CONEXIÓN DE PIEZAS

CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se relaciona con el campo técnico de la Mecánica, debido a que proporciona una pieza conectora circular; un sistema de conexión de piezas, que comprende a la pieza conectora circular; y un método para la unión de piezas, mediante el uso del sistema circular de conexión de piezas.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN El documento de patente US2009129857 describe un conector esquinero para espaciadores de cristales, que se conforma (las referencias numéricas corresponden a las partes de las figuras de dicho documento US2009129857) de dos elementos de conexión 12 y 14, que están unidos entre si en un ángulo de 90° por medio de un elemento de esquina 16. Los dos elementos de conexión 12 y 14 están formados preferiblemente de manera idéntica y tienen una forma de sección transversal que se adapta a la forma de un espaciador 40 de cristales, como se muestra en la figura 2. Los elementos de conexión 12, 14 sobresalen entonces respectivamente en un espacio hueco 44 del espaciador 40. El elemento de esquina 16 del conector de esquina 10 tiene una superficie exterior arqueada 20 que se extiende desde una primera superficie de extremo 22 a 90° hasta una segunda superficie de extremo 22 del elemento de esquina 16 que también tiene dos superficies laterales 18, que se extienden hacia dentro desde la superficie exterior 20. En la representación de la derecha en la figura 1, se puede ver que las superficies laterales 18 comprenden dos porciones, una porción exterior que se extiende oblicuamente en relación con la superficie exterior 20 y la porción interior que corre perpendicularmente en relación con la superficie exterior 20.

En la figura 1, del documento US2009129857, se pueden ver otras dos superficies de tope 24 en el área interna del elemento de esquina 16, y cada una de ellas igualmente proyectadas hacia los elementos de conexión 12 y 14, respectivamente; es decir, que las superficies de tope 24 son paralelas a la superficie de extremo respectiva 22. Sin embargo, las superficies de tope 24 están cada una a una distancia de la superficie de extremo 22, de modo que, cuando el espaciador 40 se empuja sobre los respectivos elementos de conexión 12, 14, se forma una superficie de extremo 46 de los primeros topes del espaciador y la superficie de tope 24, de modo que la superficie de extremo 46 del espaciador esté a una cierta distancia de la superficie de extremo 22.

En el área de las superficies finales 22 del elemento de esquina, se proporciona una ranura 26 en cada en el elemento de conexión respectivo 12 o 14. Esta ranura 26 se extiende desde un lado del elemento de conexión 12, 14 sobre su lado exterior al lado opuesto. En la vista en planta superior del conector de esquina 10 se puede ver que la ranura 26 se extiende hacia adentro en la dirección de la superficie de tope 24 y casi sube hasta la mitad del elemento de conexión 12 (es decir, casi hasta el eje longitudinal). Con respecto al respectivo elemento de conexión 12, 14, la ranura 26 se extiende en la dirección longitudinal casi hasta la superficie tope 24. El conector esquinero 10 también comprende unos elementos de retención 38, que interactúan de manera enclavada con el espaciador 40 por medio de un cable 37, conduciéndose el alambre 37 alrededor del elemento de conexión 12, 14 y tomándolo a lo largo cuando se inserta un separador 40. Por ejemplo, las depresiones en las que estos elementos de retención 38 pueden engancharse cuando el espaciador 40 ha alcanzado su posición final pueden proporcionarse en una pared 42 del espaciador 40.

En las figuras 3 y 4 se ilustra el modo de sellar el conector de esquina 10 con el área del elemento de esquina 16, una lámina de metal 32 se adhiere a la superficie lateral 18, a la superficie exterior 20 y a la superficie de extremo 22. En la representación de la derecha en la figura 1, la lámina 32 también se representa sombreando en el área de la superficie final 22. Por lo tanto, la lámina 32 no se extiende sobre toda la superficie lateral. Sin embargo, es bastante concebible proporcionar un área mayor o menor de la superficie lateral 18 con la lámina metálica 32. Un material de sellado 30, que en el presente caso es butilo, se proporciona en las dos ranuras 26 y se extiende hasta el borde superior de la superficie final respectiva 22, esto para lograr un sellado entre la superficie 22 y el espaciado 40 insertado. Finalmente, también se debe señalar que, en un área exterior, el espaciador 40 también tiene una lámina de metal 48 que sirve igualmente para el sellado interior. Como ya se mencionó al principio, los espaciadores 40 sirven para mantener dos paneles de vidrio aislantes a una distancia y sellar el espacio hueco producido en el medio contra la penetración de aire o humedad. En el caso del conector de esquina mostrado en la figura 4, los dos paneles de vidrio aislantes se organizarían paralelos al plano del dibujo en frente y detrás del conector de esquina 10, paralelo a la superficie lateral 18. Como se puede leer el conector esquinero 10 del documento US2009129857 es para unir piezas que van a sostener cristales, por lo que está conformado de un conector esquinero de muy compleja configuración. Además, el conector esquinero 10 no conecta piezas como las de un mueble, y si las pudiera unir, la conexión sería externa al mueble y solamente sería útil para unir piezas en los extremos esquineros del mueble, pero no sería útil para unir piezas en las partes intermedias de un mueble éste quedaría totalmente expuestos de las piezas unidas.

Ahora bien, el documento denominado "Conector curvo p/fijos vidrio jako, modelo 1110000CO" describe gráficamente una pieza conectora en escuadra semi-ovalada para la fijación de cristales, por lo que su configuración tiene que ser apta para ello, como el hecho de comprender, dos elementos conectores semi-ovalados, donde uno de ello tiene una ranura en donde se inserte el cristal y el otro elemento conector configurado para fijarse en algún soporte. Como se puede notar, esta pieza conectora también es para sostener cristales, por lo que sus elementos de conexión quedan expuestos fuera de las piezas que están uniendo.

Por lo tanto, para contrarrestar los inconvenientes antes mencionados, se desarrolló una pieza conectora circular; un sistema de conexión de piezas, que comprende a la pieza conectora de la presente invención; y método para la unión de piezas, mediante el uso del sistema de conexión de piezas.

Los detalles característicos de la presente invención se muestran claramente en la siguiente descripción y figuras de algunas de sus realizaciones preferentes, las cuales se acompañan a manera de ejemplos ilustrativos y no limitativos, en donde:

La figura 1 es una vista en perspectiva explosiva de la pieza conectora circular, de la presente invención.

La figura 2 es una vista en perspectiva convencional ensamblada de la pieza conectora circular, de la presente invención.

La figura 3 es una vista frontal de dicha pieza conectora circular.

La figura 4 es una vista posterior de la pieza conectora circular.

La figura 5 es una vista lateral de la pieza conectora en cuestión.

La figura 6 es una vista en planta superior de la pieza conectora circular, de la presente invención.

La figura 7 es una vista en planta inferior de la pieza conectora en cuestión.

La figura 8 es una vista en perspectiva posterior de la pieza conectora.

Figura 9 es una vista en detalle de un sistema de conexión de piezas, donde observa la aplicación de la pieza conectora, de la presente invención.

Figura 10 es una vista explosiva inferior de un mueble, donde se observa la inserción de las piezas conectoras circulares, de conformidad con la presente invención.

La figura 11 es una vista en perspectiva inferior del mueble de la figura anterior, en una condición ensamblada con dicha pieza conectora circular.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Pieza conectora circular

Un primer objeto de la presente invención es una pieza conectora (A), la cual puede ser útil para unir de piezas que conforman a un objeto, mueble, sistema, mecanismo, etc.

Una realización preferentemente de la pieza conectora circular (A) de la presente invención es cuando se conforma de :

Una pieza circular (1) que tiene una cara plana superior y una cara plana inferior; y

Una pieza semicircular (2), que también tiene dos caras planas, donde dicha segunda pieza (2) tiene un recorte (3) ubicado hacia su perímetro (cuerda), para fijarse perpendicularmente sobre una de las caras planas de la pieza circular (1) por medio del recorte (3), donde la fijación de la pieza semicircular (2) puede ser en la línea diagonal y/o en la línea de la cuerda de dicha pieza circular (1), donde los extremos de recorte (3) coinciden con el perímetro de la pieza circular (1), tal como se aprecia en las figuras 2 a la 8.

De esta manera se forma la pieza conectora circular (A), la cual tiene una forma de escuadra circular.

Cabe señalar que una modalidad de la pieza conectora cilindrica (A) es que sus piezas (1 y 2) sean semicirculares, o sea que ambas tengan un recorte (3) y ambas se unan perpendicularmente entre sí, por medio de sus recortes.

Para que la pieza conectora circular (A) conecte piezas o elementos (5 y 6), ésta se debe adherir a dichas piezas (5 y 6) a unir, para ello se puede hacer con cualquier medio de sujeción, como por ejemplo pegamento, adhesivo, tornillos, pernos, clavos, tachuelas, etc. Por lo tanto, cuando los medios de sujeción son filamentosos (7), tales como tornillos, pernos, clavos, etc., se provee de, al menos, una perforación (4) en, al menos, una de las piezas (1 y 2), por donde pasa el medio de sujeción filamentoso (7) hasta introducirse a la pieza (5 ó 6) a unir. Sistema de conexión de piezas, utilizando la pieza conectora circular (A) de la presente invención;

Un objeto más de la presente invención es un sistema de conexión de piezas o elementos para conformar un sistema, mecanismo, mueble, etc., dicho sistema de conexión comprende: i) al menos, una pieza conectora circular (A), de conformidad con la presente invención; ii) al menos, un par de piezas a unir (5 y 6), las cuales a su vez comprenden unas cavidades (8 y 9) con dimensiones y formas adecuadas para permitir el alojamiento justo de las piezas (1 y 2) de la pieza conectora (A); y iii) un medio de sujeción fija fuertemente las piezas (1 y 2) en las cavidades (8 y 9) de las piezas a unir (5 y 6); el medio de sujeción puede ser seleccionado del siguiente grupo: pegamento, adhesivo, tornillos, pernos, clavos, tachuelas, y/o su posible combinación entre ellos.

Obviamente, las cavidades (8 y 9) se harán en la pieza (5 ó 6) correspondiente donde se van a unir y alojar. Por ejemplo, en este caso, la pieza semicircular (2) se une con el elemento (5), por lo tanto, en este elemento (5) se hace la cavidad semicircular (8) acorde a las dimensiones de la pieza semicircular (2); y la pieza circular (1) se une con el elemento (6), por lo tanto, la cavidad circular (9) se provee en dicho elemento (6) con las dimensiones suficientes para alojar a la pieza circular (1).

Es importante mencionar, que la inserción de las piezas (1 y 2) de la pieza conectora (A) deben exactamente a la superficie del cuerpo de los elementos (5 y 6), o sea que, tales piezas (1 y 2) no queden muy hundidas ni muy salidas de las cavidades (8 y 9) de tal manera que se genere una superficie completamente lisa en el cuerpo de los elementos (5 y 6) cuando quedan unidos.

Cabe señalar que ninguno de los documentos citados en el estado del arte, mencionan o anticipan la realización de una cavidad o alojamiento en las piezas o elementos (5 y 6) a unir, donde se alojen las piezas circulares y semicirculares (1 y 2) , tal como sucede con la instalación del la pieza conectora circular (A) de la presente invención; donde la pieza circular (1) se fija en las piezas (6) donde la conexión es intermedia; mientras que la pieza semicircular (2) se fija en las piezas (5) cuya conexión es por la parte extrema de la pieza (5).

Una realización del sistema de unión de la presente invención es cuando comprende, al menos, un elemento de refuerzo (10) insertado en las piezas y elementos a unir (5 y 6) para darles mayor fijación entre ellos. Por lo tanto, las piezas y elementos a unir (5 y 6), pueden comprender opcionalmente, al menos, un barreno (11) donde se inserta a presión es elemento de refuerzo (10).

Método para la unión de piezas o elementos

Por lo tanto, la presente invención también tiene como objeto un método para la unión de piezas y/o elementos (5 y 6) para conformar un sistema, mecanismo, mueble, etc., dicho método de conexión comprende las siguientes etapas: i) realizar las cavidades (8 y 9) en las piezas o elementos a unir (5 y 6); ii) unir las piezas o elementos (5 y 6) en su punto de unión, donde las cavidades (8 y 9) hacen contacto perpendicular entre si, y conforma una cavidad en forma de escuadra donde se aloja perfectamente la pieza conectora circular (A), que también tiene la forma de una escuadra; y iii) aplicar un medio de sujeción para fijar fuertemente las piezas (1 y 2) en las cavidades (8 y 9) de las piezas a unir (5 y 6); donde el medio de sujeción se selecciona del siguiente grupo: pegamento, adhesivo, tornillos, pernos, clavos, tachuelas, y/o su posible combinación entre ellos.

Una modalidad del método en cuestión, es cuando además comprende insertar al menos, un elemento de refuerzo (10) en las piezas y elementos a unir (5 y 6) para darles mayor fijación entre ellos. Como se puede ver en las figuras 9 a la 11, dicho elemento de refuerzo queda insertado en las piezas y elementos a unir (5 y 6) en el sitio donde se lleva acabo dicha unión. Donde una porción del elemento de refuerzo se inserta longitudinalmente en la pieza (5) y su otra porción se inserta transversalmente en la pieza (6).

Una modalidad más este método es cuando además comprende realizar al menos, un barreno (11) en las piezas y elementos a unir (5 y 6), donde se inserta a presión el elemento de refuerzo (10). Donde el barreno (no ilustrado) de la pieza

(5) está dispuesto longitudinalmente y el barreno de la pieza

(6) está dispuesto transversalmente. De tal manera que el elemento queda escondido dentro de las piezas unidas (5 y

6).