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权利要求书 一种化学盐覆层辅助激光正面刻蚀无机透明材料的加工方法, 其特征 在于, 包括: (1) 在无机透明材料片上表面制作一层化学盐覆层; (2) 在激光器工作台上装夹好无机透明材料片, 并确定激光系统工 艺参数; (3) 确定激光扫描路径和扫描速度, 让激光束按照扫描路 径进行刻蚀加工。 根据权利要求 1所述的化学盐覆层辅助激光正面刻蚀无机透明材料的 加工方法, 其特征在于, 在无机透明材料片上表面制作一层化学盐覆 层的工艺是首先在无机透明材料片上表面涂一层黑色墨水, 然后利用 化学盐粉末在无机透明材料片上表面覆盖一层厚度为 0.5mm至 1.2mm 之间的致密化学盐覆层。 根据权利要求 1所述的化学盐覆层辅助激光正面刻蚀无机透明材料的 加工方法, 其特征在于, 覆层材料为钡盐, 且制作覆层的化学盐材料 为粉末状。 根据权利要求 1所述的化学盐覆层辅助激光正面刻蚀无机透明材料的 加工方法, 其特征在于, 该方法加工的材料为无机透明材料。 |
技术领域
[0001] 本发明涉及一种化学盐覆层辅助激光正面刻蚀 无机透明材料的加工方法, 属于 特种加工的应用领域。
背景技术
[0002] 无机透明材料包括人造蓝宝石玻璃、 石英晶体、 石英玻璃、 钠钙玻璃等等, 该 类无机透明材料由于具有良好的化学稳定性、 硬度高、 电阻大、 对各波段的光 透射率高等优异的物化属性, 故成为民用、 军用领域的重要材料。 随着科技的 不断发展, 对无机透明材料的加工精度提出了越来越高的 要求, 但无机透明材 料的硬脆特性使得该类材料加工困难, 用传统的加工方法普遍存在精确控制性 差、 去蚀率相对较低、 刀具磨损严重等缺点。
[0003] [0003] 相对于传统加工技术, 激光刻蚀技术具有无接触、 无切削力、 热 影响小、 效率高、 清洁、 易于实现自动化控制等优点。 如今, 激光技术没能在 无机透明材料加工领域中得到普遍的应用, 主要是因为该类材料的高透光性和 高硬脆性, 虽然超短脉冲激光器能够实现直接刻蚀无机透 明材料, 但其成本昂 贵, 另一方面, 由于无机透明材料对普通固体激光器发出的激 光束吸收率低下 , 无法实现直接刻蚀, 故提出一种新的方法利用廉价的普通固体激光 器加工无 机透明材料十分必要。
技术问题
[0004] 本发明通过在无机透明材料上表面涂覆一层黑 色墨水并覆盖一层化学盐覆层, 使得绝大部分激光束能量能够在无机透明材料 的上表面被吸收, 且化学盐覆层 在激光的照射下发生化学反应放出热量作用于 无机透明材料上表面, 当无机透 明材料上表面的温度达到该材料的熔化温度吋 , 实现无机透明材料上表面被去 技术解决方案
[0005] 本发明所述一种化学盐覆层辅助激光正面刻蚀 无机透明材料的加工方法, 该方 法包括:
[0006] [0006] ( 1) 在无机透明材料片表面制作一层化学盐覆层;
[0007] [0007] (2) 在激光器工作台上装夹好无机透明材料片, 并确定激光系统 工艺参数;
[0008] [0008] (3) 确定激光扫描路径和扫描速度, 让激光束按照扫描路径进行 刻蚀加工。
[0009] [0009]
在本发明中, 激光的电流强度为 170~210A, 激光脉冲宽度为 0.6~1.0ms, 距离无 机透明材料片上表面的离焦量为 lmm~2mm,脉冲重复频率在 40~50HZ, 激光扫描 速度为 0.6~1.5mm/s。
[0010] [0010] 在本发明中, 激光扫描路径为正六方形型。
[0011] [0011] 在本发明中, 激光幵始加工的过程中, 要通辅助气体空气, 主要 是为了及吋吹除刻蚀过程中产生的熔澄, 从而避免熔澄影响加工效果。
[0012] [0012] 在本发明中, 在无机透明材料片上表面涂一层黑色墨水是为 了辅 助吸收激光能量, 避免激光直接从无机透明材料中透射过去。
[0013] [0013] 工作原理:
[0014] [0014] ( 1) 去除熔澄的机理: 通过在无机透明材料片上涂覆一层黑色墨 水并制作一层化学盐覆层吸收激光束绝大部分 的能量并传递到无机透明材料上 表面, 避免了激光束直接透过无机透明材料, 且在激光的照射下化学盐会发生 放热化学反应从而放出热量辅助激光刻蚀, 在激光束加热和化学反应放热的双 重作用下, 无机透明材料上表面的温度达到无机透明材料 的熔化温度, 最终实 现无机透明材料上表面的被直接刻蚀。
发明的有益效果
有益效果
[0015] 本发明具有的有益效果:
[0016] [0016] ( 1) 在无机透明材料片上表面涂覆一层黑色墨水并 制作一层化学 盐覆层可大大提高激光束能量在无机透明材料 片上表面的吸收率, 且在激光的 照射下化学盐会发生放热化学反应从而放热辅 助激光刻蚀, 实现了激光束在无 机透明材料片上表面进行直接刻蚀;
[0017] [0017] (2) 实现激光从上表面进行直接刻蚀, 方便了通过气体及吋吹除 刻蚀过程中产生的熔澄, 使得刻蚀表面更加清洁;
[0018] [0018] (3) 激光的高能量能够实现快速刻蚀材料, 得到所需的清洁、 高 精度凹槽。
对附图的简要说明
附图说明
[0019] 图 1为本发明加工方法原理图。
[0020] 【附图符号说明】 1.辅助气体空气; 2.激光束; 3.化学盐覆层 4.黑色墨水涂层
; 5.无机透明材料片试样; 6.激光加工平台。
[0021] [0020] 图 2为本发明实施一种化学盐覆层辅助激光正面 蚀无机透明材料 的加工方法流程图。
[0022] [0021] 图 3为本发明实施的激光扫描路径为环型路径。
[0023] 【附图符号说明】 1、 扫描路径幵始点; 2、 扫描路径结束点。
本发明的实施方式
[0024] 为了使本发明的技术方案能够更加清晰地表示 出来, 下面结合附图, 选择合理 的激光系统工艺参数, 对本发明作进一步说明。
[0025] [0023] 请参阅图 2, 一种化学盐覆层辅助激光正面刻蚀无机透明材 料的加 工方法, 包括:
[0026] [0024] ( 1) 在无机透明材料片表面制作一层化学盐覆层:
[0027] [0025] 无机透明材料片尺寸为 20 x 30 x 2mm, 首先在无机透明材料片上 表面涂一层黑色墨水, 然后利用化学盐粉末在无机透明材料片上表面 制作一层 厚度为 0.5mm至 1.2mm的致密化学盐覆层。
[0028] [0026] (2) 在激光器工作台上装夹好无机透明材料片, 并确定激光系统 工艺参数: [0029] [0027] 将无机透明材料片固定在工作台的夹具上, 使得激光加工部位在 无机透明材料片的中心位置, 正常启动空气幵关和激光器幵光, 激光器为 500W 的 Nd 3+
: YAG激光器, 把激光脉冲宽度调为 0.6~1.0ms, 激光的电流强度为 170~210A, 距离无机透明材料片上表面的离焦量为 lmm~2mm,脉冲重复频率在 40~50HZ, 激 光扫描速度为 0.6~1.5mm/s;
[0030] [0028] (3) 确定激光扫描路径和扫描速度:
[0031] [0029] 选择激光刻蚀的扫描速度为 lmm/s , 扫描路径为正六方形, 如图 3 所示正六方形路径具体为: 激光从外向内扫描, 外围正六方形扫描结束回到起 点后横向进给一个行间距进行扫描加工, 如此重复进行, 直至扫描结束激光停 止;
[0032] [0030] 加工过程结束。
[0033] [0031] 通过上述步骤可以实现利用普通脉冲固体激光 器在无机透明材料 片上表面刻蚀凹槽, 在无机透明材料片上表面涂覆一层黑色墨水并 覆盖一层化 学盐覆层辅助吸收激光束能量, 且通过化学盐在激光照射下发生化学反应放热 辅助激光刻蚀, 提高了刻蚀的速率以及无机透明材料片的刻蚀 表面加工质量。
[0034] [0032] 以上所述仅表达了本发明的一种实施方式, 其表述比较详细, 但 是不可以理解为对本发明专利范围的限制, 需要说明的是, 对于本领域的普通 技术人员来说, 在不脱离本发明构思的前提下, 还可以作任何形式的修改, 因 此, 本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准 。
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