CN103668237A | 2014-03-26 | |||
CN104498163A | 2015-04-08 | |||
CN104451736A | 2015-03-25 | |||
CN103694857A | 2014-04-02 | |||
JP2007182591A | 2007-07-19 | |||
JPH06330362A | 1994-11-29 |
权利要求书 一种清洗防锈剂, 其特征在于, 以 500重量份计, 包括如下重量份数 的成分: 2-12份无水偏硅酸钠, 3-10份亚硝酸钠, 1-5份 N-甲基二乙醇 胺, 0.1-0.5份脂肪醇聚氧乙烯醚, 2-10份三聚磷酸钠, 3-15份的聚乙 二醇, 0.1-0.5份的十二烷基苯磺酸钠, 0.1-0.5份的磺化蓖麻油和余量 的水。 如权利要求 1所述的清洗防锈剂, 其特征在于, 所述五水偏硅酸钠的 重量份数为 6- 10。 如权利要求 1所述的清洗防锈剂, 其特征在于, 所述亚硝酸钠的重量 份数为 5-8份。 如权利要求 1所述的清洗防锈剂, 其特征在于, 所述 N-甲基二乙醇胺 的重量份数为 2-4份。 如权利要求 1所述的清洗防锈剂, 其特征在于, 所述脂肪醇聚氧乙烯 醚的重量份数为 0.2-0.4份和 0.2-0.4份的十二烷基苯磺酸钠和 0.2-0.4份 的磺化蓖麻油。 如权利要求 1所述的清洗防锈剂, 其特征在于, 所述三聚磷酸钠的重 量份数为 4-8份和 6-10份的聚乙二醇。 如权利要求 1所述的清洗防锈剂, 其特征在于, 所述清洗防锈剂使用 吋配制成溶液吋的 PH值为 9- 11。 一种金属工件防锈处理方法, 其包括下列步骤: 配制如权利要求 1-6 任一项所述的清洗防锈剂; 控制防锈溶液的 PH值为 9-11, 将金属工 件用清洗防锈溶液处理, 经过预定吋间处理后, 干燥。 如权利要求 8所述的金属工件防锈处理方法, 其特征在于, 所述防锈 溶液清洗防锈吋是浸泡金属工件或对金属工件喷雾处理, 处理吋间为 2-20分钟。 一种金属工件, 其特征在于, 所述金属工件表面按照如权利要求 8所 述的金属工件防锈处理方法形成有清洁的工件表面和防锈保护膜。 |
[0001] 本发明涉及金属表面处理技术领域, 具体涉及一种清洗防锈剂、 金属工件及其 清洗、 防锈处理方法。
背景技术
[0002] 为提高产品表面性能或者外观, 通常对工件表面处理技术。 例如, 铝、 钢铁铁 及其合金的表面处理工艺牵涉到各行各业中。 而且, 大多数工件在进行表面处 理前还需要经过预处理, 例如, 进行清洗, 除污除油, 某些用途的金属工件还 需要进行防锈处理。
[0003] 日常生活中, 众所周知, 钢铁件因加工制造吋常常会沾染油污, 通常是以除油 剂进行清洗, 然而清洗后的工件很容易氧化生锈, 如果不进行钝化将会破坏工 件额使用性能。
技术问题
[0004] 有鉴于此, 提供一种清洗效果好, 防锈效果好、 使用方便, 一步到位、 环保型 的清洗防锈剂, 以及金属工件及其清洗、 防锈处理方法。
问题的解决方案
技术解决方案
[0005] 一种清洗防锈剂, 以 500重量份计, 包括如下重量份数的成分: : 2-12份无水 偏硅酸钠, 3-10份亚硝酸钠, 1-5份 N-甲基二乙醇胺, 0.1-0.5份脂肪醇聚氧乙烯 醚, 2-10份三聚磷酸钠, 3-15份的聚乙二醇, 0.1-0.5份的十二烷基苯磺酸钠, 0.1 -0.5份的磺化蓖麻油和余量的水。
[0006] 一种金属工件防锈处理方法, 其包括下列步骤: 配制如上所述的清洗防锈剂; 该溶液的 PH值为 9-11, 将金属工件用清洗防锈溶液处理, 经过预定吋间处理后 , 干燥。
[0007] 以及, 一种金属工件, 所述金属工件表面按照如上所述的金属工件清 洗防锈处 理方法形成清洁的表面和防锈保护膜。 发明的有益效果
有益效果
[0008] 上述清洗防锈剂能在金属表面形成清洁的表面 和一层致密的保护膜, 对金属表 面防锈防腐效果优良。 该清洗防锈剂同吋具有清洗防霉防腐性能, 使用更安全 , 可广泛用于各种模具、 仪器、 零件精加工表面的防锈处理, 能保持金属的原 色。 该清洗防锈剂可取代传统的清洗剂和亚硝酸盐 、 铬盐清洗防锈剂, 物美价 廉, 使用方便。 该清洗防锈剂形成的钝化保护膜可防锈 6个月, 配合浸泡防锈油 封存可长期防锈, 并且环保节能。
本发明的实施方式
[0009] 以下将结合具体实施例对本发明进行详细说明 。
[0010] 本发明实施例提供一种清洗防锈剂, 以 500重量份计, 其包括如下重量份数的 成分: 2-12份无水偏硅酸钠, 3-10份亚硝酸钠, 1-5份 N-甲基二乙醇胺, 0.1-0.5份 脂肪醇聚氧乙烯醚, 2-10份三聚磷酸钠, 3-15份的聚乙二醇, 0.1-0.5份的十二烷 基苯磺酸钠, 0.1-0.5份的磺化蓖麻油和余量的水。
[0011] 具体地, 所述无水偏硅酸钠的重量份数为 6-10。 优选地, 所述亚硝酸钠的重量 份数为 5-8份, 所述 N-甲基二乙醇胺的重量份数为 2-4份。 所述脂肪醇聚氧乙烯醚 、 十二烷基苯磺酸钠和磺化蓖麻油的重量份数为 0.2-0.4份, 所述聚乙二醇的重量 份数优选为 6-10份, 所述三聚磷酸钠的重量份数优选为 4-8份。 PH值优选为 9-11
[0012] 在上述清洗防锈剂中, 通过控制各成分配比平衡, 以达到较佳防锈效果。 清洗 防锈剂能在金属上形成洁净的表面和一层致密 的保护膜, 对金属表面防锈防腐 效果优良。 该清洗防锈剂同吋具有清洗、 防霉防腐性能, 使用更安全, 可广泛 用于各种模具、 仪器、 零件精加工表面的防锈处理, 能保持金属的原色。 该清 洗防锈剂可取代传统的清洗剂和防锈剂, 物美价廉, 使用方便。 该清洗防锈剂 形成的钝化保护膜可防锈 6个月, 配合浸泡防锈油封存可长期防锈, 而且无色无 味, 对人体无任何副作用, 环保节能。
[0013] 本发明实施例还提供一种金属工件防锈处理方 法, 其包括下列步骤: 配制如上 所述的清洗防锈剂; 控制防锈溶液的 PH值为 9-11, 将金属工件用防锈溶液处理 , 经过预定吋间处理后, 干燥。
[0014] 具体地, 对金属工件防锈处理吋, 可采用浸泡或喷雾等处理方式, 浸泡效果最 佳。 防锈处理吋, 金属工件浸入防锈溶液的吋间优选为 2-20分钟。 防锈前无需对 工件进行除油处理。
[0015] 本发明实施例还提供一种金属工件, 所述金属工件表面按照如上所述的金属工 件清洗防锈处理方法形成有洁净的表面和防锈 保护膜。 该清洗防锈剂同吋具有 清洗、 防霉、 防腐性能, 使用更安全。 防锈后零件导电性不受影响, 可继续电 镀或磷化、 喷漆处理, 无需像油溶性清洗防锈剂那样需除油处理, 使用极为方 便。 而且, 该清洗防锈剂不会污染环境, 一般防锈吋间 1-6个月。 具体防锈吋间 视环境、 湿度、 温度情况而定。 如需长吋间防锈, 可将清洗、 防锈处理过的零 件配合防锈油, 防锈吋间长达数年。
[0016] 以下通过具体实例说明本发明实施例的清洗防 锈剂及其钝化处理方法等方面。
[0017] 实施例 1
[0018] 按照下列重量份数混合各成分 (总重量份数为 500份) : 2份无水偏硅酸钠, 3 份亚硝酸钠, 1份 N-甲基二乙醇胺, 0.1份脂肪醇聚氧乙烯醚, 2份三聚磷酸钠, 3 份的聚乙二醇, 0.1份的十二烷基苯磺酸钠, 0.1份的磺化蓖麻油和余量的水, 搅 拌, 混合均匀, 配制成清洗防锈剂。
[0019] 处理方法: 配制如上所述的清洗防锈剂, 溶液的 PH值控制在 9-11, 将金属工件 用清洗防锈溶液处理, 经过 10分钟处理后, 干燥, 通常自然干燥、 烘干都可。
[0020] 经过上述清洗防锈溶液处理后, 观察工件表面, 发现金属工件表面无油污, 无 色斑, 无结晶物等异常, 色泽均匀, 室内存放 40天不生锈。
[0021] 实施例 2
[0022] 按照下列重量份数混合各成分 (总重量份数为 500份) : 5份无水偏硅酸钠, 5 份亚硝酸钠, 2份 N-甲基二乙醇胺, 0.2份脂肪醇聚氧乙烯醚, 4份三聚磷酸钠, 6 份的聚乙二醇, 0.2份的十二烷基苯磺酸钠, 0.2份的磺化蓖麻油和余量的水, 搅 拌, 混合均匀, 配制成清洗防锈剂。
[0023] 处理方法: 配制如上所述的清洗防锈剂, 溶液的 PH值控制在 9-11, 将金属工件 用清洗防锈溶液处理, 经过 10分钟处理后, 干燥, 通常自然干燥、 烘干都可。
[0024] 经过上述清洗防锈溶液处理后, 观察工件表面, 发现金属工件表面无油污, 无 色斑, 无结晶物等异常, 色泽均匀, 室内存放 80天不生锈。
[0025] 实施例 3
[0026] 按照下列重量份数混合各成分 (总重量份数为 500份) : 7份无水偏硅酸钠, 6 份亚硝酸钠, 3份 N-甲基二乙醇胺, 0.3份脂肪醇聚氧乙烯醚, 6份三聚磷酸钠, 9 份的聚乙二醇, 0.3份的十二烷基苯磺酸钠, 0.3份的磺化蓖麻油和余量的水, 搅 拌, 混合均匀, 配制成清洗防锈剂。
[0027] 处理方法: 配制如上所述的清洗防锈剂, 溶液的 PH值控制在 9-11, 将金属工件 用清洗防锈溶液处理, 经过 10分钟处理后, 干燥, 通常自然干燥、 烘干都可。
[0028] 经过上述清洗防锈溶液处理后, 观察工件表面, 发现金属工件表面无油污, 无 色斑, 无结晶物等异常, 色泽均匀, 室内存放 120天不生锈。
[0029] 实施例 4
[0030] 按照下列重量份数混合各成分 (总重量份数为 500份) : 9份无水偏硅酸钠, 8 份亚硝酸钠, 4份 N-甲基二乙醇胺, 0.2份脂肪醇聚氧乙烯醚, 8份三聚磷酸钠, 1 2份的聚乙二醇, 0.4份的十二烷基苯磺酸钠, 0.4份的磺化蓖麻油和余量的水, 搅拌, 混合均匀, 配制成清洗防锈剂。
[0031] 处理方法: 配制如上所述的清洗防锈剂, 溶液的 PH值控制在 9-11, 将金属工件 用清洗防锈溶液处理, 经过 10分钟处理后, 干燥, 通常自然干燥、 烘干都可。
[0032] 经过上述清洗防锈溶液处理后, 观察工件表面, 发现金属工件表面无油污, 无 色斑, 无结晶物等异常, 色泽均匀, 室内存放 160天不生锈。
[0033] 实施例 5
[0034] 按照下列重量份数混合各成分 (总重量份数为 500份) : 12份无水偏硅酸钠, 1 0份亚硝酸钠, 5份 N-甲基二乙醇胺, 0.5份脂肪醇聚氧乙烯醚, 10份三聚磷酸钠 , 15份的聚乙二醇, 0.5份的十二烷基苯磺酸钠, 0.5份的磺化蓖麻油和余量的水 , 搅拌, 混合均匀, 配制成清洗防锈剂。
[0035] 处理方法: 配制如上所述的清洗防锈剂, 溶液的 PH值控制在 9-11, 将金属工件 用清洗防锈溶液处理, 经过 10分钟处理后, 干燥, 通常自然干燥、 烘干都可。 [0036] 经过上述清洗防锈溶液处理后, 观察工件表面, 发现金属工件表面无油污, 无 色斑, 无结晶物等异常, 色泽均匀, 室内存放 180天不生锈。
[0037] 需要说明的是, 本发明并不局限于上述实施方式, 根据本发明的创造精神, 本 领域技术人员还可以做出其他变化, 这些依据本发明的创造精神所做的变化, 都应包含在本发明所要求保护的范围之内。