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Patent Searching and Data


Title:
CERAMIC FLOOR TILE PAVING DEVICE
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2011/144003
Kind Code:
A1
Abstract:
A ceramic floor tile paving device comprises a frame, a turnover mechanism, a lifting mechanism and a power system. The frame comprises a soleplate (9) and universal wheels (9.1), a positioning end corresponding to a crank (2) and a rocker (3), at the left end of the soleplate (9) are provided with protruding platforms used for hinged connection, the middle section of the soleplate (9) is hinged with a main cylinder (1), and the power system is arranged at the right end of the soleplate (9). The turnover mechanism comprises a connecting bar (4), the rocker (3) and the crank (2), which are connected in sequence to form a four-bar mechanism which takes the positioning end of the crank (2) as a shaft and is driven by the main cylinder (1) to repeatedly overturn 180 degrees. The lifting mechanism uses an auxiliary cylinder (4.1) at the bottom end of the connecting bar (4) as a power component, wherein an extending end of a piston rod is centered and connected with a flat slab (6). Four to nine suckers (7), which are connected in series and controlled to be connected or disconnected by a valve (8), are uniformly distributed on the outer end surface of the flat slab (6).The power system comprises an air compressor (10) and an air storage tank (10.1), and the main cylinder (1) and the auxiliary cylinder (4.1) are connected by an air supply pipe to form a pneumatic circuit. The ceramic floor tiles which are horizontally placed and to be paved overturn 180 degrees for vertical descent paving, and because the floor tiles are in contact with a substrate in parallel, the paving quality is good, the working efficiency is high and the labor intensity of workers is lowered.

Inventors:
GUO, Ruhai (No.7 Renminbei Road, Jiangyan, Jiangsu 0, 225500, CN)
郭如海 (中国江苏省姜堰市人民北路7号, Jiangsu 0, 225500, CN)
LI, Huanjun (No.7 Renminbei Road, Jiangyan, Jiangsu 0, 225500, CN)
Application Number:
CN2011/073666
Publication Date:
November 24, 2011
Filing Date:
May 04, 2011
Export Citation:
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Assignee:
JINCHEN GROUP CO., LTD. (No.7 Renminbei Road, Jiangyan, Jiangsu 0, 225500, CN)
锦宸集团有限公司 (中国江苏省姜堰市人民北路7号, Jiangsu 0, 225500, CN)
GUO, Ruhai (No.7 Renminbei Road, Jiangyan, Jiangsu 0, 225500, CN)
郭如海 (中国江苏省姜堰市人民北路7号, Jiangsu 0, 225500, CN)
International Classes:
E04F21/22
Attorney, Agent or Firm:
NANJING TIANHUA PATENT AGENT CO., LTD. (Floor 23, Block A1 World Trade Center Building, No.67 Shanxi Roa, Nanjing Jiangsu 9, 210009, CN)
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Claims:
权 利 要 求 书

1、 一种陶瓷地砖平铺装置, 它包括安装在车架上的翻转机构、 升降机构和动力系统;其特征在于:所述车架包括平置的矩形底板 (9) 和与地面滚动接触的轮子(9.1 ), 底板(9)顶面左端对应曲柄(2)、 摇杆(3)的定位端设有供铰连接的凸台, 底板(9)顶面中段铰连接 主汽缸 (1 ), 底板(9) 顶面右端安装动力系统; 所述翻转机构是一 种四连杆机构, 它包括连杆(4)、 摇杆 (3)和曲柄 (2); 所述连杆

(4)呈 T字形结构, 其上部外伸横杆与两侧的摇杆(3)铰连接, 曲 柄 (2)上端与连杆(4) 中段铰连接, 曲柄 (2)底端与主汽缸 (1 ) 的活塞杆铰连接, 经上述顺序连接构成以曲柄 (2)定位端为轴并由 主汽缸(1)驱动作往返 180°翻转; 所述升降机构以连杆(4)底端连 接的副汽缸(4.1)为动力构件, 副汽缸(4.1) 的活塞杆伸出端与相 垂直的矩形平板(6) 中部连接, 平板(6)面积比待铺装陶瓷地砖面 积小, 其外端面均布 4~9只 Φ80ηιη~ 150ran口径的吸盘 (7), 吸盘

(7) 的敞口面对待铺装陶瓷地砖(11) 的正面, 吸盘(7)之间通过 管道(5)相串联, 管道(5)设有沟通大气压的阀 (8); 所述动力系 统包括空压机(10)和储气瓶(10.1), 主汽缸(1)和副汽缸(4.1 ) 的进出口通过供气管连接构成气动回路。

2、 根据权利要求 1所述的陶瓷地砖平铺装置, 其特征在于: 所 述轮子(9.1)为万向轮。

3、 根据权利要求 1所述的陶瓷地砖平铺装置, 其特征在于: 所 述吸盘 (7)为喇叭口朝外结构, 其材质为软质聚氯乙烯。

Description:

陶瓷地砖平铺装置 技术领域

本发明涉及一种建筑施工机械,具体地讲,本 发明涉及一种铺装 大块陶瓷地砖的装置。

背景技术

当今时代, 人们作房屋室内地面装饰时, 通常首选表面平整、 耐 磨、 美观、 价廉的陶瓷地砖, 尤其是大方块陶瓷地砖。 大方块陶瓷地 砖面积大, 铺装拼接缝少, 装饰效果好。 随着现代制造业的发展, 陶 瓷地砖制造业的生产工艺及技术装备也有了很 大的改进和提升,基本 满足巿场对大块陶瓷地砖的需求, 商品陶瓷地砖规格已从 600nmx 600ran扩到 800ranx 800腿 lOOOranx lOOOra 甚至 1200nmx 1200ran 目前, 大规格的陶瓷地砖已成为销售巿场上热销商品 。 在陶瓷地砖质 量保证的前提下, 地面装饰工程质量主要考核陶瓷地砖铺装平整 度, 现有铺装技术均为人工作业, 其技术的关键是找平。 常规情况下, 铺 装每块陶瓷地砖都得在安装位置上作数次试放 ,通过调整垫料厚度以 达到找平。 找平操作是必要工序, 每一次找平操作均由人工搬运试放 的陶瓷地砖, 因大规格陶瓷地砖平面尺寸大、 重数拾公斤, 蹲姿作业 的工人张开双臂搬运属于悬臂搬运, 搬运物的重心相对较远, 工人搬 运很费力, 高劳动强度易造成工人疲劳, 从而降低劳动效率和后续铺 装质量。 当然, 大规格陶瓷地砖可由两人或多人合作铺装, 此方法可 行、 有效且省力, 但存在协调问题和工效问题。

发明内容

本发明主要针对现有技术的不足,提出一种结 简单、操作容易, 铺装效率高、质量好的陶瓷地砖平铺装置。该 装置极大地减轻工人的 劳动强度。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。 陶瓷地砖平铺装置, 它包括安装在车架上的翻转机构、升降机构 和动力系统。 其改进之处在于: 所述车架包括平置的矩形底板和与地 面滚动接触的轮子, 底板顶面左端对应曲柄、 摇杆的定位端设有供铰 连接的凸台, 底板顶面中段铰连接主汽缸, 底板顶面右端安装动力系 统。 所述翻转机构是一种四连杆机构, 它包括连杆、 摇杆和曲柄。 所 述连杆呈 T字形结构, 其上部外伸横杆与两侧的摇杆铰连接, 曲柄上 端与连杆中段铰连接, 曲柄底端与主汽缸的活塞杆铰连接, 上述顺序 连接构成以曲柄定位端为轴并由主汽缸驱动作 往返 180°翻转。所述升 降机构以连杆底端连接的副汽缸为动力构件, 副汽缸的活塞杆伸出端 与相垂直的矩形平板中部连接, 平板面积比待铺装陶瓷地砖面积小, 其外端面均布 4 ~ 9只 Φ80ηιη~ 150ηιη口径的吸盘, 吸盘的敞口面对 待铺装陶瓷地砖的正面, 吸盘之间通过管道相串联, 管道设有沟通大 气压的阀。 所述动力系统包括空压机和储气瓶, 主汽缸和副汽缸的进 出口通过供气管连接构成气动回路。

上述结构中的轮子为万向轮。吸盘为喇叭口朝 外结构,其材质为 软质聚氯乙烯。

本发明与现有技术相比, 具有以下积极效果:

1、 由主汽缸定点驱动四连杆翻转机构, 结构简单、 翻转准确、

高铺装工效并减轻工人的劳动强度。

附图说明

图 1是本发明结构示意图。

图 2是图 1的俯视图。

图 3是本发明中翻转机构的原理简图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例, 对本发明作进一步说明。

实施例 1

图 1 所示的陶瓷地砖平铺装置, 它包括安装在车架上的翻转机 构, 升降机构和动力系统。 所述车架包括平置的矩形底板 9和与地面 滚动接触的轮子 9. 1 , 轮子 9. 1为万向轮, 车架配装万向轮可任意方 向移动。 车架中的底板 9顶面左端对应曲柄 2、 摇杆 3的定位端设有 供铰连接的凸台; 底板 9顶面中段铰连接主汽缸 1 ; 底板 9顶面右段 安装动力系统。 翻转机构是本发明中的主体机构, 它是由主汽缸 1驱 动的四连杆机构。 翻转机构包括连杆 4、 摇杆 3和曲柄 2, 连杆 4呈 T字形结构, 其上部外伸横杆与两侧的摇杆 3铰连接, 曲柄 2上端与 连杆 4中段铰连接, 曲柄 2底端与主汽缸 1的活塞杆铰连接, 经上述 顺序连接构成以曲柄 2定位端为轴的翻转机构。图 1实线所示翻转机 构在主汽缸 1右行到位时的状况示意图, 图中待铺装陶瓷地砖 11底 面朝下且平行于地面。 虛线所示为主汽缸 1 左行时翻转机构翻 180° 的状况示意图, 图中待铺装陶瓷地砖 11底面朝上。 总的来说, 本发 明在主汽缸 1驱动下翻转机构作往返 180°翻转,实现待铺装陶瓷地砖 11 悬置在待铺位置上方, 通过车架移位找正位置下降铺装。 所述升 降机构以连杆 4底端连接的副汽缸 4. 1为动力构件,副汽缸 4. 1的活 塞伸出端与相垂直的矩形平板 6中部连接。下垂的平板 6与地面平行, 平板 6面积比待铺装陶瓷地砖 11面积小, 其外端面均布 4 ~ 9只 Φ 80ran~ Φ 150ηιη口径的吸盘 7, 吸盘 7为喇叭口朝外结构, 其材质为 软质聚氯乙烯。 本实施例中待铺装陶瓷地砖 11为 800ranx 800ra 每 块重 16. 5公斤, 使用 4只 Φ90ηιη的吸盘 7均布在平板 6外端面上, 吸盘 7的敞口面对待铺装陶瓷地砖 11的正面。 吸盘 7之间通过管道 5相串连, 管道 5设有沟通大气压的阀 8, 以控制吸盘 7吸合或放开 待铺装陶瓷地砖 11。 所述动力系统包括空压机 10和储气瓶 10. 1 , 主 汽缸 1和副汽缸 4. 1的进出口通过供气管连接构成气动回路。

施工时, 首先启动空压机 10, 把平板 6翻转朝上, 打开阀 8 , 将 待铺装的陶瓷地砖 11搬放到平板 6上,以陶瓷地砖 11的正面与吸盘 7相接触, 在陶瓷地砖 11的自重下压住吸盘 7, 吸盘 7内腔中的空气 经管道 5从阀 8排出, 作翻转前先关闭阀 8。 阀 8关闭使吸盘 7与陶 瓷地砖 11接合面形成密闭腔体, 吸盘 7的弹性变形使密闭腔体形成 负压而紧密相吸。本实施例中 4只 Φ90ητη的吸盘 7的吸力大于 800mn x 800ran的陶瓷地砖 11 的重力, 确保翻转和升降过程中不脱落。 在 底料找平的情况, 通过调节车架位置将翻转到位待铺装的陶瓷地 砖 11 对准位置, 然后垂直下降直至底料平行接触, 若试铺装不平可垂 直上升陶瓷地砖 11 , 然后重新找平底料再作铺装。 由于平置待铺装 陶瓷地砖 11与找平的底料平行接触, 所形成的铺装质量好, 而且快 捷。 铺装到位后, 只要打开阀 8使吸盘 7失去吸力而脱离陶瓷地砖 11。 本发明用吸盘 7吸住待铺装陶瓷地砖 11的正面, 铺装时其周边 无异物干扰, 有利于减小铺装间隙。 铺装过程中以本发明作业为主, 大大地减轻工人的劳动强度, 显著地提高铺装工效和铺装质量。

实施例 2

本实施例铺装的陶瓷地砖为 1200ranx 1200ra 每块重 48公斤。 因工件面积大、 自重大,在装置结构不变的情况下换装相应的 平板 6, 并将所配吸盘 7调整为 Φ 150ΙΠΒ 共 9只, 此条件下完全满足超大块 陶瓷地砖 11的铺装要求, 具有同实施例 1相同的技术效果。