本发明涉及液晶面板生产领域， 尤其涉及一种切割机刀具的夹持装 且。

液晶显示装置 ( LCD, Liquid Crystal Display )具有机身薄、 省电、 无 辐射等众多优点， 得到了广泛的应用。 现有市场上的液晶显示装置大部分 为背光型液晶显示器， 其包括液晶显示面板及背光模组 （baddight module ) 。 液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃 基板中放置液晶 分子， 通过给玻璃基板的电路通电来控制液晶分子改 变方向， 将背光模组 的光线折射出来产生画面。

请参阅图 1 , 所述液晶显示面板一般包括： 薄膜晶体管 （TFT )基板 100、 与 TFT基板 00相对贴合设置的彩膜（ CF )基板 300及设于 TFT基 板 100与 CF基板 300之间的液晶 500, TFT基板 100包括玻第一璃基板 102及形成于第一玻璃基板 102上的 TFT阵列 104， CF基板 300包括第二 玻璃基板 302及形成于第二玻璃基板 302上的彩色薄膜 304， 在液晶显示 面板的生产制程中， 第一与第二璃基板 102. 302 通过对大玻璃板进行切 割制成。

大玻璃板的切割机一般包括： 机台及安装于机台上的夹持装置， 其 中， 夹持装置用于夹持刀具， 该夹持装置 （如图 2 及图 3 所示）一般包 括： 安装座 702、 安装于安装座 702 内的夹持构件 704 及安装于安装座 702用于固定夹持构件 704的固定块 706， 所述安装座 702上设有一安装 槽 720， 所述夹持构件 704与固定块 706依次安装于该安装槽 720内， 所 述夹持构件 704 包括夹持杆 742、 安装于该夹持杆 742 —端的第一轴承 744及安装于夹持軒 742 中部的第二轴承 746, 所述固定块 706 内设有一 通孔 762 , 组装时， 将安装有第一軸承 744的夹持杆 742端安装于安装.槽 720内， 然后将固定块 706由夹持杆 742的另一端套设于夹持杆 742上， 并继续向下安装于安装槽 720 内， 至该固定块 706 4氏靠于第二轴承 746 上， 进而将夹持构件 704 固定于安装座 702 上。 拆卸时， 首先将固定块 706由安装槽 720内向上拔出， 然后再将夹持构件 704由安装槽 720内向 上拔出， 现有的夹持装置为了便于夹持构件 704 的拆卸和组装， 在夹持构 件 704与安装槽 720之间设有间隙。

然而， 当切割大玻璃板时， 产生的玻璃屑及颗粒物 （partide )会落入 夹持构件 704与安装槽 720之间的间隙中， 使得夹持构件 704卡设于安装 槽 720 内， 很难拔出， 严重时需要使用夹钳工具辅助， 并且在拔出的过程 中使用夹钳工具易损耗安装槽 720, 从,¾导致安装槽 720 变形而无法有效 的固定夹持构件 704, 进而导致切割异常， 增加了生产成本。

' 本发明的目的在于提供一种切割机刀具的夹持 装置， 其通过电磁铁吸 附固定， 结构简单， 易于组装、 拆卸， 有效降低生产成本。

为实现上述目的， 本发明提供一种切割机刀具的夹持装置， 包括： 安 装座及安装于安装座内的夹持构件， 所述安装座包括安装部、 设于安装部 上的铁芯、 及绕设于安装部外围的线圈， 该安装部上设有一安装槽， 所述 夹持构件安装于该安装槽内， 通过所述铁芯与线圈组成的第一电磁铁通电

^ 所 安装^还包括设于安装部 ^安装槽一 的底座， 所述线圈与该底 座组成第二电磁铁， 该第二电磁铁通电后将所述夹持构件进一步吸 酎固定 于安装座的安装槽内。

所述安装部相对安装槽的一端设有一与安装槽 连通的 槽， 所述底座 设于该凹槽内。

所述安装部相对于安装槽两端设有第一与第二 收容槽， 且第一收容槽 与所述凹槽连通， 所述铁芯分别安装于该第一与第二收容槽内。

所述安装槽呈圆柱形， 所述第一与第二收容槽呈圓环形， 所述铁芯为 两个， 分别呈圓环形， 所述底座截面呈圆形。

所述安装部呈柱形， 所述线圈绕设于该安装部的外侧面上。

所述铁芯与底座分别由铁或铁硅钢制成。

所述安装座还包括一套筒及一底盖， 所述安装部收容于该套筒内， 所 述底盖盖设于底座底部， 所述套筒对应所述线圈的两端设有走线孔。

所述夹持构件包括夹持杆、 安装于夹持軒一端的第一轴承及安装于夹 持杆中部的第二轴承， 当该夹持构件安装于安装座内时， 所述第一收容槽 一轴承的外壁， 所述第二收容槽环绕于所述第二轴承的外

所述第一与第二轴承的外径小于所述安装槽的 内径。

本发明还提供一种切割机刀具的夹持装置， 包括： 安装座及安装于安 装座内的夹持构件， 所述安装座包括安装部、 设于安装部上的铁芯、 及绕 设于安装部外围的线圈， 该安装部上设有一安装槽， 所述夹持构件安装于 该安装槽内， 通过所述铁芯与线圈组成的第一电磁铁通电后 将所述夹持构 件吸附固定于安装座的安装槽内；

其中， 所述安装座还包括设于安装部的安装槽一端的 底座， 所述线圈 与该底座组成第二电磁铁， 该第二电磁铁通电后将所述夹持构件进一步吸 附固定于安装座的安装槽内；

其中， 所述安装部相对安装槽的一端设有一与安装槽 连通的 HI槽， 所 述底座设于该凹槽内；

其中， 所述安装部相对于安装槽两端设有第一与第二 收容槽， 且第一 收容槽与所述凹槽连通， 所述铁芯分别安装于该第一与第二收容槽内； 其中， 所述安装槽呈圓柱形， 所述第一与第二收容槽呈圓环形， 所述 铁芯为两个， 分别呈圆环形， 所述^ ^座截面呈圓形；

其中， 所述安装部呈柱形， 所述线圈绕设于该安装部的外侧面上； 中， 所述安装 包括一套筒及一底盖: 所述安装部收容于该套筒 内， 所述底盖盖设于底座底部， 所述套筒对应所述线圈的两端设有走线 孔；

其中， 所述夹持构件包括夹持杆、 安装于夹持杆一端的第一轴承及安 装于夹持杆中部的第二轴承， 当该夹持构件安装于安装座内时， 所述第一 收容槽环绕于所述第一轴承的外壁， 所述第二收容槽环绕于所述第二轴承 的外壁， 所述夹持杆一端抵靠于底座上；

其中， 所述第一与第二轴承的外径小于所述安装槽的 内径。

本发明的有益效果： 本发明的切割机刀具的夹持装置， 在安装座的安 装部上设置铁芯并设置绕设于安装部外围的线 圈， 使得设于安装部的安装 槽槽壁内的铁芯与线圈形成第一电磁铁， 该第一电磁铁对夹持构件的第一 与第二轴承的外壁进行吸附， 进一步， 增设底座， 安装座的底座与线圈形 成的第二电磁铁对夹持构件的第一轴承的底部 进行吸附， 以将夹持构件牢 固的吸附于安装槽内， 当夹持构件需要取出时， 只需将线圈断电， 第一与 第二电磁铁对夹持构件的磁吸力消失， 可以很容易的将该夹持构件取出， 操作方便， 且， 本发明的切割机刀具的夹持装置， 安装座与夹持构件之间 是磁力吸附固定， 不需要卡合， 夹持构件的第一与第二轴承与安装槽的槽 壁之间的间隙可以稍大， 以避免由于玻璃屑及颗粒物落入夹持构件的第 一 与第二轴承与安装槽的槽壁之间的间隙内而卡 设夹持构件于安装槽内， 难 以取出的状况发.生。

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内 容， 请参阅以下有关本 发明的详细说明与附图， 然而附图仅提供参考与说明用， 并非用来对本发 明加以限制。

' 下面结合附图， 通过对本发明的具体实施方式详细描述， 将使本发明 的技术方案及其它有益效果显而易见

附图中，

图 1为现有的液晶显示面板的结构示意图；

图 2为现有的切割机刀具的夹持装置的立体分解� �图；

图 3为现有的切割机刀具的夹持装置的组装剖面� �意图；

图 4为本发明切割机刀具的夹持装置的立体组装� �构示意图； 图 5为本发明切割机刀具的夹持装置的组装剖面� �意图；

图 6为本发明切割机刀具的夹持装置电磁铁吸附� �持构件的原理示意

，

图 7为本发明切割机刀具的夹持装置的电路示意� �。 具体实族方式

为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其 效果， 以下结合本发明 的优选实施例及其附图进行详细描述。

请参阅图 4至图 Ί , 本发明提供一种切割机刀具的夹持装置， 包括： 安装座 2及安装于安装座 2 内的夹持构件 4， 所述安装座 2 包括安装部 22、 设于安装部 22上的铁芯 24、 及绕设于安装部 22外围的线圈 26, 该 安装部 22的呈柱状， 所述线圈 26绕设于该安装部 22的外侧面上， 安装 部 22上设有一安装槽 222 , 所述夹持构件 4安装于该安装槽 222内， 通过 所述铁芯 24与线圈 26组成的第一电磁铁 246， 通电后该第一电磁铁 246 产生磁吸力， 进 将所述夹持构件 4 吸附固定于安装座 2 的安装槽 222 内， 当需要将夹持构件 4由安装座 2 内取出时， 只需将该第一电磁铁 246 断电即可， 操作简单方便。

所述安装座 2还包括设于安装部 22的安装槽 222—端的底座 28 , 该 底座 28截面呈圓形, 所述线圈 26与该底座 28组成第二电磁铁 268, 该第 二电磁铁 268通电后产生磁吸力， 进而将所述夹持构件 4进一步吸附固定 于安装座 2的安装槽 222内。 优选的， 所述安装部 22相对安装槽 222 的一端设有一与安装槽 222 连通的凹槽 224, 所述底座 28设于该凹槽 224内。 由于铁芯 24与底座 28 均设于安装部 22 内， 那么， 将一线圈 26设于安装部 22的外围， 就可以 同时形成第一电磁铁 246 (线圈 26 与铁芯 24 形成） 与第二电磁铁 268 (线圈 26与底座 28形成） ， 而将线圈 28设于安装部 22的外围的操作也 相对简单， 制作方便， 可以在低成本的前提下实现。 且， 在线圈 26 的通 电与断电的控制上也可以同时搡作， 使得该第一电磁铁 246与第二电磁铁 268可以同时产生磁吸力或同时消除磁吸力， 便于加持构件 4 的安装固定 与拆除。 在本实施例中， 所述铁芯 24与底座 28分别由铁或铁硅钢制成， 优选由容易磁化又容易消失磁性的铁硅钢制成 ， 使得第一与第二电磁铁 246、 268对夹持构件 4的磁吸力能及时供应与消除， 进而使得夹持构件 4 能及时的固定与拆除。

进一步地， 所述安装部 22相对于安装槽 222 的两端设有第一与第二 收容槽 226、 228 , 且第一收容槽 226 与所述凹槽 224连通， 在本实施例 中， 所述安装槽 222 呈圓柱形， 所述第一与第二收容槽 226、 228 呈圓环 形环绕于该安装槽 222 的外围， 所述铁芯 24 为两个， 分别呈圓环形， 该 两个铁芯 24分别安装于该第一与第二收容槽 226 228内。 组装时， 可以 先将一 4 芯 24组装于第一收容槽 226 内， 再将底座 28组装于凹槽 224 内， 以底座 28将铁芯 24固定于该第一收容槽 226内。

所述安装座 2还包括一套筒 21及一底盖 23 , 所述安装部 22收容于该 套筒 2〗 内， 所述底盖 23盖设于底座 28底部， 该套筒 21将线圈 26套设. 保护， 套筒 21上还对应线圈 26的两端设有走线孔（未图示） ， 便于线圈 26外接到电路中 , 该底盖 23与套筒 21组成一壳体， 将安装座 2的内部构 件完全保护， 并从外观上使得该安装座 2形成一整体， 便于储存， 运输、 -5c装及拆卸。

所述夹持构件 4包括夹持杆 42、 安装于夹持杆 42一端的第一轴承 44 及安装于夹持杆 42 中部的第二轴承 46， 当该夹持构件 4安装于安装座 2 内时， 所述第一收容槽 226环绕于所述第一轴承 44 的外壁， 所述第二收 容槽 228环绕于所述第二轴承 46的外壁， 所述夹持杆 42—端抵靠于底座 28上， 当线圈 26通电时， 所述组装于第一与第二收容槽 226、 228内的铁 芯 24与线圈 26形成的两个第一电磁铁 246分别对第一与第二轴承 44、 46 的外壁产生磁吸力， 由于该第一电磁铁 246呈环形， 使得该第一与第二轴 承 44、 46 的外壁所受到的磁吸力相同， 进而有效保证夹持构件 4 的平稳 性， 同时， 所述第二电磁铁 268对第一轴承 44的底部及夹持杆 42的底部 施加磁吸力， 进一步保证夹持构件 4的平稳及牢固性„

在本实施例中， 所述第一与第二轴承 44 , 46 的外径可以稍小于所述 安装槽 222的内径， 进而使得该夹持构件 4组装于安装槽 222内时， 该第 一、 第二轴承 44、 46 与安装槽 222 的槽壁之间可以具有稍大的间隙， 进 而避 _免由于玻璃屑及颗粒物落入夹持构件 4 的第一、 第二轴承 44、 46 与 安装槽 222的槽壁之间的间隙内而卡设夹持构件 4于安装槽 222内， 导致 难以将夹持构件 4于安装槽 222内取出的状况发生， 进而避免了采用外部 工具（如： 夹钳工具）用力将夹持构件 4由安装槽 222取出时导致的安装 槽 222或夹持构件 4损坏， 有效降低成本。

值得一提的是， 所述安装座 2 还包括一电源装置 25 及一开关元件

27， 该电源装置 25 电性连接于所述线圈 26， 形成外接供电电路， 为线圈 26供电， 该开关元件 27设于该供电电路中， 用于控制电源装置 25对线圈 26的供电与断电， 进而控制第一与第二电磁铁 246、 268对加持构件 4的 吸附固定与松开取出， 在本实施例中， 所述电源装置 25为一直流电源。

优选的， 所述安装座 2还包括一变阻器 29， 电性连接于外接供电电路 中， 用以调节线圈 26 中电流的大小， 进而调节第一与第二电磁铁 246、 268 的磁力的大小， 以调节对夹持构件 4 的磁吸力度， 以便能牢固固定夹 持构件 4， 在本实施例中， 所述变阻器 29为滑动变阻器。

综上所述， 本发明的切割机刀具的夹持装置， 在安装座的安装部上设 置铁芯并设置绕设于安装部外围的线圈， 使得设于安装部的安装槽槽壁内 的铁芯与线圈形成第一电磁铁， 该第一电磁铁对夹持构件的第一与第二轴 承的外壁进行吸附， 进一步， 增设底座， 安装座的底座与线圈形成的第二 电磁铁对夹持构件的第一轴承的底部进行吸附 ， 以将夹持构件牢固的吸附 于安装槽内， 当夹持构件需要取出时， 只需将线圈断电， 第一与第二电磁 铁对夹持构件的磁吸力消失， 可以很容易的将该夹持构件取出， 操作方 便， 且， 本发明的切割机刀具的夹持装置， 安装座与夹持构件之间是磁力 吸附固定， 不需要卡合， 夹持构件的第一与第二轴承与安装槽的槽壁之 间 的间隙可以稍大， 以避免由于玻璃屑及颗粒物落入夹持构件的第 一与第二 轴承与安装槽的槽壁之间的间隙内而卡设夹持 构件于安装槽内， 难以取出 的 ϋ况发生。

以上所述， 对于本领域的普通技术人员来说， 可以根据本发明的技术 方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变 形， 而所有这些改变和变形 都应属于本发明权利要求的保护范围。