Beschreibung

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Borstenträger sowie ein Borstenträgersystem für eine einen Walzenkörper aufweisende Rotationsbürste, wie sie vornehmlich in Kehrmaschinen, insbesondere zur Reinigung von befestigten Flächen, etwa von Flughafen-Lande- und Startbahnen Verwendung finden.

BESTÄTIGUNGSKOPIE Ferner betrifft die Erfindung eine Rotationsbürste sowie ein Bestückungs- und Herstellungsverfahren für derartige Bürstensysteme Da die Borsten derartiger Rotationsbürsten einem nutzungsbedingten Verschleiß unterliegen, sind diese lösbar am Walzenkörper der Rotationsbürste befestigt.

So offenbart beispielsweise die DE 85 32 081 IM ein Halterungsprinzip zur lösbaren Befestigung von Borsten, insbesondere in Form von Borstenbüscheln an Walzenkörpern von Bürstenwalzen. Der im Wesentlichen zylindrisch ausgebildete Walzenkörper weist an seinem Außenumfang im Wesentlichen in Axialrichtung verlaufende Aufnahmeprofile auf, in welche ein Borstenhalteprofil einschiebbar ist. Das lösbar am Walzenkörper befestigbare Borstenhalteprofil weist eine Anzahl von in Axialrichtung, bzw. entlang der Profillängsrichtung angeordneter Borstenbüschel auf. Diese sind typischerweise in der Mitte ihrer Länge geknickt, dementsprechend U-förmig zusammengelegt und mit ihrer Knickstelle mit Hilfe geeigneter Haltemittel in Öffnungen des Borstenhalteprofils mit diesem verbunden.

Zum Austausch verschlissener Borsten wird das gesamte Borstenhalteprofil von der Bürstenwalze gelöst und durch ein neues Borstenhalteprofil ersetzt.

Borstenhalteprofile oder Borstenträger sind typischerweise mit einer Anzahl von Borstenbüscheln, etwa mit bis zu 25 oder mehr Borstenbüscheln bestückt. Für die Reinigung bestimmter befestigter Flächen, insbesondere für die Reinigung von Flughafen-Landebahnen erweist es sich von Vorteil, in Umfangsrichtung der Rotationsbürste Borsten unterschiedlicher Materialeigenschaften einzusetzen. So erweisen sich Metallborsten etwa für das Loslösen und Loskratzen etwa befestigten Schnees oder Eises von Vorteil, während Borsten aus Kunststoff gegenüber Borsten aus gewelltem Metalldraht verbesserte Transporteigenschaften aufweisen. In der Praxis werden daher in Umfangsrichtung des Walzenkörpers benachbarte Aufnahmeprofile abwechselnd mit Metalldrahtborsten und Kunststoffborsten bestückt. Dies erfolgt in der Regel dadurch, indem ein Aufnahmeprofil des Walzenkörpers mit einem oder mehreren, mit Kunststoffborsten bestückten Borstenträger versehen wird und das in Umfangsrichtung daran angrenzende Aufnahmeprofile mit einem oder mit mehreren Borstenträgern versehen wird, die ausschließlich Metalldrahtborsten aufweisen.

Wenngleich mit einer in Umfangsrichtung des Walzenkörpers abwechselnden, in Axialrichtung aber gleichartigen Bestückung eines Walzenkörpers mit Kunststoff- und Metalldrahtborsten vergleichsweise zufriedenstellende Reinigungsergebnisse erzielt werden können, erweist sich eine derartige Anordnung im Betrieb einer Kehrmaschine mitunter als nachteilig. Denn Metall- und Kunststoffborsten weisen typischerweise unterschiedliche Biegesteif ig keiten auf.

Bei einer sich mehrere Meter in Axialrichtung erstreckenden Rotationsbürste, welche mit Borstenbüscheln mit einer Länge von bis zu 40 cm bestückt ist und die im Betrieb, etwa bei der Flughafen-Landebahnreinigung mit bis zu 1000 Umdrehungen pro Minute rotiert, treten aufgrund des abwechselnden Auftreffens von Reihen gleichartiger Borsten auf die befestigte Oberfläche mitunter beträchtliche Erschütterungen und Vibrationen auf, die im Betrieb der Kehrmaschine oftmals als Schläge wahrzunehmen sind.

Die Kehrmaschine und ihre einzelnen, etwa zum Antrieb der Bürste vorgesehenen Komponenten unterliegen somit einer besonders hohen mechanischen Beanspruchung, die eine dementsprechend stabile und robuste Auslegung sowie Dimensionierung der Kehrmaschine erfordert. Daneben wirkt sich die beschriebene reihenweise abwechselnde Bestückung einer Rotationsbürste nachteilig auf die Lebensdauer und auf die Länge einzuhaltender Wartungsintervalle derartiger Kehrmaschinen aus.

Diesen in der Praxis auftretenden Nachteilen liegt der Erfindung nunmehr die Aufgabe zugrunde, einen Borstenträger sowie ein Borstentragersystem für eine Rotationsbürste zur Verfügung zu stellen, der trotz Verwendung von Metall- und Kunststoffborsten einen vibrations- und erschütterungsarmen, mechanisch gedämpften, ruhigeren und schonenden Betrieb einer Kehrmaschine ermöglicht. Die Verwirklichung der Erfindung soll zudem mit möglichst geringen zusätzlichen Kosten hinsichtlich Herstellung und Montageaufwand einhergehen.

Die der Erfindung zugrundeliegende Problemstellung wird mit Hilfe eines Borstenträgers gemäß Patentanspruch 1 , einem Borstentragersystem gemäß Patentanspruch 14, einer Rotationsbürste nach Patentanspruch 18 sowie einem Verfahren zum Bestücken einer Rotationsbürste nach Patentanspruch 21 und einem Herstellungsverfahren zur Fertigung einzelner Borstenträger gemäß Patentanspruch 26 gelöst. Einzelne vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den jeweils abhängigen Patentansprüchen angegeben. In einem ersten Aspekt betrifft die Erfindung einen Borstenträger für eine einen Walzenkörper aufweisende Rotationsbürste. Der Walzenkörper weist an seinem Außenumfang zumindest ein, vorzugsweise eine Vielzahl von sich im Wesentlichen in Axialrichtung des typischerweise zylindrisch ausgebildeten Walzenkörpers erstreckenden Aufnahmeprofilen auf. In oder an einem solchen Aufnahmeprofil ist der Borstenträger lösbar am Walzenkörper befestigbar. Hierzu weisen Aufnahmeprofil und Borstenträger miteinander korrespondierende Profile, nämlich ein Aufnahme- und ein Befestigungsprofil auf, die der Bildung einer formschlüssigen Verbindung von Borstenträger und Walzenkörper dienen.

Der Borstenträger weist in Profillängsrichtung, welche bei einer Montage des Borstenträgers am Walzenkörper typischerweise parallel zur Drehachse des Walzenkörpers, also in Axialrichtung verläuft, voneinander beabstandete Aufnahmeöffnungen auf. In jenen etwa sacklochartig ausgebildeten Aufnahmeöffnungen sind einzelne Borstenbüschel angeordnet. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass ein einzelner, ein Befestigungsprofil aufweisender Borstenträger mit Borstenbüscheln bestückt ist, der Borsten büschelweise zumindest zwei unterschiedliche Materialeigenschaften aufweisen.

Von Vorteil weist jedes einzelne Borstenbüschel für sich genommen Borsten vom im Wesentlichen gleichen Materialeigenschaften auf. Insbesondere ist nach der Erfindung vorgesehen, dass jedes Borstenbüschel für sich genommen, aus Borsten gleichen Materials gebildet ist. Hierdurch ergibt sich bei der Montage eine Vielzahl von Borstenträgern am Walzenkörper auch eine in Axialrichtung des Walzenkörpers abwechselnde Anordnung von Borstenbüscheln mit unterschiedlichen Materialeigenschaften, insbesondere mit unterschiedlichen Kehr-, Kratz- und Transport-Eigenschaften.

So können insbesondere ein erstes Borstenbüschel mit Borsten eines ersten Typs und ein zweites Borstenbüschel mit Borsten eines zweiten Typs gebildet werden. Erste und zweite Borstenbüschel sind dabei bevorzugt in Profillängsrichtung regelmäßig, etwa alternierend, oder unregelmäßig , jedoch abwechselnd am Befestigungsprofil angeordnet.

Durch die in Axialrichtung vorzugsweise regelmäßig oder unregelmäßig abwechselnde Anordnung von etwa aus Kunststoffborsten oder Metalldrahtborsten gebildeten Borstenbüscheln wird der vorteilhafte Effekt erreicht, dass jede, sich im Wesentlichen in Axialrichtung erstreckende Reihe von Borstenbüscheln im Betrieb der Rotationsbürste mit gleichbleibendem mechanischem Widerstand auf die zu reinigende Fläche auftrifft. Erschütterungen und Vibrationen der Rotationsbürste und der gesamten Kehrmaschine können somit in einfacher und vorteilhafter Weise merklich reduziert werden. Dies kann sich in vorteilhafter Weise in einer Verlängerung der Lebensdauer sowohl der Rotationsbürste als auch der Kehrmaschine und ihrer Antriebskomponenten auswirken. Zudem kann durch die erfindungsgemäße Anordnung der Borstenbüschel am Borstenträger unter Umständen erreicht werden, Komponenten der Kehrmaschine und ihres Antrieb aufgrund unter Einsparung von Herstellungs- und Montagekosten an die geringeren mechanischen Belastung anzugleichen. Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann ferner vorgesehen werden, dass die Borsten zumindest eines Borstenbüschels unterschiedliche Materialeigenschaften aufweisen oder aus unterschiedlichen Materialien, insbesondere aus Kunststoff und/oder aus Metalldraht hergestellt sind. Somit kommt für die Erfindung nicht nur eine büschelweise abwechselnde Anordnung von Kunststoff- und Metalldrahtborsten, sondern auch eine innerhalb einzelner Borstenbüschel gemischte Anordnung von Metall- und Kunststoffborsten infrage.

Ferner können die Borsten eines Borstenbüschels aus demselben Material gefertigt aber hinsichtlich ihrer Formgebung, insbesondere hinsichtlich ihres Querschnittprofils und/oder hinsichtlich ihrer Dicke unterschiedlich ausgebildet sein.

Herstellungstechnisch erweist es sich jedoch als einfacher, jedes am Borstenträger vorzusehende Borstenbüschel entweder vollständig aus Metalldrahtborsten oder aus Kunststoffborsten, etwa aus Polypropylen oder vergleichbaren Thermoplasten auszubilden.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind Borstenbüschel unterschiedlicher Materialeigenschaften oder unterschiedlicher Materialien in Profillängsrichtung gesehen abwechselnd am Befestigungsprofil angeordnet. Das heißt, Metalldrahtbüschel und Kunststoffbüschel wechseln sich, in Profillängsrichtung gesehen, einander ab. Von Vorteil ist hierbei eine regelmäßige wechselnde Anordnung von Metall- und Kunststoff- Borstenbüscheln. Abhängig von der konkreten Ausgestaltung der am Walzenkörper vorgesehenen Auf ahmeprofile ist z. B. vorgesehen, die Borstenträger parallel zur Drehachse des Walzenkörpers, das heißt in Axialrichtung verlaufend, am Walzenkörper anzuordnen. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Aufnahmeprofile unter einem Winkel zur Drehachse bzw. in einem Winkel zur Axialrichtung verlaufen, sodass sich eine zumindest geringfügig schräge Erstreckung der Borstenträger bezüglich des Außenumfangs des Walzenkörpers ergibt.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind Borstenbüschel gleichen Typs paar- oder gruppenweise in Profillängsrichtung am Befestigungsprofil angeordnet. Demgemäß ist vorgesehen, dass eine Anzahl Borstenbüschel eines ersten Typs, etwa eine Anzahl von Borstenbüschel aus Kunststoffborsten der gleichen oder einer unterschiedlichen Anzahl an Borstenbüschel eines zweiten Typs, etwa Kunststoffborsten in Profillängsrichtung folgt. An einem Borstenträger mit insgesamt 25 Borstenbüscheln können beispielsweise abwechselnd Gruppen von fünf Borstenbüscheln angeordnet werden, sodass beispielsweise fünf Kunststoffborstenbüschel sich jeweils mit fünf Metalldrahtborstenbüschel abwechseln.

Für die Gesamtanzahl sowie für die Gruppierung und Anordnung einzelner Gruppen von Borstenbüscheln gleichen Typs ist generell jegliche Kombination und Konfiguration denkbar. Von Vorteil ist die Gesamtanzahl und Gruppierung bzw. Unterteilung von Borstenbüscheln unterschiedlichen Typs für den jeweiligen Borstenträger auf den späteren Einsatzzweck der Rotationsbürste abgestimmt. Auch können sich unter herstellungstechnischen Gesichtspunkten bestimmte Konfigurationen der gruppenweisen Anordnung unterschiedlicher Borstenbüschel an einem gemeinsamen Borstenträger als vorteilhaft und besonders kostengünstig erweisen.

So kann nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Gesamtanzahl der am Befestigungsprofil eines Borstenträgers angeordneten Borstenbüschel ersten und zweiten Typs identisch sein. Dies insbesondere, wenn eine gerade Anzahl von abwechselnd angeordneten Gruppen von Borstenbüscheln ersten und zweiten Typs vorgesehen ist. Daneben ist ferner denkbar, dass sich die Gesamtanzahl der am Befestigungsprofil angeordneten Borstenbüschel ersten und zweiten Typs unterscheidet. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn eine ungerade Anzahl von Gruppen von Borstenbüscheln, etwa drei Gruppen mit je fünf Metallborstenbüschel und zwei Gruppen mit je fünf Kunststoffborstenbüschel vorgesehen ist. In diesem Fall unterscheidet sich die Anzahl der am Befestigungsprofil angeordneten Borstenbüschel des ersten Typs von denjenigen des zweiten Typs um die Anzahl der jeweils in Profillängsrichtung aufeinander folgend angeordneten und eine Büschelgruppe bildender Borstenbüschel eines Typs.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist ferner vorgesehen, dass die Borstenbüschel des ersten als auch des zweiten Typs mittels eines sich entlang und innerhalb des Befestigungsprofils erstreckenden Haltestabs am Befestigungsprofil bzw. am Borstenträger befestigt sind. So werden bei der Herstellung des Borstenträgers sowohl die Kunststoffborsten als auch die Metalldrahtborsten eines jeden Büschels in der Hälfte ihrer ursprünglichen Länge U-förmig geknickt. Jene Knickstelle wird in die dafür vorgesehenen Aufnahmeöffnungen des Borstenträgers derart eingefügt, dass ein am Borstenträger bzw. am Befestigungsprofil des Borstenträgers zu führender und nach erfolgter Montage daran zu fixierender Haltestab in Profillängsrichtung eingeschoben wird. Der Haltestab kommt dabei zwischen den Schenkeln des U-förmigen Büschelknicks zu liegen. Er fixiert somit eine Vielzahl von Borstenbüscheln unterschiedlichen Typs. Das Befestigungsprofil des Borstenträgers kann einen symmetrischen, aber auch einen asymmetrischen Profilquerschnitt aufweisen. Insbesondere bei einem asymmetrischen Profilquerschnitt und einem entsprechend asymmetrisch am Walzenkörper vorgesehenen Aufnahmeprofil kann die Ausrichtung des Borstenträgers am Walzenkörper konstruktiv vorgegeben werden. Somit wird eine bestimmungsgemäße und korrekte Anordnung bzw. Ausrichtung des Borstenträgers gegenüber dem Aufnahmeprofil quasi erzwungen.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist insbesondere für solche Borstenträger, welche mit einer geraden Anzahl von Gruppen nebeneinander angeordneter Borstenbüschel gleichen Typs ausgestattet sind, ein Befestigungsprofil symmetrischen Profilquerschnitts von Vorteil. Sind etwa in Profillängsrichtung abwechselnd jeweils zwei Gruppen unterschiedlicher Borstenbüschel vorgesehen, so kann ein Aufnahmeprofil des Walzenkörpers vollständig mit gleichartigen Borstenträgern ausgestattet werden, welche in dem jeweiligen Aufnahmeprofil gleich ausgerichtet sind. In einem in Umfangsrichtung des Walzenkörpers benachbarten Aufnahmeprofil kann hingegen eine um 180° gedrehte Ausrichtung derselben Borstenträger vorgesehen werden. Auf diese Art und Weise ergibt sich sowohl in Axialrichtung als auch in Umfangsrichtung der Rotationsbürste eine abwechselnde Anordnung von Gruppen von Borstenbüscheln unterschiedlichen Typs.

Es sei an dieser Stelle ferner erwähnt, dass eine Gruppe von Borstenbüscheln gleichen Typs auch lediglich ein einziges Borstenbüschel aufweisen kann, sodass auch Rotationsbürsten gebildet werden können, welche sowohl in Umfangs- als auch in Axialrichtung abwechselnd mit Borstenbüscheln unterschiedlichen Typs ausgestattet ist. In einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ferner ein Borstenträgersystem mit einem ersten und mit einem zweiten Borstenträger, wobei jeder Borstenträger jeweils eine ungerade Anzahl an Gruppen nebeneinander angeordneter Borstenbüschel gleichen Typs aufweist. Hierbei weist der erste Borstenträger an seinen in Profillängsrichtung gegenüberliegenden Endabschnitten jeweils eine Gruppe von Borstenbüscheln des ersten Typs auf. Dementsprechend weist der zweite Borstenträger an seinen in Profillängsrichtung gegenüberliegenden Endabschnitten jeweils eine Gruppe von Borstenbüscheln des zweiten Typs auf. Beispielsweise kann der erste Borstenträger drei Gruppen mit jeweils fünf Kunststoff-Borstenbüscheln und dazwischenliegend zwei Gruppen mit jeweils fünf Metalldraht-Borstenbüscheln aufweisen. Der zweite Borstenträger weist dabei eine damit korrespondierende Ausgestaltung, mit drei Kunststoff-Borstenbüschelgruppen und zwei Metalldraht-Borstenbüschelgruppen auf. Ein derartiges, zwei unterschiedlich konfigurierte Borstenträger umfassendes Borstenträgersystem ist dazu vorgesehen, dass erste und zweite Borstenträger sowohl in Umfangs- als auch in Axialrichtung abwechselnd am Walzenkörper angeordnet werden, sodass sich eine möglichst gleichmäßige Verteilung von Gruppen unterschiedlicher Borstenbüschel ergibt.

Die Erfindung ist hierbei keineswegs auf lediglich zwei Borstenbüscheltypen und zwei Borstenträger beschränkt. Sollten etwa drei oder mehr Borsten und Borstenbüschel unterschiedlichen Typs Anwendung finden, kann sich auch eine dementsprechend höhere Zahl unterschiedlich konfigurierter Borstenträger ergeben. Nach einer Weiterbildung der Erfindung weist der erste Borstenträger an seinen in Proflllängsrichtung gegenüberliegenden Endabschnitten jeweils eine Teilgruppe von Borstenbüscheln des ersten Typs auf. Dementsprechend weist der zweite Borstenträger damit korrespondierend an seinen in Profillängsrichtung gegenüberliegenden Endabschnitten jeweils eine Teilgruppe von Borstenbüscheln des zweiten Typs auf. Betrachtet man beispielsweise einen Borstenträger mit insgesamt 16 Borstenbüscheln, so kann nach dieser Ausgestaltung der Erfindung etwa vorgesehen sein, zunächst an einem Endabschnitt des Befestigungsprofils zwei Kunststoff-Borstenbüschel gefolgt von vier Metalldraht-Borstenbüscheln vorzusehen. Den vier Metalldraht- Borstenbüscheln folgen dann abwechselnd wieder vier Kunststoff- Borstenbüschel und vier Metalldraht-Borstenbüschel, bevor sich andern Ends des Borstenträgers noch zwei weitere Kunststoff-Borstenbüschel anschließen.

Eine derartige Anordnung hat den Vorteil, dass in Profillängsrichtung gesehen, jeweils Borstenträger des gleichen Typs aneinander angrenzend am Walzenkörper befestigt werden können. Reihenweise, also in Umfangsrichtung gesehen, sind dann jedoch korrespondierend hiermit ausgebildete Borstenträger vorzusehen.

Es erweist sich dabei als vorteilhaft, dass solche Borstenträger mit an ihren beiden Endabschnitten identischen Teilgruppen von Borstenbüscheln gleichen Typs in jeder Ausrichtung am zugehörigen Aufnahmeprofil des Walzenkörpers befestigt werden können. Dies vereinfacht die Handhabung und Montage sowie die Auswechslung der Borstenträger. Auch kann hierbei insbesondere vorgesehen werden, dass der erste und der zweite Borstenträger Befestigungsprofile mit unterschiedlichem Profilquerschnitt aufweisen.

Bei einem solch konfigurierten, mit entsprechenden Aufnahmeprofilen versehenen Walzenkörper kann somit eine bestimmungsgemäße abwechselnde Anordnung erster und zweiter Borstenträger in Umfangsrichtung des Walzenkörpers sozusagen erzwungen werden. Eine bestimmungsgemäße und korrekte Bestückung des Walzenkörpers wird somit durch die Geometrie der Befestigungsprofile und der jeweiligen Bestückung der Borstenträger sozusagen erzwungen. Eine falsche Bestückung wird somit nahezu ausgeschlossen.

In einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ferner eine Rotationsbürste mit einem im Wesentlichen zylindrischen Walzenkörper, an dessen Außenumfang zumindest ein Borstenträger oder mehrere Borstenträger eines Borstenträgersystems lösbar an oder in einem Aufnahmeprofil befestigt ist bzw. befestigt sind. Dabei ist der Walzenkörper mittels zumindest eines Borstenträgers in Axialrichtung abwechselnd mit Gruppen unterschiedlicher Borstenbüschel bestückt. Jede Gruppe von Borstenbüscheln weist dabei ausschließlich Borsten mit im Wesentlichen identischen Materialeigenschaften, insbesondere Borsten aus demselben Material auf.

Hierbei ist ferner vorgesehen, dass der Walzenkörper in Umfangsrichtung gesehen abwechselnd mit Borstenbüscheln des ersten und des zweiten Typs bestückt ist. Insbesondere kann bei Vorsehen eines einzigen Borstenträgers mit einer geraden Anzahl von Gruppen an Borstenbüscheln gleichen Typs vorgesehen werden, dass jedes Aufnahmeprofil des Walzenkörpers mit identisch ausgebildeten und in gleicher Richtung ausgerichteten Borstenträgern bestückt ist, während die in Umfangsrichtung benachbart hierzu liegenden Aufnahmeprofile mit Borstenträger desselben Typs bestückt werden, wobei die Borstenträger, in Umfangsrichtung des Walzenkörpers gesehen, abwechselnd um 180° zueinander gedreht ausgerichtet sind. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Rotationsbürste mit Borstenbüscheln, wobei die Borstenbüschel jeweils Borsten mit zumindest zwei unterschiedlichen Materialeigenschaften bzw. aus unterschiedlichen Materialien gefertigte Borsten aufweisen. Hierbei ist vorgesehen, zumindest zwei, vorzugsweise sogar mehrere Borstenträger in einer im Wesentlichen parallelen Ausrichtung zueinander in oder an einem gemeinsamen Aufnahmeprofil des Walzenkörpers in Profillängsrichtung aneinander angrenzend anzuordnen. Der Walzenkörper, welcher über seinen Außenumfang verteilt angeordnete und sich im Wesentlichen parallel zur Rotationsachse des Walzenkörpers erstreckende Aufnahmeprofile aufweist, wird hierbei derart mit Borstenträgern bestückt, dass sich insgesamt eine in Umfangs- als auch in Axialrichtung regelmäßige oder unregelmäßige abwechselnde Anordnung von Borstenbüscheln mit Borsten unterschiedlichen Materialeigenschaften bzw. Borstenbüscheln unterschiedlichen Typs ergibt.

Hierbei ist ferner vorgesehen, dass in Umfangsrichtung des Walzenkörpers benachbart zueinander angeordnete Borstenträger um 180° zueinander gedreht am Walzenkörper angeordnet werden. Eine derartige Anordnung ist dann von besonderem Vorteil, wenn lediglich ein einziger Typ Borstenträger Verwendung findet, welcher in Profillängsrichtung des Borstenträgers gesehen, eine symmetrische Borstenbüschelkonfiguration aufweist. Des Weiteren kann vorgesehen werden, dass am oder im Aufnahmeprofil des Walzenkörpers in Profillängsrichtung abwechselnd erste und zweite Borstenträger angeordnet werden. Erste und zweite Borstenträger weisen dabei jeweils eine ungerade Anzahl an Gruppen von in Profillängsrichtung aufeinander folgenden Borstenbüschel gleichen Typs auf. Hierbei weist beispielsweise der erste Borstenträger an seinen in Profillängsrichtung gegenüberliegenden Endabschnitten jeweils eine Gruppe von Borstenbüscheln des ersten Typs auf. Zudem weist der zweite Borstenträger an seinen in Profillängsrichtung gegenüberliegenden Endabschnitten jeweils eine Gruppe von Borstenbüscheln des zweiten Typs auf. Zur Bestückung des Walzenkörpers mit derartigen, ersten und zweiten Borstenträgern ist vorgesehen, dass jedes Aufnahmeprofil des Walzenkörpers abwechselnd mit ersten und zweiten Borstenträgern bestückt wird, und dass derartige Borstenträger auch in Umfangsrichtung abwechselnd zueinander an den jeweiligen Aufnahmeprofilen zu liegen kommen. Somit ergibt sich letztlich eine Art kariertes Muster an Gruppen von Borstenbüscheln gleichen Typs. Des Weiteren ist nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass am oder im Aufnahmeprofil des Walzenkörpers in Profillängsrichtung aneinander angrenzende Borstenträger gleichen Typs angeordnet werden, und dass in Umfangsrichtung des Walzenkörpers gesehen, erste und zweite Borstenträger abwechselnd an in Umfangsrichtung nebeneinanderliegenden Aufnahmeprofilen befestigt werden.

Eine solche in Axialrichtung gleichartig und in Umfangsrichtung abwechselnd bestückte Rotationsbürste ist insbesondere für Borstenträgersysteme vorgesehen, bei denen ein erster Borstenträger an seinen in Profillängsrichtung gegenüberliegenden Endabschnitten jeweils eine Teilgruppe von Borstenbüscheln des ersten Typs aufweist und wobei der zweite Borstenträger an seinen in Profillängsrichtung gegenüberliegenden Endabschnitten jeweils eine Teilgruppe von Borstenbüscheln des zweiten Typs aufweist.

Schließlich betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung der zuvor beschriebenen Borstenträger, wobei ausgehend von einem mit einzelnen Aufnahmeöffnungen versehenen Befestigungsprofil in einem ersten Arbeitsgang Borstenbüschel eines ersten Typs in die dafür vorgesehenen Aufnahmeöffnungen eingeführt und in einer Vormontagestellung am Befestigungsprofil gehalten werden. Hiernach werden in einem zweiten Arbeitsschritt Borstenbüschel des zweiten Typs in den verbleibenden Aufnahmeöffnungen platziert, bevor sämtliche Büschel, nämlich die Büschel ersten und zweiten Typs mit einem einzigen Haltestab gemeinsam am Befestigungsprofil in ihrer Endmontagestellung fixiert werden.

A u s f ü h r u n g s b e i s p i e l e

Weitere Ziele, Merkmale sowie vorteilhafte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Figuren erläutert. Hierbei bilden sämtliche im Text beschriebenen als auch in den Figuren bildlich dargestellten Merkmale sowohl in Alleinstellung als auch in jeglicher sinnvollen Kombination untereinander den Gegenstand der vorliegenden Erfindung.

eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäß bestückten Rotationsbürste, einen Querschnitt durch die Bürste gemäß Fig. 1 , eine perspektivische Ansicht eines ersten Borstenträgers mit insgesamt 25 und in fünf Gruppen unterteilten Borstenbüscheln, eine Seitenansicht eines zweiten, mit dem in Fig. 3 korrespondierenden Borstenträgers, einen Querschnitt durch ein Metalldraht-Borstenbüschel gemäß der Schnittlinie B-B nach Fig. 4, einen Querschnitt durch ein Kunststoff-Borstenbüschel gemäß der Schnittlinie A-A nach Fig. 4, eine schematische Darstellung von wechselseitig an einem Walzenkörper angeordneten Borstenträgern ersten und zweiten Typs gemäß der Fig. 3 und 4,

Fig. 8 eine Anordnung von Borstenträgem mit jeweils einer geraden

Anzahl an Gruppen gleichartiger Borstenbüschel und

Fig. 9 eine schematische Darstellung einer weiteren

Anordnungsmöglichkeit von Borstenträgern, die an ihren in Profillängsrichtung liegenden Endabschnitten Teilgruppen von Borstenbüscheln gleichen Typs aufweisen.

Die Darstellungen gemäß der Fig. 1 bis 6 zeigen einen ersten, in Fig. 3 separat gezeigten Borstenträger 16 und einen korrespondierend hierzu ausgebildeten zweiten Borstenträger 26. Beide Borstenträger 16, 26 weisen hierbei ein identisches Befestigungsprofil 22 auf, welches vorzugsweise als Strangpressoder Spritzguss-Bauteil entweder aus Metall, vorzugsweise aber aus einem thermoplastischen Kunststoff gebildet ist. Das Befestigungsprofil 22 weist in Profillängsrichtung 4 regelmäßig und äquidistant voneinander beabstandete sacklochartig ausgebildete Aufnahmeöffnungen für die einzelnen Borstenbüschel 18, 20 auf.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind in Fünfergruppen angeordnete, aus Metalldrahtborsten 6 gebildete Borstenbüschel 18 abwechseln mit jeweils einer Gruppe von fünf aus Kunststoffborsten 8 gebildeten Borstenbüscheln 20 angeordnet. Wie anhand der Fig. 5 und 6 verdeutlicht, sind die einzelnen Borsten 6, 8 in der Hälfte ihrer ursprünglichen Erstreckung U-artig geknickt und mit ihrer Knickstelle in die Aufnahmeöffnung des Befestigungsprofils 22 eingesetzt. Für die Metalldrahtborsten 6 ist zusätzlich eine zylindrische Hülse 19 vorgesehen, wobei Hülsen 19 benachbarter Borstenbüschel 18 an ihrem zum Borstenende hin weisenden und radial etwas verbreiterten, flanschartig ausgebildeten Endabschnitt auch untereinander verbunden sein können. Sobald sämtliche Borstenbüschel 18, 20 in die dafür vorgesehenen Aufnahmeöffnungen des Befestigungsprofils 22 eingesetzt sind, wird ein Haltestab 24 in das Befestigungsprofil 22 eingeführt. Der Haltestab 24 kommt dabei zwischen den Schenkeln der U-förmig gebogenen Borsten 6, 8 zu liegen und verhindert ein selbsttätiges Loslösen einzelner Borsten 6, 8 oder gar eines gesamten Borstenbüschels 18, 20 vom Befestigungsprofil 22. Für die Kunststoffborsten 8 ist zudem ein Klemm- oder Distanzstück 25 vorgesehen, welches zwischen der Innenseite der Knickstelle der Borsten 8 und dem Haltestab 24 zur klemmenden Fixierung des Kunststoff-Borstenbüschels 20 zu liegen kommt.

Das Befestigungsprofil 22 weist an seinem in Fig. 5 und 6 unten liegenden Endabschnitt nach außen ragende Profilabschnitte auf, die in einer korrespondierenden Hinterschneidung des am Walzenkörper 12 befestigten Aufnahmeprofils 14 zu liegen kommen. Zudem weist das Befestigungsprofil 22 an seinem den Borstenenden zugewandten Endabschnitt jeweils nach außen ragende Dichtlippen auf, die ein übermäßiges Verschmutzen von Befestigungsund Aufnahmeprofil 14 im Betrieb der Rotationsbürste 10 verhindern sollen.

Bei einem Vergleich der Fig. 3 und 4 wird deutlich, dass der Borstenträger 16 korrespondierend, nämlich alternierend zum Borstenträger 26 mit Borstenbüscheln 18, 20 ersten und zweiten Typs bestückt ist. Während der Borstenträger 16 insgesamt drei Gruppen mit jeweils fünf Metallborstenbüscheln 18 und zwei dazwischenliegende Gruppen mit jeweils fünf Kunststoff-Borstenbüscheln 20 aufweist, zeichnet sich der Borstenträger 26 durch eine damit korrespondierende, bzw. spiegelsymmetrische Konfiguration mit drei Gruppen von jeweils fünf Kunststoff-Borstenbüscheln 20 und zwei dazwischenliegenden Gruppen mit jeweils fünf Metalldraht-Borstenbüscheln 18 aus. Wie anhand der Fig. 1 und 2 verdeutlicht, werden diese beiden unterschiedlich konfigurierten Borstenträger 16, 26 in Umfangsrichtung des Walzenkörpers gesehen, abwechselnd an den Aufnahmeprofilen 14 des Walzenkörpers 12 befestigt. Zudem ist vorgesehen, auch in Axialrichtung an den Aufnahmeprofilen 14 die in Fig. 3 und 4 gezeigten Borstenträger ersten und zweiten Typs 16, 26 abwechselnd anzuordnen. Da jeder Borstenträger 16, 26 punktsymmetrisch zu seinem in der Mitte liegenden 13. Borstenbüschel 18, 20 ausgebildet ist, können die einzelnen Borstenträger 16, 26 aufgrund des in den Fig. 5 und 6 gezeigten symmetrischen Profilquerschnitts des Befestigungsprofils 22 in jeder der beiden denkbaren Orientierungen in das dafür vorgesehene Aufnahmeprofil 14 des Walzenkörpers 12 eingeschoben werden. Bei der Bestückung des Walzenkörpers ist lediglich darauf zu achten, dass sowohl in Axial- als auch in Umfangsrichtung abwechselnd die Borstenträger ersten und zweiten Typs 16, 26 verwendet werden.

Eine der Fig. 1 entsprechende schematische Darstellung von in Fünfergruppen unterteilten Borstenbüscheln zweier unterschiedlicher Typen 18, 20 ist in Fig. 7 dargestellt. Hier ist noch einmal explizit gezeigt, dass sich in Profillängsrichtung 4 betrachtet erste und zweite Borstenträger 16, 26 sowohl in Axialrichtung 4 als auch senkrecht hierzu, das heißt in Umfangsrichtung gesehen, einander abwechseln. Die einzelnen und unterschiedlich bestückten Borstenträger 16, 26 können zur Unterstützung eines vorgesehene Montagemusters beispielsweise mechanisch und/oder farblich codiert sein. Zur der dabei an den Trägern vorzusehenden Codierung ist walzenkörperseitig eine damit korrespondierende Codierung vorgesehen.

In Fig. 8, welche in Horizontalrichtung die Axialrichtung oder Drehachse des Walzenkörpers 12 und senkrecht hierzu dessen Umfangsrichtung widerspiegelt, ist eine hiervon abweichende Konfiguration einzelner Borstenträger 28, 30 gezeigt. Hierbei können die einzelnen Borstenträger 28, 30 lediglich durch eine Drehung von 180° um ihren Mittelpunkt ineinander übergeführt werden. Faktisch kann diese Art der Bestückung mit einem einzigen Borstenträger 28, 30 verwirklicht werden. Dies ist möglich, da der Borstenträger 28, 30 eine gerade Anzahl an Gruppen gleichartiger Borstenbüscheltypen 18, 20 aufweist.

Im gezeigten Beispiel weist jeder Borstenträger zwei Gruppen mit jeweils fünf Borstenbüscheln 18, 20, vorzugsweise aus gewellten Metalldrahtborsten oder aus Kunststoffborsten, vorzugsweise aus Polypropylen auf. Wie anhand der Fig. 8 erkennbar, werden dabei sämtliche in Profillängsrichtung aneinander angrenzenden Borstenträger 28 in derselben Orientierung in das Aufnahmeprofil 14 des Walzenkörpers 12 eingeschoben. Benachbart hierzu zu liegen kommende Aufnahmeprofile sind dann mit entsprechend gedreht ausgerichteten Borstenträgern 30 zu bestücken.

Während bei der hier gezeigten Konfiguration lediglich ein einziger Borstenträgertyp Verwendung findet, der vorzugsweise ebenfalls ein im Querschnitt symmetrisches Befestigungsprofil 22 aufweist, ist der Monteur jedoch hierbei gehalten, strikt darauf zu achten, dass die Borstenträger 28, 30 jeweils in der korrekten Orientierung am Aufnahmeprofil des Walzenkörpers befestigt werden. Für einen korrekte Montage der Borstenträger 28, 30 am Walzenkörper kann für die Borstenträger beispielsweise ein im Querschnitt asymmetrisches Befestigungsprofil und am Walzenkörper können demensprechend asymmetrisch und hinsichtlich ihrer Ausrichtung abwechselnd orientierte Aufnahmeprofile vorgesehen werden. Eine derartige Profilgestaltung erzwingt sozusagen die geforderte abwechselnde Anordnung unterschiedlich ausgerichteter Borstenträger 28, 30.

In Fig. 9 ist schließlich eine weitere Variante zweier unterschiedlicher, aber ebenfalls miteinander korrespondierender Borstenträger 32, 34 gezeigt. Im dargestellten Beispiel weist jeder Borstenträger 32, 34 insgesamt 16 Borstenbüschel auf. An ihren freien Endabschnitten weist jeder Borstenträger 32, 34 jedoch nur eine Teilgruppe an Borstenbüscheln gleichen Typs auf. Beide Endabschnitte weisen dabei gleichartige Borstenbüschel 32, 34 auf, wobei die Summe der an den Endabschnitten angeordneten gleichartigen Borstenbüscheln der Anzahl an Borstenbüscheln einer Gruppe entspricht. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist der Borstenträger 32 an seinen Endabschnitten jeweils zwei Metalldraht-Borstenbüschel 18 auf. Zwischen diesen erstrecken sich schließlich in abwechselnder Reihenfolge Gruppen mit jeweils vier Kunststoff- oder Metalldraht-Borstenbüschel 20, 18. Der zweite Borstenträger 34 weist hierbei eine dementsprechend spiegelsymmetrische Anordnung von Borstenbüscheln, nämlich jeweils zwei an den freien Enden vorgesehene Kunststoff-Borstenbüschel 20 auf.

Bei einer solchen Borstenträgerkonfiguration sind in einem Aufnahmeprofil 14 des Walzenkörpers 12 jeweils Borstenträger eines einzigen Typs 32, 34 anzuordnen, wohingegen in Umfangsrichtung benachbart hierzu jeweils Borstenträger des anderen Typs 34, 32 vorzusehen sind. Die Borstenträger 32, 34 sind hierbei auf ihre Mitte bezogen punktsymmetrisch ausgebildet, sodass die einzelnen Borstenträger 32, 34 in beiden denkbaren Ausrichtungen in das jeweilige Aufnahmeprofil 14 ein- oder aufgeschoben werden können.

Bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 9 kann zudem vorgesehen werden, dass die Befestigungsprofile 22 der unterschiedliche Borstenträger 32, 34 eine unterschiedliche Profilgeometrie aufweisen, sodass die damit korrespondierend vorzusehenden Aufnahmeprofile 14 am Walzenkörper eine in Fig. 9 gezeigte wechselseitige Anordnung von unterschiedlichen Borstenträgern 32, 34 erzwingen.

So kann beispielsweise auch für den Walzenkörper 12 vorgesehen werden, diesen in Umfangsrichtung abwechselnd mit Aufnahmeprofilen 14 unterschiedlichen Querschnitts zu versehen, die jeweils ausschließlich zur Aufnahme erster Borstenträger 32 oder zweiter Borstenträger 34 vorgesehen sind. Sämtliche in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele sind lediglich exemplarisch zu betrachten. Die Anzahl gleichartiger Borstenbüschel 18, 20 einer jeden Borstenbüschelgruppe sowie die Anzahl unterschiedlicher Borstenbüschel 18, 20 und Borstenbüschelgruppen kann je nach Einsatzzweck und insbesondere unter Berücksichtigung herstellungstechnischer Aspekte verändert und dementsprechend optimiert werden. Auch können die einzelnen Borstenträger hinsichtlich ihrer geometrischen Abmessungen und ihrer Borstenbüschelbestückung völlig unterschiedlich dimensioniert und ausgelegt werden.

Bezugszeichenliste

4 Profillängsrichtung

6 Metallborste

8 Kunststoffborste

10 Rotationsbürste

12 Walzenkörper

14 Aufnahmeprofil

16 Borstenträger

18 Borstenbüschel

19 Hülse

20 Borstenbüschel

22 Befestigungsprofil

24 Haltestab

25 Halte- oder Klemmelement

26 Borstenträger

28 Borstenträger

30 Borstenträger

32 Borstenträger

34 Borstenträger