本发明涉及喷墨墨盒的控制技术， 尤其涉及一种喷墨墨盒、 喷墨墨盒 组以及喷墨墨盒的控制方法， 属于打印机技术领域。

背景技术

在喷墨打印机技术领域， 需要将喷墨墨盒组装到打印机上， 同时为保 证用户能够及时获知喷墨墨盒的状态， 如喷墨墨盒中记录材料的剩余量、 喷墨墨盒是否需要更换等， 会给喷墨墨盒上设置显示元件， 如 LED灯， 以便及时将喷墨墨盒的相关状态信息反馈给用 户 ， 如日本专利 JP4-275156A所示。

另外， 随着图像质量要求的提高， 喷墨打印机中使用的墨盒颜色、 类 型也越来越多， 如何防止将墨盒安装在错误位置的机构成为需 求。 US6302535公开了使托架、 墨盒的啮合配置相互不同， 以使墨盒安装在托 架上时可防止其错误安装。 但是， 釆用该结构， 存在需要根据墨水的颜色 /种类而制造不同的油墨容器， 这样对于制造效率和成本来说不利。

另外， 现有技术中还包括另外一种防止墨盒装错的结 构： 在各个墨盒 的装载位置独立地设有一个电路的信号线，该 电路将在托架或其他类似部 件的装置位置， 由墨盒的电触点与主组件侧电触点之间的连接 所闭合。 例 如，对各个装载位置均设有信号线以从墨盒中 读出墨盒的墨水颜色信息等 个体信息， 当打印机判断读出的颜色信息等个体信息不满 足预设的装载位 置， 即判别墨盒的错误安装。 但是， 这种结构会导致信号线增多， 特别是 当打印机中所应用的墨盒数量增加时， 其上的布线更为复杂。

故为了减少信号线数量， 现有技术中往往会釆用一种使用总线连接的 共信号线的方式， 但是， 釆用这样的共信号线的方式不能确定墨盒的装 载 位置， 难以达到防止墨盒装载在错误的位置的目的。 发明内容

本发明提供了一种喷墨墨盒、 喷墨墨盒组以及喷墨墨盒的控制方法， 用于在多个墨盒装载位置使用一条共信号线时 通过对显示部件， 如 LED 灯，的发射控制以确定各个墨盒的装载位置， 以及时判别墨盒的错误安装。

本发明提供了一种可拆卸地安装在喷墨打印机 上的喷墨墨盒， 且多个 喷墨墨盒可拆卸地安装在所述喷墨打印机上， 其中， 所述喷墨打印机包括 与所述多个喷墨墨盒分别对应的数个设备电触 点， 用于接收光的光接收 器， 和与一条线路连接的电路， 该线路与所述数个设备电触点共连接， 所 述喷墨墨盒包括墨盒侧电触点、 信息存储模块、 发光模块、 控制模块和光 学路径改变部件；

所述发光模块朝向所述光接收器发光；

所述墨盒侧电触点， 用于和打印机上的设备电触点电连接， 接收设备 电触点发送的控制信号；

所述信息存储模块， 用于存储所述喷墨墨盒的识别信息；

所述控制模块， 分别与所述墨盒侧电触点、 所述信息存储模块、 所述发光 模块和所述光学路径改变部件连接， 用于根据所述控制信号中的识别信 息， 以及根据所述控制信号中的发光控制信息控制 所述发光模块发光或熄 灭， 且所述控制模块还用于仅根据所述发光控制信 息选择性地控制所述光 学路径改变部件改变或不改变所述发光模块发 出的光的路径。

本发明还提供了一种喷墨墨盒的控制方法， 所述喷墨墨盒可拆卸地安 装在喷墨打印机上， 且多个所述喷墨墨盒可拆卸地安装在所述喷墨 打印机 上， 其中， 所述喷墨打印机包括与所述多个喷墨墨盒分别 对应的数个设备 电触点， 用于接收光的光接收器， 和与一条线路连接的电路， 该线路与所 述数个设备电触点共连接， 且所述喷墨墨盒包括墨盒侧电触点、 信息存储 模块、 发光模块、 控制模块和光学路径改变部件； 所述发光模块朝向所述 光接收器发光； 所述墨盒侧电触点用于和打印机上的设备电触 点电连接， 接收设备电触点发送的控制信号； 所述信息存储模块， 用于存储所述喷墨 墨盒的识别信息， 所述控制模块分别与所述墨盒侧电触点、 所述信息存储 模块、 所述发光模块和所述光学路径改变部件连接， 所述控制方法包括： 所述控制模块通过所述墨盒侧电触点接收所述 控制信息， 获取所述控 制信号中的识别信息；

所述控制模块根据所述控制信号中的识别信息 ， 所述信息存储模块存 储所述喷墨墨盒的识别信息， 以及根据所述控制信号中的发光控制信息控 制所述发光模块发光或熄灭；

所述控制模块仅根据所述控制信号中的发光控 制信息控制所述光学 路径改变部件改变或不改变所述发光模块发出 的光的路径。

本发明还进一步提供一种可拆卸地安装在喷墨 打印机上的喷墨墨盒 组， 其中， 所述喷墨打印机包括与所述喷墨墨盒组分别对 应的数个设备电 触点， 用于接收光的光接收器， 和与一条线路连接的电路， 该线路与所述 数个设备电触点共连接， 所述喷墨墨盒组至少包括一个如上所述的第一 喷 墨墨盒， 以及一个以上的第二喷墨墨盒；

所述第二喷墨墨盒包括墨盒侧电触点、 信息存储模块、 发光模块和控 制模块；

所述发光模块朝向所述光接收器发光；

所述墨盒侧电触点， 用于和打印机上的设备电触点电连接， 接收设备 电触点发送的控制信号；

所述信息存储模块， 用于存储所述喷墨墨盒的识别信息；

所述控制模块， 分别与所述墨盒侧电触点、 所述信息存储模块、 所述 发光模块连接， 用于根据所述控制信号中的识别信息， 以及根据所述控制 信号中的发光控制信息控制所述发光模块发光 或熄灭；

其中， 所述第一喷墨墨盒的控制模块具体用于仅根据 发光控制信息选 择性地控制所述光学路径改变部件改变或不改 变所述第一喷墨墨盒和所 述第二喷墨墨盒上的发光模块发出的光的路径 。

本发明提供喷墨墨盒、 喷墨墨盒组以及喷墨墨盒的控制方法， 其中， 墨盒上的控制模块能够根据所述控制信号中的 识别信息， 所述信息存储模 块存储所述喷墨墨盒的识别信息， 以及根据所述控制信号中的发光控制信 息控制所述发光模块发光或熄灭， 且所述控制模块仅根据所述控制信号的 发光控制信息以选择性地控制所述光学路径改 变部件改变或不改变所述 发光模块发出的光的路径， 使各个墨盒在共信号线的情况下还可以检测墨 盒是否安装在正确的位置上， 并能及时判别墨盒的错误安装， 以促使 /提醒 用户将墨盒重新安装到正确的位置。 附图说明

图 1为本发明实施例中喷墨墨盒的电路板的结构� �意图；

图 2为本发明实施例中喷墨墨盒的控制方法的流� �示意图； 图 3a为本发明实施例中的喷墨墨盒的结构示意图� ��

图 3b为本发明实施例中喷墨墨盒的装机示意图；

图 3c则为图 3b的局部放大图；

图 4为打印机发出的控制信号的示意图；

图 5a为本发明实施例中芯片 30的结构示意图一；

图 5b为本发明实施例中芯片 30的结构示意图二；

图 6为打印机打开机盖更换喷墨墨盒后各个喷墨� �盒的 LED灯状态 示意图；

图 7为打印机盖上机盖后各个喷墨墨盒的 LED灯的状态示意图； 图 8a为喷墨墨盒安装位置检测阶段中各个喷墨墨� ��的 LED灯的状态 示意图一；

图 8b为喷墨墨盒安装位置检测阶段中各个喷墨墨� ��的 LED灯的状态 示意图二；

图 9a为喷墨墨盒安装位置检测阶段中各个喷墨墨� ��的 LED灯的状态 示意图三；

图 9b为喷墨墨盒安装位置检测阶段中各个喷墨墨� ��的 LED灯的状态 示意图四；

图 10a为喷墨墨盒安装位置检测阶段中各个喷墨墨 盒的 LED灯的状 态示意图五；

图 10b为喷墨墨盒安装位置检测阶段中各个喷墨墨 盒的 LED灯的状 态示意图六；

图 11a为喷墨墨盒安装位置检测阶段中各个喷墨墨 盒的 LED灯的状 态示意图七；

图 l ib为喷墨墨盒安装位置检测阶段中各个喷墨墨� ��的 LED灯的状 态示意图八；

图 12为本发明实施例中芯片 30的结构示意图三； 图 13a为将芯片设置在墨盒侧壁的示意图；

图 13b为将液晶元件设置在墨盒其余位置的示意图 ；

图 14为喷墨墨盒组的另一结构示意图；

图 15a为光学路径改变部件的另一实施例示意图一 ；

图 15b为光学路径改变部件的另一实施例示意图二 。 具体实施方式

针对现有技术中， 在共信号线的情况下无法检测墨盒位置是否安 装错 误， 本发明提供了一种如下的技术方案。

图 1为本发明实施例中喷墨墨盒的结构示意图， 如图 1所示， 该墨盒 包括墨盒侧电触点 11、 信息存储模块 12、 发光模块 13、 控制模块 14以及 光学路径改变部件， 具体地， 在本实施例中， 所述光学路径改变部件为一 遮挡部件 15; 其中， 墨盒侧电触点 11用于和打印机上的设备电触点电连 接， 接收设备电触点发送的控制信号； 信息存储模块 12用于存储所述喷 墨墨盒的识别信息； 控制模块 14分别与所述墨盒侧电触点 1 1、 所述信息 存储模块 12和所述发光模块 13、 光学路径改变部件连接， 用于根据所述 控制信号中的识别信息， 所述信息存储模块 12存储所述喷墨墨盒的识别 信息， 以及根据所述控制信号中的发光控制信息控制 所述发光模块 13发 光或熄灭， 且所述控制模块 14仅根据所述控制信号中的发光控制信息而 控制所述光学路径改变部件选择性地改变或不 改变所述发光模块 13发出 的光线的路径， 使其只能在特定的时刻到达打印机的光接收器 ， 具体的， 针对光学路径改变部件为遮挡部件 15时， 所述控制模块 14仅根据所述控 制信号中的发光控制信息而控制所述遮挡部件 15选择性地遮挡或不遮挡 所述发光模块 13发出的光。

本发明上述实施例中， 其中在喷墨墨盒位置检测阶段可以控制特定的 墨盒的发光模块 13朝向设置在喷墨打印机的光接收器发光， 且遮挡部件 15允许上述发光模块 13发出的光线透过并到达光接收器， 从而使得光接 收器能够接收到光量而判断墨盒是否安装在正 确的位置上。

本发明上述实施例中， 其中信息存储模块 12中存储的喷墨墨盒的识 别信息为喷墨墨盒中存储的记录材料的标识信 息时， 所述控制信号中的识 别信息为预控制的喷墨墨盒中存储的记录材料 的标识信息， 所述控制模块

14具体用于在所述信息存储模块 12中存储的记录材料的标识信息与所述 预控制的喷墨墨盒中存储的记录材料的标识信 息匹配时， 拒绝执行所述发 光控制信息； 在所述信息存储模块 12中存储的记录材料的标识信息与所 述预控制的喷墨墨盒中存储的记录材料的标识 信息不匹配时， 对所述发光 模块 13执行与所述发光控制信息相反的控制。

或者是其中信息存储模块 12存储的喷墨墨盒的识别信息为除本喷墨 墨盒外其他喷墨墨盒中存储的记录材料的标识 信息时， 所述控制信号中的 识别信息为预控制的喷墨墨盒中存储的记录材 料的标识信息， 上述的控制 模块 14具体用于在所述信息存储模块 12中存储的记录材料的标识信息与 所述预控制的喷墨墨盒中存储的记录材料的标 识信息匹配时， 对所述发光 模块 13执行与所述发光控制信息相反的控制； 在所述信息存储模块 12中 存储的记录材料的标识信息与所述预控制的喷 墨墨盒中存储的记录材料 的标识信息不匹配时， 拒绝执行所述发光控制信息。

本发明上述实施例中， 喷墨墨盒装入所述喷墨打印机的过程包括喷墨 墨盒装入确认阶段和喷墨墨盒安装位置检测阶 段；

在所述喷墨墨盒装入确认阶段之后， 并在所述喷墨墨盒安装位置检测 阶段之前， 所述控制模块 14控制所述发光模块 13发光；

本发明还提供了一种喷墨墨盒的控制方法， 该喷墨墨盒的控制方法是 针对图 1所示的喷墨墨盒的结构， 具体可以包括如图 2所示的步骤： 步骤 101、控制模块 14通过所述墨盒侧电触点接收所述控制信息， 获 取所述控制信号中的识别信息；

步骤 102、控制模块 14根据所述控制信号中的识别信息， 所述信息存 储模块 12存储所述喷墨墨盒的识别信息， 以及根据所述控制信号中的发 光控制信息控制所述发光模块 13发光或熄灭；

步骤 103 ,控制模块 14仅根据所述控制信号中的发光控制信息控制� �� 述光学路径改变部件改变或不改变所述发光模 块发出的光的路径， 具体 的， 在该光学路径改变部件为遮挡部件 15时， 控制模块 14仅根据所述控 制信号中的发光控制信息控制遮挡部件 15遮挡或不遮挡所述发光模块发 出的光。 本发明上述实施例中， 其中的信息存储模块 12中存储的喷墨墨盒的 识别信息为喷墨墨盒中存储的记录材料的标识 信息时， 所述控制信号中的 识别信息为预控制的喷墨墨盒中存储的记录材 料的标识信息， 上述步骤 102可以具体为：

所述控制模块 14在所述信息存储模块 12中存储的记录材料的标识信 息与所述预控制的喷墨墨盒中存储的记录材料 的标识信息匹配时， 拒绝执 行所述发光控制信息； 在所述信息存储模块 12中存储的记录材料的标识 信息与所述预控制的喷墨墨盒中存储的记录材 料的标识信息不匹配时， 对 所述发光模块 13执行与所述发光控制信息相反的控制。

本发明上述实施例中， 所述信息存储模块 12中存储的喷墨墨盒的识 别信息为除本喷墨墨盒外其他喷墨墨盒中存储 的记录材料的标识信息时， 所述控制信号中的识别信息为预控制的喷墨墨 盒中存储的记录材料的标 识信息， 上述步骤 102可以具体为：

所述控制模块 14在所述信息存储模块中存储的记录材料的标� ��信息 与所述预控制的喷墨墨盒中存储的记录材料的 标识信息匹配时， 对所述发 光模块 13执行与所述发光控制信息相反的控制； 在所述信息存储模块 12 中存储的记录材料的标识信息与所述预控制的 喷墨墨盒中存储的记录材 料的标识信息不匹配时， 拒绝执行所述发光控制信息。

本发明上述实施例中， 所述控制信号中的发光控制信息为控制所述发 光模块熄灭时， 上述步骤 102可以具体为：

所述控制模块 14具体用于根据所述控制信号的发光控制信息� ��所述 发光模块 13执行与所述发光控制信息相反的控制。

本发明上述实施例中， 所述喷墨墨盒装入所述喷墨打印机的过程包括 喷墨墨盒装入确认阶段和喷墨墨盒安装位置检 测阶段；

在所述喷墨墨盒装入确认阶段之后， 并在所述喷墨墨盒安装位置检测 阶段之前， 所述控制模块控制所述发光模块发光； 或

本发明还提供一种可拆卸地安装在喷墨打印机 上的喷墨墨盒组， 上述 喷墨打印机包括与所述喷墨墨盒组分别对应的 数个设备电触点， 用于接收 光的光接收器， 和与一条线路连接的电路， 该线路与所述数个设备电触点 共连接， 该喷墨墨盒组除至少包括如上述实施例所述的 第一喷墨墨盒外， 还包括一个以上的第二喷墨墨盒， 其中第二喷墨墨盒与第一喷墨墨盒的区 别仅在于不设置光学路径改变部件， 具体的， 该第二喷墨墨盒包括： 与所 述设备电触点电连接以接收其发送的控制信号 的墨盒侧电触点、 存储所述 喷墨墨盒的识别信息的信息存储模块、 朝向所述光接收器发光的发光模 块， 以及与所述墨盒侧电触点、 所述信息存储模块、 所述发光模块连接， 并根据所述控制信号中的识别信息以及发光控 制信息控制所述发光模块 发光或熄灭的控制模块。 而由于上述第一喷墨墨盒上设置有光学路径改 变 部件， 其上设置的控制模块具体用于仅根据发光控制 信息选择性地控制所 述光学路径改变部件改变或不改变所述第一喷 墨墨盒和所述第二喷墨墨 盒上的发光模块发出的光的路径。 即可以通过将第一喷墨墨盒的光学路径 改变部件设置于第一喷墨墨盒和各第二喷墨墨 盒的发光模块前方， 使得仅 由上述第一喷墨墨盒的控制模块进行控制即可 。 另外， 第二喷墨墨盒的控 制模块对于发光模块的控制方式与第一喷墨墨 盒的控制模块对于发光模 块的控制方式相同。

以下结合打印机和喷墨墨盒的具体结构， 对本发明的技术方案进行详 细解析， 以下实施例中打印机和墨盒的具体结构仅一个 实例， 本领域内技 术人员容易理解， 本发明的技术方案还可以应用到其他类似结构 的打印机 和喷墨墨盒上。

图 3a为本发明实施例中的喷墨墨盒的结构示意图� �� 如图 3a所示， 喷 墨墨盒 10包括釆用塑料制备的盒体与盒盖， 两盒之间通过热熔焊或摩擦 焊等方式而连接成一体， 内部形成相应的腔室。 如图 3a所示， 喷墨墨盒 10内部腔室中利用一隔板 106而分割成负压腔 103与墨水腔 105 , 两者之 间经由隔板 106下方的连通孔 107而相互连通。 其中， 墨水腔 105中容纳 有供应至打印机的墨水， 而负压腔 103中放置有多孔体等负压产生部件以 用于控制墨盒 10内部的负压， 在本实施例中， 上述多孔体为海绵体 104。 本领域普通技术人员应理解， 上述负压产生部件也可为其余控制墨水流动 或控制控气流动的阀体等，可根据喷墨墨盒的 使用特点而进行选择；并且， 墨盒内部腔室也可根据具体需要进行设置， 并不限于上述的分隔结构。

图 3b为本发明实施例中喷墨墨盒的装机示意图， 图 3c则为图 3b的 局部放大图。 如图 3b所示， 该喷墨墨盒 10可拆卸地安装在打印机 20上， 其设有一可绕后侧壁一支点旋转的支撑部件 108 , 该支撑部件 108由和墨 盒 10的外壳整体模制的树脂材料制成。 并且， 在喷墨墨盒 10的前侧壁与 后侧壁上还分别形成有第一配合部分 109和第二配合部分 108a,它们可分 别与打印机上的锁定结构 202a、 202b相配合以将喷墨墨盒 10牢固地安装 在打印机上， 且上述第二配合部分 108a与支撑部件 108为整体。

另外， 如图 3a所示， 喷墨墨盒 10的底表面设有一个用于向打印机供 给墨水的出墨口 101 ,如图 3b所示，当喷墨墨盒 10安装在打印机 20上时， 其与打印机 20的打印头 205相连接； 以及喷墨在墨盒 10的负压腔 103上 方还设有一将喷墨墨盒 10内部与外部大气连通的进气孔 102。 此外， 如图 中所示， 墨水腔 105底部还设有用于检测喷墨墨盒 10的墨水剩余量的棱 镜 1 10, 此为本领域常见技术， 在此不作赘述。

容纳上述喷墨墨盒 10的喷墨打印机 20上设有沿着紙张记录方向来回 移动的字车、容纳多个上述喷墨墨盒 10的墨盒安装部分 202、 与多个上述 喷墨墨盒 10分别对应的数个设备电触点 203、可接收光线的光接收器 204、 与上述数个设备电触点 203经由一条线路连接的电路（图中未显示）以 及 根据上述光接收器的接收结果而判断墨盒是否 安装在正确位置的位置检 测装置 (图中未显示）。 显然， 上述数个设备电触点 203之间是共线连接， 故当多个喷墨墨盒 10均安装在打印机 20上后， 多个喷墨墨盒 10处于共 线连接（总线连接或共信号线连接） 状态。

另外， 如图 3a及 3b所示， 喷墨墨盒 10的底壁与后侧壁相交的拐角 处设有一芯片 30。 该芯片 30上包括： 电路板 301 , 用于装载以下描述的 各种元器件； 数个电触点 302 , 形成在上述电路板 301上， 可与上述相应 的设备电触点 203相对应连接而在打印机 20与喷墨墨盒 10之间建立电连 接以进行信息交换， 具体的， 上述数个电触点 302包括将打印机侧施加的 电压施加至芯片 30的电源触点、与打印机 20之间进行数据输入 /输出的数 据触点等； 图 1所示实施例中的发光模块， 如图 3c所示， 其朝向上述光 接收器 204发光， 优选地， 在以下实施例中， 其为 LED灯 303 ; 图 1所示 实施例中的信息存储模块， 设置在上述电路板 301上，存储与喷墨墨盒 10 相关的各种信息， 如墨水量、 墨盒类型、 墨水颜色、 墨盒制造日期等， 其 中包括墨盒的识别信息， 其可根据需要而选择为 EEPROM、 RAM等各种 存储器； 图 1所示实施例中的控制模块， 主要用于根据通过上述数个电触 点 302输入的打印机侧的控制指令而对上述发光模 块进行控制。

本领域普通技术人员应理解， 上述发光模块也可设置成白炽灯或其它 可以发出光线的元器件； 上述 LED灯 303可根据不同的设计需求而发出 不同波长的光线， 如可见光或不可见光， 在以下实施例中， 为了能给用户 一定的提示作用， 优选地， 上述 LED灯 303发出可见光。

图 4为打印机发出的控制信号的示意图。 如图 4所示， 打印机发出的 控制信号由两部分组成： 识别信息与发光控制信息。 识别信息与上述预先 存储在喷墨墨盒上的识别信息相对应， 是打印机用于区分不同喷墨墨盒的 代码， 在以下实施例中， 以 "墨盒颜色信息" 作为识别信息， 也即喷墨墨 盒中存储的记录材料的标识信息。 另外， 也可以选择其它信息作为识别信 息， 只要能够起到区分喷墨墨盒的作用即可； 发光控制信息则是用于对上 述发光模块， 即 LED灯， 进行开关控制的信息， 其中 100表示 ON动作， 000表示 OFF动作， 也可釆用其它代码对其进行表示， 只要能够起到区分 两动作的作用即可。

另外， 以下实施例中， 主要以四色喷墨墨盒为例而对本发明的技术方 案进行具体说明， 为此， 如图 4所示， 不同颜色的喷墨墨盒的具有唯一的 识别信息， 并且， 为了后续描述方便， 后续对于不同颜色的喷墨墨盒会利 用其符号或 "数字 +符号" 进行代表， 如黑 -BK、 青 -C、 品红 -M, 黄 -Y等， 分别用 000、 100、 010和 110表示。 如图 4所示， 每个识别信息与发光控 制信息的两两组合即可组成一条对不同颜色墨 盒的 LED灯进行发光 /熄灭 的控制信号。 如 000100表示驱动 BK墨盒的 LED灯发光； 100000则表示 熄灭 C墨盒的 LED灯等。

此外， 为了方便以下实施例中控制方法的描述， 在此， 首先将喷墨墨 盒 10安装在打印机的过程进行描述。 一般来说， 更换喷墨墨盒 10需要经 历三个阶段： 第一阶段是喷墨墨盒 10装入确认阶段， 即打开机盖， 装入 喷墨墨盒 10, 打印机发出驱动喷墨墨盒上的 LED灯发光的信号， 这一阶 段主要是打印机 20用于确认喷墨墨盒 10是否已全部装入； 第二阶段， 关 上机盖， 打印机 20发出熄灭喷墨墨盒上的 LED灯的信号， 这一阶段主要 是打印机为后续阶段的进行而所做的准备，该 阶段为可选阶段；第三阶段， 则是最为重要的阶段， 即喷墨墨盒 10安装位置检测阶段， 此时喷墨墨盒 10会被逐一移动至打印机 20光接收器前方， 并逐一驱动其上的 LED灯 303发光以及控制遮挡部件允许光线透过而使得 光线到达光接收器， 这一 阶段主要是用于判断喷墨墨盒 10是否都装载在正确的位置上。 实施例一：

本实施例中， 喷墨墨盒 10的信息存储模块中仅存储表示其自身的识 别信息， 即仅存储喷墨墨盒 10所容纳墨水颜色的颜色信息代码， 如 BK 墨盒的信息存储模块仅存储 BK的识别信息 000, M墨盒的信息存储模块 仅存储 M的识别信息 010。 并且， 在本实施例中， 控制模块 304对于发光 模块的控制遵循以下原则： 当打印机 10发出的控制信号、 经由墨盒侧电 触点 302而输送至喷墨墨盒 10的芯片 30后， 控制模块 304将上述控制信 号中的识别信息与喷墨墨盒 10的信息存储模块上预先存储的识别信息对 比， 若发现两者相匹配时， 控制模块 304不根据上述控制信号中的发光控 制信息对 LED进行控制， 即控制模块 304拒绝执行上述发光控制信息； 而当上述两者不匹配时， 上述控制模块 304则对上述发光 LED执行与上 述控制信号中的发光控制信息相反的动作控制 。

以 M墨盒为例， 当打印机 20发出的指令为 010100时， 其本意为驱 动 M墨盒上的 LED灯发光， 即使 LED灯从熄灭状态转换为发光状态， 但 是， 此时， 由于 M墨盒的控制模块判断上述控制信号中的识别� �息与其 上的识别信息相匹配， 则拒绝对上述 LED灯执行 "ON"控制， 也就是说， 此时 LED灯还是维持熄灭的状态。 然而， 当打印机 20发出的控制信号为 000000时， 其本意是熄灭 BK墨盒上的 LED灯， 但是， 此时， 对于 M墨 盒而言， 由于其上的控制模块判断上述控制信号中的识 别信息与其上的识 别信息不匹配， 则此时其读取上述控制信号中的发光控制信息 "OFF" ， 并对其上的 LED灯执行与上述发光控制信息相反的命令， 即执行 "ON" 命令， 使上述 LED灯被驱动发光。 根据前述内容可知， 打印机 20内部釆 用共线连接（总线连接） 的方式， 换句话说， 当喷墨墨盒安装在打印机上 时， 打印机发送的控制信号都会被其上的任一喷墨 墨盒接收， 也就是说， 釆用本技术方案的每个喷墨墨盒 10, 其在接收到打印机 20对于不同颜色 墨盒发出的不同的控制信号时， 其上的控制模块都需要根据上述控制原则 而对其中的发光部进行一次控制。

另外， 在本实施例中， 芯片 30的 LED灯 303前方还设有一可调式的 遮挡部件， 其设置在 LED灯 303的光发射方向上， 确切地说， 当上述喷 墨墨盒 10进行位置检测时， 上述遮挡部件设置在上述 LED灯 303与上述 的光接收器之间。 且， 在本实施例中， 上述遮挡部件同样遵循一定的控制 原则， 具体的， 上述遮挡部件可根据上述打印机 20发出的控制信号中的 发光控制信息而选择性地遮挡 /不遮挡上述 LED灯 303发出的光线， 如发 光控制信息为 "ON" 时， 上述遮挡部件允许上述 LED灯 303发出的光线 透过， 反之， 若发光控制信息为 "OFF" 时， 则遮挡上述 LED灯 303的光 线， 使之无法透过。 在本实施例中， 优选的， 上述可调式遮挡部分为一具 有电光特性的光学器件， 其可根据有无电压施加而改变自身的透光率。 具 体地， 上述光学器件为一液晶元件。

图 5a和图 5b提供了本发明实施例中芯片 30的结构示意图。 如上述 两个图所示， 电路板 301上的 LED灯 303前方罩设有一液晶元件 305。 由 于液晶元件 305由液晶材料制成， 可选择为聚合物分散液晶（Polymer Dispersed Liquid Crystal, 以下简称： PDLC)、黑色加强扭曲液晶（ Enhanced Black Twisted Liquid Crystal Display, 以下简称 EBT LCD ) 等材料， 其具 有以下特性： 在无外加电压的情况下， 内部液晶微粒的排列无序， 使得其 呈现不透明的状态而致使光线无法穿过； 而在其被施加外加电压的情况 下， 内部液晶微粒的排列变得有序， 使得光线能够通过。 为此， 鉴于上述 液晶元件 305的这一特性， 具体地， 当上述控制模块 304接收到打印机 20 发出的控制信号时， 可直接根据上述控制信号中的发光控制信息

"ON/OFF" 来控制输出 /不输出电压至液晶元件 305 , 从而使上述液晶元 件 305变成使光线能够通过的状态， 则光接收器可以接收到光线或预定量 的光线， 或者， 使上述液晶元件 305维持光线无法透过的状态， 从而光接 收器无法接收到光线或预定量的光线。

由上述描述可知， 每次当喷墨墨盒的控制模块接收到打印机的控 制信 号时， 其需要分别获取控制信号中的识别信息以及发 光控制信息， 以及对 芯片上的发光模块及遮挡部件进行控制。 以下根据图 6、 图 7、 图 8a、 图 8b、 图 9a、 图 9b、 图 10a、 图 10b、 图 l la、 图 l ib对设有多个应用本实施例的喷墨墨盒的喷墨� ��盒组的安装 过程及检测过程进行描述。 其中， 图 6为打印机打开机盖更换喷墨墨盒后 各个喷墨墨盒的 LED灯状态示意图， 图 7为打印机盖上机盖后各个喷墨 墨盒的 LED灯的状态示意图； 图 8a-图 l ib则为喷墨墨盒安装位置检测阶 段中各个喷墨墨盒的 LED灯的状态示意图。

( 1 ) 第一阶段： 打开打印机机盖， 并依次将四个不同颜色的喷墨墨 盒 10装入打印机的墨盒安装部分。

如图 6所示， 此时， 打印机 20依次发送驱动各个喷墨墨盒 10上的 LED灯发光的控制指令， 如 BK ON、 C ON、 M ON、 Y ON, 相应地， 每 个喷墨墨盒 10上的控制模块 304在接收到每条控制信号时都需要对其上 的 LED灯 303以及液晶元件 305按照上述控制原则进行操作。 具体地， 各个喷墨墨盒 10在收到每个控制信号时所执行的工作如下表� ��示： 控制信号 BK墨盒 r ¾ M墨盒 I '王、

不匹配， 执

相匹配，不执 不匹配， 执行 不匹配， 执行 行相反控

BKON 行控制， 相反控制， 相反控制， 制， LED灯

( 000100 ) LED灯维持 LED灯维持 LED灯维持 维持熄灭状

熄灭状态 熄灭状态 熄灭状态

态

不匹配， 执

不匹配，执行 相匹配， 不执 不匹配， 执行 行相反控

C ON 相反控制， 行控制， LED 相反控制， 制， LED灯

( 100100 ) LED灯维持 灯维持熄灭 LED灯维持 维持熄灭状

熄灭状态 状态 熄灭状态

本

不匹配，执行 不匹配， 执行 相匹配， 不 不匹配， 执行

MON 相反控制， 相反控制， 执行控制， 相反控制， ( 010100 ) LED灯维持 LED灯维持 LED灯维持 LED灯维持 熄灭状态 熄灭状态 熄灭状态 熄灭状态

Y ON 不匹配，执行 不匹配， 执行 不匹配， 执 相匹配， 不执 ( 110100 ) 相反控制， 相反控制， 行相反控 行控制， LED LED灯维持 LED灯维持 制， LED灯 灯维持熄灭

熄灭状态 熄灭状态 维持熄灭状 状态

态

发光控制信息均为 "ON" , 则在这一阶段， 液晶元件总是 液晶元件

处于允许光线透过的状态

显然， 由上表可知， 当应用于本实施例技术方案的喷墨墨盒 10及喷 墨墨盒组装入打印机 20后， 其上的 LED灯 303不会被驱动点亮， 此时用 户只需要观察与打印机 20相连接的电脑即可了解各个喷墨墨盒 10的安装 情况， 从而避免用户由于看到各个 LED灯 303发光程度不同而对喷墨墨 盒 10的状态造成误解。

( 2 ) 第二阶段： 关闭打印机机盖， 字车移动至待机位置

由于后续需要进行逐一点亮各个喷墨墨盒 10上的 LED灯 303以判断 墨盒位置是否安装正确的动作， 故此时打印机 20需要将其在上一阶段点 亮的 LED灯 303先熄灭， 即打印机 20会依次发送驱动上述各个喷墨墨盒 10的 LED灯 303熄灭的控制信号， 相应地， 每个喷墨墨盒 10上的控制模 块 304在接收到每条控制信号时都就需要对其上的 LED灯 303以及液晶 元件 305按照上述控制原则进行操作， 如下表所示。 需注意， 本实施例中， 喷墨墨盒 10在经过第一阶段后其上的液晶元件 305处于 "ON" 状态， 而 LED灯 303则处于 "熄灭 " 状态。

BK墨

控制信号 r ¾ M墨盒 I '王、

合

相匹配， 不 不匹配， 执行 不匹配， 执行 不匹配， 执

BK OFF 执行控制， 相反的控制， 相反的控制， 行相反的控 ( 000000 ) LED灯维持 LED灯被驱动 LED灯被驱 制 , LED灯 熄灭状态 发光 动发光 被驱动发光 不匹配， 执 相匹配， 不执 不匹配， 执行 不匹配， 执

C OFF 行相反的控 行控制， LED 相反的控制， 行相反的控 ( 100000 ) 制， LED灯 灯维持熄灭状 LED灯被驱 制 , LED灯 被驱动发光 态 动发光 被驱动发光

M OFF 不匹配， 执 不匹配， 执行 相匹配， 不执 不匹配， 执 (010000) 行相反的控 相反的控制， 行控制， LED 行相反的控 制， LED灯 LED灯被驱动 灯维持熄灭 制 , LED灯 被驱动发光 发光 状态 被驱动发光 不匹配， 执 相匹配， 不 不匹配， 执行 不匹配， 执行

Y OFF 行相反的控 执行控制， 相反的控制， 相反的控制，

(110000) 制， LED灯 LED灯维持

LED灯发光 LED灯发光

发光 熄灭

发光控制信息均为 "OFF" , 则在这一阶段， 液晶元件总是 液晶元件

处于遮挡发光部件发出的光的状态

由上表可知， 完成上述第二阶段的动作后， 如图 7所示， 上述喷墨墨 盒组的每个 LED灯 303都是处于 "发光"状态， 只是此时每个 LED灯 303 前方的液晶元件 305还是处于遮挡状态， 即不允许 LED灯 303发出的光 线透过。

( 3 ) 第三阶段： 喷墨墨盒位置检测

如图 8a所示，打印机 20中的字车 201沿着图示 A方向而将数个不同 颜色的喷墨墨盒 20依次移动至与光接收器 204相对应的位置处， 当放置 在黑色墨盒容纳部分的 BK墨盒到达与光接收器 204相对的位置时， 打印 机 20发出 "BK ON" 的控制信号以驱动位于 BK墨盒上的 LED灯 303发 光， 此时， BK墨盒上的控制模块 304接收到上述控制信号， 判断其中的 识别信息与自身的识别信息相匹配， 则对位于其上的 LED灯 303不进行 上述控制信号的发送控制信息的动作控制， 即维持 LED灯的发光状态， 且此时由于上述控制信号的发光控制信息为 "ON" ， 则使得位于 LED灯 303前方的液晶元件 305也处于 "ON" 状态， 即允许 LED灯 303发出的 光线从中透过而到达受光器中， 从而使打印机 20中的位置检测装置根据 光接收器 204所接受的光量结果而判断 BK墨盒安装在正确的位置上。 此 时， 其余三个喷墨墨盒 10在接收上述控制信号后， 应用前述控制原则对 LED灯 303及液晶元件 305进行控制， 尽管其上的液晶元件 305都处于 "ON" 状态， 但是上述 LED灯 303都由于执行与发光控制信息相反的操 作而处于熄灭状态， 如下表以及图 8b所示；

接着， 当打印机 20的光接收器 204接收到上述 BK墨盒发光部发出 的光线后， 则对于 BK墨盒的位置判断已完成， 此时， 打印机 20发出一 "BK OFF" 的控制信号以熄灭其上的 LED灯 303 , 则此时， 按照前述控 制原则， BK墨盒上的 LED灯 303维持发光状态， 而其余三个喷墨墨盒 10 的 LED灯 303则执行相反的操作， 即被驱动发光， 但是， 此时液晶元件 305处于 "OFF" 状态， 故上述每个喷墨墨盒 10的 LED灯 303发出的光 线都不会被传输至光接收器 204以避免造成光接收器 204的判断错误。

类似地， 如图 9a-图 l ib所示， 字车继续移动沿着图示 A方向而逐一 移动喷墨墨盒 10, 使得 C墨盒、 M墨盒以及 Y墨盒依次位于与光接收器 204相对的位置处进行检测， 也就是说， 每个喷墨墨盒 10都会在上述位置 上依次接收到两个控制信号： 驱动其上的 LED灯发光的控制信号以及熄 灭其上的 LED灯 303发光的控制信号。 具体地， 每个喷墨墨盒 10在面对 上述控制信号时所执行的具体动作如下表所示 ：

BK墨

控制信号 r ¾ M墨盒 I '王、

合

BK ON

相匹配， 不 不匹配， 执行 不匹配， 执行 不匹配， 执行 (000100)

执行控制， 相反控制， 相反控制， 相反控制， 液晶元件处

LED灯维持 LED灯被熄 LED灯被熄 LED灯被熄 于 "ON"状

发光状态 灭 灭 灭 本

BK OFF

相匹配， 不

( 000000 ) 不匹配， 执行 不匹配， 执行 不匹配， 执行 执行控制，

液晶元件处 相反控制， 相反控制， 相反控制，

LED灯维持

于 "OFF" LED灯发光 LED灯发光 LED灯发光 发光

状态

C ON

不匹配， 执 相匹配， 不执

( 100100 ) 不匹配， 执行 不匹配， 执行 行相反控 行控制， LED

液晶元件处 相反控制， 相反控制，

制， LED灯 灯维持发光

于 "ON"状 LED灯熄灭 LED灯熄灭 熄灭 状态

本

COFF 不匹配， 执 相匹配， 不执 不匹配， 执行 不匹配， 执行 ( 100000 ) 行相反控 行控制， LED 相反控制， 相反控制， 液晶元件处 制， LED灯 灯维持发光 LED灯发光 LED灯发光 于 "OFF" 发光

状态

M ON

不匹配， 执

( 010100 ) 不匹配， 执行 相匹配， 不执 不匹配， 执行 行相反控

液晶元件处 相反控制， 行控制， LED 相反控制， 制， LED灯

于 "ON"状 LED灯熄灭 灯维持发光 LED灯熄灭 熄灭

本

M OFF

不匹配， 执

(010000) 不匹配， 执行 相匹配， 不执 不匹配， 执行 行相反控

液晶元件处 相反控制， 行控制， LED 相反控制， 制， LED灯

于 "OFF" LED灯发光 灯维持发光 LED灯发光 发光

状态

Y ON

不匹配， 执

( 110100 ) 不匹配， 执行 不匹配， 执行 相匹配， 不执 行相反控

液晶元件处 相反控制， 相反控制， 行控制， LED 制， LED灯

于 "ON"状 LED灯熄灭 LED灯熄灭 灯维持发光 熄灭

本

Y OFF

不匹配， 执

(110000) 不匹配， 执行 不匹配， 执行 相匹配， 不执 行相反控

液晶元件处 相反控制， 相反控制， 行控制， LED 制， LED灯

于 "OFF" LED灯发光 LED灯发光 灯维持发光 发光

状态

明显地， 从上表可以看出， 上述 LED灯 303与液晶元件 305的控制 方式的结合可以保证每个特定喷墨墨盒 10位于与光接收器 204相对的位 置上时， 总能使得只有特定喷墨墨盒 10发出的光线到达光接收器 204, 而 不会受到其它喷墨墨盒 10发出的光线的干扰。 为此， 即使当相邻喷墨墨 盒 10之间相互位置发生错误时， 也能保证只有特定的喷墨墨盒 10会发出 光线， 从而保证墨盒位置检测程序的顺利进行。 另外， 需注意的是， 在喷墨墨盒 10进入墨盒位置检测阶段时， 在尚 未接收到打印机发出的控制信号时， 上述 LED灯 303由于前一阶段各个 命令的执行而都处于被点亮发光的状态。 实施例二：

实施例二与实施例一的区别在于信息存储模块 所存储的识别信息以 及控制原则。 首先， 参照实施例一提供的喷墨墨盒 10的结构示意图， 本 实施例中， 喷墨墨盒 10的信息存储模块中主要存储墨盒组中除自身� ��别 信息外的其它识别信息， 如 BK墨盒的信息存储模块中存储 C、 M、 Y三 个墨盒的标识信息， 即该三个喷墨墨盒的颜色代码， 并未存储其自身的颜 色识别代码； 以此类推， 则 C墨盒中主要存储 BK、 M、 Y的颜色代码， Μ墨盒中主要存储 BK、 C、 Y的颜色代码； Υ墨盒中主要存储 BK、 C、 Y 的颜色代码。 本实施例中所执行的控制原则为： 当喷墨墨盒 10的控制模 块 304接收到打印机 20的控制信号时， 控制模块 304首先判断上述控制 信号中的识别信息是否与喷墨墨盒 10上预先存储的识别信息部分相匹配， 若匹配， 则执行与上述控制信号中的发光控制信息相反 的动作； 反之， 则 不执行任何动作。

同样以 Μ墨盒为例对上述控制原则进行说明， 当打印机 20发出的信 号为 010100时， 其本意为驱动 Μ墨盒上的 LED灯 303发光， 即使 LED 灯 303从熄灭状态转换为发光状态， 但是， 此时， 由于 M墨盒的控制模 块 304判断上述控制信号中的识别信息与信息存储 模块中存储的识别信息 不匹配， 则对上述 LED灯 303不执行上述发光控制信息的控制， 即使上 述 LED灯 303维持 OFF的状态； 然而， 当打印机 20发出的控制信号为 000000时， 其本意是熄灭 BK墨盒上的 LED灯 303 , 但是， 此时， 对于 M 墨盒而言， 由于其上的控制模块 304判断上述控制信号中的识别信息与信 息存储模块存储的识别信息相匹配，则此时上 述控制模块 304对上述 M墨 盒的 LED灯 303进行与上述发光控制信息相反的控制。

下表为本发明实施例中喷墨墨盒组中各个喷墨 墨盒 10在第一阶段对 LED灯 303的控制动作：

BK墨盒 M墨盒 Y墨盒 制信号

不匹配， 不执 相匹配，执行 相匹配， 执行 相匹配， 执行

BK ON 行控制， LED 相反动作， 相反动作， 相反动作， 灯熄灭 LED灯熄灭 LED灯熄灭 LED灯熄灭 相匹配， 执行 不匹配，不执 相匹配， 执行 相匹配， 执行

C ON 相反动作， 行控制， LED 相反动作， 相反动作，

LED灯熄灭 灯熄灭 LED灯熄灭 LED灯熄灭 相匹配， 执行 相匹配，执行 不匹配， 不执 相匹配， 执行

M ON 相反动作， 相反动作， 行控制， LED 相反动作，

LED灯熄灭 LED灯熄灭 灯熄灭 LED灯熄灭 相匹配， 执行 相匹配，执行 相匹配， 执行 不匹配， 不执

Y ON 相反动作， 相反动作， 相反动作， 行控制， LED

LED灯熄灭 LED灯熄灭 LED灯熄灭 灯熄灭 液晶元 发光控制信息均为 "ON" , 则在这一阶段， 液晶元件总 件 是处于允许光线透过的状态。

下表为本发明实施例中喷墨墨盒组中各个喷墨 墨盒 10在第二阶段对 LED灯 303的控制动作：

控制信

BK墨盒 r ¾ M墨盒 I '王、 号

不匹配， 不执 相匹配，执行 相匹配， 执行 相匹配， 执行

BK OFF 行控制， LED 相反动作， 相反动作， 相反动作， 灯熄灭 LED灯发光 LED灯发光 LED灯发光 相匹配， 执行 不匹配，不进 相匹配， 执行 相匹配， 执行

C OFF 相反动作， 行控制， LED 相反动作， 相反动作， 发

LED灯发光 灯维持亮 LED灯发光 光

相匹配， 执行 相匹配，执行 不匹配， 不进 相匹配， 执行

M OFF 相反动作， 相反动作， 行控制， LED 相反动作，

LED灯发光 LED灯发光 灯维持亮 LED灯发光 相匹配， 执行 相匹配，执行 相匹配， 执行 不匹配， 不进

Y OFF

相反动作， 相反动作， 相反动作， 行控制， LED LED灯发光 LED灯发光 LED灯发光 灯维持亮 液晶元 发光控制信息均为 "OFF" , 则在这一阶段， 液晶元件 件 总是处于遮挡发光部件发出的光线的状态。

下表为本发明实施例中喷墨墨盒组中各个喷墨 墨盒 10在第三阶段对 LED灯 303的控制动作：

控制信号 BK墨盒 M墨盒 V Sf、合

I '王、

BK ON 相匹配， 执

不匹配，不进 相匹配， 执行 相匹配， 执行 液晶元件 行相反动

行控制， LED 相反动作， 相反动作， 处于" ON" 作， LED灯

灯维持发光 LED灯熄灭 LED灯熄灭 状态 熄灭

BK OFF

相匹配， 执

液晶元件 不匹配，不进 相匹配， 执行 相匹配， 执行 行相反动

处于 行控制， LED 相反动作， 相反动作， 作， LED灯

"OFF"状 灯维持发光 LED灯发光 LED灯发光 发光

本

C ON 不匹配， 不

相匹配，执行 相匹配， 执行 相匹配， 执行 液晶元件 进行控制，

相反动作， 相反动作， 相反动作， 处于" ON" LED灯维持

LED灯熄灭 LED灯熄灭 LED灯熄灭 状态 发光

C OFF

不匹配， 不

液晶元件 相匹配，执行 相匹配， 执行 相匹配， 执行 进行控制，

处于 相反动作， 相反动作， 相反动作，

LED灯维持

"OFF"状 LED灯发光 LED灯发光 LED灯发光 发光

本

M ON 相匹配， 执

相匹配，执行 不匹配， 不进 相匹配， 执行 液晶元件 行相反动

相反动作， 行控制， LED 相反动作， 处于" ON" 作， LED灯

LED灯熄灭 灯维持发光 LED灯熄灭 状态 熄灭

M OFF 相匹配，执行 相匹配， 执 不匹配， 不进 相匹配， 执行 液晶元件 相反动作， 行相反动 行控制， LED 相反动作， 处于 LED灯发光 作， LED灯 灯维持发光 LED灯发光

"OFF"状 发光

本

Y ON 相匹配， 执

相匹配，执行 相匹配， 执行 不匹配， 不进 液晶元件 行相反动

相反动作， 相反动作， 行控制， LED 处于" ON" 作， LED灯

LED灯熄灭 LED灯熄灭 灯维持发光 状态 熄灭

Y OFF

相匹配， 执

液晶元件 相匹配，执行 相匹配， 执行 不匹配， 不进 行相反动

处于 相反动作， 相反动作， 行控制， LED 作， LED灯

"OFF"状 LED灯发光 LED灯发光 灯维持发光

发光

本

从上述各表所展示的 LED灯 303动作驱动内容看， 可知， 本实施例 中釆用的控制原则同样可以使得 LED灯 303在进行位置检测过程中特定 墨盒朝向打印机 20的光接收器 204发光， 并通过对液晶元件 305的控制 而使得光线得以透过而到达光接收器 204,使其能够判断喷墨墨盒 10是否 装载在正确位置上。

同样的， 如实施例——样， 喷墨墨盒 10进入墨盒位置检测阶段时, 上述 LED灯 303均处于被点亮发光的状态。 实施例三：

本实施例中， 每个喷墨墨盒 10的控制模块 304除可以判别指示特定 墨盒的 LED灯 303接通 /断开的控制信号外， 还可以判别指示全部喷墨墨 盒 10的 LED灯 303的接通 /断开的命令 ALL-ON或 ALL-OFF, 其中， ALL-ON指令为 111 100; 而 ALL-OFF指令为 111 000, 当中的标识信息 泛指安装在喷墨打印机上 20的全部数个喷墨墨盒 10, 并未特指任一喷墨 墨盒 10。

具体地，在本实施例中，各个阶段中打印机 20所发出控制 LED灯 303 "点亮" 的控制信号与实施例一或二相同， 不同点在于， 本实施例中， 第 二阶段与第三阶段打印机 20发出控制 LED灯 303 "熄灭" 的控制信号有 所区别。 其中， 在第二阶段中， 与前述实施例一或二相同， 打印机 20中 依次逐个发出控制各个喷墨墨盒 10的 LED灯 303熄灭的控制信号，如 BK OFF, C OFF等； 而在第三阶段， 即墨盒位置检测阶段， 在特定喷墨墨盒 10的 LED灯 303被驱动发光后， 打印机 20却总是发出 "ALL-OFF" 的控 制信号以熄灭所有的 LED灯 303。

而且， 在本实施例中， 每个喷墨墨盒 10上的控制模块 304均遵循以 下控制原则：

当打印机 20的控制信号的发光控制信息为 ON时， 每个喷墨墨盒 10 的控制模块 304分别将信息存储模块存储的识别信息与控制 信号中的识别 信息进行对比，以判断是否匹配，此时信息存 储模块存储的识别信息、 LED 灯 303的控制均可以参照上述实施例一或实施例二 的提供的方案执行； 而 当打印机 20的控制信号的发光控制信息为 OFF时， 不管此时每个喷墨墨 盒 10的信息存储模块存储的识别信息是本喷墨墨� ��还是除本喷墨墨盒外 其它喷墨墨盒的识别信息， 控制模块 304直接对各个喷墨墨盒 10的 LED 灯 303进行与发光控制信息相反的操作， 即全部点亮， 即当所述控制信号 中的识别信息为指定安装在所述喷墨打印机上 20的多个喷墨墨盒 10的标 识信息时， 不管信息存储模块中存储的识别信息为上述的 哪一类， 所述控 制模块 304根据所述控制信号的发光控制信息对所述发 光模块执行与所述 发光控制信息相反的控制即可。 或者说， 当打印机 20的控制信号的发出 控制信息为 OFF时， 各个喷墨墨盒 10的控制模块 304可直接根据所述控 制信号的发光控制信息对所述发光模块执行与 所述发光控制信息相反的 控制， 无需考虑信息存储模块中存储的识别信息与所 述控制信号中的识别 信息是否相同。

另外， 本实施例中， 关于液晶元件 305的控制与实施例一或二相同： 忽略控制信号中的识别信息， 仅根据发光控制信息而选择性地透光或遮 光。

为此， 本实施例中， 当信息存储模块存储的识别信息为本喷墨墨盒 的 颜色信息时， 第一阶段与实施例一类似， 不作赘述； 而第二阶段中各个 LED灯由于依次经历四个 "OFF" 指令后， 均执行相与发光控制信息相反 的操作， 则此时四个喷墨墨盒 10上的 LED灯 303均处于被点亮发光的状 态， 但是液晶元件 305处于关闭状态， 故光线同样也无法透过。 而在第三 阶段， 各个喷墨墨盒 10依次经历 "ON" 以及 "ALL -OFF" 的指令后， 上 述四个喷墨墨盒 10的 LED灯 303与上述实施例一或二实施例的结果一致， 具体参见下表：

控制信号 BK 墨盒 r 合 M 墨盒 V I '王、合

BK ON 相匹配，不执 不匹配，执行

不匹配，执行 不匹配，执行 ( 000100 ) 行控制， LED 相反控制，

相反控制， 相反控制， 液晶元件为 灯维持发光 LED灯熄灭

LED灯熄灭 LED灯熄灭

"ON" 状态

ALL OFF 执行相反控 执行相反控 执行相反控 执行相反控 ( 111000 ) 制， LED灯 制， LED灯 制， LED灯 制， LED灯 液晶元件为 被点亮 被点亮 被点亮 被点亮

"OFF"

BK ON 不匹配，执行 相匹配，不执 不匹配，执行 不匹配，执行 ( 100100 ) 相反控制， 行控制， LED 相反控制， 相反控制， 液晶元件为 LED灯熄灭 灯维持发光 LED灯熄灭 LED灯熄灭

"ON"

ALL OFF 执行相反控 执行相反控 执行相反控 执行相反控 ( 111000 ) 制， LED灯 制， LED灯 制， LED灯 制， LED灯 液晶元件为 被点亮 被点亮 被点亮 被点亮

"OFF"

M ON 不匹配，执行 不匹配，执行 相匹配，不执 不匹配，执行 ( 010100 ) 相反控制， 相反控制， 行控制， LED 相反控制， 液晶元件为 LED灯熄灭 LED灯熄灭 灯维持发光 LED灯熄灭

"ON"

ALL OFF 执行相反控 执行相反控 执行相反控 执行相反控 ( 111000 ) 制， LED灯 制， LED灯 制， LED灯 制， LED灯 液晶元件为 被点亮 被点亮 被点亮 被点亮

"OFF"

Y ON 不匹配，执行 不匹配，执行 不匹配，执行 相匹配，不执 ( 100100 ) 相反控制， 相反控制， 相反控制， 行控制， LED 液晶元件为 LED灯熄灭 LED灯熄灭 LED灯熄灭 灯维持发光

"ON"

ALL OFF 执行相反控 执行相反控 执行相反控 执行相反控 ( 111000 ) 制， LED灯 制， LED灯 制， LED灯 制， LED灯 液晶元件为 被点亮 被点亮 被点亮 被点亮

"OFF"

显然， 从上表可知， 本实施例可以达到与实施例一、 二相同的效果, 即保证墨盒位置安装检测过程 （第三阶段） 的顺利进行。

同样的， 在喷墨墨盒 10完成墨盒装入确认阶段后， 并在喷墨墨盒 10 进入墨盒位置检测阶段前， 上述 LED灯 303均处于被点亮发光的状态。 实施例四：

本实施例主要在实施例一、 实施例二以及实施例三的基础上， 对于遮 挡部件提出一变形。 参照上述关于喷墨墨盒的结构示意图和图 12。 其中图 12为本实施例中芯片的结构示意图， 在本实施例中， 遮挡部分为一机械联 动构件 306, 其可在控制模块 304接收打印机 20的控制信号后， 根据控制 信号中的发光控制信息 "ON/OFF" 选择性地遮挡 /透过 LED发出的光线。

具体地， 如图 12所示， 上述机械联动构件 306包括： 第一磁力作用 部件， 其位于 LED灯 303光线发射方向的前方， 且由遮光材料制成， 可 以阻挡光线通过， 并且具有一定的磁性， 在本实施例中， 其为挡块 3061 , 该挡块 3061可以为一铁片； 偏置力部件， 一端与上述第一磁力作用部件 连接， 另一端固设在芯片 30的电路板上， 发光模块， 即 LED灯 303的一 侧， 在本实施例中， 偏置力部件为弹片 3062, 故其会施加一偏置力至上述 挡块 3061 ; 第二磁力作用部件， 固定在芯片 30的电路板上， 其可由控制 模块 304根据打印机 20发出的发光控制信息而选择性地吸引上述第� ��磁 力作用部件， 具体地， 上述第二磁力作用部件为一由螺旋管 3063a与铁芯 3063b组成的电磁铁 3063 , 其在施加一定电压的时候可以形成电磁场而产 生一定的吸引力， 故控制模块 304可根据发光控制信息而选择性地施加电 压至上述第二磁力作用部件而使其选择性地形 成电磁场。 当打印机 20输出的控制信号的发光控制信息为 ON时，控制模块 304 施加电压至电磁铁 3063上， 从而产生一大于弹片 3062施加的偏置力的磁 场力， 从而吸引上述挡块 3061向下移动， 从而挡块 3061偏离原位置， 则 LED灯 303发出的光线可以传输至光接收器 204上； 反之， 当打印机 20 输出的控制代码为 OFF时， 上述控制模块未施加电压至上述电磁铁 3063 , 则其上的电磁场消失， 此时挡块 3061则在弹片 3062的回复力作用下回到 原有位置， 从而重新遮挡上述 LED灯 303发出的光线。

本领域普通技术人员应理解， 上述机械联动部件并非必须是需要磁力 驱动， 也是可以使用其它可以相互联动的机构， 只要能够达到上述效果即 可。 实施例五：

本实施例主要在实施例 ―、 实施例二或实施例三的基础上对装载在打 印机上的墨盒组进行变形。 根据前述实施例一、 实施例二或实施例三的内 容可知， 在进行检测时， 设置在各个喷墨墨盒上的各个液晶元件均为同 时 点亮或同时熄灭， 为此， 考虑到制造过程中的组装繁瑣以及生产成本较 高 的问题， 优选地， 将液晶元件仅安装在墨盒组的其中一个墨盒上 ， 并且此 时液晶元件的尺寸或形状使得当墨盒组装载在 打印机上后其可位于各个 墨盒的发光模块前方。 也就是说， 本实施例中的墨盒组至少包括一个如实 施例一、 实施例二或实施例三所描述的、 设有液晶元件（光学路径改变部 件的一种） 的第一喷墨墨盒， 以及至少一个仅包括墨盒侧电触点、 信息存 储模块、 发光模块以及控制模块、 未设有液晶元件（光学路径改变部件的 一种）的第二喷墨墨盒。 且第一喷墨墨盒的控制模块对于发光模块的控 制 与前述实施例一、 实施例二或实施例三的控制原理相同， 在此不做赘述。 另外， 第二喷墨墨盒的控制模块对于发光模块的控制 方式与第一喷墨墨盒 的控制模块对于发光模块的控制方式相同， 可为前述实施例一、 实施例二 或实施例三的任一方式。

图 14为本实施例喷墨墨盒组的结构示意图。 如图 14所示， 仅在 BK 墨盒上设有一长条状的液晶元件 305a, 当数个喷墨墨盒装入打印机时， 该 液晶元件 305a位于各个喷墨墨盒的 LED灯前方， 则根据前述实施例的内 容可知， 在喷墨墨盒位置检测过程中， BK墨盒上的控制模块仅根据每次 打印机发送的控制信号的发光控制信息对其进 行开 /关的控制 ,即可保证其 达到前述实施例同样的技术效果， 在此不作赘述。 另外，本领域普通技术人员应理解，上述芯片 也可设置在墨盒的其它位置， 如图 13a所示， 芯片 400设置在墨盒的侧壁上， 且其上的 LED灯 401设 置在与打印机的光接收器相对的区域。

另外， 本领域普通技术人员应理解， 上述遮挡部件， 不管是液晶元件还是 机械联动构件除了设置在芯片电路板上， 也可以设置在墨盒的其它位置 上， 只需要保证其位于 LED灯与光接收器之间即可。 如图 13b所示， 液 晶元件 410设置在一可拆卸地安装在墨盒上的固定架 420上，并位于 LED 灯 401前方， 而且通过其上的管脚与芯片电连接。

另外， 本领域普通技术人员应理解， 由于上述遮挡部件对光线的遮挡 作用， 其还可以起到防止 /减少相邻两墨盒之间的光干扰现象，保证检� �结 果的准确性。

本发明上述各个实施例中， 均是以光学路径改变部件为遮挡部件为 例，光学路径改变部件还可以为其他形式，具 体可如图 15a和图 15b为例， 如上述两图所示， 光学路径改变部件可为两两相对的第一棱镜 501及第二 棱镜 502, 且至少其中一个棱镜（如第二棱镜 502 ) 是可动的， 如图 15a 所示， 当发光控制信息为 ON时， 两棱镜相对以使发光模块 503发出的光 线经过多次反射后能够到达光接收器 504; 而如图 15b所示， 当发光控制 信息为 OFF时， 其中一个棱镜（如第二棱镜 502 )发生移动， 使得发光模 块 503发出的光线的行走路径发生变化， 无法反射至光接收器 504处。 又 例如， 上述光学路径改变部件为一原本状态为 "透光" ， 通电状态为 "遮 挡" 的液晶元件， 此时， 打印机只需要遵循 "发光控制信息为 ON时， 不 对液晶元件进行控制；发光控制信息为 OFF时，施加电压至液晶元件上以 使其变为遮挡" 的规则即可。 此外， 光学路径改变部件也可选择为一根据 发光控制信息而调整光线通过角度的偏光片， 或者为一根据发光控制信息 而调整反射面角度的反射镜等。 总之， 本领域普通技术人员应理解， 上述 光学路径改变部件不限于上述实施例， 也可以为其它选择性地改变或不改 变光学传输路径的元器件，只要能够使其在特 定时刻（如墨盒位置检测时） 将光线传输至光接收器即可。

另外， 本领域普通技术人员应理解， 控制模块与信息存储模块、 发光 模块、 光学路径改变部件之间的连接也可釆用无线连 接的方式。

另外， 本领域普通技术人员应理解， 当打印机发出控制墨盒的发光模块熄 灭的控制信号时， 墨盒的控制模块只需要对发光模块执行与上述 控制信号 的发光控制信息相反的控制即可， 无需将信息存储模块存储的识别信息与 上述控制信号的识别信息进行对比或匹配。

另外， 本领域普通技术人员应理解， 打印机所发出的控制信号中的识别信 息、 发光控制信息除了上述形式外， 也可为其它不同长度、 不同代码的表 现形式， 只需要包括上述两部分信息、 并能区分不同墨盒既可。

另外， 本领域普通技术人员应理解， 上述实施例中的 "第二阶段" 可 以被省略， 打印机中只需要设有 "墨盒装入确认阶段" 以及 "墨盒位置检 测阶段" 即可保证多个墨盒装入并装载在正确的位置上 。 或者说， 不管打 印机中具体的检测过程如何设置， 只要保证在打印机的墨盒位置检测阶段 中遵循上述实施例中墨盒的控制原则即可达到 检测墨盒是否装在正确位 置的目的。 另外， 本领域普通技术人员应理解， 上述实施例中的喷墨墨盒 组中的第一喷墨墨盒以及第二喷墨墨盒的控制 模块对于发光模块的控制 方式也可不同， 只要能够保证进行位置检测时位于打印机受光 部对应处的 特定墨盒能够响应打印机的控制信号而发光。

显然， 从上述实施例描述可知， 当喷墨墨盒装载在打印机上时， 墨盒 侧电触点与设备电触点相互构成电连接， 则打印机侧会依次发出驱动各个 喷墨墨盒的 LED灯发光的控制信号， 由于多个墨盒之间釆用共线连接的 方式， 尽管减少了信号线， 但是打印机发送的指定特定墨盒的 LED灯发 光的控制信号均能被每个墨盒接收到， 难以判断墨盒是否存在位置安装错 误， 此时， 由于釆用本发明的上述技术方案，使得在完成 墨盒装入检测后， 还对墨盒进行位置安装检测， 即打印机驱使上述各个喷墨墨盒依次交替经 过光接收器对面处， 并在各个墨盒与光接收器相对应的时候分别驱 动上述 各个喷墨墨盒上的遮挡部件以及其上的 LED灯， 使特定喷墨墨盒的 LED 灯发出的光线透过至光接收器上， 以根据光接收器的输出结果而对喷墨墨 盒位置安装是否正确进行检测。 如此， 可以保证在打印机对多个墨盒釆用 共线连接的情况下， 还能进行墨盒安装位置的检测， 避免出现墨盒位置安 装错误而影响打印效果， 而且能及时促使用户将墨盒装载至正确的位置 上。

本领域普通技术人员可以理解： 实现上述各方法实施例的全部或部分 步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。 前述的程序可以存储于一计算 机可读取存储介质中。 该程序在执行时， 执行包括上述各方法实施例的步 骤； 而前述的存储介质包括： ROM、 RAM, 磁碟或者光盘等各种可以存 储程序代码的介质。 最后应说明的是： 以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案， 而非 对其限制； 尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的 说明， 本领域的 普通技术人员应当理解： 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案 进 行修改， 或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替 换， 如将墨盒设置 成可分离的墨嚢以及连接架的形式等； 而这些修改或者替换， 并不使相应 技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案 的范围。