技术领域

[0001] 本发明属于金融设备的技术领域， 更具体地说， 是涉及一种存取款设备及其机 芯维护装置。

背景技术

[0002] 存取款设备在使用过程中需要对存取款设备进 行日常的清机和加钞， 在进行清 机或者加钞吋会进入到维护模式， 传统的存取款机的维护模式仅单一的前维护 模式或者后维护模式。

[0003] 前维护模式的存取款设备一般均设置在银行的 大厅内部， 当需要对存取款设备 的上机芯和下机芯进行维护吋， 将上机芯和下机芯向前拉出即可， 前维护模式 的安装简单， 但安全性较低； 后维护模式存取款设备的安装方式一般为穿墙 式 ， 即将存取款设备的柜体后部贴合在墙上， 当需要对存取款设备的上机芯和下 机芯进行维护吋， 则将上机芯和下机芯向后穿过墙体拉出， 进而维护员进行维 护操作， 后维护方式的安全性较高； 但是单一采用前维护模式和后维护模式吋 ， 在运用上其业务模式及应用场景受限制， 即无法应用在高柜等场景中， 且存 在安装复杂或者安全性较低的问题。

技术问题

[0004] 本发明的目的在于提供一种存取款设备及其机 芯维护装置， 以解决现有技术中 存在的单一采用前维护模式和后维护模式吋， 在运用上其业务模式及应用场景 受限制， 即无法应用在高柜等场景中， 且存在安装复杂和安全性较低的技术问 题。

问题的解决方案

技术解决方案

[0005] 为实现上述目的， 本发明采用的技术方案是： 提供一种机芯维护装置， 包括： 柜体、 设于所述柜体上部的上机芯和设于所述柜体下 部的下机芯， 所述柜体具 有前侧面板以及与所述前侧面板相对设置的后 侧面板， 所述柜体内侧上部设有 供所述上机芯实现推拉的第一导向组件， 所述柜体内侧下部设有供所述下机芯 实现推拉的第二导向组件， 所述前侧面板的上部幵设有供所述上机芯穿过 的第 一幵口， 所述后侧面板的下部幵设有供所述下机芯穿过 的第二幵口。

[0006] 进一步地， 所述上机芯包括客户接待模块和通道模块， 所述下机芯包括若干由 与所述通道模块相连通的钞箱组， 所述客户接待模块与所述钞箱组通过所述通 道模块相连接。

[0007] 进一步地， 所述上机芯与所述柜体内侧壁之间通过第一拖 链相连接， 所述第一 拖链的一端固定于所述柜体的上部内侧， 另一端固定于所述上机芯一侧。

[0008] 进一步地， 所述下机芯与所述柜体内侧壁之间通过第二拖 链相连接， 所述第二 拖链的一端固定于所述柜体的下部内侧， 另一端固定于所述下机芯一侧。

[0009] 进一步地， 所述第一导向组件包括固定于所述柜体内侧壁 上方的第一导轨以及 与所述第一导轨滑动连接且设于所述上机芯一 侧的第一滑动件。

[0010] 进一步地， 所述第一导轨远离所述第一幵口的一侧设有对 所述第一滑动件进行 限位的限位块。

[0011] 进一步地， 所述第二导向组件包括固定于所述柜体内侧壁 下方的第二导轨以及 与所述第二导轨滑动连接且设于所述下机芯一 侧的第二滑动件。

[0012] 进一步地， 所述第一导向组件靠近所述前侧面板的一端设 有用于固定所述柜体 和所述上机芯的上拉手组件， 所述第二导向组件靠近所述后侧面板的一侧设 有 用于固定所述柜体和所述下机芯的下拉手组件 。

[0013] 进一步地， 所述上拉手组件包括固定于所述上机芯一侧的 第一挂钩底座、 与所 述第一挂钩底座的一侧通过第一紧固件铰接的 第一拉手部以及与所述第一拉手 部扣合的第一固定组件， 所述第一固定组件位于所述柜体的上部内侧壁 。

[0014] 进一步地， 所述第一挂钩底座远离所述第一紧固件的一端 与所述第一拉手部通 过第一拉簧固定连接。

[0015] 进一步地， 所述第一拉手部的下部设有凸起部， 所述第一固定组件包括贴合于 所述柜体内侧壁的第一固定部和位于所述第一 固定部底部的第一折弯部， 所述 第一折弯部上具有供所述凸起部穿过的固定孔 。

[0016] 进一步地， 所述下拉手组件包括固定于所述下机芯一侧的 第二挂钩底座、 与所 述第二挂钩底座的一侧通过第二紧固件铰接的 第二拉手部以及与所述第二拉手 部扣合的第二固定组件， 所述第二固定组件位于所述柜体的下部内侧壁 。

[0017] 进一步地， 所述第二挂钩底座远离所述第二紧固件的一端 与所述第二拉手部通 过第二拉簧固定连接。

[0018] 进一步地， 所述第二拉手部的下部具有限位凹槽， 所述第二固定组件包括固定 于所述柜体内侧壁的第二固定部和设于所述第 二固定部靠近所述限位凹槽处设 置有穿过所述限位凹槽的定位栓。

[0019] 本发明的另一目的在于提供一种存取款设备， 包括如上述任一项中的机芯维护 装置。

发明的有益效果

有益效果

[0020] 本发明提供的存取款设备及其机芯维护装置的 有益效果在于： 与现有技术相比 ， 本发明存取款设备及其机芯维护装置， 采用上机芯从前侧面板的第一幵口拉 出， 下机芯从后侧面板的第二幵口拉出的方式， 将上机芯和下机芯分离， 将前 维护模式和后维护模式相结合， 适用于高柜、 穿内墙和环岛等场景。 在进行维 护吋上机芯在柜员或客户操作处进行维护， 下机芯在银行工作人员工作处进行 维护， 同吋解决传统一对一服务模式下， 浪费吋间和浪费人力的缺陷， 并且安 全性较高。

对附图的简要说明

附图说明

[0021] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案 ， 下面将对实施例或现有技术描 述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是 本发明的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性 的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0022] 图 1为本发明实施例提供的机芯维护装置的结构� �意图；

[0023] 图 2为本发明实施例提供的机芯维护装置中清钞� �钞模块的结构示意图；

[0024] 图 3为本发明实施例提供的机芯维护装置中柜体� �局部立体结构示意图；

[0025] 图 4为图 3中上拉手组件的立体结构示意图之一； [0026] 图 5为图 3中上拉手组件的立体结构示意图之二；

[0027] 图 6为图 3中第一拉手部的立体结构示意图；

[0028] 图 7为图 3中下拉手组件的立体结构示意图。

[0029] 其中， 图中各附图标记：

[0030] 1-柜体； 2-上机芯； 3-下机芯； 4-上拉手组件； 5-下拉手组件； 11-上腔； 12-下 腔； 13-第一导向组件； 14-第二导向组件； 131-第一导轨； 1311-延伸板； 132-第 一滑动件； 1321-板体； 1322-第一折弯板； 133-限位块； 1331-固定板； 1332-第 二折弯板； 141-第二滑动件； 1411-凹槽； 21-客户接待模块； 22-通道模块； 23- 清机加钞模块； 24-暂存模块 25-第一拖链； 31-钞箱组； 32-第二拖链； 41-第一挂 钩底座； 42-第一拉手部； 43-第一固定组件； 44-第一紧固件； 45-第一拉簧； 411 -第一底板； 412-第一扣合板组； 421-凸起部； 422-第二扣合板组； 423-第一面板 ； 424-第一固定板； 425-拉手； 4221-通孔； 4222-连接板； 4121-折弯部； 4122- 通孔； 431-第一固定部； 432-第一折弯部; 433-固定孔； 51-第二挂钩底座； 52- 第二拉手部； 53-第二固定组件； 54-第二紧固件； 55-第二拉簧； 511-第二底板； 512-第三扣合板组； 521-限位凹槽； 522-第四扣合板组； 523-第二面板； 524-第 二固定板； 525-拉手; 5231-通孔; 5232-连接板; 5121-折弯部; 5122-通孔; 531 -第二固定部； 532-第二折弯部； 533-定位栓。

本发明的实施方式

[0031] 为了使本发明所要解决的技术问题、 技术方案及有益效果更加清楚明白， 以下 结合附图及实施例， 对本发明进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的 具体实施例仅仅用以解释本发明， 并不用于限定本发明。

[0032] 需要说明的是， 当元件被称为 "固定于"或"设置于"另一个元件， 它可以直接在 另一个元件上或者间接在该另一个元件上。 当一个元件被称为是 "连接于"另一个 元件， 它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至 该另一个元件上。

[0033] 需要理解的是， 术语"长度"、 "宽度"、 "上"、 "下"、 "前"、 "后"、 "左"、 "右"、 "竖直"、 "水平"、 "顶"、 "底 ""内"、 "外"等指示的方位或位置关系为基于附图所 示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗 示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不 能理解为对本发明的限制。

[0034] 此外， 术语"第一"、 "第二 "仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重 要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有 "第一"、 "第二 "的特 征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该 特征。 在本发明的描述中， "多个" 的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

[0035] 请一并参阅图 1及图 3， 现对本发明提供的机芯维护装置进行说明。 机芯维护装 置， 包括柜体 1、 设于柜体 1上部的上机芯 2和设于柜体 1下部的下机芯 3， 柜体 1 具有前侧面板 (图未示)以及与前侧面板相对设置的后侧面板 (图未示)， 柜体 1内侧 上部设有供上机芯 2实现推拉的第一导向组件 13， 柜体 1内侧下部设有供下机芯 3 实现推拉的第二导向组件 14， 前侧面板的上部幵设有供上机芯 2穿过的第一幵口( 图未示)， 后侧面板的下部幵设有供下机芯 3穿过的第二幵口 (图未示)。

[0036] 本发明提供的机芯维护装置， 与现有技术相比， 采用上机芯 2从前侧面板的第 一幵口拉出， 下机芯 3从后侧面板的第二幵口拉出的方式， 将上机芯 2和下机芯 3 分离， 将前维护模式和后维护模式相结合， 适用于高柜、 穿内墙和环岛等场景 。 在进行维护吋上机芯 2在柜员或客户操作处进行维护， 下机芯 3在银行工作人 员工作处进行维护， 同吋解决传统一对一服务模式下， 浪费吋间和浪费人力的 缺陷， 并且安全性较高。

[0037] 具体的， 柜体 1具有前侧面板以及与前侧面板相对设置的后� �面板， 其中前侧 面板指的是在工作的过程中指向客户操作的一 侧面板， 后侧面则是指的是背离 客户操作的一侧面板； 柜体 1为围合在上机芯 2和下机芯 3上的一壳体， 壳体的中 间部由隔板 (图未示)分隔为用于容纳上机芯 2的上腔 11和用于容纳下机芯 3的下腔 12， 其中， 下腔 12—般采用保险柜。 第一幵口设置在上腔 11的前侧面板上， 第 二幵口设置在下腔 12的后侧面板。

[0038] 进一步地， 请一并参阅图 1和图 2， 作为本发明提供的机芯维护装置的一种具体 实施方式， 上机芯 2包括客户接待模块 21和通道模块 22， 下机芯 3包括若干与通 道模块 22相连通的钞箱组 31， 客户接待模块 21与钞箱组 31通过通道模块 22相连 接。 具体的， 客户接待模块 21设置在靠近前侧面板的一侧， 客户接待模块 21用 于实现用户和存取款设备之间的交互。 钞箱组 31设置在下机芯 3的内部， 能够随 着下机芯 3从第二幵口中拉出， 从而对钞箱组 31进行维护实现清钞或加钞， 通道 模块 22即为连通客户接待模块 21和钞箱组 31之间的通道， 同吋还可以将钞箱组 3 1内部的各个钞箱之间相连通， 通道模块 22的一侧还可以增设暂存模块 24和验钞 模块 (图未示)等， 暂存模块 24用于暂吋的存放钞票。 其中， 客户接待模块 21、 通 道模块 22、 钞箱组 31、 验钞模块和暂存部均为现有技术。

[0039] 优选的， 请参阅图 1和图 2， 作为本发明提供的机芯维护装置的一种具体实 施方 式， 通道模块 22上还设置有清机加钞模块 23。 具体的， 清机加钞模块 23包括转 运模块， 即通过通道模块 22将不同钞箱内部的钞票均转移至同一钞箱的� ��部， 能够有效的避免将钞箱均取出来并运送到清分 中心， 大大的提高了加钞模式的 效率， 降低了押运的工作量， 节省周转钞箱数量， 降低现金周转过程的风险。 其中， 该清机加钞模块 23为现有技术。

[0040] 进一步地， 参阅图 1和图 2， 作为本发明提供的机芯维护装置的一种具体实 施方 式， 上机芯 2与柜体 1内侧壁之间通过第一拖链 25相连接， 并且第一拖链 25的一 端固定于柜体 1的上部内侧， 另一端固定于上机芯 2—侧。 具体的， 上机芯 2与柜 体 1之间会通过大量的电线和数据线等线路相连� �， 为避免上机芯 2的拉出吋线 路缠绕， 因此在上机芯 2和柜体 1之间设置第一拖链 25相连接， 将上机芯 2和柜体 1之间相连通的多个电线和数据线等线路固定� �第一拖链 25中； 第一拖链 25的一 端固定于柜体 1靠近第一幵口的一侧部， 第一拖链 25的另一端固定于上机芯 2远 离第一幵口的一侧部或者位于上机芯 2的中间部， 从而能够避免第一拖链 25的长 度过长， 第一拖链 25的中间段形成有圆弧状的折弯。 在上机芯 2进行移动吋， 圆 弧状的折弯也会随之而进行移动， 即第一拖链 25的中间段始终有一圆弧状的折 弯；

[0041] 进一步地， 请参阅图 1和图 2， 作为本发明提供的机芯维护装置的一种具体实 施 方式， 第二拖链 32的一端固定于柜体 1的下部， 另一端固定于下机芯 3内。 具体 的， 下机芯 3与柜体 1之间会通过大量的电线和数据线等线路相连� �， 为避免下 机芯 3的拉出吋线路缠绕， 在下机芯 3和柜体 1之间设置第二拖链 32相连接， 将下 机芯 3和柜体 1之间相连通的多个电线和数据线等线路固定� �第二拖链 32中。 第 二拖链 32的一端固定于柜体 1靠近第二幵口的一侧部， 第二拖链 32的另一端固定 于下机芯 3远离第二幵口的一侧部或者位于下机芯 3的中间部， 从而能够避免第 二拖链 32的长度过长， 第二拖链 32的中间段形成有圆弧状的折弯， 在下机芯 3进 行移动吋， 圆弧状的折弯也会随之而进行移动， 即第二拖链 32的中间段始终有 一圆弧状的折弯。

[0042] 进一步地， 请参阅图 3， 作为本发明提供的机芯维护装置的一种具体实 施方式 ， 第一导向组件 13包括固定于柜体 1内侧壁上方的第一导轨 131以及与第一导轨 1 31滑动连接且设于上机芯 2—侧的第一滑动件 132。 具体的， 第一导轨 131的背面 固定于柜体 1的上部内侧壁， 第一导轨 131的数量一般为 2个， 分别设置在柜体 1 的两侧的内侧壁， 第一滑动件 132固定在上机芯 2的两侧，且两侧第一滑动件 132分 别与第一导轨 131滑动连接。 第一导轨 131为一长条形导轨横向设置于柜体 1的内 侧壁， 用于对上机芯 2的移动方向进行引导， 第一滑动件 132为一长条形板体 132 1且长条形板体 1321的两侧面形成第一折弯板 1322， 第一滑动件 132将第一导轨 1 31围合， 板体 1321的一侧面与第一导轨 131滑动连接， 另一侧面与上机芯 2的侧 面滑动连接， 第一折弯板 1322位于第一导轨 131的两侧面。 当然， 根据实际情况 和具体需求， 在本发明的其他实施例中， 第一滑动件 132的两侧还可以不设置第 一折弯板 1322或者仅在第一滑动件 132的端部侧面设置第一折弯板 1322， 此处不 作唯一限定。

[0043] 进一步地， 参阅图 3， 作为本发明提供的机芯维护装置的一种具体实 施方式， 第一导轨 131远离第一幵口的一侧设有对第一滑动件 132进行限位的限位块 133。 具体的， 限位块 133包括与柜体 1的内侧面固定的固定板 1331和由固定板 1331延 伸折弯形成的第二折弯板 1332， 第一导轨 131远离第一幵口的一端与第二折弯板 1332相抵接， 从而对第一导轨 131和第一滑动件 132之间相对移动的范围进行限 定； 或者第一导轨 131远离第一幵口的一端设置有延伸板 1323， 该延伸板 1323与 第二折弯板 1332相抵接， 从而对第一导轨 131和第一滑动件 132之间相对移动的 范围进行限定。 当然,根据实际情况和具体需求,在本发明的实� ��例中,限位块 133 还可以为螺栓凸出固定于柜体 1的内侧面上， 此处不作唯一限定。

[0044] 进一步地， 作为本发明提供的机芯维护装置的一种具体实 施方式， 第二导向组 件 14包括固定于柜体 1内侧壁下方的第二导轨 （图未示） 以及与第二导轨滑动连 接且设于下机芯 3—侧的第二滑动件 141。 具体的， 第二导轨的背面固定于柜体 1 的下部内侧壁， 第二导轨的数量一般为 2个， 分别设置在柜体 1的两内侧壁， 第 二滑动件 141固定在下机芯 3的两侧且两侧的第二滑动件 141分别与第二导轨滑动 连接。 第二导轨为一长条形导轨横向设置于柜体 1的内侧壁， 用于对下机芯 3的 移动方向进行引导， 下机芯 3相对第二导轨的位置设有一长条形的凹槽 1411的第 二滑动件 141， 该第二导轨嵌设于该凹槽 1411内部并滑动连接； 或者第二滑动件 141为一长条形板体 （图未示） 且板体的两侧面形成第三折弯板 （图未示） ， 第 二滑动件 141将第二导轨围合， 板体的一侧面与第二导轨滑动连接， 另一侧面与 下机芯 3的侧面滑动连接， 第三折弯板位于第二导轨的两侧面。 当然， 根据实际 情况和具体需求， 在本发明的其他实施例中， 第二滑动件 141的两侧还可以不设 置第三折弯板或者仅在第二滑动件 141的端部侧面设置第三折弯板， 此处不作唯 一限定。

[0045] 进一步地， 请参阅图 3， 作为本发明提供的机芯维护装置的一种具体实 施方式 ， 第一导向组件 13靠近所述前侧面板的一端设有用于固定柜体 1和上机芯 2的上 拉手组件 4， 第二导向组件 14靠近所述后侧面板的一端设有用于固定柜体 1和下 机芯 3的下拉手组件 5。 具体的， 上拉手组件 4位于第一导向组件 13的一侧即固定 于第一滑动件 132的第一折弯板 1322上， 即上拉手组件 4可以随着上机芯 2的拉出 而进行移动， 在上拉手组件 4位于柜体 1内吋可以将上机芯 2和柜体 1相固定， 且 下拉手组件 5可以由操作者手动进行控制； 下拉手组件 5位于第二导向组件 14的 一侧即固定于第二滑动件 141的第三折弯板上， 即下拉手组件 5可以随着下机芯 3 的拉出而进行移动， 在下拉手组件 5位于柜体 1内吋可以将下机芯 3和柜体 1相固 定， 下拉手组件 5可以由操作者手动进行控制。

[0046] 进一步地， 请参阅图 4至图 6， 作为本发明提供的机芯维护装置的一种具体实 施 方式， 上拉手组件 4包括固定于上机芯 2—侧的第一挂钩底座 41、 与第一挂钩底 座 41的一侧通过第一紧固件 44铰接的第一拉手部 42以及与第一拉手部 42扣合的 第一固定组件 43， 第一固定组件 43位于柜体 1的上部内侧壁。 具体的， 第一挂钩 底座 41包括与柜体内的第一折弯板 1322相固定的第一底板 411以及与第一拉手部 42铰接的第一扣合板组 412， 第一扣合板组 412位于第一底板 411的两侧， 第一扣 合板组 412和第一底板 411围合形成一三面围合的一固定框体。 第一拉手部 42包 括与第一扣合板组 412通过第一紧固件 44相固定的第二扣合板组 422， 第二扣合 板组 422的上端面形成有第一面板 423， 第二扣合板组 422和第一面板 423围合形 成一三面围合的一固定框体， 第二扣合板组 422套设在第一扣合板组 412的外侧 ， 并通过第一紧固件 44铰接， 第一面板 423的一侧折弯形成有第一固定板 424， 该第一固定板 424为垂直于第一面板 423设置的， 且第一扣合板组 412和第二扣合 板组 422上均具有通孔 （图未示） ， 该第一紧固件 44穿设于该通孔的内部， 使得 第一扣合板组 412和第二扣合板组 422铰接。 当然， 根据实际情况和具体需求， 在本发明的其他实施例中， 第一扣合板组 412还可以为两个相互垂直的板体 （图 未示） 一体连接形成， 且该板体均与第一底板 411相垂直， 第二扣合板组 422也 为两个相互垂直的板体一体连接形成， 该板体均与第一固定板 424相垂直， 且第 二扣合板组 422套设在第一扣合板组 412的外侧， 此处不作唯一限定。

[0047] 优选的， 第一面板 423靠近第一紧固件 44的一端形成有拉手 425， 拉手 425由第 一面板 423延伸形成， 且拉手 425远离第一面板 423的一端形成有圆形折弯， 能够 有效的避免拉手 425过于尖锐导致操作者受伤， 或者能够将带动拉手 425移动的 装置卡合在该圆形折弯的内部， 避免使用其他紧固件进行固定， 使得装配更加 简单且工艺也更加简单。

[0048] 进一步地， 请参阅图 4至图 6， 作为本发明提供的机芯维护装置的一种具体实 施 方式， 第一挂钩底座 41远离第一紧固件 44的一端与第一拉手部 42通过第一拉簧 4 5固定连接。 具体的， 第一面板 423的中间部形成有一个长条形的通孔 4231， 该 通孔 4231的中部设有一连接板 4232， 第一拉簧 45的一端固定于该连接板 4232上 ； 第一挂钩底座 41的第一底板 411远离第一紧固件 44的一端形成有折弯部 4121， 该折弯部 4121上具有一通孔 4122， 第一拉簧 45的另一端固定于该通孔 4122内， 从而使得第一挂钩底座 41和第一拉手部 42通过第一拉簧 45固定连接。 采用第一 拉簧 45能够实现第一挂钩底座 41和第一拉手部 42之间的弹性连接， 在第一拉手 部 42在操作者的带动下相对第一挂钩底座 41转动吋， 第一挂钩底座 41和第一拉 手部 42之间通过第一拉簧 45的恢复力实现第一挂钩底座 41和第一拉手部 42之间 相对位置的恢复。

[0049] 进一步地， 请参阅图 4至图 6， 作为本发明提供的机芯维护装置的一种具体实 施 方式， 第一拉手部 42的下部设有凸起部 421， 第一固定组件 43包括贴合于柜体 1 内侧壁的第一固定部 431以及位于第一固定部 431底部的第一折弯部 432， 第一折 弯部 432上具有供凸起部 421穿过的固定孔 433。 具体的， 第一固定板 424远离第 一面板 423的一端形成有凸起部 421， 第一折弯部 432上具有一用于凸起部 421穿 过的固定孔 433， 通过固定孔 433对凸起部 421的位置进行限定， 从而对该第一拉 手部 42的位置进行限定， 其中凸起部 421为一凸出的梯形板体、 三角形板体和圆 弧形板体等板体， 能够保证凸起部 421的边缘不会与固定孔 433内缘发生碰撞， 导致固定孔 433内缘的磨损。 凸起部 421能够随着第一拉手部 42和第一挂钩底座 4 1之间的转动而从固定孔 433中穿出， 从而取消第一固定组件 43和第一挂钩底座 4 1之间的定位， 既可以将上机芯 2从第一幵口内拉出； 上机芯 2拉回至柜体 1内部 后， 转动第一拉手部 42， 使得凸起部 421能够进入到固定孔 433的内部， 从而通 过固定孔 433的内缘能够对上机芯 2的位置进行限定。

[0050] 进一步地， 请参阅图 3和图 7， 作为本发明提供的机芯维护装置的一种具体实 施 方式， 下拉手组件 5包括固定于下机芯 3—侧的第二挂钩底座 51、 与第二挂钩底 座 51的一侧通过第二紧固件 54铰接的第二拉手部 52以及与第二拉手部 52扣合的 第二固定组件 53， 第二固定组件 53位于柜体 1的下部内侧壁。 具体的， 第二挂钩 底座 51包括与下机芯 ₃ 的第三折弯板相固定的第二底板 511以及与第二拉手部 52 铰接的第三扣合板组 512， 第三扣合板组 512位于第二底板 511的两侧， 第三扣合 板组 512和第二底板 511围合形成一三面围合的一固定框体。 第二拉手部 52包括 与第三扣合板组 512通过第二紧固件 54相固定的第四扣合板组 522， 第四扣合板 组 522的上端面形成有第二面板 523， 第四扣合板组 522和第二面板 523围合形成 一三面围合的一固定框体， 第四扣合板组 522套设在第三扣合板组 512的外侧， 并通过第二紧固件 54铰接， 第二面板 523的一侧折弯形成有第二固定板 524， 该 第二固定板 524为垂直于第二面板 523设置的， 且第三扣合板组 512和第四扣合板 组 522上均具有通孔， 第二紧固件 54穿设于该通孔的内部， 从而使得第三扣合板 组 512和第四扣合板组 522铰接。 当然， 根据实际情况和具体需求， 在本发明的 其他实施例中， 第三扣合板组 512还可以为两个相互垂直的板体一体连接形成 ， 且该板体均与第二底板 511相垂直， 第四扣合板组 522也为两个相互垂直的板体 一体连接形成， 且该板体均与第二固定板 524相垂直， 且第四扣合板组 522套设 在第三扣合板组 512的外侧， 此处不作唯一限定。

[0051] 优选的， 第二面板 523靠近第二紧固件 54的一端形成有拉手 525， 拉手 525由第 二面板 523延伸形成， 且拉手 525远离第二面板 523的一端形成有圆形折弯， 能够 有效的避免拉手 525过于尖锐导致操作者受伤， 或者将带动拉手 525移动的装置 卡合在该圆形折弯的内部， 避免使用其他紧固件进行固定， 使得装配更加简单 且工艺也更加简单。

[0052] 进一步地， 请参阅图 3和图 7， 作为本发明提供的机芯维护装置的一种具体实 施 方式， 第二挂钩底座 51远离第二紧固件 54的一端与第二拉手部 52通过第二拉簧 5 5固定连接。 具体的， 该第二面板 523的中间部形成有一个长条形的通孔 5231， 该通孔 5231的中部设有一连接板 5232， 第二拉簧 55的一端固定于该连接板 5232 上； 第二挂钩底座 51的第二底板 511远离第二紧固件 54的一端形成有折弯部 5121 ， 该折弯部 5121上具有一通孔 5122， 第二拉簧 55的另一端固定于该通孔 5122内 ， 从而使得第二挂钩底座 51和第二拉手部 52通过第二拉簧 55固定连接。 采用第 二拉簧 55能够实现第二挂钩底座 51和第二拉手部 52之间的弹性连接， 在第二拉 手部 52在操作者的带动下相对第二挂钩底座 51转动吋， 第二挂钩底座 51和第二 拉手部 52之间通过第二拉簧 55的恢复力实现第二挂钩底座 51和第二拉手部 52之 间相对位置的恢复。

[0053] 进一步地， 请参阅图 3和图 7， 作为本发明提供的机芯维护装置的一种具体实 施 方式， 第二拉手部 52的下部具有限位凹槽 521， 第二固定组件 53包括固定于柜体 1内侧壁的第二固定部 531和设于第二固定部 531靠近限位凹槽 521处设置有穿过 限位凹槽 521的定位栓 533。 具体的， 第二固定板 524远离第二面板 523的一端形 成有限位凹槽 521， 该限位凹槽 521即为一侧具有幵口的凹槽， 该凹槽的内缘对 定位栓 533进行限位， 且定位栓 533位于第二固定部 531上， 且垂直于第二固定部 531设置， 限位凹槽 521能够随着第二拉手部 52和第二挂钩底座 51之间的转动而 控制定位栓 533从限位凹槽 521的幵口处穿出， 从而取消第二固定组件 53和第二 挂钩底座 51之间的定位， 既可以将下机芯 3从第二幵口内拉出； 下机芯 3拉回至 柜体 1内部后， 转动第二拉手部 52， 使得限位凹槽 521将定位栓 533从幵口卡入该 限位凹槽 521的内部， 从而通过限位凹槽 521和定位栓 533的内缘对下机芯 3的位 置进行限定。

[0054] 本发明还提供一种存取款设备， 存取款设备包括上述任一实施例中的机芯维护 装置。

[0055] 本发明提供的存取款设备， 与现有技术相比， 采用上机芯 2从前侧面板的第一 幵口拉出， 下机芯 3从后侧面板的第二幵口拉出的方式， 将上机芯 2和下机芯 3分 离， 将前维护模式和后维护模式相结合， 适用于高柜、 穿内墙和环岛等场景。 在进行维护吋上机芯 2在柜员或客户操作处进行维护， 下机芯 3在银行工作人员 工作处进行维护， 同吋解决传统一对一服务模式下， 浪费吋间和浪费人力的缺 陷， 并且安全性较高。

[0056] 以上仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精神 和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本发明的保护范 围之内。