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Patent Searching and Data


Title:
CEILING LAMP PROVIDED WITH LIGHT GUIDE PLATE, AND MOUNTING METHOD THEREFOR
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2017/206164
Kind Code:
A1
Abstract:
A ceiling lamp provided with a light guide plate (23), and a mounting method therefor. The ceiling lamp consists of a lamp body assembly (2) connected to a wall plate assembly (1) and a bottom plate (26). The mounting method comprises: (1), tightly fixing a bent plate (132) to the bottom of a lampshade annular groove (211) by means of a screw (32); (2), perpendicularly welding a bent member (13) to a cross-shaped connecting plate (12); (3), placing a PCB (28) and a plurality of sponge block bodies (27) into a semicircular groove (262) of a bottom plate (26), and connecting the PCB (28) to an LED light source (241) attached to an aluminum base plate (24); (4), sequentially placing a light spreading plate (22), the aluminum base plate (24) wrapping the outer circumference wall of the light guide plate (23), a light reflecting plate (25) and the bottom plate (26) into an inner annular body of the lampshade annular groove (211), and by using screws (42), fixing the light spreading plate (22), the aluminum base plate (24), the light reflecting plate (25) and the bottom plate (26) to a lampshade (21) through a stud hole (261) in the bottom plate (26); and (5), when a lamp body assembly (2) is rotated, rotating a raised point (312) of a lightshade clamping plate (31) to the position of a raised point (1321) of the bent plate (132), so as to form the buckling fixation; and when the opening end of the outer wall of the lampshade annular groove (211) touches the bent plate (132), the mounting is completed.

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Inventors:
MOON, Daisung (Sindorim 1-cha Dong-a Apt 105-601 87 Sindorim-ro, Guro-gu Seoul, 3, 55277, KR)
MOON, Sangpil (Sindorim 1-cha Dong-a Apt 105-601 87 Sindorim-ro, Guro-gu Seoul, 3, 55277, KR)
Application Number:
CN2016/084665
Publication Date:
December 07, 2017
Filing Date:
June 03, 2016
Export Citation:
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Assignee:
NATIONAL STATE INDUSTRIES LTD. (National State Industries Limited Wulian Industrial Park, Fenggang TownDongguan, Guangdong 5, 523695, CN)
International Classes:
F21V21/108; F21S8/04
Foreign References:
CN203771235U2014-08-13
CN201636779U2010-11-17
CN203628467U2014-06-04
CN201983142U2011-09-21
JP2013168247A2013-08-29
Attorney, Agent or Firm:
SHENZHEN HUIBANG INTELLECTUAL PROPERTY AGENCY FIRM (5C11 Building, Finance BaseNO.8, Kefa Road, High-Tech Par, Shenzhen Guangdong 7, 518057, CN)
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Claims:
权利要求书

一种带有导光板的吸顶灯, 其特征在于,由壁板组件、 通过紧固组件 连接在壁板组件上的灯体组件组成。

根据权利要求 1所述的带有导光板的吸顶灯, 其特征在于,所述壁板组 件由中心穿孔的十字形连接板、 十字形连接板连接的折弯构件, 折弯 构件分别在位于底板边沿部位垂直弯折的折板、 折板端部分别向外弯 折的凸肩组成。

根据权利要求 2所述的带有导光板的吸顶灯, 其特征在于,所述折弯构 件由四块对称且垂直的条状板、 条状板的定位孔、 条状板外端垂直弯 折的折板、 折板端部向外弯折的凸肩组成。

根据权利要求 1所述的带有导光板的吸顶灯, 其特征在于,所述灯体组 件由底部外端成型环形凹槽的灯罩、 环形凹槽内壁端沿轴向设置的灯 罩螺孔、 依次覆设在灯罩环形凹槽内环体中的光扩散板、 导光板、 包 裹在导光板外周壁上的铝基板、 反光板、 底板组成。

根据权利要求 4所述的带有导光板的吸顶灯, 其特征在于,所述底板由 盘片、 盘片沿中心对称拉伸的一对半月形凸起、 盘片的中心穿孔、 盘 片边沿设置的螺柱组成; 相对半月形凸起另一端的盘片则形成半月形 凹腔, 所述半月形凹腔, 内设有 PCB板及 PCB板周边设置的若干海棉 块状体。

根据权利要求 4所述的带有导光板的吸顶灯, 其特征在于,所述导光板 的外周壁由沿径向凸设有若干突出的块状体组成; 所述铝基板上贴覆 有 LED光源。

根据权利要求 1至 6任一项所述的带有导光板的吸顶灯, 其特征在于, 所述底板通过螺钉旋入底板螺柱后拧入灯罩螺孔, 将底板、 光扩散板 、 导光板、 包裹在导光板外周壁上的铝基板、 铝基板上贴覆的 LED光 源、 反光板固设在所述灯体组件上; 所述折板通过所述灯罩环形凹槽 外壁口端扣板的阻挡, 将壁板组件固定连接在所述灯罩环形凹槽的内 环体中, 从而将灯体组件与壁板组件固定连接。 [权利要求 8] 根据权利要求 1至 6任一项所述的带有导光板的吸顶灯, 其特征在于, 所述灯罩环形凹槽外壁口端扣板上设有凸点, 所述壁板组件的折板上 也设有凸点, 在扭动灯体组件吋, 灯罩的凸点转到折板的凸点部位吋 , 形成卡扣定位, 当灯罩环形凹槽外壁口端碰到折板吋, 完成安装; 反之亦然。

[权利要求 9] 一种带有导光板的吸顶灯的安装方法, 其特征在于,包括以下步骤:

(1) 把折板通过螺钉紧固在灯罩环形凹槽的底部;

(2) 再把四个折弯构件垂直焊接到十字形连接板上;

(3) 把 PCB板、 若干海棉块状体装入所述底板的半月形凹腔内, 并 把 PCB板与铝基板上贴覆的 LED光源连接;

(4) 把光扩散板、 包裹在导光板外周壁上的铝基板、 反光板、 底板 依序置入所述灯罩环形凹槽的内环体中, 并用螺丝通过底板的螺柱孔 将它们和灯罩固定;

(5) 在扭动灯体组件吋, 灯罩的凸点转到折板的凸点部位吋, 形成 卡扣定位, 当灯罩环形凹槽外壁口端碰到折板吋, 完成安装。

[权利要求 10] 根据权利要求 9所述带有导光板的吸顶灯的安装方法, 其特征在于,所 述灯罩择一地选用以下工艺制造:

(1) 所述灯罩的外壁、 环形凹槽、 内环体一次压铸成型;

(2) 所述灯罩的外壁、 环形凹槽、 内环体由铝型材折弯成型。

Description:
发明名称:带有导光板的吸顶灯及其安装方法 技术领域

[0001] 本发明涉及一种带有导光板的吸顶灯及其安装 方法。

背景技术

[0002] CN201520870338.2公幵了一种圆形导光板 LED吸顶灯,它的目的是提供一种结 构设计合理、 光效好、 外形超薄、 形状简洁、 高效节能的圆形导光板 LED吸顶 灯。 该技术方案:所述圆形导光板 LED吸顶灯, 包括外罩和底盘, 外罩与底盘旋 转固定, 还设置有光扩散板、 导光板、 反光纸、 铝板、 超薄驱动和 LED发光板 ; 所述 LED发光板安装在铝板上, 反光纸、 导光板、 光扩散板依次置于 LED发 光板上, 铝板固定在外罩上, 护线圈安装在底盘上, 超薄驱动固定在底盘上; 所述的外罩上设置有铝板固定用的螺纹孔、 底盘旋转固定用的卡扣, 卡扣与底 盘上的卡槽配合。 其不足之处在于, 安装吋一定要打幵外罩才能安装灯具, 安 装完成后还要再把外罩旋入固定用卡扣, 安装不方便, 并且结构很复杂, 成本 也很高。

[0003] CN201511023824.1公幵了一种具有导光板的 LED吸顶灯,它的目的是提供一种 能够实现性能符合使用要求、 制造工艺简单、 制造可控、 成本低的具有导光板 的 LED吸顶灯。 该技术方案:所述具有导光板的 LED吸顶灯, 所述的吸顶灯包括 电源壳、 电源盒盖、 导光板、 光电源板、 LED光源、 反射膜和接线端子, 所述的 导光板为环状, 所述的导光板下表面设置有环状反射膜, 所述的导光板上表面 为棱镜结构且下表面具有凹点, 所述的光电源板设置于所述的反射膜下方, 所 述的光电源板上设置有接线端子, 所述的电源壳、 电源盒盖依次设置于所述的 导光板上方, 所述的 LED光源设置于所述的导光板下方。 其不足之处在于, 灯的 主体分成了两个大件, 不利于降低成本, 且这种结构客户安装也不方便, 也要 打幵外罩材能安装, 不利于安装。

技术问题

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的不足, 提供一种不需要打幵外罩就能安装并 且主体为一个大部件, 制造成本低, 安装容易的带有导光板的吸顶灯。 本发明 的另一目的是提供一种的制造成本低, 且灯具安装完成后, 有效防止灯具松动 掉落的安装方法。

问题的解决方案

技术解决方案

[0005] 本发明的技术解决方案是所述带有导光板的吸 顶灯, 包括灯体组件, 其特殊之 处在于,由壁板组件、 通过紧固组件连接在壁板组件上的灯体组件组 成。

[0006] 作为优选: 所述壁板组件由中心穿孔的十字形连接板、 十字形连接板连接的折 弯构件, 折弯构件分别在位于底板边沿部位垂直弯折的 折板、 折板端部分别向 外弯折的凸肩组成。

[0007] 作为优选: 所述折弯构件由四块对称且垂直连接在位于中 心穿孔部位条板的条 状板、 条状板的定位孔、 条状板外端垂直弯折的折板、 折板端部向外弯折的凸 肩组成。

[0008] 作为优选: 所述灯体组件由底部外端成型环形凹槽的灯罩 、 环形凹槽内壁端沿 轴向设置的灯罩螺孔、 依次覆设在灯罩环形凹槽内环体中的光扩散板 、 导光板 、 包裹在导光板外周壁上的铝基板、 反光板、 底板组成。

[0009] 作为优选: 所述底板由盘片、 盘片沿中心对称拉伸的一对半月形凸起、 盘片的 中心穿孔、 盘片边沿设置的螺柱组成; 相对半月形凸起另一端的盘片则形成半 月形凹腔, 所述半月形凹腔, 内设有 PCB板及 PCB板周边设置的若干海棉块状体

[0010] 作为优选: 所述导光板的外周壁由沿径向凸设有若干突出 的块状体组成; 所述 铝基板上贴覆有 LED光源。

[0011] 作为优选: 所述底板通过螺钉旋入底板螺柱后拧入灯罩螺 孔, 将底板、 光扩散 板、 导光板、 包裹在导光板外周壁上的铝基板、 铝基板上贴覆的 LED光源、 反光 板固设在所述灯体组件上; 所述折板通过所述灯罩环形凹槽外壁口端扣板 的阻 挡, 将壁板组件固定连接在所述灯罩环形凹槽的内 环体中, 从而将灯体组件与 壁板组件固定连接。

[0012] 作为优选: 所述灯罩环形凹槽外壁口端扣板上设有凸点, 所述壁板组件的折板 上也设有凸点, 在扭动灯体组件吋, 灯罩的凸点转到折板的凸点部位吋, 形成 卡扣定位, 当灯罩环形凹槽外壁口端碰到折板吋, 完成安装; 反之亦然。

[0013] 本发明的另一技术解决方案是所述带有导光板 的吸顶灯的安装方法, 其特殊之 处在于,包括以下步骤:

[0014] (1) 把折板通过螺钉紧固在灯罩环形凹槽的底部;

[0015] (2) 再把四个折弯构件垂直焊接到十字形连接板上 ;

[0016] (3) 把 PCB板、 若干海棉块状体装入所述底板的半月形凹腔内 , 并把 PCB板 与铝基板上贴覆的 LED光源连接;

[0017] (4) 把光扩散板、 包裹在导光板外周壁上的铝基板、 反光板、 底板依序置入 所述灯罩环形凹槽的内环体中, 并用螺丝通过底板的螺柱孔将它们和灯罩固定

[0018] (5) 在扭动灯体组件吋, 灯罩的凸点转到折板的凸点部位吋, 形成卡扣定位

, 当灯罩环形凹槽外壁口端碰到折板吋, 完成安装。

[0019] 作为优选: 所述灯罩择一地选用以下工艺制造:

[0020] (1) 所述灯罩的外壁、 环形凹槽、 内环体一次压铸成型;

[0021] (2) 所述灯罩的外壁、 环形凹槽、 内环体由铝型材折弯成型。

发明的有益效果

有益效果

[0022] (1) 减少了灯具中的大部件, 降低了成本。

[0023] (2) 安装方便。

对附图的简要说明

附图说明

[0024] 图 1是本发明带有导光板的吸顶灯的结构分解示 图。

[0025] 图 2是本发明带有导光板的吸顶灯的结构示意图

[0026] 图 3是图 2的 A-A向剖面视图。

[0027] 图 4是图 2的 B向透视图。

[0028] 主要组件符号说明:

[0029] 壁板组件 1、 十字形连接板 12、 中心穿孔 121、 折弯构件 13、 条板 131、 中心穿 孔 1311、 定位孔 1312、 折板 132、 凸点 1321、 凸肩 133、 灯体组件 2、 灯罩 21、 环 形凹槽 211、 内环体 212、 灯罩螺孔 213、 光扩散板 22、 导光板 23、 块状体 231、 铝基板 24、 LED光源 241、 反光板 25、 底板 26、 盘片 261、 中心穿孔 2611、 螺柱 26 12、 半月形凸起 262、 半月形凹腔 262 ·、 海棉块状体 27、 PCB板 28、 紧固组件 3 、 扣板 31、 螺孔 311、 凸点 331、 螺钉 32。

实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

[0030] 本发明下面将结合附图作进一步详述:

[0031] 请参阅图 1至图 3所示, 所述带有导光板的带有导光板的吸顶灯由壁板 组件 1、 通过紧固组件 3连接在壁板组件 1上的灯体组件 2组成。

[0032] 本实施例中,所述壁板组件 1由中心穿孔 121的十字形连接板 12、 十字形连接板 12 连接的折弯构件 13, 折弯构件 13在位于底板 26边沿部位垂直弯折的折板 132端部 分别向外弯折的凸肩 133组成。

[0033] 本实施例中,所述折弯构件 13由四块对称且垂直的条板 131、 条板 131的定位孔 13 12、 条板 131外端垂直弯折的折板 132、 折板 132端部向外弯折的凸肩 133组成。

[0034] 本实施例中,所述灯体组件 2由底部外端成型环形凹槽 211的灯罩 21、 环形凹槽 21 1内壁端沿轴向设置的灯罩螺孔 213、 依次覆设在灯罩环形凹槽内环体 212中的光 扩散板 22、 导光板 23、 包裹在导光板 23外周壁上的铝基板 24、 反光板 25、 底板 2 6组成。

[0035] 本实施例中,所述底板 26由盘片 261、 盘片 261沿中心对称拉伸的一对半月形凸起 262、 盘片 261的中心穿孔 2611、 底板 26边沿设置的螺柱 2612组成; 相对半月形 凸起 262另一端的盘片 26则形成半月形凹腔 262 ' , 所述半月形凹腔 262, 内设有 PCB板 28及 PCB板 28周边设置的若干海棉块状体 27。

[0036] 本实施例中,所述导光板 23的外周壁由沿径向凸设有若干突出的块状体 231组成

[0037] 本实施例中,所述铝基板 24上贴覆有 LED光源 241。

[0038] 本实施例中,所述紧固组件 3由扣板 31、 扣板 31上幵设的螺孔 311、 扣板 31上设置 的凸点 312、 旋入所述螺孔 311将扣板 31固设在灯罩环形凹槽 211底部的螺钉 32组 成。

[0039] 本实施例中,所述底板 26通过螺钉 32旋入底板螺柱 2612后拧入灯罩螺孔 213, 将 底板 26、 光扩散板 22、 导光板 23、 包裹在导光板 23外周壁上的铝基板 24、 铝基 板 24上贴覆的 LED光源 241、 反光板 25固设在所述灯体组件 2上。

[0040] 所述折板 131通过所述灯罩环形凹槽 211外壁口端扣板 31的阻挡, 将壁板组件 1 固定连接在所述灯罩环形凹槽的内环体 212中, 从而将灯体组件 2与壁板组件 1固 定连接。

[0041] 请参阅图 4所示, 所述灯罩 21环形凹槽外壁口端扣板 31上设有凸点 312, 所述壁 板组件 1的折板 132上也设有凸点 1321, 在扭动灯体组件 2吋, 灯罩扣板 31的凸点

312转到壁板组件 1折板 132的凸点 1321部位吋, 形成卡扣定位, 当灯罩环形凹槽

211外壁口端碰到折板 132吋, 完成安装; 反之亦然。

[0042] 请参阅图 1至图 4所示, 带有导光板的吸顶灯的安装方法, 包括以下步骤: [0043] (1) 把折板 31通过螺钉 32紧固在灯罩环形凹槽 211的底部;

[0044] (2) 再把四件折弯构件 13垂直焊接到十字形连接板 12上;

[0045] (3) 把 PCB板 28、 若干海棉块状体 27装入所述底板 26的半月形凹腔 112,内, 并把 PCB板 28与铝基板 24上贴覆的 LED光源 241连接;

[0046] (4) 把光扩散板 22、 包裹在导光板 23外周壁上的铝基板 24、 反光板 25、 底板 2

6依序置入所述灯罩环形凹槽的内环体 212中, 并用螺丝 42通过底板的螺柱孔 261

2将它们和灯罩 21固定;

[0047] (5) 在扭动灯体组件 2吋, 灯罩扣板 31的的凸点 312转到壁板组件 1折板 132的 凸点 1321部位吋, 形成卡扣定位, 当灯罩环形凹槽 211外壁口端碰到折板 132吋

, 完成安装。

[0048] 本实施例中,所述灯罩 31择一地选用以下一种工艺制造:

[0049] (1) 所述灯罩 31的外壁、 环形凹槽 311、 内环体 312—次压铸成型;

[0050] (2) 所述灯罩 31的外壁、 内环体 312由铝型材折弯成型。

[0051] 以上所述仅为本发明的较佳实施例, 凡依本发明权利要求范围所做的均等变化 与修饰, 皆应属本发明权利要求的涵盖范围。