ANPILOV MIKHAIL SERGEJEVICH (RU)
ANPILOV MIKHAIL SERGEJEVICH (RU)
RU2194825C2 | 2002-12-20 | |||
KR20060102872A | 2006-09-28 | |||
JPH03235845A | 1991-10-21 | |||
RU2194825C2 | 2002-12-20 | |||
KR20060102872A | 2006-09-28 | |||
JPH03235845A | 1991-10-21 |
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Стыковое соединение монолитного перекрытия с колонной, содержащее колонну и плиту перекрытия, арматурные каркасы колонны и плиты перекрытия, установленные на арматурном каркасе плиты перекрытия в направлении от колонны к плите перекрытия пластины, отличающееся тем, что пластины выполнены в виде гнутых профилей и снабжены элементами жёсткости, причём элементы жёсткости установлены вдоль каждой пластины попарно с двух сторон, по меньшей мере, по верхнему и нижнему торцам пластины. 2. Стыковое соединение по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что гнутый профиль пластин выполнен в виде или синусоиды, или прямоугольника, или трапеции, а элементы жёсткости выполнены или из арматуры, или полосы, или уголка, или швеллера и скреплены с пластиной посредством сварки, или крепёжных элементов. |
Изобретение относится к области строительства, а именно к сооружению сборных железобетонных перекрытий, и может быть использовано в сооружениях опорных конструкций безбалочных перекрытий.
Известно стыковое соединение капители безбалочного железобетонного перекрытия с колонной по авторскому свидетельству СССР N° 876907, кл. E 04 В 5/43, 1981г.. Оно содержит центральную часть плиты с расширяющимся книзу отверстием и арматурные выпуски колонны и плиты, в отверстие для пропуска колонны помещен арматурный каркас, выступающий из-под плоскости капители в форме усеченной пирамиды или усеченного конуса и присоединенный к выпускам арматуры колонны и капители, причем колонна в зоне стыка выполнена профилированной с чередующимися пазами и гребнями, а полость стыка омоноличена.
Недостатками этого стыкового соединения являются высокие трудозатраты и материалоемкость узла соединения колонны с плитой перекрытия.
Известно стыковое соединение безбалочного железобетонного перекрытия с колонной по патенту Российской Федерации N°2194825, кл. E 04 В 5/43, 2002 г., принятое заявителем за прототип. Оно содержит колонну и плиту перекрытия, арматурные каркасы колонны и плиты перекрытия, напротив каждой грани колонны симметрично относительно осей колонны, на арматурном каркасе нижней и верхней сетки плиты перекрытия жестко закреплены пластины в направлении от колонны к плите перекрытия, пластины выполнены длиной не менее 2h+2a, где h - толщина плиты перекрытия, а - толщина защитного слоя бетона колонны, и установлены на ребро, причем один конец каждой пластины выполнен прямоугольной формы и установлен за гранью колонны на расстоянии не менее 2а, а другой имеет скос под углом 45 градусов, расположенный перпендикулярно к боковой поверхности призмы продавливания плиты.
Однако такое соединение колонны с плитой перекрытия требует значительного расхода металла, что прямо связано с увеличением веса конструкции.
Технической задачей изобретения является уменьшение металлоёмкости пластин путём снижения их веса и упрощения конструкции, а также снижение веса всего узла в целом без снижения его надёжности и несущей способности.
Поставленная задача решается тем, что в предлагаемом техническом решении пластины выполнены в виде гнутых профилей и снабжены элементами жёсткости, причём элементы жёсткости установлены вдоль каждой пластины попарно с двух сторон, по меньшей мере, по верхнему и нижнему торцам пластины.
Кроме того, гнутый профиль пластин выполнен в виде или синусоиды, или прямоугольника, или трапеции, а элементы жёсткости выполнены или из арматуры, или полосы, или уголка, или швеллера и скреплены с пластиной посредством сварки, или крепёжных элементов.
На фиг. 1 изображено соединение колонны с плитой перекрытия с использованием пластин в виде гнутых профилей, (верхняя и нижняя сетки арматурного каркаса плиты перекрытия условно не показаны); на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1 ; на фиг. 3 - пластины, снабжённые элементами жёсткости, выполненными из арматуры и соединёнными с ней посредством сварки; на фиг. 4 - виды гнутых профилей пластины; на фиг. 5 - примеры элементов жёсткости; на фиг. 6 - крепление элементов жёсткости к пластине посредством или сварки, или крепёжных элементов.
Стыковое соединение безбалочного железобетонного перекрытия с колонной включает в себя колонну 1 и плиту перекрытия 2, внутри которых размещены арматурные каркасы, соответственно: 3 - арматурный каркас колонны и 4 - арматурный каркас плиты перекрытия. Напротив каждой грани колонны 1 симметрично относительно осей колонны и плиты перекрытия 2 жестко закреплены пластины 5 в направлении от колонны 1 к плите перекрытия 2. Все пластины 5, по меньшей мере, по две напротив каждой грани колонны, установлены на ребро. Причём каждая пластина 5 размещена между верхней и нижней сетками арматурного каркаса 4 плиты перекрытия и жестко с ними соединена. А также каждая пластина 5 выполнена в виде гнутого профиля и снабжена элементами жёсткости 6, которые установлены вдоль каждой пластины 5 попарно с двух сторон, по меньшей мере, по верхнему и нижнему торцам. Такая конструкция пластины значительно тоньше и требует меньше металла, намного легче плоской и превосходит аналог по несущей способности. При выполнении очень ответственной конструкции здания, требующей более усиленной плиты перекрытия с повышенной несущей способностью, возможно дополнительное размещение элементов жёсткости 6 по высоте пластины 5 между её верхним и нижним торцами.
Гнутый профиль пластины может быть представлен несколькими видами кривых, например: в виде синусоиды, прямоугольника, трапеции, треугольника и других подобных фигур. А элементы жёсткости 6 могут быть выполнены, например: из арматуры, прутка, полосы, уголка или швеллера и им подобных. Крепление элементов жёсткости 6 с пластиной 5 осуществляют посредством, например: контактной сварки, вязальной проволоки, сквозных хомутов или других крепёжных элементов 7.
Монтаж стыкового соединения осуществляют следующим образом.
На опалубку, подведённую под перекрытие (условно не показана), укладывают нижнюю сетку арматурного каркаса 4 плиты перекрытия 2, при этом арматурный каркас 3 колонны 1 уже выведен над опалубкой. Затем подготовленные пластины 5 устанавливают на ребро и прикрепляют к нижней сетке арматурного каркаса 4 плиты перекрытия 2.
Предварительная подготовка пластин заключается в следующем. К пластине, выполненной расчётной длины, толщины и с выбранным профилем, по верхнему и нижнему торцам её прикрепляют попарно элементы жёсткости 6 также рассчитанные из предлагаемого ряда в зависимости от требуемой несущей способности и наличия на строительной площадке тех или иных элементов жёсткости 6. Кроме того, сборку пластин 5 с элементами жёсткости 6 можно совместить с установкой их на арматурном каркасе 4 плиты перекрытия 2 непосредственно на строительном объекте.
После этого устанавливают верхнюю сетку арматурного каркаса 4 плиты перекрытия 2 и также скрепляют её с пластинами 5. Соединение готово к заполнению бетоном.
Пластины, имеющие гнутый профиль, более устойчивы к длительной статической нагрузке. Кроме выгод, извлекаемых из технологии производства, ребро с синусоидальным профилем имеет преимущество перед прямым из-за устранения местной деформации, свойственной плоским пластинам. Благодаря профилированной пластине, конструкция эффективно гасит изгибающие нагрузки. В условиях статической нагрузки пластина рассчитывается по схеме, в которой изгибающие моменты и нормальные силы передаются только через полки: после соединения с элементами жёсткости пластина принимает вид двутавровой балки, у которой элементы жёсткости служат полками балки, а поперечные силы распределяются только через диагонали и вертикали образованной балки - в данном случае через гофрированную стенку.
Использование предлагаемого технического решения позволило без снижения надёжности и несущей способности создать стыковой узел монолитного перекрытия с колонной, позволивший в среднем до 4OX уменьшить металлоёмкость пластин, снизить вес строительных конструкций, сэкономить используемый металл благодаря достаточной несущей способности пластин в виде гнутых профилей, снабжённых элементами жёсткости и представляющих собой балки. А также использование предлагаемого технического решения позволяет снизить себестоимость производимых работ и повысить их производительность.