch hier in einer entsprechenden Fixierschiene 35 eingefasst ist, vorgesehen. Das ebenfalls als Kunststofflippe ausgebildete Abstreifmittel 36 liegt der Seitenwand 9 gegenüber und wischt beim Verfahren des Arms 37 über diese Seitenwand 9.

Der Boden 5 weist drei parallele, in Schubrichtung P verlaufende Schlitze 6 auf, durch welche die Gabeln eines Hubtischs (nicht dargestellt) fahren können, um die Brotscheiben S von unten anzuheben und aus dem Abführabschnitt 4 nach oben zu verfahren, damit ein Kunde zum Herausnehmen des geschnittenen Brots nicht tief in die Maschine 1 greifen muss. Durch die Schlitze 6 können vom Abstreifmittel 34 mitgenommene Krümel in einen Ab- wurfschacht 12 unterhalb der Böden 5, 8 gelangen. Auch durch die Neigung des Bodens 5 können Krümel zur Maschinenvorderseite 1 a rutschen und auf ihrem Weg durch die Schlitze 6 fallen.

Ein anderer Abwurfmechanismus für die Verunreinigungen wird vorliegend durch das Überfahren vorzugsweise aller Abstreifmittel 28, 30, 34, 36 über den Messerspalt 16 realisiert. Wie die Figur 1 in ihrer linken Hälfte in gestrichelten Linien zeigt, schiebt die Schubeinrichtung 21 die letzte, noch von der Kralle 22 gehaltene letzte Scheibe über den Messerspalt 16 gegen die übrigen Brotscheiben S, bis das Scheibenpaket zwischen der Anschlagplatte 32 und der letzten eingekrallten Scheibe kompaktiert ist, also keine nennenswerten Lücken zwischen den einzelnen Scheiben S vorhanden sind. Hierdurch fahren auch die Abstreifmittel 28, 30 über den Messerspalt 16 und werfen die Verunreinigungen in den Abwurfschacht 12.

Vergleichbares gilt für die Abstreifmittel 34, 36, allerdings erst nach Entfernen der Brotscheiben S aus dem Abführabschnitt 4, entweder nach manuellem Herausnehmen oder nach Hochfahren durch einen Hubtisch, Entnahme des Scheibenpakets und Herunterfahren des Hubtischs unter den Boden 5. Dann kann der Arm 37 mit der Anschlagplatte 32 und den Abstreifmitteln 34, 36 ebenfalls über den Messerspalt 16 fahren und die Verunreinigungen nach unten abwerfen.

Vorliegend weisen auch die Vorderkanten der Böden 5 bzw. 8 Öffnungen auf, d.h. die Seitenwände 9 bzw. 10 schließen nicht dicht an die Böden 5 bzw. 8 an, sondern sind entweder separate, auf Lücke mit den Böden 5 bzw. 8 verbaute Elemente oder es sind Öffnungen 1 1 zwischen den Böden 5 bzw. 8 und den Seitenwänden 9 bzw. 10 vorhanden. In der Figur 1 sind solche Öffnungen 1 1 mit im Wesentlichen halbrunder Form vorgesehen, durch welche Verunreinigungen abwärts fallen können.

Die vorbeschriebenen Prozesse, sowohl für das getaktete Schieben und Schneiden des Brots B und somit auch dem getakteten Vorschieben der Ab- wurfmittel 28, 30 als auch der Vorschub am Ende des gesamten Schnittvorgangs, und ebenfalls das Verfahren des Arms 37 mitsamt der Abwurfmittel 34, 36 vor dem nächsten Schneidvorgang werden bevorzugt von der Steuerung 20 übernommen. Andere Steuerungskonzepte mit dezentralen Steuerungen sind ohne Weiteres möglich.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche sind jederzeit möglich. Auch sind zur erfindungsgemäß ausgestalteten Schubeinrichtung 21 zusätz- liehe Transporteinrichtungen für das Brot und/oder die Brotscheiben im Rahmen der Erfindung möglich, wobei sowohl passive als auch aktive Transportmittel in Frage kommen. Beispielsweise kann der Boden eine vom Messer 14 abwärts geneigte schiefe Ebene bilden, die somit sowohl zur Maschinenvorderseite 1 a als auch seitlich in Schubrichtung P geneigt ist (ein passives Transportmittel). Anstelle der Kunststofflippen können für die Abstreifmittel 28, 30, 34, 36 auch Bürsten oder Filzleisten Verwendung finden. Alternativ oder zusätzlich zum Schieben der Krümel über Kanten (Messerspalt 16, Kanten 1 1 ) sind andere Methoden zum Entfernen der Verunreinigungen möglich, beispielsweise durch Absaugen. Auch sind automatische Reinigungen mittels der Abstreifer 28, 30, 34, 36 in bestimmten Intervallen durchführbar, insbesondere in Zeiten, in denen keine Brote geschnitten werden, so dass die Böden 5, 8 und Seitenwände 9, 10 stets sauber sind.

Bez u q sze i c h e n l i ste Schneidevorrichtung

a Vorderseite der Vorrichtung

b Rückseite der Vorrichtung

Gehäuse

Zuführabschnitt

Abführabschnitt

Boden des Abführabschnitts

Schlitze

Boden des Zuführabschnitts

Seitenwand des Abführabschnitts

0 Seitenwand des Zuführabschnitts

1 Öffnungen

2 Abwurfschacht

4 Kreismesser

5 Welle

6 Spalt

7 Haube

8 Hubzylinder

9 Motor

0 Steuerung

1 Schubeinrichtung

2 Kralle

3 Schubarm

4 Schiene

5 Krallengehäuse

5a Öffnungen

25b Aussparung

26 Welle

27 Fixierschiene

27a Längsnut

28 Abstreifmittel

29 Fixierschiene

30 Abstreifmittel

32 Anschlagplatte

33 Fixierschiene

33a Längsnut

34 Abstreifmittel

34a Halteprofil

35 Fixierschiene

36 Abstreifmittel

37 Arm

38 Schiene

B Brot

S Brotscheiben