Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der widerstandsfähigen Stossfugenverglasung. Sie bezieht sich insbesondere auf ein Sicherheitspanel und ein Set für die Herstellung einer rahmenlosen, flächenbündigen Stossfugenverglasung sowie eine Stossfugenverglasung mit freien Stosskanten und ein Einlageelement zur Verwendung in einer Stossfugenverglasung gemäss dem Oberbegriff der entsprechenden Patentansprüche.

Aus dem Stand der Technik sind flächenbündige Brandschutzverglasungen mit monolithischen Ausführungsformen oder Isolierglasausführungen bekannt. Solche sogenannten„butt-joint"- Verglasungen bzw. Stossfugenverglasungen bestehen aus mehreren, einzelnen Verglasungseinheiten, die flächenbündig miteinander verbunden sind. Diese „butt-joint"-Verglasungen sind zwar in der Lage eine optisch ansprechende flächenbündige Verglasung mit Brandschutzfunktion zu bilden, allerdings genügen solche Verglasungen nicht den Erfordernissen für erhöhte Sicherheit, wie bspw. angriffshemmende Verglasungen der Widerstandsklasse RC1- RC6 (EN 1627:201 1), Durchschusshemmung gemäss EN 1063:2009 oder Sprengwirkungshemmung gemäss EN 13541 :2012. Mit Hilfe einer angriffshemmenden Verglasung der Widerstandsklasse RC1-RC6 kann ein Täter mit einfachem zusätzlichem Werkzeug, wie beispielsweise einer Säge und einem Schlagwerkzeug -oder einem zusätzlichen Elektrowerkzeug, wie einem Elektrobohrer, innerhalb von nominativ festgelegten Zeiten nicht in das Objekt eindringen bzw. einbrechen, in dem die flächenbündige Verglasung eingebaut ist.

Aus dem Stand der Technik sind natürlich Sicherheitsverglasungen zum Beispiel der Widerstandsklasse RC1-RC6 (gemäss EN 1627:201 1) bekannt. Solche Sicherheitsverglasungen sind vierseitig gelagert und bestehen aus einlagigen oder mehrlagigen Glas-PVB-Laminaten bzw. Glas-Polycarbonat-Laminaten, wie beispielsweise in EP 1 194673, DE 20 2012 012285 oder WO 2008/110021 gezeigt. Solche Verglasungen könnten bisher nur vierseitig in entsprechend verstärkten Rahmenprofilen eingesetzt und durchbruchsicher bzw. einbruchhemmend gehalten werden. Dadurch weisen widerstandsfähige, einbruchhemmende Sicherheitsverglasungen eine umlaufende vierseitige Lagerung der einzelnen Verglasungseinheiten auf. Diese vierseitige Lagerung wirkt aufgrund der Breite der meist speziell verstärkten Rahmenprofile architektonisch unschön und plump und entspricht somit nicht einer flächenbündigen Verglasung bzw. Stossfugenverglasung.

Beispielsweise beschreiben Verglasungen der Klassen ab P6B bis P8B der Norm EN 1627:2011 eine„angriffshemmende Verglasung mit Durchbruchhemmung". Im Prüfverfahren wird versucht mit einer Axt zwischen 30 bis über 70 Mal einen quadratischen Durchbruch mit 400 mm Kantenlänge zu bewirken.

Aus dem Stand der Technik, sind flächenbündige, zweiseitig gelagerte Verglasungen mit freien Hochkanten bzw. Stosskanten, sogenannte Stossfugenverglasungen, bekannt, beispielsweise EP 1 194673. Bei solchen Verglasungen gelingt es dem erfahrenen Täter (Einbrecher) bisher mit dem entsprechenden Werkzeug sich durch den Angriff auf die nicht umlaufend in einem Rahmenprofil eingefasste Glaskante, also die freie Stosskante, relativ schnell Zugang in das Objekt zu verschaffen. Der mechanische Angriff auf die vermeintlich schwächere Fuge zwischen zwei benachbarten Scheiben ist naheliegend der Schwachpunkt einer nur zweiseitig gelagerten Verglasung. J -

Aus dem Stand der Technik, wie beispielsweise EP 1020605, sind Glasflügel ohne Aussenrahmen mit umlaufendem Trage- und/oder Randabschlusselement bekannt. Des Weiteren ist aus DE 19933400 eine Brandschutzwand bekannt, die modular aus Teilelementen aufgebaut wird. Jedes Teilelement weist einen umlaufenden Rahmen aus Profilen auf. Der hinterschnittige Rahmen kann ein Verbindungselement aufnehmen. Das Verbindungselement ist für eine punktweise Verbindung geeignet. DE3714629 offenbart eine Fassadenwand eines Gebäudes. Die Fassadenwand mit nach aussen vorstehendem Profilträger. Der Profilträger ist im Endbereich punktuell mit einem Halter zwischen zwei Scheiben geschraubt. FR2662739 beschreibt ein Scheibenassembly mit einem hinterschnittigen Umlaufrahmen.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine zweiseitig gelagerte Stossfugenverglasung mit freien Stosskanten zu schaffen, die als flächenbündige Verglasung, ohne aus der Verglasungsfläche hinausragende, Rahmenprofile ausgebildet ist, und die erhöhte Sicherheit in Bezug auf Angriff, Einbruch, Durchschuss und/oder Explosionswirkung ermöglicht, also widerstandsfähig ist.

Diese Aufgabe löst ein Sicherheitspanel und ein Set für die Herstellung einer widerstandsfähigen, flächenbündigen Stossfugenverglasung mit freien Stosskanten, sowie eine Stossfugenverglasung mit den Merkmalen der entsprechenden Patentansprüche.

Das Sicherheitspanel ist im Wesentlichen transparent. Transparent bedeutet in diesem Zusammenhang durchsichtig bzw. durchscheinend, also Licht durchlassend. Mit anderen Worten: das Sicherheitspanel ist transluzent bzw. transluzid. Rahmenlos bedeutet im Sinne der Erfindung, dass die einzelnen Verglasungseinheiten, also Sicherheitspanel, nicht umlaufend in einem Rahmenprofil eingefasst sind, sondern zweiseitig oder an den Aussenseiten der Gebäudeöffnung dreiseitig, also nicht vierseitig, nicht umlaufend in einem Rahmen gelagert sind. Daher weisen einzelne, benachbarte Sicherheitspanel in der Stossfugenverglasung eine freie Stosskante auf und sind nur zweiseitig in einem Rahmen gehalten. Jedoch weist die Stossfugenverglasung widerstandsfähige, insbesondere einbruchshemmende, Eigenschaften auf. Widerstandsfähig bedeutet im Sinne der Erfindung, dass eine durchbrach-, durchschuss- und/oder sprengwirkungshernmende Eigenschaft vorliegt. Die Stossfuge ist zwischen den benachbarten Sicherheitspanel der Stossfugenverglasung angeordnet. Die Stossfuge ist im Wesentlichen zwischen den Stosskanten und/oder Stossstirnseiten der benachbarten Sicherheitspanel der Stossfugenverglasung angeordnet.

Das Sicherheitspanel für die Herstellung einer widerstandsfähigen, flächenbündigen Stossfugenverglasung weist mindestens zwei im Wesentlichen transparente Platten, nämlich eine erste Platte und eine zweite Platte, sowie ein Verstärkungsprofil auf. Das Verstärkungsprofil kann auch als Aufnahmeprofil bezeichnet werden. Die beiden Platten sind durch einen Abstand (D) voneinander beanstandet. Die beiden Platten sind im Wesentlich parallel zueinander angeordnet. Das Sicherheitspanel weist eine Stossstirnseite und eine sich im Wesentlichen rechtwinklig von der Stossstirnseite des Sicherheitspanels erstreckende Lagerungsstirnseite auf. Die Lagerungsstirnseite kann in einem Rahmen, auch Aussenrahmen genannt, gelagert werden und ermöglicht eine Fixierung des Sicherheitspanels im Rahmen bzw. in der Gebäudeöffnung. Benachbart zur Stossstirnseite kann ein weiteres Sicherheitspanel angeordnet werden, um eine Stossfugenverglasung zu bilden. Der Aussenrahmen kann aus der Ebene der flächenbündigen Stossfugenverglasung hervorstehen und kann am Aussenrand der widerstandsfähigen Stossfugenverglasung angeordnet sein.

Das Sicherheitspanel und/oder die Platte ist/sind ein Flächenelement, das zwei im Wesentlichen parallele grosse Aussenflächen aufweist, welche auch Flachseiten genannt werden. Die umlaufenden Oberflächenbereiche des Sicherheitspanel bzw. der Platte zwischen den Flachseiten werden im vorliegenden Text„Stirnseiten" genannt, dafür können auch die Begriffe „Kante" oder „Schmalseite" eines Sicherheitspanel bzw. einer Platte verwendet werden. Dabei weist die Stirnseite eine kleinere Fläche auf als die Flachseiten, und eine Ausdehnung der Stirnseite senkrecht zu den grossen Flächen, also den Flachseiten, entspricht der Dicke des Sicherheitspanels bzw. der Platte. Ein Randbereich des Sicherheitspanel und/oder der Platte, der in einem Rahmen angeordnet sein kann, kann auch als Randeinstand bezeichnet werden. Der Randbereich ist also ein Bereich des Sicherheitspanel und/oder der Platte der in der Nähe der Stirnseite angeordnet ist. Eine rechteckiges Sicherheitspanel bzw. eine rechteckige Platte weist vier Stirnseiten auf, dabei können zwei sich gegenüberliegende Stirnseiten als Lagerungsstimseiten bezeichnet werden und die anderen beiden Stirnseiten können als Stossstirnseite bezeichnet werden. An den Lagerungsstirnseiten kann das Sicherheitspanel im Aussenrahmen aufgenommen werden. Die im Wesentlichen senkrecht zur Lagerungsstirnseite verlaufende Stossstirnseite mit dem Aufnahmeprofil ist dazu eingerichtet ein Einlageelement aufzunehmen.

Die im Wesentlichen flächenbündige Stossfugenverglasung kann beidseitig, also in Bezug auf die beiden äusseren Flachseiten, im Wesentlichen flächenbündig sein.

Das Aufnahmeprofil ist zwischen den beiden beabstandeten Platten angeordnet. Das Aufnahmeprofil ist in einem Randbereich der Stossstirnseite des Sicherheitspanels angeordnet und das Aufnahmeprofil weist eine Aufnahme, auch offene

Aufnahmeprofilseite genannt, auf, die zu dieser Stossstirnseite hin offen bzw. geöffnet ist. Diese Stossstirnseite mit der Aufnahme bzw. der offenen

Aufnahmeprofilseite kann auch Anschlussseite oder Stossseite genannt werden. Über die Anschlussseite bzw. Stossseite ein weiteres Sicherheitspanel an das

Sicherheitspanel flächenbündig ohne zusätzlichen Rahmen zwischen den beiden

Sicherheitspanel angeschlossen werden.

Das Aufnahmeprofil ist dazu eingerichtet, dass das Einlageelement entlang einer Einschubachse in das Aufnahmeprofil eingelegt beziehungsweise eingeschoben werden kann, also einschiebbar bzw. einlegbar ist. Die Einschubachse verläuft im Wesentlichen senkrecht zur Stossstirnseite. Die Einschubachse kann im Wesentlichen parallel zur Lagerungsstirnseite verlaufen. Das Einlegen bzw. Einschieben und/oder Positionieren des Einlageelements in das/dem Aufnahmeprofil kann im Wesentlichen ohne Kraftaufwand geschehen. Das heisst, dass das Einlageelement einfach in das Aufnahmeprofil eingelegt werden kann. Dabei müssen beim Einlegen und/oder Einschieben keine Reibungskräfte, Federkräfte, Drehmomente o.ä. überwunden werden. Dies ermöglicht ein einfaches Herstellen der widerstandsfähigen Stossfugenverglasung.

Das Aufnahmeprofil kann im Wesentlichen hinterschnittsfrei ausgestaltet sein. Auf diese Weise kann das Einlageelement einfach eingelegt und/oder eingeschoben werden kann. Dies ermöglicht eine einfache Herstellung der widerstandfähigen Stossfugenverglasung. Im Gegensatz dazu müsste bei einem hinterschnittigen Aufnahmeprofil das korrespondierend ausgestaltet Einlageelement parallel zur Stossstirnseite eingeschoben werden. Dabei kann es zu Verkeilungen oder sogar Beschädigung des Panels und/oder des Einlageelements kommen. Das Aufnahmeprofil kann zur Stossstirnseite hin eine offene Nut bilden. Die Nut kann einen hinterschnittfreien Bereich für die Aufnahme eines Einlageelements, das eine Ertüchtigung der Stossfuge unterstützt. Die Hinterschnitssfreiheit kann sich dabei auf die Einschubachse beziehen. Das Aufnahmeprofil kann sich entlang der Stossfuge angeordnet sein, insbesondere kann das Aufnahmeprofil entlang der gesamten Stossfuge und/oder Stossstirnseite angeordnet sein, also über die gesamte Länge der Stossfuge und/oder Stossstirnseite angeordnet sein. Dadurch kann eine durchgehende Widerstandsfähigkeit der Stossfuge erwirkt werden. Eine solche durchgehende Widerstandsfähigkeit kann die Ausbildung von Angriffspunkten unterbinden, die beispielsweise bei punktuellen Verankerungen auftreten können.

Die Aufnahme des Aufnahmeprofils kann über die gesamte Länge im Wesentlichen den gleichen Querschnitt aufweisen. Dadurch kann ein das Einlegen und/oder Einschieben des Einlageelements über die gesamte Länge vereinfacht werden.

Die Lagerungsseite kann frei vom Aufnahmeprofil, insbesondere frei von einem durchgehenden Aufnahmeprofil, sein. An der Lagerungsseite wird kein Einlageelement eingelegt und/oder eingeschoben. Auf Weise wird vor allem die Stossstimseite verstärkt und die Widerstandsfähigkeit der Stossfugen verbessert. Die Lagerung im Aussenrahmen kann unabhängig von der Stossfugenwiderstands- fähigkeit sein. Die Lagerungsstirnseite kann im Aussenrahmen gelagert werden. Das Aufnahmeprofil schützt den Kantenbereich, also den Bereich in der Nähe der Stirnseite, vor Beschädigungen, insbesondere im Fall eines Einbruchs, bei Beschuss und/oder Explosionseinwirkung und unterstützt somit die Schutzfunktion und Widerstandsfähigkeit der Stossfugenverglasung bzw. des Sicherheitspanels. Die erste Platte und/oder die zweite Platte kann aus einem Glas mit widerstandsfähigen Eigenschaften aufweisen oder daraus bestehen. Die Platte kann eine thermisch oder eventuell chemisch vorgespannte Glasscheibe sein. Als Alternativen zu Glasscheiben auf Siliziumoxidbasis kommen auch transparente Träger auf Polymerbasis (bspw. aus Polycarbonaten oder Poly-Methyl-Methacrylat (PMMA; Acrylglas), teilweise kristalline „Gläser" (Keramikgläser), Borosilikatgläser oder Verbundsysteme mit Glasscheiben und Kunststoffträgern in Frage. Dabei muss die Platte nicht ausschliesslich aus Glasmaterial bestehen, es kann beispielsweise auch einen Kunststoff (d.h. insbesondere ein Polymer, allenfalls mit bspw. anorganischen Füllern) aufweisen, z.B. Acrylglas als Teil eines Verbundglases aufweisen. Die erste Platte und/oder die zweite Platte bzw. das Sicherheitspanel kann der Produktnorm gemäss EN 1279 entsprechen.

Das Aufnahmeprofil kann dauerhaft im Randbereich befestigt sein. Dadurch kann die Position des Aufnahmeprofils relativ zum Sicherheitspanel präzise definiert und die Herstellung einer Stossfugenverglasung mit freien Stosskanten vereinfacht werden.

Das Aufnahmeprofil kann mit einer Dichtmasse im Randbereich des Sicherheitspanels befestigt sein. Die Dichtmasse kann dabei z.B. Silikon, Polysulfid, Polyurethan, andere geeignete Baukleber und/oder Harze aufweisen. Dadurch kann der Kantenbereich in der Nähe der Stossstirnseite des Sicherheitspanels weiter verstärkt werden.

Das Aufnahmeprofil kann kontaktfrei zur ersten oder zweiten Platte im Randbereich des Sicherheitspanels angeordnet sein. Das heisst, dass das Aufnahmeprofil so angeordnet sein kann, dass es keinen Kontakt zur ersten oder zweiten Platte hat. Dadurch kann eine Wärmeübertragung auf die Platten verringert und/oder unterbunden werden. Dies kann eine Verringerung der Kantenbelastung ermöglichen. Dabei kann die Dichtungsmasse die Isolation bewirken und/oder den Kontakt zwischen Platte und Aufnahmeprofil unterbinden.

Das Aufnahmeprofil kann getrennt, insbesondere thermisch getrennt, von der ersten und/oder zweiten Platte angeordnet sein. Die Aufnahme bzw. offene Aufnahmeprofilseite bzw. die Nut bzw. das Aufnahmeprofil kann im Wesentlichen flächenbündig und/oder bündig mit der Stossstirnseite des Sicherheitspanels abschliessen. Durch diese bündige und/oder flächenbündige Anordnung der Aufnahme bzw. der Nut bzw. des Aufnahmeprofils kann eine einfache Positionierung eines weiteren Sicherheitspanels benachbart zum Sicherheitspanel ermöglicht werden. Das Aufnahmeprofil kann als Hohlprofil, insbesondere als U-Profil oder L-förmiges Profil ausgestaltet sein. Das U-Profil weist zwei voneinander beabstandete erste Profilabschnitte und einen im Wesentlichen senkrecht zu den beiden ersten Profilabschnitten verlaufenden zweiten Profilabschnitt auf, wobei der zweite Profilabschnitt zwischen den beiden ersten Profilabschnitten angeordnet ist.

Das Aufnahmeprofil kann L-förmig, mit zwei im Wesentlichen senkrecht zueinander verlaufenden Profilabschnitten, ausgestaltet sein. Ein erster Profilabschnitt kann im Wesentlichen parallel zur Flachseite der ersten Platte und/oder zweiten Platte angeordnet sein und ein zweiter Profilabschnitt kann im Wesentlichen parallel zur Stossstirnseite angeordnet sein. Die Nut, also die Aufnahme bzw. offene Aufnahmeprofilseite, wird in diesem Fall einseitig vom ersten Profilabschnitt gebildet.

Das Aufnahmeprofil, insbesondere das Hohlprofil, kann ein formstabiles und/oder widerstandsfähiges Material, wie beispielsweise Metall, insbesondere Eisen- oder Nicht-Eisenmetall, insbesondere Stahl und/oder beispielsweise einen Kunststoff und/oder einen Verbundwerkstoff, aufweisen.

Die beiden Platten, also die erste Platte und die zweite Platte, weisen je zwei Flachseiten auf. Die Flachseiten der beiden Platten können im Wesentlichen eine gleiche Dimensionierung aufweisen. Daher haben die beiden Platten die gleiche Grösse in Bezug auf ihre Flachseite. Sie können jedoch unterschiedliche Ausdehnung der Stossstirnseite bzw. Lagerangsstirnseite aufweisen, also eine unterschiedliche Dicke und/oder Aufbau haben.

Die Flachseiten der ersten Platte können grösser dimensioniert sein als die Flachseiten der zweiten Platte. Alternativ, können die Flachseiten der ersten Platte können kleiner dimensioniert sein als die Flachseiten der zweiten Platte. Dadurch kann eine stufenartige Stossstirnseite gebildet werden.

Die Stossstirnseite kann stufenartig zur flächenbündigen Aufnahme, also flächenbündigen Unterbringung, eines Befestigungsmittels, Einlageelements und/oder einer Abdeckung ausgebildet sein. Die stufenartige Stossstirnseite kann dadurch gebildet werden, dass die Flachseiten der ersten Platte in einer Richtung kleiner dimensioniert ist als die zweite Platte oder umgekehrt. Das Aufnahmeprofil kann an die Stossstirnseite des Sicherheitspanels zwischen den beiden Platten befestigt werden, beispielsweise kann das Aufnahmeprofil mit Hilfe der Dichtmasse an der Stossstirnseite verklebt werden. Die Abdeckung kann dabei das Einlageelement und/oder das Aufnahmeprofil abdecken, so dass diese zur Aussenseite des Sicherheitspanels bzw. der Stossfugenverglasung hin abgedeckt und damit geschützt sind. Die Abdeckung kann sich im Wesentlichen über die Länge der Stossstirnseite erstrecken.

Das Aufnahmeprofil kann sich im Wesentlichen über die gesamte Länge der Stossstirnseite erstrecken. Das Sicherheitspanel kann zwei Aufnahmeprofile aufweisen, welche je im Randbereich von gegenüberliegenden Stossstirnseiten des Sicherheitspanels zwischen den beabstandeten Platten angeordnet sind. Dadurch kann ein im Wesentlichen symmetrischer Aufbau des Sicherheitspanels ermöglicht werden, wodurch die Herstellung einer Stossfugenverglasung vereinfacht werden kann.

Die erste Platte und/oder die zweite Platte kann/können als Sicherheitsverglasung, Brandschutzverglasung, Isolierverglasung und/oder Verbundverglasung ausgebildet sein. Insbesondere kann die Brandschutzverglasung mindestens als E30 Brandschutzverglasung (EN 13501 ; EN 1364, EN 1363; Stand: April 2017) ausgebildet sein. Auch ist es möglich, dass Wärme- und/oder Sonnenschutzschichten, sonstige Funktions- und Dekorgläser im Aufbau des Sicherheitspanels bzw. der Platten kombinierbar sind. Auch Sichtschutzfolien, matte Folien, Strukturgläser, schaltbare Gläser können in den Aufbau der Platten integriert werden. Im Scheibenaufbau der Platten bzw. Sicherheitspanel können auch bewegliche Lamellen, Store, Folien eingebracht werden. Die Platten können auch Verbundfolien und Verbundplatten aus beispielsweise PVB, insbesondere EVA und TPU, Ionomere, structural interlayer, PMMA, PC aufweisen.

Die beiden benachbarten Platten können mit einem Abstandhalter voneinander beanstandet sein. Der Abstandhalter kann dabei weitere im Inneren des Sicherheitspanels, also weitere zum Mittelpunkt der Flachseite des Sicherheitspanel hin verschoben, im Vergleich zum Aufnahmeprofil, angeordnet sein.

Die erste Platte und/oder die zweite Platte kann einen monolithischen und/oder mehrlagigen Scheibenverbund aufweisen. Der mehrlagige Scheibenverbund kann mindestens zwei voneinander beabstandete Gläsern aus Float-, Verbund-, Verbundsicherheits- oder thermisch teil- oder vollständig vorgespanntes Einscheibensicherheitsglas aufweisen. Zwischen den beabstandeten Gläsern kann ein oder mehrere im Brandfall auf Temperatur reagierende, kühlend wirkende, und/oder sich eintrübende, aufschäumende, wie beispielsweise aus EP 1 194673 bekannt, oder sich aufbrauchende Zwischenschicht/en enthalten sein. Es ist auch möglich das nur ein Teil der Platte einen solchen Scheibenverbund und/oder Brandschutzinterlayer also Brandschutz-Zwischenschicht/en aufweist. Sicherheitspanel, bei dem ein Teil des Panels aus Platten besteht, die Verbundfolien und Verbundplatten aus beispielsweise PVB, insbesondere EVA und TPU, lonomeren, structural Interlayern, PMMA, PC aufweisen können.

Die erste Platte und/oder die zweite Platte kann eine integrierte Alarmfunktion aufweisen. Eine solche Alarmfunktion kann beispielsweise als Alarmsicherung ausgestaltet sein, bei der eine Alamischleife, also eine elektrische Leiterschleife, in ein ESG-Glas (Einscheibensicherheitsglas) eingebracht bzw. aufgebracht ist. Beim Einschlagen der Platte wird der Stromkreis der Alarmschleife unterbrochen und der Alarm ausgelöst. Beim Einschlagen der Platte kann also der Widerstand der Alarmsicherung geändert werden, wodurch es zu einer Signaländerung der Alarmsicherung und somit zum Auslösen des Alarms kommt.

Mit anderen Worten: Das Sicherheitspanel bzw. die Platten bzw. die Stossfugenverglasung kann verschiedene Sicherheitsklassen, wie beispielsweise Angriffshemmung, Durchschusshemmung, Sprengwirkungshemmung und/oder Brandschutz, mit einander kombinierten. Dabei kann der Aufbau des Sicherheitspanels bzw. der Platten bzw. der Stossfugenverglasung entsprechend den Anforderungen modifiziert werden. Insbesondere kann eine Angriffshemmung, insbesondere eine Einbruchhemmung, mit einer Brandschutzfunktion in der Stossfugenverglasung kombiniert werden.

Die Stossstimseite im positionierten Zustand des Sicherheitspanels in der Stossfugenverglasung vertikal verlaufen. Die Stossstimseite verläuft entlang der Stossfuge. Die Sicherheitspanel können horizontal aneinander gereiht angeordent werden. In einer anderen Ausführungsform, mit horizontal verlaufenden Stossstimseiten, können wir Sicherheitspanel vertikal übereinander angeordnet werden.

Der Abstand zwischen den beiden benachbarten Platten kann mit einem Schutzgas gefüllt sein.

Der Abstand zwischen den beiden benachbarten Platten kann mit einer Plattenstruktur, insbesondere einer Verbundverglasung und/oder einer Brandschutzverglasung, gefüllt sein. Das Set für die Herstellung einer durchbruchhemmenden, rahmenlosen, flächenbündigen Stossfugenverglasung mit freien Stosskanten, weist mindestens zwei zuvor beschriebene Sicherheitspanel, also ein erstes Sicherheitspanel und ein zweites Sicherheitspanel, und mindestens ein Einlageelement auf. Das Einlageelement weist einen ersten Abschnitt und einen zweiten Abschnitt auf. Der erste Abschnitt ist derart dimensioniert, dass er in der Aufnahme bzw. offenen Aufnahmeprofilseite, insbesondere der Nut, also dem Aufnahmeprofil, des ersten der beiden Sicherheitspanels positionierbar ist. Mindestens ein Abschnitt des Einlageelements, ragt im positionierten Zustand mindestens teilweise über die Stossstirnseite des ersten Sicherheitspanels heraus, insbesondere ragt der zweite Abschnitt des Einlageelements über die Stossstirnseite des ersten Sicherheitspanels hinaus. Der herausragende Abschnitt des Einlageelements, insbesondere der zweite Abschnitt des Einlageelements, ist derart dimensioniert, dass es in der Aufnahme, insbesondere der Nut, des zweiten der beiden Sicherheitspanels positionierbar ist. Im positionierten Zustand des Einlageelements in der jeweiligen Aufnahme, insbesondere in den jeweiligen Nuten, der beiden Sicherheitspanel sind die beiden Sicherheitspanel flächenbündigen zueinander angeordnet. Dadurch kann die Herstellung einer flächenbündigen und einbruchshemmenden Stossfugenverglasung mit freien Stosskanten erleichtert werden.

Das Einlageelement kann sich im Wesentlichen über die gesamte Länge des Aufnahmeprofils erstrecken. Damit kann im positionierten Zustand des Einlageelements in der jeweiligen Aufnahme bzw. offenen Aufnahmeprofilseite, insbesondere in den jeweiligen Nuten, der beiden Sicherheitspanel eine Verbindung der beiden Sicherheitspanel über die gesamte Länge der Stossstirnseite stabilisiert bzw. verstärkt werden. Das Einlageelement kann sich im Wesentlichen über die gesamte Länge der Stossfugenstirnseite des Sicherheitspanels erstrecken.

Die Länge des Einlageelements kann die Länge des Aufnahmeprofils, insbesondere die Länge der Stossfugenstirnseite, übersteigen und im positionierten Zustand des Einlageelements in der jeweiligen Aufnahme, insbesondere in den jeweiligen Nuten, der beiden Sicherheitspanel über die Lagerungsstirnseite hinausragen. Dadurch kann das Einlageelement unter Umständen an einem Aussenrahrnen befestigt werden. Das Einlageelement kann z. B. als Flachprofil bzw. I-Profil, T-Profil und/oder Kreuzprofil in symmetrischer und/oder unsymmetrischer Form ausgebildet sein. Die Breite des T-Profils, also die Breitseite, wird durch zwei Füsse gebildet und die Höhe des T-Profils wird durch einen Steg gebildet. Der Steg erstreckt sich im Wesentlichen rechtwinklig von den Füssen. Die Füsse können den ersten Abschnitt bzw. den zweiten Abschnitt des Einlageelements bilden.

Das Einlageelement kann lose in das Aufnahmeprofil einlegbar und/oder einschiebbar bzw. positionierbar sein. Das lose Einlegen bzw. Einschieben ermöglicht eine einfache Herstellung der widerstandsfähigen Stossfugenverglasung. Ein Hineinwürgen, Verkeilen oder Verdrehen des Einlageelements in der Aufnahme kann so verhindert bzw. reduziert werden. Beim Einlegen entsteht keine kraftschlüssige und/oder formschlüssige Verbindung zwischen Aufnahmeprofil und Einlageelement. Das Einlageelement kann ein widerstandfähiges Material, insbesondere Metall, insbesondere Stahl, aufweisen. Es ist auch möglich, dass das Einlageelement einen Kunststoff, einen Werkstoffverbund und/oder eine Eisenmetall oder Nicht- Eisenmetall aufweist. Das Einlageelement kann auch Ausnehmungen aufweisen, diese Ausnehmungen beeinflussen die Widerstandsfähigkeit und Stabilität des Einlageelements nicht. Auf diese Weise können Wärmebrücken in der Stossfugenverglasung verringert werden. Auch kann so das Gewicht der Stossfugenverglasung reduziert werden. An Stossfugenverglasungen ohne und mit Brandschutzeigenschaften der Feuerwiderstandsklassen E30 bis EI 120 mit freien Stosskanten (ohne umlaufendes Rahmenprofile um die einzelnen Sicherheitspanel) mit zweiseitiger Lagerung (bspw. oben und unten) in Gebäude Innen- und Aussenbereichen (z.B. Trennwände, Fensterbändern, Fassaden, Schrägverglasungen) werden über Absturz- und Durchwurfsicherheit hinaus gehende erhöhte Sicherheitsanforderungen gestellt. Diese Anforderungen werden von der beschrieben Stossfugenverglasung erfüllt.

Der erste Abschnitt des Einlageelements und der zweite Abschnitt des Einlageelements können so ausgestaltet sein, dass sie ortsfest anordenbar, insbesondere ortsfest zueinander, und somit nicht gegeneinander verdehrbar sind. Das Einlageelement kann im positionierten Zustand mit den beiden Abschnitten in den jeweiligen Aufnahmeprofilen nicht relativ zur den Aufnahmeprofilen bzw. den Aufnahmen gedreht/verdreht werden. Der erste und der zweite Abschnitt können einstückig miteinander verbunden sein. Einstückig bedeutet, dass die beiden Abschnitte untrennbar miteinander verbunden sind. Einstückig kann auch bedeuten aus einem Stück hergestellt. Einstückig kann auch bedeueten, dass das Einlageelement nicht aus mehreren Teilen besteht bzw. aus mehreren Teilen hergestellt ist.

Das Set kann ein Abdeckelement aufweisen, das dazu eingerichtet ist eine Stossfuge, insbesondere das Einlageelement, im montierten Zustand abzudecken.

Das Set kann eine zusätzliche Einlageverstärkung aufweisen, welches am Einlageelement befestigbar sein kann. Die Einlageverstärkung kann mit einem Befestigungsmittel am Einlageelement befestigbar sein.

Das Befestigungsmittel kann als schraubenartig ausgestaltet sein, wobei das Einlageelement und die Einlageverstärkung eine entsprechend auf das schraubenförmige Befestigungsmittel angepasste Öffnung aufweist. Die Öffnung kann ein Innengewinde aufweisen, wobei das schraubenförmige Befestigungsmittel ein entsprechend korrespondierendes Aussengewinde aufweisen kann. Das schraubenförmige Befestigungsmittel kann als selbstsichernde Schraube, also als selbstsicherndes Befestigungsmittel, ausgestaltet sein. Das Einlageelement kann auch mit der Einlageverstärkung verklebt werden.

Die Einlageverstärkung kann sich über die gesamte Länge des Einlageelements erstrecken. Das Abdeckelement kann an dem Einlageelement, der Einlageverstärkung, dem Aufnahmeprofil, dem Befestigungsmittel und/oder der Stossstirnseite fixiert werden. Durch eine solche Fixierung kann die Stossfuge geschützt werden.

Das Set kann ein im Brandfall aufschäumbares bzw. aufschäumendes Band aufweisen, das in der Stossfuge der Stossfugenverglasung, zwischen dem ersten und dem zweiten Sicherheitspanel anordenbar ist. Das aufschäumbare Band kann sich im Wesentlichen über die gesamte Länge der Stossstirnseite, von einer Lagerungsstirnseite zur anderen Lagerungsstirnseite, des Sicherheitspanel erstrecken. Die widerstandsfähige, flächenbündige Stossfugenverglasung mit freien Stosskanten weist ein Set, wie beschrieben, und einen Aussenrahmen auf. Bei der Stossfugenverglasung handelt es sich um eine flächenbündige Glasfassade bzw. Verglasung. Die beiden Sicherheitspanel sind entlang ihrer Stossstirnseite benachbart zueinander angeordnet. Die beiden Sicherheitspanel sind flächenbündig zueinander angeordnet. Jedes der beiden Sicherheitspanel weist je zwei sich gegenüberliegende Lagerimgsstirnseiten auf. Die Lagerungsstirnseiten sind jeweils im Aussenrahmen gelagert bzw. gehalten. Das heisst ein Randbereich des Sicherheitspanels), insbesondere die Lagerungsstirnseite, steht in den Aussenrahmen ein und ist in diesem Randbereich gelagert bzw. gehalten. Solche Lagerungen von Verglasungen im Rahmen sind dem Fachmann bekannt und dienen der Befestigung/Fixierung von Glasscheiben im Rahmen. Diese Lagerungen können beispielsweise durch sogenannte Verklotzungen ermöglicht werden. Zwischen den beiden benachbarten Sicherheitspanel wird eine Stossfuge gebildet, diese Stossfuge einspricht einem Hohlraum zwischen den benachbarten Sicherheitspanel. Zwischen dem ersten Sicherheitspanel und dem zweiten Sicherheitspanel ist das Einlageelement über die Stossfuge hinweg in der Aufnahme bzw. offenen Aufnahmeprofilseite, insbesondere der Nut, des ersten Sicherheitspanels und der Aufnahme, insbesondere der Nut, des zweiten Sicherheitspanels angeordnet. Dies ermöglicht eine Stabilisierung der benachbarten Stosskanten der Stossfugenverglasung. Die Stossfuge kann mit einer Dichtung bzw. Dichtmasse abgedichtet sein. Dies ermöglicht den Schutz vor Einblick und/oder äusseren Einwirkungen, wie Witterung, Wind und/oder Feuchte. Die Stosskanten verlaufen entlang der Stossstirnseite und erstrecken sich daher im Wesentlichen rechtwinklig zum Aussenrahmen. Die Stosskanten der Stossfugenverglasung sind nicht von einem Rahmen bedeckt, also rahmenfrei bzw. rahmenlos. Dadurch wird eine optisch ansprechende Stossfugenverglasung bereitgestellt, die widerstandsfähige, insbesondere einbruchshemmende Eigenschaften aufweist.

Die Stossfugenverglasung kann einer einbruchhemmenden Stossfugenverglasung der Widerstandsklassen RC1 - RC6 (gemäss EN 1627:201 1) entsprechen.

Wie bereits beschrieben, kann das Einlageelement lose im Aufnahmeprofil eingelegt bzw. eingeschoben sein. Die Verbindung ist also nicht kraftschlüssig und/oder formschlüssig. Vielmehr bildet die Stossfugenverglasung einen losen, zweiseitigen Verbund, der durch das Einlageelement verstärkt werden kann.

Die Dichtung und/oder eine Dichtmasse, die das Aufnahmeprofil mit einer Dichtmasse im Randbereich des Sicherheitspanels befestigen kann, kann ein blickdichtes Material aufweisen. Auf diese Weise bleibt das Einlageelement in der Stossfuge verborgen und ist für den geübten Täter (Einbrecher) nicht sichtbar. Das Sicherheitspanel kann im Randbereich einen Siebdruck aufweisen. Dadurch kann der Bereich in der Nähe der Stossfuge geschützt werden und das Einlageelement blickdicht verborgen werden. Die Stossfugenverglasung kann noch weitere Sicherheitspanel mit Aufnahmeprofilen in den beiden gegenüberliegenden Stirnseiten und weitere Einlageelemente aufweisen. Das weitere Sicherheitspanel kann zwischen dem ersten Sicherheitspanel und dem zweiten Sicherheitspanel flächenbündig angeordnet werden und mit dem weiteren Einlageelement mit dem ersten Sicherheitspanel und dem zweiten Sicherheitspanel ohne Rahmen und mit freien Stosskanten verbunden werden.

Das Einlageelement kann derart ausgebildet sein, dass es im positionierten Zustand nicht aus der flächenbündigen Stossfugenverglasung hervorsteht. Das heisst, dass es nicht aus einer Ebene hervorsteht die durch die Stossfugenverglasung definiert wird. Diese„Ebene" wird durch die Flachseiten der flächenbündigen Sicherheitspanel aufgespannt. Mit anderen Worten: Im positionierten Zustand ragt das Einlageelement aus der Flachseite bzw. der Ebene der Flachseite der Sicherheitspanel hinaus. Dies bezieht sich natürlich auf die äusseren Flachseiten der Sicherheitspanel. Das Einlageelement kann in einer Stossfugenverglasung, wie beschrieben, verwendet werden und sich entlang der Stossstimseite des Sicherheitspanels erstrecken, insbesondere kann das Einlageelement als T-Profil und/oder Kreuzprofil in symmetrischer und/oder unsymmetrischer Form ausgestaltet sein. Die Stossfugenverglasung kann das Abdeckelement des Sets aufweisen. Das Abdeckelement ist derart ausgestaltet, dass es sich im Wesentlichen über die Länge der Stossfuge erstreckt. Das Abdeckelement kann im Bereich der Stossstimseite der benachbarten Sicherheitspanel befestigt werden, beispielsweise kann das Abdeckelement in die Stossfuge eingeklebt werden. Die entsprechende Klebekante bzw. Klebefuge kann sich im Wesentlichen über die gesamte Länge der Stossfuge erstrecken. Dadurch dann die Stossfuge und/oder das Einlageelement vor Gewaltanwendungen von aussen geschützt werden und die Widerstandsfähigkeit der Stossfugenverglasung aufrechterhalten werden. Mit Hilfe des Abdeckelements kann das Einlageelement nach aufwendigem Entfernen des Abdeckelements zugänglich gemacht werden. Dadurch wird es möglich, ein beschädigtes Sicherheitspanel aus der Stossfugenverglasung zu entfernen und ein neues Sicherheitspanel in die Stossfugenverglasung einzusetzen, ohne dass die gesamte Stossfugenverglasung abgebaut werden muss. Eine solche einfache Auswechselung von Sicherheitspanel kann vorteilhaft sein um langfristig eine optisch ansprechende flächenbündige Stossfugenverglasung zu gewährleisten.

Das Abdeckelement kann derart ausgestaltet sein, dass es im eingebauten Zustand in der Stossfugenverglasung im Wesentlichen flächenbündig mit den Flachseiten der benachbarten Sicherheitspanel anordenbar ist. Das Abdeckelement kann ein blickdichtes Material aufweisen. Das Abdeckelement kann insbesondere die Stossfuge zwischen zwei Sicherheitspanel mit stufenartigen Stossstirnseiten angeordnet werden.

Das im Brandfall aufschäumende bzw. aufschäumbare Band kann in der Stossfuge zwischen dem ersten und dem zweiten Sicherheitspanel angeordnet sein. Dadurch kann im Brandfall die Stossfuge abgedichtet werden und ein Durchtritt von Dämpfen, Gasen und/oder direkter Wärmestrahlung kann nach dem Aufschäumen verhindert werden. Das aufschäumbare Band kann sich im Wesentlichen über die Länge der Stossfuge erstrecken.

Die Einlageverstärkung kann an dem Einlageelement befestigt werden. Dadurch kann die Widerstandsfähigkeit der Stossfugenverglasung weiter verbessert werden. Insbesondere kann die Einlageverstärkung mit dem schraubenförmigen Befestigungsmittel an dem Einlageelement befestig werden. Es ist möglich, dass das Abdeckelement an dem Befestigungsmittel, der Einlageverstärkung und/oder dem Einlageelement befestigbar ist. Kann das Abdeckelement aufclickbar bzw. einclickbar ausgestaltet sein. Dadurch kann eine zerstörungsfrei Entfernung des Abdeckelements, beispielsweise mit Spezialwerkzeug, ermöglicht werden.

Wie bereits beschrieben kann die Stossfuge zwischen dem ersten und dem zweiten Sicherheitspanel vertikal verlaufen. Das Einlageelement und/oder die Einlageverstärkung kann in der Aufnahme bzw. offenen Aufnahmeprofilseite, insbesondere in der Nut, des Aufnahmeprofils befestigt, insbesondere eingeklebt, werden.

Ein Verfaliren zur Herstellung der widerstandsfähigen, flächenbündigen Stossfugenverglasung kann die folgenden Schritte aufweisen:

- Bereitstellung eines Sets wie beschrieben;

- Breitstellen eines Aussenrahmens;

- Befestigung des Aussenrahmens in einer Gebäudeöffnung;

- Lagern von mindestens einer Lagerungsseite des ersten Sicherheitspanels im Aussenrahmen;

- Positionieren bzw. Einlegen des Einlageelements in dem bzw. in das Aufnahmeprofil des ersten Sicherheitspanel;

- Positionieren des Aufnahmeprofils des zweiten Sicherheitspanels benachbart zum ersten Sicherheitspanel, wobei der zweite Abschnitt des Einlageelements im Aufnahmeprofil des zweiten Sicherheitspanels positioniert wird.

Beim Einlegen des Einlageelements in die Aufnahme des ersten Sicherheitspanels wird der erste Abschnitt im Aufnahmeprofil des ersten Sicherheitspanels positioniert und der zweite Abschnitt ragt über die über die Stossstimseite des ersten Sicherheitspanels heraus. Beim Positionieren des zweiten Sicherheitspanels benachbart zum ersten Sicherheitspanel wird der zweite Abschnitt im Aufnahmeprofil des zweiten Sicherheitspanel positioniert bzw. eingelegt. Das Positionieren kann beispielsweise durch ein laterales Einschieben des zweiten Sicherheitspanels ermöglicht werden. Dabei werden die Stossstirnseiten der beiden Sicherheitspanel aufeinander geschoben. Eines der Sicherheitspanel kann bereits im Aussenrahmen gelagert sein.

Das Verfahren kann einen weiteren Schritt aufweisen: Abdichten der Stossfuge zwischen dem ersten und dem zweiten Sicherheitspanel, insbesondere des Kantenbereichs der Stossfuge, mit einer Dichtung. Die Dichtung kann blickdicht ausgestaltet sein, wie oben beschrieben.

Vor dem Abdichten kann zwischen dem ersten und dem zweiten Sicherheitspanel ein aufschäumbares Band angeordnet werden. Dadurch kann die Widerstandsfähigkeit der Stossfugenverglasung verbessert werden.

Nach dem Positionieren des zweiten Sicherheitspanels benachbart zum ersten Sicherheitspanel kann das zweite Sicherheitspanel im Aussenrahmen gelagert werden. Die Lagerung kann auch vor dem Positionieren erfolgen, allerdings sollte die Lagerung in diesem Fall ein anschliessendes Positionieren des zweiten Abschnitts im Aufnahmeprofil des zweiten Sicherheitspanels ermöglichen.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen gehen aus den abhängigen Patentansprüchen hervor.

Im Folgenden wird der Erfindungsgegenstand anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen, welche in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt sind, näher erläutert. Es zeigen jeweils schematisch: Figur 1 Querschnitt durch eine Sicherheitspanel; Figur 2 Querschnitt durch ein als Stufenisolierglas ausgebildetes Sicherheitspanel;

Figur 3 Querschnitt durch eine Stossfugenverglasung mit einem

Einlageelement;

Figur 4 Querschnitt durch eine Stossfugenverglasung mit einem T- profilförmigen Einlageelement;

Figur 5 Querschnitt durch eine Stossfugenverglasung mit einem T- profilförmigen Einlageelement;

Figur 6 Querschnitt durch eine Stossfugenverglasung stufenartigen

Sicherheitspanel und T-profilförmigen Einlageelement sowie einem Abdeckelement; und

Figur 7 Stossfugenverglasung.

Grundsätzlich sind in den Figuren gleiche oder analoge Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.

Die Figuren 1 und 2 zeigen je einen Querschnitt eines Sicherheitspanel 1 für die Herstellung einer widerstandsfähigen, flächenbündigen Stossfugenverglasung 2. Das Sicherheitspanel 1 weist zwei Platten 44, nämlich eine erste Platte 44a und eine zweite Platte 44b auf. Die beiden Platten 44 und das Sicherheitspanel 1 sind im Wesentlichen transparent. Die beiden Platten 44 sind mit Hilfe eines Abstandhalters 32 voneinander durch einen Abstand D beabstandet. Der Zwischenraum zwischen den beiden Platten 44 ist mit einem Schutzgas gefüllt. Die erste Platte 44a ist als Einscheibensicherheitsverglasung ausgestaltet. Die zweite Platte 44b ist als Verbundverglasung ausgestaltet und weist eine Brandschutzverglasung und einen Scheibenverbund auf. Die Brandschutzverglasung weist drei Scheiben auf, zwischen denen eine im Brandfall reagierender, insbesondere eintrübender, Brandschutzinterlayer angeordnet ist. Die Brandschutzverglasung kann jedoch auch nur zwei Scheiben bzw. mindestens zwei Scheiben aufweisen. Die Brandschutzverglasung eine E30 bzw. E60 Verglasung sein. Der Brandschutzinterlayer ist umlaufend von einer Dichtungsmasse umgeben. Der Scheibenverbund wird durch eine Verklebung einer Scheibe der Brandschutzverglasung mit einer weiteren Scheibe gebildet. Die Verklebung kann beispielsweise durch eine Folie ermöglicht werden. Zwischen der erste Platte 44a und der zweite Platte 44b ist ein Aufnahmeprofil 1 1 angeordnet, das mit einer Dichtmasse 12 zwischen den beiden Platten 44 befestigt. Das Aufnahmeprofil kann auch Verstärkungsprofil genannt werden. Das Aufnahmeprofil ist in einem Randbereich der Stossstirnseite des Sicherheitspanels angeordnet ist und bildet zu dieser Stossstirnseite hin eine offene Nut, also eine Aufnahme, die auch offene Aufnahmeprofilseite genannt wird. Diese Stossstirnseite mit der Nut kann auch Anschlussseite oder Stossseite genannt werden, dabei kann über die Anschlussseite bzw. Stossseite ein weiteres Sicherheitspanel an das Sicherheitspanel flächenbündig ohne zusätzlichen Rahmen angeschlossen werden. Das Sicherheitspanel und/oder die Platte ist/sind ein Flächenelement, das zwei im Wesentlichen parallele grosse Aussenflächen aufweist, welche auch Flachseiten genannt werden. Die umlaufenden Oberflächenbereiche des Sicherheitspanel bzw. der Platte zwischen den Flachseiten werden im vorliegenden Text „Stirnseiten" genannt, manchmal werden dafür auch die Begriffe„Kante" oder„Schmalseite" eines Sicherheitspanel bzw. einer Platte verwendet. Dabei weist die Stirnseite eine kleinere Fläche auf als die Flachseiten, und eine Ausdehnung der Stirnseite senkrecht zu den grossen Flächen entspricht der Dicke des Sicherheitspanels bzw. der Platte. Ein Randbereich des Sicherheitspanel und/oder der Platte, der in einem Rahmen angeordnet sein kann, kann auch als Randeinstand bezeichnet werden. Der Randbereich ist also ein Bereich des Sicherheitspanel und/oder der Platte der in der Nähe der Stirnseite angeordnet ist. Eine rechteckiges Sicherheitspanel bzw. eine rechteckige Platte weist vier Stirnseiten auf, dabei können zwei sich gegenüberliegende Stirnseiten als Lagerungsstirnseiten bezeichnet werden und die anderen beiden Stirnseiten können als Stossstirnseite bezeichnet werden. Bei dem in Figur 1 gezeigten Sicherheitspanel 1 weisen die beiden Platten, also die erste Platte und die zweite Platte, weisen je zwei Flachseiten auf. Die Flachseiten der beiden Platten weisen im Wesentlichen eine gleiche Dimensionierung auf. Daher haben die beiden Platten die gleiche Grösse in Bezug auf die Flachseite.

Die in Figur 2 gezeigt Stossstirnseite 15 ist stufenartig ausgebildet und die Flachseiten der beiden Platten 44 sind unterschiedlich dimensioniert. Das heisst, die erste Platte 44a ist kleiner als die zweite Platte 44b. Wie bereits beschrieben haben die beiden Platten 44 einen unterschiedlichen Aufbau und eine unterschiedliche Ausdehnung der Stossstirnseite und Lagerungsstirnseite, also eine unterschiedliche Dicke.

Figur 3 zeigt einen Querschnitt einer widerstandsfähigen Stossfugenverglasung 2 mit freien Stosskanten. Die Stossfugenverglasung 2 weist zwei flächenbündig zueinander angeordnete Sicherheitspanel 1, wie in Figur 1 gezeigt. Die beiden Sicherheitspanel sind entlang ihrer Stossstirnseite benachbart zueinander angeordnet. Jedes der beiden Sicherheitspanel weist je zwei sich gegenüberliegende Lagerungsstirnseiten auf. Die Lagerungsstirnseiten sind je in einem Aussenrahmen gelagert bzw. gehalten, (nicht gezeigt) Zwischen den beiden benachbarten Sicherheitspanel 1 wird eine Stossfuge 21 gebildet, diese Stossfuge 21 einspricht einem Hohlraum zwischen den benachbarten Sicherheitspanel 1. Zwischen der ersten Sicherheitspanel und der zweiten Sicherheitspanel ist ein Einlageelement 10 entlang die Stossfuge 21 in der Nut des ersten Sicherheitspanels und der Nut des zweiten Sicherheitspanels angeordnet. Die Stossfuge ist mit einer Dichtung 30 abgedichtet. Dies ermöglicht eine Stabilisierung der benachbarten Stosskanten der Stossfugenverglasung bzw. den Schutz vor Einblick und/oder äusseren Einwirkungen, wie Witterung, Wind und/oder Feuchte. Das Aufnahmeprofil 1 1 ist als Flachprofil ausgebildet. Im Bereich der Stossfuge 21 ist kein Aussenrahmen 22 angeordnet. In der Stossfuge 21 ist ein im Brandfall aufschäumbares bzw. aufschäumendes Band 31 angeordnet, dass im Brandfall eine Abdichtung der Stossfuge 21 gegen den Durchtritt von Dämpfen und/oder Gasen ermöglicht.

Figur 4 zeigt einen Querschnitt einer alternativen, widerstandsfähigen Stossfugenverglasung 2 mit freien Stosskanten. Der Aufbau der Stossfugenverglasung 2 entspricht im Wesentlichen dem Aufbau der Stossfugenverglasung 2 wie in Figur 3 gezeigt. Das Einlageelement 10 ist als T- Profil ausgebildet. Die Breite des T-Profils, also die Breitseite, wird durch zwei Füsse gebildet und die Höhe des T-Profils wird durch einen Steg gebildet. Der Steg erstreckt sich im Wesentlichen rechtwinklig von den Füssen. Die Breitseite des Einlageelements 10 ist in den jeweiligen Aufnahmeprofilen 1 1 der benachbarten Sicherheitspanel 1 angeordnet. Der Steg des Einlageelements 10 ist in der Stossfuge 21 der Stossfugenverglasung 2 angeordnet. Der Steg ist zwischen den zweiten Platte 44b der benachbarten Sicherheitspanel 1 angeordnet.

Figur 5 zeigt einen Querschnitt einer weiteren, alternativen widerstandsfähigen Stossfugenverglasung 2 mit freien Stosskanten. Die zweite Platte 44b ist dabei ähnlich ausgestaltet wie die in Figur 1 oder 2 gezeigte zweite Platte 44b. Die erste Platte 44a ist als Verbundglas 46 ausgestaltet und weist drei Scheiben auf, die durch eine Verbundfolie miteinander verbunden bzw. verklebt sind. Die erste Platte 44a kann jedoch auch als Einscheibensicherheitsglas ausgestaltet sein. Das Gleiche gilt für die zweite Platte 44b. Ebenso ist eine Kombination mit einer Brandschutzfunktion, wie in Figur 5 gezeigt, realisierbar, wie beispielsweise die zweite Platte 44b. Die zweite Platte 44b weist Brandschutzzwischenschichten 45 bzw. Brandschutzinterlayer zwischen benachbarten Scheiben auf. Des Weiteren ist eine der Scheiben al Verbundglas 46 ausgestaltet. Die Stossfugenverglasung 2 weist ein T-profilförmiges Einlageelement 10 auf. Die Breitseite des Einlageelements 10 ist in den jeweiligen Aufnahmeprofilen 11 der benachbarten Sicherheitspanel 1 angeordnet. Der Steg des Einlageelements 10 ist in der Stossfuge 21 der Stossfugenverglasung 2 angeordnet. Der Steg ist zwischen den ersten Platte 44a der benachbarten Sicherheitspanel 1 angeordnet.

Figur 6 zeigt Querschnitt einer weiteren, alternativen, widerstandsfähigen Stossfugenverglasung 2 mit freien Stosskanten. Die beiden Sicherheitspanel 1 sind stufenartig ausgebildet, ähnlich wie in Figur 2 gezeigt. Das Aufnahmeprofil 11 ist als L-Profil ausgestaltet und weist eine zur Stossstirnseite 15 offene Aufnahmeprofilseite, also Aufnahme, auf. Das Einlageelement 10 ist, ähnlich wie in Figur 4 und Figur 5 gezeigt, als T-Profil ausgestaltet. Zusätzlich weist die Stossfugenverglasung 2 ein Abdeckelement 17 auf, das dazu eingerichtet ist die Stossfuge 21 und das Einlageelement 10 blickdicht abzudecken. Die Stossfugenverglasung 2 weist eine Einlageverstärkung 18 auf, die an dem Einlageelement 10 mit einem Befestigungsmittel 19 fixiert ist. Das Befestigungsmittel 19 ist als schraubenförmiges, selbstsicherndes Befestigungsmittel 19 ausgebildet. Der Schraubenkopf wurde nach der Verschraubung von Einlageverstärkung 18 und Einlageelement 10 mit einer Plombe verplombt bzw. versiegelt. Die Verbindung zwischen dem Einlageelement 10 und der Einlageverstärkung 18 kann somit ausschliesslich durch die gewaltsame Zerstörung des Befestigungsmittels 19 erfolgen. Dadurch kann die Widerstandsfähigkeit der Stossfugenverglasung 2 verbessert werden. Das Abdeckelement 17 und das Einlageelement 10 sind in die Stossfuge 21 eingeklebt. Vor dem Positionieren des Einlageelements 10 im Aufnahmeprofil 1 1 ist die Stossfuge 21 frei zugänglich, wodurch der Einbau bzw. Aufbau der Stossfugenverglasung 2 sowie der Austausch von einzelnen Sicherheitspanel 1 aus einer bestehenden Stossfugenverglasung 2 erleichtert werden kann.

In Figur 7 ist eine Stossfugenverglasung 2 mit freien Stosskanten gezeigt. Die Stossfugenverglasung 2 weist mindestens drei Sicherheitspanel 1 und einen Aussenrahmen 22 auf. Bei der Stossfugenverglasung 2 handelt es sich um eine flächenbündige Glasfassade bzw. Verglasung. Die Sicherheitspanel 1 sind entlang ihrer Stossstirnseite benachbart zueinander angeordnet. Die Sicherheitspanel 1 sind flächenbündig zueinander angeordnet. Jedes der Sicherheitspanel 1 weist je zwei sich gegenüberliegende Lagerungsstirnseiten 16 auf. Die Lagerungsstirnseiten 16 sind je im Aussenrahmen 22 gelagert bzw. gehalten. Ein Randbereich des Sicherheitspanels 1 steht in den Aussenrahmen 22 ein und ist in diesem Randbereich gelagert, bzw. gehalten. Zwischen den benachbarten Sicherheitspanel 1 wird je eine Stossfuge 21 gebildet, diese Stossfuge 21 einspricht einem Hohlraum zwischen den benachbarten Sicherheitspanel 1. Zwischen den Sicherheitspanel 1 ist das Einlageelement 10 über die Stossfuge 21 hinweg in der Nut der benachbarten Sicherheitspanels 1 angeordnet. Die Stossfuge 21 ist mit einer Dichtung abgedichtet. Dies ermöglicht eine Stabilisierung der benachbarten Stosskanten der Stossfugenverglasung 2 bzw. den Schutz vor Einblick und/oder äusseren Einwirkungen, wie Witterung, Wind und/oder Feuchte. Die Stosskanten verlaufen entlang der Stossstirnseite 15 und erstrecken sich daher im Wesentlichen rechtwinklig zum Aussenrahmen 22. Die Stosskanten der Stossfugenverglasung 2 sind nicht von einem Rahmen bedeckt, also rahmenfrei bzw. rahmenlos. Dadurch wird eine optisch ansprechende Stossfugenverglasung bereitgestellt, die bspw. einbruchshemmende Eigenschaften aufweist.

Die Sicherheitspanel 1 müssen keine rein rechteckige Dimensionierung der Flachseiten aufweisen. Vielmehr ist kann ein oder mehrere Sicherheitspanel 1 eine im Wesentlichen rechteckige Form aufweisen, bei der beispielsweise die im Aussenrahmen 22 gehaltene Lagerungsstirnseite 16 des Sicherheitspanels 1 abgerundet ist, eine dreieckförmige Abflachung der im Wesentlichen rechteckige Form und/oder eine Ausnehmung im Eckbereich der Wesentlichen rechteckige Form des Sicherheitspanel 1 aufweist, wie gestrichelt in Figur 6 dargestellt.