HIEBL, Mathias (Hasenweg 3a, Riemerling, 85521, DE)
| Schutzansprüche 1 . Gurtaufroller (200) zur Verwendung in einer Tragevorrichtung (10), wobei der Gurtaufroller (200) ein Gehäuse (210) und eine im Verhältnis zum Gehäuse (21 0) drehbar gelagerte Wickelwelle (220) zum Aufrollen eines Tragegurts (300) aufweist, wobei das Gehäuse (21 0) einen ersten Gurteinlass (21 1 ) und einen zweiten Gurteinlass (212) aufweist, und wobei die Wickelwelle (220) einen Gurtaufnahmespalt (230) aufweist, der die Wickelwelle (220) durchdringt. 2. Gurtaufroller (200) nach Anspruch 1 , welcher ferner ein Federelement (250) aufweist, welches die Wickelwelle (220) mit einem Drehmoment beaufschlagt, wobei das Federelement (250) bei einer Drehung der Wickelwelle (220) in Abrollrichtung gespannt und bei einer Drehung der Wickelwelle (220) in Aufrollrichtung entspannt wird. 3. Gurtaufroller (200) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der Gurtaufnahmespalt (230) der Wickelwelle (220) einen Gurtaufnahmebereich (231 ) und einen Gurteinführbereich (232) aufweist und wobei der Gurteinführbereich (232) auf einer axialen Seite des Gurtaufnahmespalts (230) angeordnet ist und den Gurtaufnahmebereich (231 ) mit einem Bereich au ßerhalb der Wickelwelle (220) verbindet 4. Gurtauf roller (200) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der Gurtaufnahmespalt (230) zumindest in einer Schnittebene, die senkrecht auf die Rotationsachse der Wickelwelle (220) steht und den Gurtaufnahmespalt (230) schneidet, einen gekrümmten Verlauf aufweist. 5. Gurtaufroller (200) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Wickelwelle (220) aufgrund des Gurtaufnahmespalts (230) entlang des Verlaufs des Gurtaufnahmespalts (230) entlang der Rotationsachse der Wickelwelle (220) in zwei Wickelwellenhälften (240) geteilt wird, wobei in einer Schnittebene, die senkrecht auf die Rotationsachse der Wickelwelle (220) steht, zumindest eine der beiden Wickelwellenhälften (240) eine Querschnittsform aufweist, die entlang eines Gurtaustrittsbereichs (233), entlang dem ein korrespondierendes Gurtband (31 0) in Längsrichtung des Gurtbandes (310) aus dem Gurtaufnahmespalt (230) austritt, einen Krümmungsverlauf aufweist, der ein Anschmiegen des Gurtbandes (310) an den Gurtaustrittsbereich (233) ermöglicht. 6. Gurtaufroller (200) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Wickelwelle (220) zwischen zwei Gehäusehälften (213) des Gehäuses (21 0) angeordnet ist, wobei jede der beiden Gehäusehälften (213) ein Basiselement (214) und zumindest ein Verbindungselement (216) zum Verbinden der beiden Gehäusehälften (213) im montierten Zustand des Gurtaufrollers (200) aufweist. 7. Gurtaufroller (200) nach Anspruch 6, wobei das zumindest eine Verbindungselement (216) beider Gehäusehälften (213) jeweils durch zwei stiftartige Fortsätze bereitgestellt wird, wobei jeweils zwei der insgesamt vier stiftartigen Fortsätze im montierten Zustand des Gurtaufrollers (200) einen der beiden Gurteinführbereiche (232) bilden. 8. Gurtaufroller (200) nach Anspruch 6 oder 7, wobei die beiden Gehäusehälften (213) identisch ausgebildet sind. 9. Tragevorrichtung (10) umfassend einen Tragegurt (300) und zumindest einen Gurtaufroller (200), der ein Gehäuse (210) und eine im Verhältnis zum Gehäuse (21 0) drehbar gelagerte Wickelwelle. (220) zum Auf- und Abrollen des Tragegurts (300) aufweist, wobei das Gehäuse (210) einen ersten Gurteinlass (21 1 ) und einen zweiten Gurteinlass (212) aufweist, wobei der Tragegurt (300) einen ersten Gurtbereich aufweist, der von au ßerhalb des Gehäuses (210) durch den ersten Gurteinlass (21 1 ) zur Wickelwelle (220) geführt ist und wobei der Tragegurt (300) einen zweiten Gurtbereich aufweist, der von au ßerhalb des Gehäuses (21 0) durch den zweiten Gurteinlass (212) zur Wickelwelle (220) geführt ist. 10. Trage Vorrichtung (10) nach Anspruch 9, wobei an dem Tragegurt (300) zwei Gurtaufroller (200) vorgesehen sind. 1 1 . Tragevorrichtung (1 0) nach Anspruch 9 oder 10, wobei zumindest ein Gurtaufroller (200), gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8 ausgebildet ist. 12. Tragevorrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche 9 bis 1 1 , wobei an dem Tragegurt (300) zwei Befestigungselemente (330) zur lösbaren Befestigung des Tragegurts (300) an einem Gepäckstück vorgesehen sind. 13. Tragevorrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche 9 bis 12, wobei die Tragevorrichtung (1 0) ferner eine Gurtlängenverstellvorrichtung (340) aufweist. |
Beschreibung
Gebiet der Erfindung Die Erfindung betrifft eine Tragevorrichtung mit Gurtaufroller und einen Gurtaufroller für eine Tragevorrichtung.
Hintergrund der Erfindung und Stand der Technik Zum Tragen von Gegenständen insbesondere von Gepäckstücken existieren verschiedene Gurtsysteme. In der Regel kann die Länge von Gurtsystemen manuell verstellt werden. Damit die Gutschlaufe von Gurtsystemen nicht stört, wenn eine Gepäckstück abgestellt wird oder damit die Gurtschlaufe nicht auf den Boden fällt und verschmutzt, sind an Gepäckstücken zum Teil Aufrollsysteme vorgesehen, welche Gurtschlaufen einziehen.
Die WO 2009/022105 A1 beschreibt einen Apparat, der eine Person dabei unterstützen soll, eine oder mehrere Taschen zu tragen. Dabei wird ein
ausziehbares Band bereitgestellt, das sich von einer Spule im Innere eines
Gehäusekörpers derart nach außen erstreckt, dass außerhalb des
Gehäusekörpers eine Schlaufe gebildet wird, die sich eine Person über die
Schulter hängen kann.
Die DE 42 37 364 A1 beschreibt eine multifunktionale Tragemöglichkeit von Trageeinheiten, wie z.B. Taschen, Aktenkoffern und Koffern, bei der sich ein nichtgebrauchter Trag- oder Ziehriemen sich automatisch verkürzt. Hierzu wird eine Aus- und Einzugseinheit beschrieben, die im Inneren eines Koffers
angeordnet ist. Die PCT WO 96/39891 beschreibt einen an einem Koffer angebrachten
Aufrollmechanismus mit einem Gurt, mit dem ein weiteres Gepäckstück an dem Koffer befestigt werden kann. Die GB 2 238 955 A beschreibt einen Griff zum Gebrauch mit tragbaren
Gegenständen mit einem Band, zumindest einer drehbaren Spindel, mit welcher das Band verbunden ist und auf der das Band aufgewickelt werden kann und einem Mechanismus, mit dem das aufgewickelte Band in der aufgewickelten Position gehalten werden kann.
Die US 3,198,300 beschreibt eine Tragevorrichtung mit einem ausziehbaren Schultergurt. Beschrieben wird u.a. ein Griff, der im Spritzgussverfahren oder aus Metall hergestellt sein kann. In dem Griff sind zwei Rollen untergebracht, auf die jeweils ein Gurt aufgerollt werden kann, dessen Ende mit einer Tasche verbunden werden kann.
Die GB 2 298 360 A beschreibt eine Tasche mit einem aus- und einziehbaren Band, das als geschlossene Schlaufe ausgebildet ist. Eine Verbindungsstelle der geschlossenen Schlaufe wird mit einer Spindel verbunden. Das Band kann auf der Spindel aufgewickelt werden, wobei beide sich die beiden Enden der Schlaufe, die sich von der Verbindungsstelle weg erstrecken, jeweils abwechselnd und übereinander auf der Spindel aufgewickelt werden.
Aufgabe
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Tragevorrichtung mit einem
Gurtaufroller bereit zu stellen, durch die herkömmliche Tragegurte an
Gepäckstücken nachträglich ersetzt oder mit der herkömmliche Tragegurte ergänzt werden können. Ferner ist es Aufgabe der Erfindung einen Gurtaufroller für eine Tragevorrichtung bereit zu stellen, mit dem ein herkömmlicher Tragegurt an einem Gepäckstück nachträglich ergänzt werden kann. Durch die Gegenstände der Erfindung soll der Nachteil vermieden oder abgeschwächt werden, dass ein Tragegurt beim Abstellen eines Gegenstands, z.B. eines Gepäckstücks, stört oder auf den Boden fällt. Die Gegenstände sollen einen bequemen Gebrauch
ermöglichen, platzsparend ausgeführt und günstig herzustellen sein. Lösung der Aufgabe
Die Aufgabe wird durch die Gegenstände der nebengeordneten Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstände der Unteransprüche. Ein erster unabhängiger Aspekt zur Lösung der Aufgabe betrifft einen Gurtaufroller zur Verwendung in einer Tragevorrichtung, wobei der Gurtaufroller ein Gehäuse und eine im Verhältnis zum Gehäuse drehbar gelagerte Wickelwelle zum Aufrollen eines Tragegurts aufweist, wobei das Gehäuse einen ersten Gurteinlass und einen zweiten Gurteinlass aufweist und wobei die Wickelwelle einen
Gurtaufnahmespalt aufweist, der die Wickelwelle durchdringt.
Der Gurtaufnahmespalt kann einen Gurtaufnahmebereich definieren, in dem im montierten Zustand ein Gurtband aufgenommen wird. Der Gurtaufnahmespalt kann als Durchgangsöffnung ausgebildet sein, d.h. er kann die Wickelwelle derart durchdringen, dass ein im Gurtaufnahmespalt angeordnetes Gurtband von einer Seite der Wickelwelle in den Gurtaufnahmespalt eintritt, die Wickelwelle
durchdringt und auf der anderen Seite der Wickelwelle wieder aus dem Spalt austritt. Der Gurtaufroller kann ohne das korrespondierende Gurtband als Zubehör für Tragegurte bereitgestellt und gesondert vertrieben werden. Ausführungsformen des Gurtaufrollers können jedoch das Gurtband eines Tragegurts oder einen ganzen Tragegurt mit einem oder mehreren Gurtaufrollern umfassen. Demnach kann der Gurtaufroller gemäß dem ersten Aspekt ein Gurtband aufweisen, das im Gurtaufnahmespalt angeordnet ist. Der Gurtaufroller kann in einem Zustand, in dem das Gurtband von der Wickelwelle abgerollt ist und durch den
Gurtaufnahmespalt verläuft, frei auf dem Gurtband verschieblich angeordnet sein. Hierdurch wird gewährleistet, dass die Wickelwelle, wenn das Gurtband noch nicht auf der Wickelwelle aufgerollt ist, in Längsrichtung des Gurtbands auf dem Gurtband verschoben werden kann. Dabei kann das Spaltmaß also die lichte Weite des Gurtaufnahmespalts derart auf die korrespondierende Dicke eines Gurtbands abgestimmt sein, dass das Gurtband im Gurtaufnahmespalt
eingeklemmt wird. Dabei kann aus der Klemmkraft in Verbindung mit dem
Reibkoeffizienten zwischen dem Gurtband und der Andruckfläche der Wickelwelle, an die das Gurtband angedrückt wird, eine Reibkraft resultieren, welche groß genug ist dass ein Verrutschen des Gurtaufrollers auf dem Gurtband aufgrund des Eigengewichts des Gurtaufrollers verhindert wird. Die aus der Klemmkraft resultierende Reibkraft kann die aus dem Eigengewicht des Gurtaufrollers resultierende Gewichtskraft um mehr als das Doppelte oder um mehr als das Dreifache übersteigen. Je nach Position der Wickelwelle auf dem Tragegurt, insbesondere je nach Abstand der Wickelwelle von einem Ende des Tragegurts, kann durch ein Verschieben der Wickelwelle auf dem Tragegurt ermöglicht werden, dass mehr oder weniger Gurtband auf der Wickelwelle aufgewickelt werden kann.
Eine Ausführungsform betrifft den vorstehend beschriebenen Gurtaufroller, welcher ferner ein Federelement aufweist, welches die Wickelwelle mit einem Drehmoment beaufschlagt, wobei das Federelement bei einer Drehung der
Wickelwelle in Abrollrichtung gespannt und bei einer Drehung der Wickelwelle in Aufrollrichtung entspannt wird.
Der Begriff Abrollrichtung bezeichnet eine Drehrichtung der Wickelwelle, in der die Wickelwelle gedreht wird, wenn ein auf der Wickelwelle aufgewickeltes Gurtband abgerollt wird. Der Begriff Aufrollrichtung bezeichnet eine Drehrichtung der
Wickelwelle, in der die Wickelwelle gedreht wird, wenn ein Gurtband aufgrund der Federwirkung des Federelements aufgerollt wird.
Das Federelement kann z.B. als Spiralfeder, insbesondere als ein in einer Ebene spiralförmig aufgewickeltes Metallband, ausgebildet sein. Die Federkraft des Federelements kann so bemessen sein, dass das Federelement die Wickelwelle bis zu einem maximal eingerollten Zustand des Gurtbandes mit einem Drehmoment beaufschlagt, das auch noch gegen Ende des Aufrollvorgangs ein ausreichendes Drehmoment bereit stellt. Der Gurtaufroller kann ferner derart gestaltet sein, dass das Federelement in einem Zustand des Gurtaufrollers, in dem das Gurtband vollständig von der Wickelwelle abgerollt ist, die Wickelwelle mit einem Drehmoment beaufschlagt, welches eine Andruckkraft zwischen den Andruckflächen der Wickelwelle mit dem Gurtband bewirkt, die ausreichend groß ist dass ein Verrutschen des Gurtaufrollers aufgrund seines Eigengewichts verhindert wird. Dabei ist es erforderlich, dass das Federelement, der Radius der Wickelwelle bzw. die Breite des Gurtaufnahmespalts in Radialer Richtung der Wickelwelle und der Reibkoeffizient zwischen Gurtband und
Wickelwelle sowie das Gewicht des Gurtaufrollers entsprechend aufeinander abgestimmt werden. Dabei kann das Drehmoment, welches durch das
Federelement im vollständig abgerollten Zustand des Gurtaufrollers erzeugt wird, derart bemessen sein, dass die Summe der aus dem Drehmoment resultierenden Reibkräfte zwischen Gurtband und Wickelwelle gleich oder größer ist als die aus dem Eigengewicht des Gurtaufrollers resultierende Gewichtskraft. Die Summe der aus dem Drehmoment resultierenden Reibkräfte kann diese Gewichtskraft um mehr als das Doppelte oder um mehr als das Dreifache übersteigen. Anstelle dieser Ausgestaltung oder zusätzlich zu dieser Ausgestaltung kann der
Gurtaufnahmespalt so schmal gestaltet sein, dass er den Gurt einklemmt und aufgrund dieser Klemmung ein unabsichtliches Verrutschen des Gurtaufrollers auf dem Gurt verhindert wird. Denkbar ist ferner, dass die Wickelwelle im Bereich des Gurtaufnahmespalts ein Gurtandruckelement aufweist, welches den Gurt im
Gurtaufnahmespalt einklemmt. Ein solches Gurtandruckelement kann z.B.
gefedert,vorgesehen werden oder über eine Schraube gegen den Gurt verspannt werden.
Eine weitere Ausführungsform betrifft einen der vorstehend beschriebenen
Gurtaufroller, wobei der Gurtaufnahmespalt der Wickelwelle einen
Gurtaufnahmebereich und einen Gurteinführbereich aufweist und wobei der Gurteinführbereich auf einer axialen Seite des Gurtaufnahmespalts angeordnet ist und den Gurtaufnahmebereich mit einem Bereich au ßerhalb der Wickelwelle verbindet. Der Gurtaufnahmebereich dient zur Aufnahme des Gurtbandes im montierten Zustand des Gurtaufrollers. Die Länge des Gurtaufnahmebereichs in axialer Richtung der Wickelwelle kann im Wesentlichen der Breite des aufzunehmenden Gurts entsprechen. Der Gurtaufnahmebereich kann über die gesamte Breite des Gurts im Wesentlichen parallel zur Rotationsachse der Wickelwelle verlaufen.
Der Gurteinführbereich dient als Verbindung des Gurtaufnahmebereichs nach außen, so dass das Gurtband bei der Montage über den Gurteinführbereich quer zur Längsrichtung des Gurtbandes in den Gurtaufnahmebereich eingeführt werden kann. Der Gurteinführbereich kann quer zur Rotationsachse der Wickelwelle, insbesondere in einem Winkel zwischen 5 ° und 85 ° zur Rotationsachse der Wickelwelle, verlaufen derart, dass der Tragegurt quer zur Längsrichtung der Wickelwelle über den Gürteinführbereich in den Gurtaufnahmespalt eingeführt werden kann. Denkbar ist ebenfalls, dass sich der Gurteinführbereich vom
Gurtaufnahmespalt weiter parallel zur Rotationsachse der Wickelwelle bis zum axialen Ende der Wickelwelle erstreckt. Bei dieser Ausführungsform kann die
Wickelwelle durch den Gurtaufnahmespalt im Wesentlichen symmetrisch zu einer durch eine Rotationsachse der Wickelwelle verlaufende Ebene aufgespalten werden. Bei beiden Ausführungsformen kann der Gurteinführbereich vom
Gurtaufnahmebereich nach au ßen hin aufgeweitet sein, so dass ein Einführen des Gurtbandes in den Gurtaufnahmespalt erleichtert wird. Der Gurtaufnahmebereich kann so ausgestaltet sein, dass der Gurt im Gurtaufnahmebereich eingeklemmt wird. Dabei können der Gurtaufroller und ein korrespondierendes Gurtband, insbesondere der Verlauf der Krümmung des Gurtaufnahmespalts in der
Wickelwelle des Gurtaufrollers, das Eigengewicht des Gurtaufrollers und der Reibungskoeffizient zwischen Gurtband und Wickelwelle, derart gestaltet sein, dass ein unbeabsichtigtes Verrutschen des Gurtaufrollers auf dem Gurtband im abgerollten Zustand verhindert wird. Insbesondere können der der Gurtaufroller und das korrespondierende Gurtband derart gestaltet sein, dass bei einem
Gepäckgewicht von 1 kg, welches am Tragegurt hängt, aufgrund der Krümmung des Gurtspalts resultierende Reibungskräfte, die zwischen Gurtband und
Wickelwelle im Gurtspalt erzeugt werden, gleich oder größer als die Gewichtskraft sind, die aus dem Eigengewicht des Gurtaufrollers resultiert. Die Summe der Reibkräfte kann diese Gewichtskraft um mehr als das Doppelte oder um mehr als das Dreifache übersteigen.
Eine weitere Ausführungsform betrifft einen der vorstehend beschriebenen
Gurtaufroller, wobei der Gurtaufnahmespalt zumindest in einer Schnittebene, die senkrecht auf die Rotationsachse der Wickelwelle steht und den
Gurtaufnahmespalt schneidet, einen gekrümmten Verlauf aufweist.
Dabei kann die lichte Weite des Gurtaufnahmespalts entlang des gesamten Verlaufs des Gurtaufnahmespalts in der Schnittebene breiter als die
korrespondierende Dicke des Gurtbandes sein. Im abgewickelten Zustand, wenn also das Gurtband vollständig von der Wickelwelle abgerollt ist, kann bei dieser Gestaltung die Wickelwelle - und damit der Gurtaufroller - ohne nennenswerte Reibungskräfte entlang des Gurtbandes verschoben werden. Dies gilt
insbesondere bei einem lediglich geringen Drehmoment, das von einem
Federelement bereitgestellt wird und das auf die Wickelwelle übertragen wird. Wenn jedoch der Tragegurt mit einer Zugkraft belastet wird (z.B. aufgrund eines am Tragegurt angehängten Gepäckstücks), wird das Gurtband in Längsrichtung gestreckt und kann aufgrund des gekrümmten Verlaufs des Gurtaufnahmespalts auf den beiden gegenüberliegenden Innenseiten des Gurtaufnahmespalts an jeweilige Anlageflächen der Wickelwellenhälften im Gurtaufnahmespalt angedrückt werden. Ue stärker die Zugkraft ist, die an dem Gurtband zieht, desto größer werdend die Andruckkräfte, mit denen die Oberfläche des Gurts an die
Anlageflächen der Wickelwellenhälften gedrückt wird, und desto größer werden die resultierenden Reibkräfte, welche einem Verschieben des Gurtaufrollers auf dem Gurtband entgegenwirken. Noch eine weitere Ausführungsform betrifft einen der vorstehend beschriebenen Gurtaufroller, wobei die Wickelwelle aufgrund des Gurtaufnahmespalts entlang des Verlaufs des Gurtaufnahmespalts entlang der Rotationsachse der Wickelwelle in zwei Wickelwellenhälften aufgespaltet wird, wobei in einer Schnittebene, die senkrecht auf die Rotationsachse der Wickelwelle steht, zumindest eine der beiden Wickelwellenhälften eine Querschnittsform aufweist, die entlang eines Gurtaustrittsbereichs, entlang dem ein korrespondierendes Gurtband in
Längsrichtung des Gurtbandes aus dem Gurtaufnahmespalt austritt, einen
Krümmungsverlauf aufweist, der ein Anschmiegen des Gurtbandes an den
Gurtaustrittsbereich ermöglicht.
Ein Anschmiegen des Gurts bezeichnet ein Anliegen ohne Abknicken oder Aufwölben des Gurts. Ein Krümmungsverlauf, der ein Anschmiegen des Gurts an den Gurtaustrittsbereich ermöglicht, kann zum Beispiel gegeben sein, wenn der Krümmungsverlauf entlang des Gurtaustrittsbereichs an keiner Stelle einen
Krümmungsradius aufweist, der kleiner als das 0, -fache, insbesondere kleiner als das 0,2-fache oder kleiner als das 0,3fache, eines Radius eines Kreises mit dem Wickelwellendurchmessers ist. Ein Krümmungsverlauf, der ein Anschmiegen des Gurts an den Gurtaustrittsbereich ermöglicht, kann auch in Abhängigkeit eines korrespondierenden Gurtbandes beschrieben werden und zum Beispiel gegeben sein, wenn die betreffende Wickelwellenhälfte eine Querschnittsform aufweist, die entlang des Gurtaustrittsbereichs einen Krümmungsverlauf aufweist, der an jeder Stelle entlang des Gurtaustrittsbereichs einen Krümmungsradius aufweist, der größer ist als die Hälfte der Gurtdicke, insbesondere größer als das 0,8-fache der Gurtdicke oder größer als das 1 ,5-fache der Gurtdicke. Die betreffende
Wickelwellenhälfte kann eine Querschnittsform aufweisen, die zumindest in einem Abschnitt entlang des Gurtaufnahmespalts eine Tropfenform hat. Eine solche tropfenförmige Querschnittsform kann z.B. einen im Wesentlichen geraden oder gekrümmten Abschnitt auf der Innenseite des Gurtaufnahmespalts aufweisen, der in Gurtaustrittsrichtung im Gurtaustrittsbereich in einen abgerundeten Bereich übergeht, der zumindest abschnittsweise einen kleineren Krümmungsradius aufweist als ein Kreis mit dem Durchmesser der Wickelwelle, auf den der Gurt aufgerollt werden soll. Dem Gurtaustrittbereich, kann sich ein Bereich mit einem Krümmungsradius anschließen, der im Wesentlichen der Hälfte des
Durchmessers der Wickelwelle entspricht. Dem Bereich mit einem
Krümmungsradius, der im Wesentlichen der Hälfte des Durchmessers der Wickelwelle entspricht, kann sich der im Wesentlichen gerade oder gekrümmte Bereich auf der Innenseite des Gurtaufnahmespalts anschließen, so dass beim Aufeinandertreffen der beiden Bereiche ein spitz zulaufender Bereich oder ein Bereich mit einem sehr kleinen Krümmungsradius gebildet werden kann. Die andere Wickelwellenhälfte, kann die gleiche um 180 ° um die Rotationsachse der Wickelwelle gedrehte Querschnittform aufweisen. Die Querschnittsform kann so gestaltet sein, dass kein Querschnittsbereich über einen Kreis mit dem
Durchmesser der Wickelwelle hinaus vorsteht. So kann sich ein Gurtband, das durch den Gurtaufnahmespalt hindurch verläuft und auf der Wickelwelle
aufgewickelt wird, zunächst auf beiden Seiten des Gurtaufnahmespalts an die Querschnittbereiche mit den kleineren Krümmungsradius anschmiegen, dann auf die sich anschließenden Querschnittbereiche mit den größeren Krümmungsradien auflaufen, die der Hälfte des Durchmessers der Wickelwelle entsprechen, und diesen Krümmungsradius im Wesentlichen beibehalten, wenn sie über die gegenüberliegende Seite des Gurtaufnahmespalts aufgewickelt werden. Durch die Gestaltung kann ein Abknicken des Gurtes beim Austreten des Gurtbandes aus dem Gurtaufnahmespalt und ein Aufwölben des Gurts in diesem Bereich weitgehend vermieden werden. Ein gleichmäßiges Aufwickeln des Gurtes wird gewährleistet. Eine weitere Ausführungsform betrifft einen der vorstehend beschriebenen
Gurtaufroller, wobei die Wickelwelle zwischen zwei Gehäusehälften des Gehäuses angeordnet ist, wobei jede der beiden Gehäusehälften ein Basiselement und zumindest ein Verbindungselement zum Verbinden der beiden Gehäusehälften im montierten Zustand des Gurtaufrollers aufweist.
Die beiden Verbindungselemente können jeweils einstückig mit den
Basiselementen der Gehäusehälften ausgebildet sein. Die Verbindungselemente können der beiden Gehäusehälften jeweils halbschalenartig ausgebildet sein und sich im montierten Zustand des Gurtaufrollers zu einer Gehäuseschale ergänzen, in der die zwei Gurteinführbereiche ausgebildet sind und welche die Wickelwelle radial von der Wickelwelle beabstandet umfänglich umgibt.
Eine weitere Ausführungsform betrifft einen der vorstehend beschriebenen
Gurtaufroller, wobei das zumindest eine Verbindungselement beider
Gehäusehälften jeweils durch zwei stiftartige Fortsätze bereitgestellt wird, wobei jeweils zwei der insgesamt vier stiftartigen Fortsätze im montierten Zustand des Gurtaufrollers einen der beiden Gurteinführbereiche bilden.
Z.B. kann jede der beiden Gehäusehälften ein Basiselement mit einem
Verbindungselement aufweisen, das durch zwei stiftartige Fortsätze bereit gestellt wird, wobei jeweils zwei der insgesamt vier stiftartigen Fortsätze im montierten Zustand des Gurtaufrollers einen der beiden Gurteinführbereiche bilden. Die stiftartigen Fortsätze können sich im Wesentlichen senkrecht zum jeweiligen Basiselement und/oder parallel zur Rotationsachse der Wickelwelle erstrecken. Ferner kann jeweils in der Mitte der Basiselemente ein Achslager ausgebildet sein. So können die gegenüberliegenden axialen Bereiche der Wickelwelle jeweils in einem Achslager einer der Gehäusehälften aufgenommen werden, so dass die Wickelwelle zwischen den Gehäusehälften drehbar gelagert ist. Eines der
Achslager kann als Wälzlager, als Gleitlager oder als Loch ausgebildet sein, in dem eine Seite der Wickelwelle spielbehaftet aufgenommen wird. Optional kann auch das andere Achslager als Wälzlager, als Gleitlager oder als Loch ausgebildet sein, in dem eine Seite der Wickelwelle spielbehaftet aufgenommen wird.
Eine weitere Ausführungsform betrifft einen der vorstehend beschriebenen
Gurtaufroller, wobei die beiden Gehäusehälften identisch ausgebildet sind. Die Gehäusehälften können z.B. im Aludruckgussverfahren oder im
Spritzgussverfahren oder in beliebigen anderen Herstellungsverfahren hergestellt werden. Die identische Gestaltung beider Gehäusehälften hat den Vorteil, dass im Aludruckgussverfahren oder im Spritzgussverfahren oder in anderen Herstellungsverfahren, insbesondere bei vergleichbaren Gussverfahren, nur eine Form zur Herstellung beider Hälften benötigt wird. Ein zweiter unabhängiger Aspekt zur Lösung der Aufgabe betrifft eine
Tragevorrichtung umfassend einen Tragegurt und zumindest einen Gurtaufroller, der ein Gehäuse und eine im Verhältnis zum Gehäuse drehbar gelagerte
Wickelwelle zum Auf- und Abrollen des Tragegurts aufweist, wobei das Gehäuse einen ersten Gurteinlass und einen zweiten Gurteinlass aufweist, wobei der Tragegurt einen ersten Gurtbereich aufweist, der von au ßerhalb des Gehäuses durch den ersten Gurteinlass zur Wickelwelle geführt ist und wobei der Tragegurt einen zweiten Gurtbereich aufweist, der von außerhalb des Gehäuses durch den zweiten Gurteinlass zur Wickelwelle geführt ist. Der erste und der zweite Gurtbereich können derart mit der Wickelwelle in
Verbindung stehen, dass bei einer Drehung der Welle der erste und der zweite Gurtbereich auf der Wickelwelle aufgerollt werden. Wenn ein Gurtvorrat auf der Wickelwelle aufgewickelt ist, führt eine Drehung in entgegengesetzter
Drehrichtung zu einem Abwickeln des Gurts von der Wickelwelle. Die
Gurtbereiche können voneinander getrennt als körperlich getrennte Gurtbereiche vorgesehen werden, wobei die wickelwellenseitigen Enden der Gurtbereiche jeweils getrennt oder gemeinsam fest an der Welle befestigt sein können. Denkbar ist ebenfalls, dass der erste und der zweite Gurtbereich durch unterschiedliche Bereiche eines durchgehenden Gurtbandes des Tragegurts gebildet werden, wobei der Bereich des Tragegurts, in dem der erste und der zweite Gurtbereich aneinander angrenzen, in Verbindung mit der Wickelwelle steht, insbesondere an der Wickelwelle befestigt ist oder durch einen Gurtaufnahmespalt der Wickelwelle hindurch läuft. Der Tragegurt kann ein oder mehrere Gurtbänder aufweisen. Bei mehreren Gurtbändern können diese unmittelbar aneinander angrenzend miteinander verbunden sein oder über Zwischenelemente, wie z.B. ein
Schulterpolster, mittelbar miteinander verbunden sein. Eine weitere Ausführungsform betrifft die vorstehend beschriebene
Tragevorrichtung, wobei an dem Tragegurt zwei Gurtaufroller vorgesehen sind.
Zwei Gurtaufroller können gewährleisten, dass der Tragegurt, z.B. beim Anheben eines Gepäckstücks, von den zwei Gurtaufrollern auf den beiden Seiten des Tragegurts gleichmäßig abgerollt wird, so dass kein Umgreifen erforderlich ist. Dies vereinfacht die Handhabung. Ferner kann ein Tragegurt durch zwei
Gurtaufroller stärker verkürzt werden, als bei einem Gurtaufroller. Die Gurtaufroller können kleiner ausgebildet sein und sich daher weniger störend bemerkbar machen. Jeder der beiden Gurtaufroller kann im Bereich eines gepäckseitigen Befestiggngselements des Tragegurts angeordnet sein.
Eine weitere Ausführungsform betrifft eine der vorstehend beschriebenen
Tragevorrichtungen, wobei zumindest ein Gurtaufroller gemäß einem der
Gurtaufroller ausgeführt ist, die in Bezug auf den ersten Aspekt beschrieben wurden.
Eine weitere Ausführungsform betrifft eine der vorstehend beschriebenen
Tragevorrichtungen, wobei an dem Tragegurt zwei Befestigungselemente zur lösbaren Befestigung des Tragegurts an einem Gepäckstück vorgesehen sind.
Befestigungselemente in dem Sinn können z.B. als Karabiner, Schlüsselringe, Schnallen, Klettverschlüsse oder Gurtschlaufen ausgebildet sein, oder einzelne oder mehrere derartige Elemente umfassen. Schlaufen können z.B. als
Bestandteil eines Gurtbandes des Tragegurts ausgeführt sein. Dabei kann zumindest einer der Gurtabroller gemäß dem ersten Aspekt am Tragegurt zwischen den Befestigungselementen angeordnet sein.
Eine weitere Ausführungsform betrifft eine der vorstehend beschriebenen
Tragevorrichtungen, wobei die Tragevorrichtung femer eine
Gurtlängenverstellvorrichtung aufweist. Eine Gurtlängenverstellvorrichtung kann ein einem oder an beiden gepäckseitigen Enden des Tragegurts vorgesehen sein oder zwischen zwei Gurtaufrollern, z.B. im Bereich eines Schulterpolsters. Denkbar ist ebenfalls, dass der Tragegurt durch ein durchgehendes Gurtband gebildet wird, das sich einstückig von einem ersten gepäckseitigen Ende des Tragegurts durch einen ersten Gurtaufroller, durch einen zweiten Gurtaufroller zu einem zweiten gepäckseitigen Ende des Tragegurts erstreckt. Bei einer solchen Ausführungsform der Tragevorrichtung kann die Gurtlängenverstellvorrichtung z.B. als eine einzelne Schnalle ausgeführt sein, die lediglich an einem gepäckseitigen Ende des Tragegurts vorgesehen ist. Durch eine solche Schnalle kann die Gesamtlänge des Tragegurts eingestellt und fixiert werden. Der überstehende Rest des Gurtbandes kann abgeschnitten werden, wenn anschließend keine weitere Verstellmöglichkeit gewünscht wird. So können störende Elemente wie weitere Gurtlängenverstellvorrichtungen vermieden werden.
Für jede der hinsichtlich des zweiten Aspekts beschriebenen Ausführungsformen gelten auch die vor- oder nachstehend gemachten Ausführungen zu den
Ausführungsformen des ersten Aspekts.
Im Folgenden werden einzelne Ausführungsformen zur Lösung der Aufgabe anhand der Figuren beispielhaft beschrieben. Dabei weisen die einzelnen beschriebenen Ausführungsformen zum Teil Merkmale auf, die nicht zwingend erforderlich sind, um den beanspruchten Gegenstand auszuführen, die aber in bestimmten Anwendungsfällen gewünschte Eigenschaften bereit stellen. So sollen auch Ausführungsformen als unter die beschriebene technische Lehre fallend offenbart angesehen werden, die nicht alle Merkmale der im Folgenden
beschriebenen Ausführungsformen aufweisen. Ferner werden um unnötige
Wiederholungen zu vermeiden bestimmte Merkmale nur in Bezug auf einzelne der im Folgenden beschriebenen Ausführungsformen erwähnt. Es wird darauf hingewiesen, dass die einzelnen Ausführungsformen daher nicht nur für sich genommen sondern auch in einer Zusammenschau betrachtet werden sollen. Anhand dieser Zusammenschau wird der Fachmann erkennen, dass einzelne Ausführungsformen auch durch Einbeziehung von einzelnen oder mehreren Merkmalen anderer Ausführungsformen modifiziert werden können. Es wird darauf hingewiesen, dass eine systematische Kombination der einzelnen
Ausführungsformen mit einzelnen oder mehreren Merkmalen, die in Bezug auf andere Ausführungsformen beschrieben werden, wünschenswert und sinnvoll sein kann, und daher in Erwägung gezogen und auch als von der Beschreibung umfasst angesehen werden soll.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen zeigt eine Ausführungsform einer Tragevorrichtung mit
Gurtaufroller gemäß einem der beschriebenen Aspekte
Figur 2 zeigt eine Ausführungsform eines Gurtaufrollers gemäß einem der beschriebenen Aspekte.
Figur 3 zeigt den Gurtaufroller aus Figur 2 in einer geschnittenen
Seitenansicht. Figur 4a zeigt einen Längsschnitt einer Ausführungsform eines
Gurtaufrollers.
Figuren 4b bis 4c zeigen unterschiedliche Ausführungsformen einer Wickelwelle, die in einer der beschriebenen Ausführungsformen eines Gurtaufrollers verwendet werden kann.
Figuren, 5a und 5b zeigen jeweils einen Querschnitt unterschiedlicher
Ausführungsformen einer Wickelwelle, die in einer der beschriebenen Ausführungsformen eines Gurtaufrollers verwendet werden kann. Figur 6 zeigt eine Explosionszeichnung einer weiteren
Ausführungsform eines Gurtaufrollers.
Detaillierte Beschreibung der Zeichnung
Figur 1 zeigt eine Ausführungsform einer Tragevorrichtung 1 0 mit zwei
Gurtauf rollern 200. Zumindest einer der dargestellten Gurtaufroller 200 ist ein Gurtaufroller 200 gemäß einer der beschriebenen Ausführungsformen. Die Tragevorrichtung weist einen Tragegurt 300 auf. Der Tragegurt 300 weist in der dargestellten Ausführungsform ein durchgehendes Gurtband 310 auf, ferner zwei Gurtaufroller 200 und zwei an den gegenüberliegenden Enden des
Gurtbandes 310 angeordnete Befestigungselemente 330. Denkbar ist ferner, dass eine solche Tragevorrichtung 10 weitere in Figur 1 nicht dargestellte Elemente, wie z.B. ein Schulterpolster und/oder eine Gurtlängenverstellvorrichtung aufweist. Über eine Gurtlängenverstellvorrichtung kann die Länge des Gurtbandes eingestellt und in der eingestellten Positionen fixiert werden. Die beiden
Gurtaufroller 200 sind getrennt voneinander ausgeführt. Jeder der beiden
Gurtaufroller 200 ist an einem Abschnitt eines durchgehenden Gurtbandes angeordnet, das heißt Enden des durchgehenden Gurtbandes erstrecken sich von beiden Seiten jedes der beiden Gurtaufroller 200.
Denkbar ist, dass eine vergleichbare Tragevorrichtung 1 0 lediglich mit einem Gurtaufroller 200 ausgeführt ist, wobei dieser eine Gurtaufroller 200 ein
Gurtaufroller 200 gemäß einer der beschriebenen Ausführungsformen ist. Ein Vorteil von zwei an einer Tragevorrichtung 1 0 angeordneten Gurtaufrollern 200, welche beide Gurtaufroller 200 gemäß einer der beschriebenen
Ausführungsformen sind, kann demgegenüber jedoch darin gesehen werden, dass durch diese beiden Gurtaufroller 200 das Gurtband 310 auf beiden
Gurtaufrollern 200 gleichmäßig aufgewickelt werden kann. Dabei kann die
Tragevorrichtung 10 mittels der beiden Befestigungselemente 330 z.B. an zwei beabstandeten Stellen einer Tasche befestigt werden. Der Tragegurts 300 kann in der Mitte zwischen den zwei Gurtaufrollern 200 gegriffen werden und rollt sich dann gleichmäßig von beiden Seiten beim Anheben eines Gepäckstücks von den beiden Gurtaufrollern 200 ab, so dass die Person, welche das Gepäckstück anhebt, beim Anheben nicht umgreifen muss.
Im Folgenden werden verschiedene Ausführungsformen von Gurtaufrollern 200 beschrieben, die in der Tragevorrichtung 1 0 eingesetzt werden können.
Figur 2 zeigt eine Ausführungsform eines Gurtaufrollers 200 gemäß einem der beschriebenen Aspekte. Einer oder mehrere vergleichbare Gurtaufroller 200 können in z.B. bei der in Figur 1 dargestellten Tragevorrichtung 10 oder in anderen Tragevorrichtungen eingesetzt werden. Der Gurtaufroller 200 weist ein Gehäuse 210 auf, das in der dargestellten Ausführungsform zwei Gehäusehälften 213 aufweist. Zwischen den beiden Gehäusehälften 213 ist eine Wickelwelle 220 drehbar angeordnet. Auf der Wickelwelle 220 ist ein Gurtband 310 aufgewickelt. Jede der Gehäusehälften 213 weist sein Basiselement 214 auf. Von dem
Basiselement 21 4 erstrecken sich Verbindungselemente 216 in Richtung der benachbarten Gehäusehälfte 213, welche gewährleisten, dass die beiden
Gehäusehälften 213 in einem definierten Abstand miteinander verbunden werden können. In der dargestellten Ausführungsform sind die Verbindungselemente 216 einstückig mit dem jeweiligen Basiselement 214 der jeweiligen Gehäusehälfte 213 des Gehäuses 210 verbunden.
Die Verbindungselemente 216 sind, wie auch gut in Figur 3 zu sehen ist, als stiftartige Fortsätze ausgebildet. Dabei weist jede Gehäusehälfte 213 jeweils zwei stiftartige Fortsätze auf. Wenn die beiden Gehäusehälften 213 zusammengesetzt sind, bilden jeweils einer der beiden stiftartigen Fortsätze der ersten
Gehäusehälfte 213 und einer der beiden stiftartigen Fortsätze der zweiten
Gehäusehälfte 213 einen ersten Gurteinlass 21 1 . In der dargestellten
Ausführungsform bilden die beiden anderen stiftartigen Fortsätze einen zweiten Gurteinlass 212. Denkbar ist ebenfalls, dass zwei stiftartige Fortsätze einer ersten Gehäusehälfte 213 einen ersten Gurteinlass 21 1 bilden und dass zwei stiftartige Fortsätze einer zweiten Gehäusehälfte 213 einen zweiten Gurteinlass 21 bilden. Ferner ist denkbar, dass bei einer weiteren Ausführungsform die
Verbindungselemente 216 nicht als stiftartige Fortsätze ausgebildet sind, sondern die Wickelwelle schalenartig, insbesondere halbschalenartig, umgeben.
In Figur 2 sind Schraubenköpfe von Schrauben dargestellt, die durch die jeweiligen Basiselemente 214 hindurch in die als stiftartige Fortsätze
ausgebildeten Verbindungselemente eingeschraubt sind und die beiden
Gehäusehälften 213 zueinander fixieren. Denkbar sind auch andere
Befestigungsmöglichkeiten, wie z.B. unlösbare Rastverbindungen oder ähnliches, mit denen die beiden Gehäusehälften 2 3 aneinander befestigt werden können.
Die Wickelwelle 220 ist zwischen den beiden Gehäusehälften 213 drehbar gelagert. An einem Achsbereich der Wickelwelle 220 ist, wie in Figur 2 dargestellt ist, ein Federelement 250 vorgesehen, das in der dargestellten Ausführungsform als Spiralfeder ausgebildet ist. Das Federelement 250 wird beim Abrollen des Gurtbandes 310 spannt und überträgt ein Drehmoment auf die Wickelwelle 220, wodurch ein Aufrollen des Gurtbandes 310 bewirkt wird, wenn das Gurtband 310 losgelassen wird.
Zur Abdeckung des Federelements 250 und oder des Achslagers 215 kann an den Basiselementen jeweils eine Abdeckung befestigt werden, die in den Figuren nicht dargestellt ist. Figur 3 zeigt den Gurtaufroller 200 aus Figur 2 in einer geschnittenen
Seitenansicht, in der ersichtlich ist, dass das Gurtband 31 0 durch einen
Gurtaufnahmespalt 230 der Wickelwelle 220 hindurchgeführt ist. Das heißt der Gurtaufnahmespalt 230 ist als Durchgangsöffnung ausgeführt, welche die
Wickelwelle durchdringt, und das Gurtband 310 kann durch den
Gurtaufnahmespalt 230 durch die Wickelwelle 220 hindurchgefädelt werden.
Figur 4a zeigt einen Längsschnitt einer Ausführungsform eines Gurtaufrollers 200, der im Wesentlichen dem Gurtaufroller aus Figuren 2 und 3 entspricht. Die Wickelwelle 220 ist einstückig ausgebildet und ist über Wälzlager, die in der vorliegenden Ausführungsform als Kugellager ausgebildet sind, gelagert. Denkbar sind auch andere Wälzlager, Gleitlager oder eine Lagerung der Wickelwelle 220 in Achslagern 215 der jeweiligen Gehäusehälfte 213 ohne ein zwischengeschaltetes Lagerelement, welches zwischen der Wickelwelle 220 und der jeweiligen
Gehäusehälfte 213 angeordnet ist.
Figuren 4b bis 4c zeigen unterschiedliche Ausführungsformen einer Wickelwelle 220, die in einer der beschriebenen Ausführungsformen eines Gurtaufrollers 200 verwendet werden kann. In allen drei Ausführungsformen ist ein
Gurtaufnahmespalt 230 dargestellt. Der Gurtaufnahmespalt teilt die Wickelwelle 220 jeweils in eine in den Figuren oben dargestellte und in eine in den Figuren unten dargestellte Wickelwellenhälfte 240. In allen drei Ausführungsformen ist die Wickelwelle 220 einstückig ausgeführt. Der Begriff Wickelwellenhälfte in dem Zusammenhang bezeichnet demnach lediglich unterschiedliche Bereiche desselben Bauteils, welche durch den Gurtaufnahmespalt 230 getrennt werden und die dennoch integraler Bestandteil der Wickelwelle 220 sind. Denkbar ist ebenfalls, dass eine oder mehrere Ausführungsformen der Wickelwelle 220 mehrteilig ausgeführt wird, wie das z.B. bei der in Figur 6 dargestellten
Ausführungsform der Fall ist.
Bei der in Figur 4b dargestellten Wickelwelle 220 ist der Gurtaufnahmespalt 230 rings um das im Gurtaufnahmespalt 230 aufzunehmende Gurtband 31 0
geschlossen ausgeführt. Bei der in Figur 4c dargestellten Ausführungsform der Wickelwelle 220 weist der Gurtaufnahmespalt einen Gurteinführbereich 232 auf, der die Wjckelwelle 220 an einem der beiden axialen Enden vollständig trennt. Der Gurteinführbereich 232 ermöglicht ein Einschieben des Gurtbandes 310 in den Gurtaufnahmespalt 230 in axialer Richtung, ohne dass ein seitliches Einfädeln des Gurtes in den Gurtaufnahmespalt 230 erforderlich wäre. Demnach setzt sich der Gurtaufnahmespalt 230 in der dargestellten Ausführungsform aus einem
Gurteinführbereich 232 und einem sich anschließenden Gurtaufnahmebereich 231 zusammen. Auch die dritte Ausführungsform der Wickelwelle 220, die in Figur 4d dargestellt ist, weist einen Gurteinführbereich 232 auf, der bei dieser
Ausführungsform jedoch nicht axial sondern seitlich vorgesehen ist. In Abhängigkeit der Richtung, in der das Gurtband 310 aus dem
Gurtaufnahmespalt 230 aus der Wickelwelle 220 austritt, wird jeweils ein
Gurtaustrittsbereich 233 gebildet. Wie in Figur 3 dargestellt wird, ist der
Gurtaustrittsbereich 233 in der dort dargestellten Ausführungsform mit einem Krümmungsradius R ausgeführt, der es ermöglicht, dass sich das Gurtband 31 0 in diesem Bereich der jeweiligen Wickelwellenhälfte 240 an den Gurtaustrittsbereich 233 anschmiegen kann. Die Bildung einer Wulst, welche z.B. bei einem weniger flexiblen Gurtband bei engeren Krümmungsradien entstehen könnte, kann so vermieden werden. So kann erreicht werden, dass sich das Gurtband rund auf die Wickelwelle 220 aufwickeln lässt. Dadurch kann der Gurtaufroller 200 insgesamt kleiner ausgeführt werden.
Figuren 5a und 5b zeigen jeweils einen Querschnitt unterschiedlicher
Ausführungsformen einer Wickelwelle 220, die in einer der beschriebenen
Ausführungsformen eines Gurtauf roilers 200 verwendet werden können.
In Figur 5a wird ein möglicher Querschnitt der Wickelwelle 220 im
Gurtaufnahmebereich dargestellt. Dabei wird links in der Figur gezeigt, dass die beiden Gurtaustrittsbereiche 233 jeweils mit einem Krümmungsradius R versehen sind, der etwas weniger als einem Drittel des Durchmessers der Wickelwelle entspricht. Die in dem linken Querschnitt gezeigten Pfeile geben die jeweiligen Krümmungsradien R in verschiedenen Bereichen des Querschnitts an. Der Gurtaufnahmespalt erstreckt sich in dieser Ausführungsform im Wesentlichen gerade durch den Querschnitt. Rechts in der Figur ist der gleiche Querschnitt dargestellt, bei dem sich das Gurtband 31 0 durch die Wickelwelle hindurch erstreckt und auf den beiden gegenüberliegenden Seiten der Wickelwelle jeweils durch den ersten Gurteinlass 21 1 und den zweiten Gurteinlass 212 auf beiden Seiten des Gehäuses 210 austritt. Das Gurtband 31 0 ist in gespanntem Zustand dargestellt, wie es der Fall sein kann, wenn an der Tragevorrichtung 1 0 ein Gepäckstück befestigt ist. Die in dieser Zeichnung dargestellten Pfeile geben die Andruckkräfte F wieder, welche aufgrund der Federspannung von der Wickelwelle 220 beziehungsweise von den stiftartigen Fortsätzen auf das Gurtband 310 ausgeübt werden. Basierend auf der Annahme, dass das Gurtband 31 0 so stark gespannt wird, dass der Verlauf des Gurtbandes 310 im Wesentlichen entlang einer Geraden verläuft, wirkt bei dieser Ausführungsform lediglich die aus diesen Andruckkräften F resultierenden Reibungskräfte einer Verschiebung des
Gurtaufrollers 200 entlang des Gurtbandes 310 entgegen. Je nach
Federspannung können die Andruckkräfte F und damit die Reibung kleiner oder größer ausfallen. Bei einer Reibungskraft, die größer ist als die Gewichtskraft des Gurtaufrollers 200 kann ein Verrutschen des Gurtaufrollers 200 aufgrund der Schwerkraft vermieden werden. In Figur 5b wird eine weitere Ausführungsform einer Wickelwelle 220 dargestellt, bei der der Gurtaufnahmespalt gekrümmt ausgebildet ist. Wie auf der rechten Seite der Figur dargestellt ist, weist das Gurtband 3 0 bei dieser
Ausführungsform, auch wenn das Gurtband 310 mit einer starken Zugkraft belastet ist, immer einen gekrümmten Verlauf auf. Je stärker die Zugkraft ist, desto größer werden auch die Andruckkräfte F, mit denen Bereiche der Wickelwelle 220 an das Gurtband 310 angedrückt werden. Je größer die Andruckkräfte F werden, desto größer werden auch die Reibungskräfte zwischen dem Gurtband 310 und der Wickelwelle 220. Zusätzlich wirken auch bei dieser Ausbildungsform die Kraftkomponenten, die auf eine Federspannung durch das Federelement 250 zurückzuführen sind, auf das Gurtband 310.
Figur 6 zeigt eine Explosionszeichnung einer weiteren Ausführungsform eines Gurtaufrollers 200. Dargestellt sind zwei Gehäusehälften 213, die jeweils ein Basiselement 214 und Verbindungselemente 21 6, die jeweils als stiftartige
Fortsätze ausgebildet sind, aufweisen. Dazwischen ist eine Wickelwelle 220 angeordnet, die in der dargestellten Ausführungsform zweiteilig ausgebildet ist. Dabei ist die Wickelwelle 220 quer zur Rotationsachse der Wickelwelle geteilt ausgeführt. Die beiden Wickelwellenteile können über Zapfen und
korrespondierende Ausnehmungen auf der jeweiligen anderen Seite miteinander verbunden werden. Die axialen Enden der Wickelwelle 220 können in Achslagern 215 der beiden Gehäusehälften 213 drehbar aufgenommen werden.
In der dargestellten Ausführungsform weist das in der Figur oben dargestellte Wickelwellenteil einen Achsstummel auf, der einen kleineren Durchmesser aufweist, als der Achsstummel des Wickelwellenteils, das in der Figur unten dargestellt ist. Der unten dargestellte Achsstummel weist zudem einen Spalt auf, in dem ein Ende des Federelements 250 aufgenommen werden kann. Denkbar ist ebenfalls, dass die beiden Achsstummel der Wickelwelle 220 identisch ausgeführt sind. Darüber hinaus können beide Wickelwellenteile identisch ausgeführt werden, so dass sie z.B. mit denselben Spritzgusswerkzeugen hergestellt werden können. Dabei kann jedes der beiden Wickelwellenteile eine vollständige
Wickelwellenhälfte 230 aufweisen, so dass Hinterschneidungen, z.B. bei einem entlang einer gekrümmten Kurve verlaufenden Gurtaufnahmespalt 230, vermieden werden können. ,
Bezugszeichenliste
Tragevorrichtung
200 Gurtaufroller
210 Gehäuse
21 1 ersten Gurteinlass
212 zweiten Gurteinlass
213 Gehäusehälfte des Gehäuses
214 Basiselement
215 Achslager
16 Verbindungselement
20 Wickelwelle
30 Gurtaufnahmespalt
31 Gurtaufnahmebereich 232 Gurteinführbereich
233 Gurtaustrittsbereich
240 Wickelwellenhälfte
250 Federelement
300 Tragegurt
310 Gurtband
330 Befestigungselemente zur lösbaren Befestigung des Tragegurts F Andruckkraft
R Krümmungsradius
Next Patent: METHOD FOR PROTECTING A UNIT FOR PROCESSING A WEB SUBSTRATE, FEEDING STATION, AND MACHINE FOR PRODUC...