La présente invention concerne un convoyeur à brosses. Elle vise également une aiguilleteuse équipée de ce convoyeur.

Les aiguilleteuses velours comportent un convoyeur à brosses qui a pour fonction de porter et d'entraîner une nappe de fibres textiles sous une plaque d'acier appelée debourreur et munie de perforations à travers lesquelles un ensemble d'aiguilles pénètrent alternativement dans la nappe et dans les brosses du convoyeur. Les brosses articulées de ce convoyeur accueillent au cours de l'aiguilletage, au sein de leurs touffes de poils, des fibres entraînées par les aiguilles et contribuent ainsi à l'obtention d'un produit textile présentant un état de surface de type velours. Dans les convoyeurs actuels, les brosses, de forme sensiblement parallélépipèdique, sont orientées et alignées perpendiculairement à la direction de défilement de la nappe de fibres. Ces alignements créent des lignages selon la direction perpendiculaire au défilement de la nappe. De plus, les jeux entre les brosses créent des lignages dans l'autre direction. D'autre part, sur chaque brosse, les touffes de poils sont alignées à la fois dans le sens du défilement et dans le sens perpendiculaire. Du fait de la différence de résistance des touffes de leur centre par rapport à leur périphérie, ceci peut engendrer un défaut d'aspect sur le produit textile désigné sous le terme de persillage. Le problème qui vient d'être exposé pour un convoyeur à brosses équipant une aiguilleteuse velours, peut également se rencontrer dans d'autres machines textiles mettant en oeuvre des brosses.

Le but de l'invention est de remédier à ces inconvénients en proposant un convoyeur à brosses qui permette l'obtention d'un produit textile présentant une

isotropie de surface meilleure que celle obtenue avec les convoyeurs existants, et de supprimer les lignages.

Suivant l'invention, le convoyeur à brosses, comprenant un assemblage de brosses contiguës constituant un plan de convoyage se déplaçant suivant une direction de convoyage prédéterminée, chaque brosse comprenant un corps de forme sensiblement allongée suivant un axe principal et comportant sur sa face inférieure des moyens pour relier la brosse à un dispositif d'entrainement mécanique et sur sa face supérieure des trous pour recevoir des touffes de poils et disposés selon des rangées sensiblement parallèles à l'axe principal, est caractérisé en ce que les brosses sont disposées au sein du convoyeur de sorte que leurs axes principaux sont parallèles et inclinés d'un angle prédéterminé par rapport à la direction perpendiculaire à la direction de convoyage.

Ainsi, dans un convoyeur selon l'invention, les brosses ne sont plus alignées dans le sens perpendiculaire au défilement du produit. Il devient possible de prévoir une implantation régulière des touffes de poils tout en évitant de créer des alignements de touffes qui seraient parallèles ou perpendiculaires à la direction de convoyage ou de défilement, l'expérience ayant montré que l'existence de tels alignements contribuait à la naissance de défauts de marquage du produit.

Dans une forme particulière de réalisation, le convoyeur à brosses comprend en outre, au titre du dispositif d'entrainement, un ensemble de courroies entraînées par des moyens de motorisation, et au titre des moyens de liaison mécanique des brosses au dispositif d'entrainement, un ensemble de rails de liaison disposés perpendiculairement à la direction de convoyage et solidaires des courroies, chaque ra l étant conçu pour recevoir une rangée transversale de brosses contiguës.

Chaque brosse comprend en outre, au niveau de son corps, une glissière agencée pour recevoir un rail de liaison, cette glissière étant orientée par rapport à l'axe principal de la brosse de telle sorte que la brosse présente un angle d'inclinaison prédéterminé par rapport à l'axe perpendiculaire à la direction de convoyage.

Suivant un autre aspect de l'invention, il est proposé une aiguilleteuse velours comprenant des moyens d'aiguilletage prévus pour faire pénétrer selon un mouvement alternatif un ensemble d'aiguilles à travers un debourreur dans une nappe de fibres supportée et entraînée par un convoyeur à brosses selon l'invention.

D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après. Aux dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs:

- la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un convoyeur comprenant des brosses inclinées, pour une aiguilleteuse selon l'invention ;

- la figure 2 est une vue en perpective d'un exemple de brosse mise en oeuvre dans un convoyeur selon l'invention ;

- la figure 2A représente un premier exemple d'assemblage de brosses inclinées du type représenté en figure 2 pour un convoyeur selon 1 'invention ;

- la figure 3 représente un second exemple de brosses inclinées pour un convoyeur selon l'invention ;

- la figure 4 illustre un mode particulier de fixation d'une brosse selon la figure 2 au sein d'un convoyeur selon l'invention ;

- la figure 5 illustre un mode particulier de fixation d'une brosse selon la figure 3 au sein d'un convoyeur selon l'invention ; et

- la figure 6 illustre un troisième exemple de brosses inclinées pour un convoyeur selon

1 ' invention.

On va maintenant décrire un exemple de réalisation d'un convoyeur selon l'invention en référence à la figure

1, ainsi que plusieurs types de brosses pouvant être mises en oeuvre dans ce convoyeur, en référence aux figures 2 à 6.

Un convoyeur à brosses 1 peut comporter, à titre d'exemple non limitatif, deux cylindres d'entrainement 2, 3 prévus pour entraîner plusieurs courroies 5, 8, 9. A ces courroies sont fixés des rails de liaison 4, 6, 7 disposés transversalement par rapport à la direction de déplacement ou de convoyage D. Ces rails traversent chacun une rangée 100-104 de brosses contiguës transversalement. L'ensemble 10 des brosses du convoyeur réalise entre les deux cylindres d'entrainement 2, 3 un plan de convoyage P pour lequel on recherche les jeux les plus faibles possibles entre brosses contiguës afin d'obtenir un état de surface irréprochable pour le produit aiguilleté. Pour des raisons de clarté de la figure 1, on n'a représenté que les corps des brosses. Dans la forme de réalisation présentée, ces corps de brosse ont une forme hexagonale allongée et sont conçus pour permettre un emboîtement aisé de corps contigus et pour que la rotation des rangées transversales de brosses ne pose aucun problème au niveau des cylindres d'entrainement 2, 3. Un corps de brosse 11 sur lequel sont normalement implantées des touffes de poils 120 est entouré au plus par six autres brosses. Chaque corps de brosse présente un axe principal AI incliné d'un angle θ par rapport à la direction transversale AT perpendiculaire à la direction de déplacement D. En pratique, cet angle d'inclinaison peut être choisi inférieur à 10 degrés.

Dans un premier mode de réalisation, en référence à la figure 2, une brosse 21 comporte un corps 29 comportant sur sa face supérieure un ensemble de trous

210 prévus pour recevoir chacun une touffe de poils 200

et sur sa face inférieure un évidement longitudinal faisant glissière 281 prévue pour recevoir un rail de liaison de type profilé. Cette glissière comprend de préférence des logements latéraux 280, 281 prévus pour recevoir des clavettes lorsque toutes les brosses d'une même rangée transversale ont été couplées au rail de liaison. L'axe de cette glissière est parallèle à la direction transversale AT perpendiculaire à la direction de déplacement D, tandis que l'axe principal AI de la brosse, auquel sont parallèles les rangées longitudinales de trous récepteurs, est lui incliné de l'angle d'inclinaison θ par rapport à la direction transversale AT. Dans l'exemple représenté en figure 2, le corps 29 est de forme hexagonale allongée et comprend des parois latérales ondulées 22, 23, 24, 25, 26, 27 qui viennent affleurer les trous récepteurs situés à la périphérie du corps 29. Ces parois latérales fournissent en quelque sorte une forme de verrouillage des brosses contiguës entre elles sans pour autant entraver la rotation de celles-ci autour des cylindres d'entrainement.

Les trous récepteurs peuvent être disposés sur la face supérieure d'un corps de brosse 21 aux noeuds d'un réseau hexagonal centré, de sorte que chaque trou est équidistant de son voisin, comme l'illustre la figure 2A qui représente partiellement un plan de convoyage 20 constitué d'un ensemble de brosses inclinées de forme hexagonale. Ces brosses inclinées présentent un axe principal AI qui constitue la direction commune des rangées longitudinales de trous récepteurs et est incliné d'un angle d'inclinaison θ par rapport à la direction transversale AT. Avec la disposition hexagonale des trous et l'inclinaison des brosses, les axes principaux Al, A2,

A3 des rangées de trous ne sont ni parallèles, ni perpendiculaires à la direction de déplacement D. Dans un second mode de réalisation, en référence aux figures 3 et 6, un plan de convoyage 30 est constitué de

l'assemblage de brosses présentant deux formes de corps. Une première forme de corps 31 est rectangulaire, ce corps comportant sur sa face supérieure des rangées de trous longitudinales parallèles à 1 'axe principal AI des brosses qui est incliné d'un angle d'inclinaison θ par rapport à la direction transversale AT. Une second forme de corps 36 comprend un rectangle de mêmes dimensions que celles de la première forme de corps auquel est ajouté une rangée supplémentaire de trous tronquée 360 comprenant par exemple un trou de moins que les autres rangées. Les parois latérales 32-35, 37-39 sont lisses et les trous récepteurs sont disposés sur la face supérieure de chaque brosse de telle sorte qu'ils occupent les noeuds d'un réseau carré. Les brosse sont juxtaposées pour constituer un plan de convoyage continu. Cette configuration d'implantation présente deux axes principaux A'1, A'2 qui ne sont ni parallèles, ni perpendiculaires à la direction de déplacement D, du fait de l'inclinaison de l'axe principal AI des brosses. Quelle que soit la forme de corps de brosse considérée, on peut prévoir un mode de fixation des brosses à un dispositif d'entrainement, qui mette en oeuvre un rail autour duquel on emboîte un ensemble de brosses qui vont constituer une rangée transversale. Ainsi, un corps 40 de brosse présentant des parois latérales ondulées 41-46 comporte, en référence à la figure 4, un évidement 403 sur toute la longueur de ce corps 40. Cet évidement présente un axe principal AI incliné par rapport à l'axe transverse AT et fait fonction de glissière pour recevoir un rail de liaison 400 de type profilé et des clavettes 401, 402 dans des logements appropriés.

On peut utiliser un mode de fixation équivalent pour des brosses dont le corps 56 présente des parois latérales longitudinales 53, 56 parallèles et lisses et des extrémités de forme sensiblement triangulaire, les

parois latérales 51, 52, 54, 55 correspondantes étant crénelées pour jouxter les trous récepteurs situés à la périphérie du corps, ce corps 56 présente également un évidement 57 prévu pour recevoir un rail de liaison de type profilé et des clavettes dans des logements appropriés 58, 59. l'axe principal de cet évidement AI est également incliné par rapport à l'axe transverse AT.

Bien sûr, l'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l'invention. Ainsi, on peut prévoir d'autres formes que celles décrites pour les corps de brosses. En particulier, le nombre de rangées et de trous sur un corps peut être quelconque et n'est pas limité par la présente invention. Il en est de même pour le nombre de brosses et l'organisation de ces brosses. L'angle d'inclinaison peut être choisi en fonction de considérations de qualité du produit aiguilleté sur la base d'essais ou de simulations. Par ailleurs, on peut envisager des trous de forme quelconque, en particulier des trous de forme circulaire, elliptique ou bien oblongue, et divers modes de fixation des touffes de poils au sein des trous des corps de brosse, par exemple, par agrafage, collage, ou encore par soudage.