| JP07079829 | VEHICLE SEAT DEVICE |
| WO/2004/074033 | ADJUSTING MECHANISM FOR VEHICLE SEATS |
| JP52143615 | RECLINING SEAT |
| 权 利 要 求 1、一种可调倾仰力的座椅底盘，包括用于与气压棒连接的中盘和与中盘通 过水平设置的转轴连接并位于中盘上方的大盘， 大盘用于与椅座连接， 大盘的 后部可绕转轴相对于中盘向下摆动， 其特征在于： 中盘的前部下方自上而下依 次设有弹簧座、 安装板和罩体， 所述弹簧座呈具有上底部和下部开口的倒扣的 杯状结构， 弹簧座的上底部的外表面与中盘下表面接触， 所述罩体呈具有上部 开口和下底部的正立的杯状结构， 所述安装板位于罩体内并与罩体固定， 罩体 下底部与安装板之间设有蜗轮， 所述蜗轮可绕自身轴线相对于罩体及安装板转 动， 所述安装板对应于蜗轮圆周一侧形成有与安装板本体垂直且向下延伸的左 凸耳和右凸耳， 与蜗轮啮合的蜗杆旋转支承在左凸耳和右凸耳之间， 手柄一端 自罩体外伸入罩体内与所述蜗杆传动连接， 安装板对应于左凸耳和右凸耳之间 形成有向上延伸的插脚， 所述弹簧座上形成有可供安装板的插脚插入的插孔， 插孔沿中盘前后方向的厚度大于插脚的厚度， 插孔沿中盘左右方向的宽度与插 脚间隙配合， 调节螺栓自上而下依次穿过大盘、 中盘、 弹簧座及罩体内的安装 板之后与所述蜗轮通过同轴螺纹相配， 调节螺栓对应于弹簧座上底部以下和安 装板以上的部位套设有螺旋弹簧， 螺旋弹簧的下端抵接在安装板上表面， 螺旋 弹簧的上端抵接在弹簧座上底部的内表面。 2、根据权利要求 1所述的可调倾仰力的座椅底盘， 其特征在于所述弹簧座 的上底部外表面形成有若干个凸起， 所述中盘下表面形成有若干个与所述凸起 相配的第一通孔。 3、根据权利要求 1或 2所述的可调倾仰力的座椅底盘， 其特征在于所述中 盘下表面形成有与弹簧座同轴的凸环， 所述弹簧座上底部形成有与凸环外径相 配的第三通孔。 4、根据权利要求 1或 2所述的可调倾仰力的座椅底盘， 其特征在于所述左 凸耳和右凸耳上分别形成有与蜗杆同轴的第二通孔， 左凸耳、 右凸耳和安装板 本体构成的空间内设置有 u形支撑板， U形支撑板的两端形成有对蜗杆两端旋 转支承的弧形凹槽。 5、根据权利要求 1或 2所述的可调倾仰力的座椅底盘， 其特征在于所述蜗 杆设有与之同轴的内六角孔， 所述罩体对应于蜗杆两端的位置分别设有供手柄 端部通过的第四通孔， 所述手柄与蜗杆传动连接的一端形成有与蜗杆的内六角 孔相配的外六角结构。 6、根据权利要求 5所述的可调倾仰力的座椅底盘， 其特征在于所述手柄的 外六角结构穿过蜗杆的内六角孔后在手柄外六角结构的端部安装有限位螺钉， 限位螺钉的帽部直径大于蜗杆内六角孔的最大直径。 7、根据权利要求 1或 2所述的可调倾仰力的座椅底盘， 其特征在于所述蜗 轮内嵌设有与之同轴的螺母， 所述调节螺栓通过与螺母的配合实现与蜗轮之间 的同轴螺纹相配。 8、根据权利要求 7所述的可调倾仰力的座椅底盘， 其特征在于所述螺母具 有多头内螺纹， 所述调节螺栓具有与螺母的多头内螺紋相配的多头外螺纹。 9、根据权利要求 1或 2所述的可调倾仰力的座椅底盘， 其特征在于所述螺 旋弹簧的上下两端分别形成有磨平面。 10、 根据权利要求 1或 2所述的可调倾仰力的座椅底盘， 其特征在于所述 调节螺栓穿过安装板的部位形成有至少一个防转平面部， 所述防转平面部与调 节螺栓的轴线平行， 相应地所述安装板上形成有与调节螺栓截面相同的穿孔。 |
技术领域
本发明涉及一种可调倾仰力的座椅底盘， 属于椅具组件的技术领域。
背景技术
一种升降和倾仰椅子底盘（公告号： CN2922618), 它是由上盘， 中盘和旋 钮组成， 旋钮通过马车螺丝固定在上盘上， 防尘罩、华司和弹簧安装在中盘上， 在中盘上设置有 U型铁， U型支撑架连接背钢板座和上盘， 背钢板座通过铆钉 连接中盘， U型支撑架通过铆钉连接背钢板座。 在中盘上设置有升降泵 在椅 子上盘的一边安装有升降控制装置， 上盘和中盘通过铆钉和轴承连接。 当椅子 倾仰时， 其中弹簧起到对椅子倾仰的复位作用， 但若要调节弹簧的弹性作用力 以调节弹簧对椅子倾仰的复位作用力时， 上述技术方案需要俯身通过转动旋钮 以调节旋钮在马车螺丝上的上下位置， 从而调节弹簧的压縮程度以调节弹簧对 椅子倾仰的复位作用力， 其操作不便， 且较为费力。
发明内容
本发明解决了现有倾仰椅子底盘所存在的提供 倾仰力的弹簧调节操作不 便， 费时费力等问题， 提供了一种倾仰力弹簧调节操作方便， 省时省力， 调节 机构稳定可靠的可调倾仰力的座椅底盘。
本发明的上述技术目的主要是通过以下技术方 案解决的： 它包括用于与气 压棒连接的中盘和与中盘通过水平设置的转轴 连接并位于中盘上方的大盘， 大 盘用于与椅座连接， 大盘的后部可绕转轴相对于中盘向下摆动， 中盘的前部下 方自上而下依次设有弹簧座、 安装板和罩体， 所述弹簧座呈具有上底部和下部 开口的倒扣的杯状结构， 弹簧座的上底部的外表面与中盘下表面接触， 所述罩 体呈具有上部开口和下底部的正立的杯状结构 ， 所述安装板位于罩体内并与罩 体固定， 罩体下底部与安装板之间设有蜗轮， 所述蜗轮可绕自身轴线相对于罩 体及安装板转动， 所述安装板对应于蜗轮圆周一侧形成有与安装 板本体垂直且 向下延伸的左凸耳和右凸耳， 与蜗轮啮合的蜗杆旋转支承在左凸耳和右凸耳 之 间， 手柄一端自罩体外伸入罩体内与所述蜗杆传动 连接， 安装板对应于左凸耳 和右凸耳之间形成有向上延伸的插脚， 所述弹簧座上形成有可供安装板的插脚 插入的插孔， 插孔沿中盘前后方向的厚度大于插脚的厚度， 插孔沿中盘左右方 向的宽度与插脚间隙配合， 调节螺栓自上而下依次穿过大盘、 中盘、 弹簧座及 罩体内的安装板之后与所述蜗轮通过同轴螺紋 相配， .调节螺栓对应于弹簧座上 底部以下和安装板以上的部位套设有螺旋弹簧 ， 螺旋弹簧的下端抵接在安装板 上表面， 螺旋弹簧的上端抵接在弹簧座上底部的内表面 。 其中， 罩体、 蜗轮及 安装板三者之间轴向位置相对固定， 通过手柄与蜗杆的传动连接， 当转动手柄 时可带动蜗杆传动， 蜗杆则带动蜗轮转动， 蜗轮则沿调节螺栓的轴线方向向上 或向下移动， 使与罩体安装固定在一^ ¾的安装板向上或向下移动， 进而改变安 装板上平面与弹簧座上底部内平面之间的轴向 距离， 即调整了螺旋弹簧的轴向 长度以调节螺旋弹簧的压缩程度，继而实现调 节螺旋弹簧对椅子倾仰力的目的。 操作时， 使用者无需俯身， 只需将手伸向椅子一侧握住手柄 If动即可， 操作非 常方便， 且省时省力。 另外， 安装板上形成插脚与弹簧座上的插孔相配， 插孔 沿中盘左右方向的宽度与插脚间隙配合， 从而可防止安装板与弹簧座之间的左 右摆动， 由于弹簧座的上底部外表面抵接在中盘的下表 面， 而安装板与罩体又 相互固定， 从而可防止罩体与中盘之间左右方向的摆动， 也防止了手柄的上下 摆动， 使得由弹簧座、 螺旋弹簧、 安装板、 蜗轮、 蜗杆、 罩体及手柄等部件构 成的调节机构的结构更加稳定可靠； 另一方面， 插孔沿中盘前后方向的厚度大 于插脚的厚度则可使安装板与弹簧座之间前后 方向可相对移动， 继而实现调节 螺栓轴线的前后偏摆， 保证大盘的灵活倾仰。
，为优逸， ¾弹簧'座的上底 外表面 ^成宥奢宇 &起，観 ΐ盘卞 : 面形成有若干个与所述凸起相配的第一通孔。 其中， 弹簧座上底部的外表面与 中盘下表面之间通过凸起和第一通孔相配， 可防止弹簧座与中盘之间的相对摆 动， 进而保证调节机构的稳定性。
作为优选， 所述中盘下表面形成有与弹簧座同轴的凸环， 所述弹簧座上底 部形成有与凸环外径相配的第三通孔。 其中， 中盘下表面的凸环一方面可与弹 簧座上底部的第三通孔相配， 进一步提高弹簧座与中盘之间的可靠定位； 另一 方面中盘下表面的凸环可起到对螺旋弹簧的径 向定位， 避免螺旋弹簧的径向偏 移， 提高调节机构的稳定性。
作为优选， 所述左凸耳和右凸耳上分别形成有与蜗杆同轴 的第二通孔， 左 凸耳、 右凸耳和安装板本体构成的空间内设置有 U形支撑板， U形支撑板的两 端形成有对蜗杆两端旋转支承的弧形凹槽。 其中， 安装板本体上的左凸耳和右 凸耳上的第二通孔可供手柄端部穿过，而 U型支撑板则可对蜗杆起到旋转支承， 从而便于蜗杆的装配。
作为优选， 所述蜗杆设有与之同轴的内六角孔， 所述罩体对应于蜗杆两端 的位置分别设有供手柄端部通过的第四通孔， 所述手柄与蜗杆传动连接的一端 形成有与蜗杆的内六角孔相配的外六角结构。 其中， 蜗杆与手柄之间通过内六 角孔和外六角结构配合可便于手柄与蜗杆的装 配， 只需将手柄的外六角结构插 入到蜗杆的内六角孔内即可； 而在罩体对应于蜗杆两端的位置分别设置第四 通 孔， 则可以使手柄从任一第四通孔内插入与蜗杆的 内六角孔配合， 从而使手柄 既可以位于椅子的左侧又可以位于椅子的右侧 ， 从而满足不同的位置需要。
作为优选， 所述手柄的外六角结构穿过蜗杆的内六角孔后 在手柄外六角结 构的端部安装有限位螺钉，限位螺钉的帽部直 径大于蜗杆内六角孔的最大直径。 其中， 通过在手柄的外六角结构端部设置限位螺钉可 保证手柄的外六角结构不 从蜗杆的内六角孔内脱出， 同时， 也便于手柄的装配和拆卸维修。
作为优选， 所述蜗轮内嵌设有与之同轴的螺母， 所述调节螺栓通过与螺母 的配合实现与蜗轮之间的同轴螺纹相配； 所述螺母具有多头内螺纹， 所述调节 螺栓具有与螺母的多头内螺纹相配的多头外螺 纹。 其中， 即可以在蜗轮内嵌设 螺母实现与调节螺栓的螺纹配合， 也可以直接在蜗轮中心孔内加工螺紋的方式 实现调节螺栓与蜗轮的螺纹配合， 从而简化蜗轮与调节螺栓之间的螺紋配合结 构； 而将螺母与调节螺栓之间采用多头内、 外螺纹相配则可使蜗轮在蜗杆的带 动下能较快地在调节螺栓轴向移动， 提高调节速度。
作为优选， 所述螺旋弹簧的上下两端分别形成有磨平面， 从而可使螺旋弹 簧的两端分别与中盘下表面及安装板上表面平 整接触， 防止弹簧的晃动。
作为优选， 所述调节螺栓穿过安装板的部位形成有至少一 个防转平面部， 所述防转平面部与调节螺栓的轴线平行， 相应地所述安装板上形成有与调节螺 栓截面相同的穿孔。 其中， 调节螺栓通过防转平面部与安装板上的穿孔相 配， 可有效防止调节螺栓与安装板之间的相对转动 ， 从而在蜗轮转动时， 可保证调 节螺栓及安装板不被转动， 而实现蜗轮沿调节螺栓轴线方向上下移动。 其中， 防转平面部的数量可以为一个、 两个、 三个， 或甚至更多的数量。
因此， 本发明具有倾仰力弹簧调节操作方便， 省时省力， 调节机构稳定可 靠等特点。
附图说明
图 1是本发明的一种装配结构示意图；
图 2是本发明的一种分解结构示意图；
图 3是本发明的一种剖视结构示意图。
最佳实施方式
下面通过实施例， 并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具 体的说明。 实施例 1 : 如图 1、 图 2和图 3所示， 包括用于与气压棒连接的中盘 1和与 中盘 1通过水平设置的转轴 2连接并位于中盘 上方的大盘 3， '大盘 用午与 椅座连接， 大盘 3的后部可绕转轴 2相对于中盘 1向下摆动， 中盘 1的前部下 方自上而下依次设有弹簧座 4、 安装板 5和罩体 6， 弹簧座 4呈具有上底部 4-1 和下部开口 4-2的倒扣的杯状结构， 弹簧座 4的上底部 4-1 的外表面与中盘 1 的下表面接触，弹簧座 4的上底部外表面形成有四个凸起 4-3， 中盘 1的下表面 形成有四个与凸起 4-3相配的第一通孔 1-1 ; 中盘 1的下表面形成有与弹簧座 4 同轴的凸环 1-2， 弹簧座 4上底部形成有与凸环 1-2外径相配的第三通孔 4-4。
罩体 6呈具有上部开口 6-1和下底部 6-2的正立的杯状结构，安装板 5位于 罩体 6内并与罩体 6固定，罩体 6的下底部 6-2与安装板 5之间设有蜗轮 7，蜗 轮 7可绕自身轴线相对于罩体 6及安装板 5转动， 安装板 5对应于蜗轮 7的圆 周一侧形成有与安装板 5本体垂直且向下延伸的左凸耳 8和右凸耳 9，与蜗轮 7 啮合的蜗杆 10旋转支承在左凸耳 8和右凸耳 9之间，左凸耳 8和右凸耳 9上分 别形成有与蜗杆 10同轴的第二通孔 11， 左凸耳 8、右凸耳 9和安装板 5本体构 成的空间内设置有 U形支撑板 12， U形支撑板 12的两端形成有对蜗杆两端旋 转支承的弧形凹槽 13, 手柄 14的一端自罩体 6外伸入罩体 6内与蜗杆 10传动 连接， 蜗杆 7设有与蜗杆 7自身同轴的内六角孔 15， 手柄 14与蜗杆 10传动连 接的一端形成有与蜗杆 7的内六角孔 15相配的外六角结构 16， 手柄 14的外六 角结构穿过蜗杆 7的内六角孔 15后在手柄 14的外六角结构的端部安装有限位 螺钉 17， 限位螺钉 17的帽部直径大于蜗杆 7的内六角孔 15的最大直径， 罩体 6对应于蜗杆 7两端的位置分别设有供手柄 14端部通过的第四通孔 18。 . 安装板 5对应于左凸耳 8和右凸耳 9之间形成有向上延伸的插脚 19， 弹簧 座 4上形成有可供安装板 5的插脚 19插入的插孔 20， 插孔 20沿中盘 1前后方 向 （如图 3箭头 A的方向） 的厚度大于插脚 20的厚度， 插孔 20沿中盘左右方 向 （如图 2箭头 B的方向） 的宽度与插脚 19间隙配合， 调节螺栓 21自上而下 依次穿过大盘 3、中盘 1、弹簧座 4及罩体 6内的安装板 5之后与蜗轮 7通过同 轴多头嫘纹相配 调节螺 ¾ 21对应于弹簧座 4的上底部以下和安装板 5以上的 部位套设有螺旋弹簧 22， 螺旋弹簧 22的下端抵接在安装板 5的上表面， 螺旋 弹簧 22的上端抵接在弹簧座 4的上底部的内表面， 螺旋弹簧 22的上下两端分 别形成有磨平面， 调节螺栓 21穿过安装板 5的部位形成有一个防转平面部 23， 防转平面部 23与调节螺栓 21的轴线平行， 相应地安装板 5上形成有与调节螺 栓 21截面相同的穿孔。
实施例 2: 与实施例 1不同之处在于蜗轮内嵌设有与蜗轮同轴的螺 ， 所 述调节螺栓通过与螺母的配合实现与蜗轮之间 的同轴螺紋相配， 螺母具有多头 内螺紋， 所述调节螺栓具有与螺母的多头内螺紋相配的 多头外螺紋。 其余结构 同实施例 1。
通过手柄与蜗杆的传动连接， 当转动手柄时可带动蜗杆传动， 蜗杆则带动 蜗轮转动， 蜗轮则沿调节螺栓的轴线方向向上或向下移动 ， 使与罩体安装固定 在一起的安装板向上或向下移动， 进而改变安装板上平面与弹簧座上底部内平 面之间的轴向距离，即调整了螺旋弹簧的轴向 长度以调节螺旋弹簧的压缩程度， 继而实现调节螺旋弹簧对椅子倾仰力的目的。 操作时， 使用者无需俯身， 只需 将手伸向椅子一侧握住手柄转动即可， 操作非常方便， 且省时省力。 另外， 安 装板上形成插脚与弹簧座上的插孔相配， 插孔沿中盘左右方向的宽度与插脚间 隙配合， 从而可防止安装板与弹簧座之间的左右摆动， 由于弹簧座的上底部外 表面抵接在中盘的下表面， 而安装板与罩体又相互固定， 从而可防止罩体与中 盘之间左右方向的摆动， 也防止了手柄的上下摆动， 使得由弹簧座、螺旋弹簧、 安装板、蜗轮、蜗杆、罩体及手柄等部件构成 的调节机构的结构更加稳定可靠； 另一方面， 插孔沿中盘前后方向的厚度大于插脚的厚度则 可使安装板与弹簧座 之间前后方向可相对移动， 继而实现调节螺栓轴线的前后偏摆， 保证大盘的灵 活倾仰。
Next Patent: COSMETIC BOTTLE PROVIDED WITH POWDER BRUSH