技术领域 本实用新型应用于消防领域， 具体涉及一种无管网柜式七氟丙垸灭火 装置。 背景技术 卤代垸 1211、 1301产品因破坏大气臭氧层而遭到国际淘汰；� �七氟丙 垸灭火剂以它环保和灭火效率高等特点， 成为了卤代垸灭火产品的理想替 代品。 随着社会发展， 柜式七氟丙垸灭火系统因为其体积小、 安装方便等 自身优势， 在所有系列产品中已经占有一席之地。 纵观国内传统的柜式七 氟丙垸系统装置， 在产品的外型、 产品的结构上， 都呈现出单一的方柜外 观造型； 而且从结构上来说， 产品基本上是由药剂瓶组和箱体组成， 各组 独立加工完成后， 分别包装运送到用户现场， 最后进行组装。 许多年来， 这种柜式灭火系统的外观形式、 这种产品安装模式没有任何改变。

随着社会的进步和发展， 人们的生活环境和生活需求已经变得越来越 复杂化多样化。 这样就给传统的柜式灭火系统装置带来新的问 题： 单一的 方柜外观， 已经很难满足现代多样化的建筑装修和室内风 格； 也同样不能 满足用户的多样化需求。 在产品的包装运输等环节中， 瓶组和箱体两部分 独立在运输中会产生较高的费用成本； 到现场后， 临时的安装工人不当的 安装操作会带来瓶组误喷射等重大危险和巨大 损失， 所以需要指派专业的 技术安装人员现场组装， 也同样会产生很高的成本费用。 实用新型内容 为了解决现有技术中存在的问题， 本实用新型提供了一种外型美观大 方、 现场安装方便、 维护简单、 性能可靠的全新无管网、 轻便可移动的一 体化柜式灭火装置。

本实用新型解决技术问题的技术方案是：

一体化柜式灭火装置， 包括内部瓶组和柜体， 其特征在于： 所述柜体 包括底座、 下柜体、 上柜体和顶盖， 并通过螺钉依次连接。 进一步地， 所述瓶组和柜体间设置有填充层。

进一步地， 所述瓶组和柜体间还设置有柜体封圈， 所述柜体封圈上预 留有灌注孔。

进一步地， 所述底座和顶盖通过模具压凹进行加强， 并且能起到很好 的装饰作用； 所述下柜体背面有用于吊装和固定的吊装环和 固定安装件； 所述上柜体正面安装喷嘴和压力表， 背面预留压力信号反馈器出线口。

进一步地， 所述柜体可以为圆柱筒形、 "D"字筒形或多种形状合一的 不规则外观。

进一步地， 所述填充层选用改变条件后可填充流体， 在常温下冷却定 型， 具有很好的耐压、 定型强度的固化填充材料； 优选为聚氨酯类材料。

本实用新型一体化柜式灭火装置具有以下优点 ：

1 ) 本实用新型一体化柜式灭火装置从外型上打破 了市场上单一传统 的方柜式外观定式， 它的出现符合现代社会建筑和消防行业多样化 、 个性 化、 人性化的需求和趋势。

2) 同时满足柜式灭火系统的喷放要求和压力观测 要求， 需要时也可 打开柜体， 进行管路线路的连接与检修。

3 )在结构设计思路上首创的提出"将产品完成在� ��厂前 "这一理念，将 所有连接和安装工序在车间完成， 做到"到货即用"， 有效的减少了货运成 本和现场施工量， 省去现场安装环节产生的大量成本。

4) 杜绝了由于运输、 装卸、 安装不当等带来的药剂泄漏风险。

5 ) 更重要的是让用户省去了复杂的二次安装程序 ， 只需将装置简单 的固定连接后即可使用， 方便快捷， 大大降低安全风险， 真正意义上做到 了"工厂预制， 现场就住， 通电即用"。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的 描述。 附图说明： 图 1为本实用新型实施例 1圆柱筒形柜体的结构示意图。

图 2为本实用新型实施例 1未安装顶盖时的俯视结构示意图。

图 3为图 1的等轴侧外观示意图。 具体实施方式： 本实用新型公布了一种外型美观大方、 现场安装方便、 维护简单、 性 能可靠的全新无管网、 轻便可移动的灭火装置。 现结合附图对本实用新型 的一体化柜式灭火装置进行进一步的说明。

实施例 1

本实用新型的一体化柜式灭火装置， 包括内部瓶组和柜体， 如图 1所 示， 所述柜体为圆柱筒形， 由底座 （1 )、 下柜体 （2)、 上柜体 （3 ) 和顶 盖 （4 ) 构成， 连接部分用盘头螺钉连接， 实现可拆卸， 方便工作人员检 修； 所述底座 （1 ) 和顶盖 （4) 通过模具压凹进行加强， 并且能起到很好 的装饰作用； 所述下柜体 （2) 正面贴有标贴和公司 LOGO, 背面设有用 于吊装和固定的吊装环（7 )、 固定安装件 A (8)和固定安装件 B (9)； 所 述上柜体 （3 ) 正面安装喷嘴 （5 ) 和压力表 （6)， 背面预留压力信号反馈 器 （14) 的出线口。 所述瓶组和柜体间还设置有柜体封圈 （10)， 所述柜 体封圈上设置有灌注孔 （12)。 所述瓶组和柜体间通过设置填充层 （15 )， 使瓶组和柜体紧固无缝隙的连接在一起。 所述填充层采用聚氨酯材料。

安装过程： 先将瓶组 （11 )放入底座 （1 )上， 保证瓶组 （11 )在底座 ( 1 ) 正中放置， 然后套入下柜体 （2)， 并通过盘头螺钉连接下柜体与底 座。 在瓶组和柜体间套入柜体封圈 （10)， 安装好下柜体 （2) 背面的吊装 环 （7)、 固定安装件 A (8)； 再通过柜体封圈 （10)上的灌注孔（12)， 将 固化填充物 （本实施例优选为聚氨酯） 灌注到瓶体和柜体之间， 等待充分 固化， 下柜体（2)和瓶组（11 )紧密固定好后， 连接瓶组上的电磁阀和信 号反馈装置（14)， （如图 2)通过软管（13 )将压力表（6)引向柜体正面， 方便专业人员进行观察记录柜式灭火装置压力 情况， 最后将安装好喷嘴 (5 ) 和压力表 （6) 的上柜体 （3 ) 与下柜体 （2) 连接， 盖好顶盖。 最后 将固定于墙面的固定安装件 B (9)与下柜体（2)背面的固定安装件 A (8 ) 相互固接， 完成安装。

本实施例采用圆柱筒状柜体， 可以做到空间的最大利用， 也可以减少 材料的使用， 使柜内的瓶组在四周方向上受到的力的保护均 匀。 本实用新 型采用固化填充物， 有效的把瓶组和柜体外壳无缝紧固在一起， 形成一个 整体。消除了瓶体和柜体的相对位移，使柜体 和瓶体间实现无缝紧固连接， 将柜体和瓶体连成一个整体， 从而很好的解决了结构上搬动和运输上造成 的柜体变形， 保证产品品质和质量， 降低运输成本。

实施例 2

本实施例中的柜体外形为" D"字筒形， 柜体正面为圆弧形， 背面与墙 平行， 通过固定安装件 A、 B (8、 9) 与墙面固接。 其他的部件及其联接 关系同实施例 1。

上述的实施例仅是本实用新型的一体化柜式灭 火装置的两种具体的 实施方式， 但是其不仅限于此， 本领域技术人员在没有做出创造性劳动的 前提下对上述实施例的变化、 变型， 都属于本实用新型保护的范围。